一种含油废水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种含油废水分离装置。


背景技术：

2.油废水分离装置又称油污水分离装置，是专门处理废旧油脂、乳化液和生物脂肪的污水处理装置，常见通过过滤网配合过滤箱对油脂与水体进行过滤分离工作，便于后续水体的处理工作，
3.目前，公开号为cn212315731u的中国实用新型，公开了一种含油废水分离装置，涉及废水处理技术领域，包括池体和顶盖，顶盖固定连接在池体的顶端，池体的两侧位置分别固定连接有输送管和排出管，输送管和池体之间固定连接集成输送管，输送管和集成输送管之间固定连接有增压管道，增压管道的内部嵌入设置有过滤块，池体的一侧位置固定连接有排油口。本实用通过增压管道和内部嵌入设置的过滤块，在污水通过输送管进行输送的时候，增强输送水压，同时污水中的杂质和油污进行吸附，通过框状设置的第一滤网和第二滤网，有效的对含油废水分离装置进行过滤吸附，第一滤网的目数设置用于将含油废水分离装置中的的纤维絮状物予以阻隔，而第二滤网的目数进一步去除其它细颗粒污物。
4.这种含油废水分离装置虽然可以进行一定的油废水分离工作，由于工作过程中主要通过过滤块配合增压管道对输送管输送进入池体内部的油废水进行过滤工作，而油废水经过过滤块过滤后，过滤块表面会附着油废水中的杂质颗粒，在实际使用过程中随着过滤块过滤油废水量的增加，附着在过滤块表面的杂质颗粒也会增加，会导致过滤块过滤油废水的流速降低，甚至堵塞导致增压管道难以正常工作的情况，需要使用者停止油废水分离装置拆卸增压管道对过滤块进行清理工作。不能较好的进行防堵工作，降低了油废水分离装置的工作稳定性和使用便捷性。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种含油废水分离装置，具备了过滤防堵塞的优点，解决了实际使用过程中随着过滤块过滤油废水量的增加，附着在过滤块表面的杂质颗粒也会增加，会导致过滤块过滤油废水的流速降低，甚至堵塞导致增压管道难以正常工作的情况，需要使用者停止油废水分离装置拆卸增压管道对过滤块进行清理工作。不能较好的进行防堵工作，降低了油废水分离装置的工作稳定性和使用便捷性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油废水分离装置，包括池体、增压管道、输送管和过滤块，所述增压管道设置在池体的左侧，所述输送管设置在增压管道的左侧，所述过滤块设置在增压管道的内部，所述增压管道的内壁固定连接有位于过滤块左侧的固定条，所述固定条的左侧活动连接有动力扇，所述固定条的右侧活动连接有活动盘，所述活动盘的右侧固定连接有清理条，所述清理条的右侧与过滤块的左侧接触，所述固定条的表面设置有位于动力扇右侧的活动连接机构。
7.作为本实用新型优选的，所述活动连接机构包括活动孔、连接柱和连接环，所述连接柱活动连接在活动孔的内部，所述连接柱的左侧与动力扇的右侧固定连接，所述连接柱的右侧与活动盘的左侧固定连接，所述连接环固定连接在连接柱的表面，所述连接环的外侧与活动孔的内壁活动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述活动孔的内壁开设有连接腔，所述连接腔呈圆型设置，所述连接环的外侧位于连接腔的内部，所述连接腔配合连接环使用。
9.作为本实用新型优选的，所述连接腔内壁两侧的顶部与底部均开设有转动腔，所述转动腔呈环型设置，所述转动腔的内部活动连接有滚珠，所述滚珠设置有若干个，且若干个滚珠呈环型等距离分布。
10.作为本实用新型优选的，所述连接环两侧的顶部与底部均开设有接触槽，所述接触槽呈环型设置，所述滚珠的内侧与接触槽的内壁接触，所述接触槽配合滚珠使用。
11.作为本实用新型优选的，所述清理条的前侧与后侧均固定连接有刮条，所述刮条呈梯型设置，所述刮条的右侧与过滤块的左侧接触，所述刮条配合清理条使用。
12.作为本实用新型优选的，所述动力扇、固定条与活动盘均由不锈钢材质制成，所述动力扇、固定条与活动盘配合过滤块与增压管道使用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置活动连接机构、固定条和动力扇配合活动盘与清理条对过滤块进行刮动防堵工作，解决了实际使用过程中随着过滤块过滤油废水量的增加，附着在过滤块表面的杂质颗粒也会增加，会导致过滤块过滤油废水的流速降低，甚至堵塞导致增压管道难以正常工作的情况，需要使用者停止油废水分离装置拆卸增压管道对过滤块进行清理工作。不能较好的进行防堵工作，降低了油废水分离装置的工作稳定性和使用便捷性的问题，具备了过滤防堵塞的优点。
15.2、本实用新型通过设置连接腔，能够有效的在连接环配合连接柱工作过程中，为连接环提供活动空间和连接点，避免连接环与连接柱工作过程中出现难以有效对动力扇、活动盘与固定条之间进行活动连接工作的情况，提高了连接环与连接柱的连接效果。
16.3、本实用新型通过设置转动腔和滚珠，转动腔为滚珠提供活动空间，滚珠配合转动腔减少连接环与连接腔之间的活动摩擦力，避免连接环工作过程中与连接腔之间摩擦力过大影响动力扇工作的情况，提高了连接环与连接腔之间的工作流畅性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型固定条剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、池体；2、增压管道；3、输送管；4、过滤块；5、固定条；6、动力扇；7、活动盘；8、清理条；9、活动连接机构；91、活动孔；92、连接柱；93、连接环；10、连接腔；11、转动腔；12、滚珠；13、接触槽；14、刮条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种含油废水分离装置，包括池体1、增压管道2、输送管3和过滤块4，增压管道2设置在池体1的左侧，输送管3设置在增压管道2的左侧，过滤块4设置在增压管道2的内部，增压管道2的内壁固定连接有位于过滤块4左侧的固定条5，固定条5的左侧活动连接有动力扇6，固定条5的右侧活动连接有活动盘7，活动盘7的右侧固定连接有清理条8，清理条8的右侧与过滤块4的左侧接触，固定条5的表面设置有位于动力扇6右侧的活动连接机构9。
23.参考图2和图3，活动连接机构9包括活动孔91、连接柱92和连接环93，连接柱92活动连接在活动孔91的内部，连接柱92的左侧与动力扇6的右侧固定连接，连接柱92的右侧与活动盘7的左侧固定连接，连接环93固定连接在连接柱92的表面，连接环93的外侧与活动孔91的内壁活动连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动连接机构9，能够有效的在固定条5配合动力扇6与活动盘7工作过程中，对动力扇6、活动盘7与固定条5之间进行活动连接工作，避免动力扇6与活动盘7工作过程中出现位置偏移与固定条5分离的情况，提高了动力扇6、活动盘7与固定条5之间的工作稳定性。
25.参考图2和图3，活动孔91的内壁开设有连接腔10，连接腔10呈圆型设置，连接环93的外侧位于连接腔10的内部，连接腔10配合连接环93使用。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接腔10，能够有效的在连接环93配合连接柱92工作过程中，为连接环93提供活动空间和连接点，避免连接环93与连接柱92工作过程中出现难以有效对动力扇6、活动盘7与固定条5之间进行活动连接工作的情况，提高了连接环93与连接柱92的连接效果。
27.参考图2和图3，连接腔10内壁两侧的顶部与底部均开设有转动腔11，转动腔11呈环型设置，转动腔11的内部活动连接有滚珠12，滚珠12设置有若干个，且若干个滚珠12呈环型等距离分布。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转动腔11和滚珠12，转动腔11为滚珠12提供活动空间，滚珠12配合转动腔11减少连接环93与连接腔10之间的活动摩擦力，避免连接环93工作过程中与连接腔10之间摩擦力过大影响动力扇6工作的情况，提高了连接环93与连接腔10之间的工作流畅性。
29.参考图2和图3，连接环93两侧的顶部与底部均开设有接触槽13，接触槽13呈环型设置，滚珠12的内侧与接触槽13的内壁接触，接触槽13配合滚珠12使用。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置接触槽13，能够有效的在滚珠12配合连接腔10与连接环93工作过程中，为滚珠12提供与连接环93活动接触的空间，避免滚珠12工作过程中出现与连接环93接触不充足的情况，提高了滚珠12与连接环93的接触效果。
31.参考图2和图3，清理条8的前侧与后侧均固定连接有刮条14，刮条14呈梯型设置，刮条14的右侧与过滤块4的左侧接触，刮条14配合清理条8使用。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置刮条14，能够有效的在清理条8配
合过滤块4在过程中，对清理条8与过滤块4之间进行倾斜接触工作，避免清理条8工作过程中出现难以有效刮动过滤块4表面杂质颗粒的情况，提高了清理条8的清理效果。
33.参考图2和图3，动力扇6、固定条5与活动盘7均由不锈钢材质制成，动力扇6、固定条5与活动盘7配合过滤块4与增压管道2使用。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的动力扇6、固定条5与活动盘7等零部件，能够有效的在保证正常运转的同时避免受油废水影响生锈的情况，提高了动力扇6、固定条5与活动盘7等零部件的使用寿命和工作效果。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，油废水经过输送管3进入增压管道2通过过滤块4过滤过程中，动力扇6受油废水流动力影响转动，同时连接柱92跟随动力扇6在活动孔91内部转动通过活动盘7带动清理条8与刮条14转动，使刮条14对油废水中附着在过滤块4表面的杂质颗粒进行刮动工作，保证过滤块4的过滤效果，连接环93跟随连接柱92在连接腔10内部转动通过连接柱92对动力扇6、活动盘7与固定条5之间进行活动连接工作，由于刮条14呈梯型设置在清理条8工作过程中，使清理条8两侧以倾斜的方式与过滤块4表面接触，保证清理条8刮动杂质颗粒的效果，在连接环93工作过程中滚珠12配合转动腔11与接触槽13减少连接环93与连接腔10之间的连接摩擦力，保证动力扇6的转动效果，以此实现过滤防堵塞的功能，提高了油废水分离装置的工作稳定性和使用便捷性。
36.综上所述：该一种含油废水分离装置，通过设置活动连接机构9、固定条5和动力扇6配合活动盘7与清理条8对过滤块4进行刮动防堵工作，解决了实际使用过程中随着过滤块过滤油废水量的增加，附着在过滤块表面的杂质颗粒也会增加，会导致过滤块过滤油废水的流速降低，甚至堵塞导致增压管道难以正常工作的情况，需要使用者停止油废水分离装置拆卸增压管道对过滤块进行清理工作。不能较好的进行防堵工作，降低了油废水分离装置的工作稳定性和使用便捷性的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种含油废水分离装置，包括池体(1)、增压管道(2)、输送管(3)和过滤块(4)，其特征在于：所述增压管道(2)设置在池体(1)的左侧，所述输送管(3)设置在增压管道(2)的左侧，所述过滤块(4)设置在增压管道(2)的内部，所述增压管道(2)的内壁固定连接有位于过滤块(4)左侧的固定条(5)，所述固定条(5)的左侧活动连接有动力扇(6)，所述固定条(5)的右侧活动连接有活动盘(7)，所述活动盘(7)的右侧固定连接有清理条(8)，所述清理条(8)的右侧与过滤块(4)的左侧接触，所述固定条(5)的表面设置有位于动力扇(6)右侧的活动连接机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种含油废水分离装置，其特征在于：所述活动连接机构(9)包括活动孔(91)、连接柱(92)和连接环(93)，所述连接柱(92)活动连接在活动孔(91)的内部，所述连接柱(92)的左侧与动力扇(6)的右侧固定连接，所述连接柱(92)的右侧与活动盘(7)的左侧固定连接，所述连接环(93)固定连接在连接柱(92)的表面，所述连接环(93)的外侧与活动孔(91)的内壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种含油废水分离装置，其特征在于：所述活动孔(91)的内壁开设有连接腔(10)，所述连接腔(10)呈圆型设置，所述连接环(93)的外侧位于连接腔(10)的内部，所述连接腔(10)配合连接环(93)使用。4.根据权利要求3所述的一种含油废水分离装置，其特征在于：所述连接腔(10)内壁两侧的顶部与底部均开设有转动腔(11)，所述转动腔(11)呈环型设置，所述转动腔(11)的内部活动连接有滚珠(12)，所述滚珠(12)设置有若干个，且若干个滚珠(12)呈环型等距离分布。5.根据权利要求4所述的一种含油废水分离装置，其特征在于：所述连接环(93)两侧的顶部与底部均开设有接触槽(13)，所述接触槽(13)呈环型设置，所述滚珠(12)的内侧与接触槽(13)的内壁接触，所述接触槽(13)配合滚珠(12)使用。6.根据权利要求1所述的一种含油废水分离装置，其特征在于：所述清理条(8)的前侧与后侧均固定连接有刮条(14)，所述刮条(14)呈梯型设置，所述刮条(14)的右侧与过滤块(4)的左侧接触，所述刮条(14)配合清理条(8)使用。7.根据权利要求1所述的一种含油废水分离装置，其特征在于：所述动力扇(6)、固定条(5)与活动盘(7)均由不锈钢材质制成，所述动力扇(6)、固定条(5)与活动盘(7)配合过滤块(4)与增压管道(2)使用。

技术总结
本实用新型公开了一种含油废水分离装置，包括池体、增压管道、输送管和过滤块，增压管道设置在池体的左侧，输送管设置在增压管道的左侧，过滤块设置在增压管道的内部。本实用新型通过设置活动连接机构、固定条和动力扇配合活动盘与清理条对过滤块进行刮动防堵工作，解决了实际使用过程中随着过滤块过滤油废水量的增加，附着在过滤块表面的杂质颗粒也会增加，会导致过滤块过滤油废水的流速降低，甚至堵塞导致增压管道难以正常工作的情况，需要使用者停止油废水分离装置拆卸增压管道对过滤块进行清理工作。不能较好的进行防堵工作，降低了油废水分离装置的工作稳定性和使用便捷性的问题，具备了过滤防堵塞的优点。具备了过滤防堵塞的优点。具备了过滤防堵塞的优点。


技术研发人员：陈远征
受保护的技术使用者：辽宁兴望源环保科技有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/8/13