一种具有散热结构的模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种具有散热结构的模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料的模切、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
3.目前市面上的模切机在反复使用的时候，由于工作频率较高，机器的温度会上升，通常利用风扇对其散热。
4.在工作的过程中，由于作业的工件在完成一次压痕过后，可能需要对不同的位置进行二次压痕，需要人工手动调节工件的位置，十分的不便，且在压痕工作时，刀片会沾染上工件的碎屑，多次工作后会影响工件的品质。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有散热结构的模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热结构的模切机，包括外壳、安装壳、二号电机、扇叶，所述外壳的内部顶侧与安装壳的顶部固定连接，所述外壳的内部右侧与二号电机的一侧固定连接，所述二号电机的输出端与扇叶的轴心处固定连接，所述安装壳的内部顶侧与气缸的顶侧固定连接，所述气缸的输出端与一号连接杆的一端固定连接，所述一号连接杆的另一端与安装板的顶侧固定连接，所述安装板的底端与一号电机的顶面固定连接，所述一号电机的输出端与安装支架的顶面固定连接，所述安装支架的下部两侧与刀片的两端固定连接，所述安装支架的内部设置有清洁机构，所述清洁机构包括：
7.活动杆，所述活动杆的下端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与支撑板的顶面固定连接，所述支撑板的左端与安装支架的内部固定连接；
8.顶杆，所述顶杆的左端与活动杆的右侧固定连接；
9.螺纹筒，所述螺纹筒的底端与转轴的一端固定连接，所述转轴的外壁与齿轮的轴心处固定连接，所述齿轮的齿槽处与齿条的齿槽处啮合；
10.二号连接杆，所述二号连接杆的一端与齿条的底侧固定连接，所述二号连接杆的另一端与清洁块的顶部固定连接。
11.优选的，所述清洁块的后侧与刀片的前侧贴合，可以使刮除效果更好。
12.优选的，所述转轴的另一端与安装支架的内部固定连接，可以使转轴结构更稳定。
13.优选的，所述齿条的左侧底部与安装支架的内部底侧贴合，可以使齿条的运动更稳定。
14.优选的，所述顶杆的右端与螺纹筒的螺纹处贴合，可以使顶杆能使螺纹筒转动。
15.优选的，所述活动杆的另一端与安装壳的顶部贴合，可以使活动杆不影响压痕作业。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有散热结构的模切机，具备以下有益效果：
17.1、该具有散热结构的模切机，在使用的时候可以通过一号电机，旋转安装支架，使刀片的压痕位置发生改变从而起到调节压痕位置的作用，避免了人工手动调节工件的位置，增加了该设备的安全性和便捷性。
18.2、该具有散热结构的模切机，在压痕作业过后，气缸将刀片回收到初始位置的过程中，清洁块会对刀片表面进行一次刮除，使刀片上的碎屑掉落到工件的放置位置并通过扇叶将碎屑吹走，避免了由于刀片上沾染碎屑影响二次作业效果。
附图说明
19.图1为本实用新型整体一种结构示意图；
20.图2为本实用新型正剖结构示意图；
21.图3为本实用新型a结构放大结构示意图。
22.图中：1、外壳；2、气缸；3、一号连接杆；4、安装壳；5、安装板；6、一号电机；8、清洁机构；9、安装支架；10、刀片；11、二号电机；12、扇叶；801、活动杆；802、顶杆；804、螺纹筒；805、转轴；806、齿轮；808、清洁块；809、二号连接杆；810、齿条；811、支撑板；812、弹簧。
具体实施方式
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热结构的模切机，包括外壳1、安装壳4、二号电机11、扇叶12，外壳1的内部顶侧与安装壳4的顶部固定连接，外壳1的内部右侧与二号电机11的一侧固定连接，二号电机11的输出端与扇叶12的轴心处固定连接，安装壳4的内部顶侧与气缸2的顶侧固定连接，气缸2的输出端与一号连接杆3的一端固定连接，一号连接杆3的另一端与安装板5的顶侧固定连接，安装板5的底端与一号电机6的顶面固定连接，一号电机6的输出端与安装支架9的顶面固定连接，安装支架9的下部两侧与刀片10的两端固定连接，安装支架9的内部设置有清洁机构8，清洁机构8包括：活动杆801、顶杆802、螺纹筒804、二号连接杆809，活动杆801的下端与弹簧812的一端固定连接，弹簧812的另一端与支撑板811的顶面固定连接，支撑板811的左端与安装支架9的内部固定连接，顶杆802的左端与活动杆801的右侧固定连接，螺纹筒804的底端与转轴805的一端固定连接，转轴805的外壁与齿轮806的轴心处固定连接，齿轮806的齿槽处与齿条810的齿槽处啮合，二号连接杆809的一端与齿条810的底侧固定连接，二号连接杆809的另一端与清洁块808的顶部固定连接，启动二号电机11，使扇叶12转动对设备内部散热，将工件放置到外壳1的内部，启动一号电机6，一号电机6的输出轴带动一号安装支架9使刀片10绕一号电机6的输出轴转动，调节到合适的位置后，关闭一号电机6，启动气缸2推动安装板5向下运动带动一号电机6向下运动，带动安装支架9向下运动，当活动杆801的顶端离开安装壳4的内部顶端后，弹簧812解除压缩，使活动杆801相对安装支架9向上运动，使顶杆802向上运动，带动螺纹筒804逆时针转动，使转轴805逆时针转动，带动齿轮806逆时针转动带动齿条810向右运动，使清洁块808到达刀片10的最右端，安装支架9继续向下运动使刀片10向下运动完成
压痕，此时使气缸2回收安装板5，使安装板5向上运动，带动一号电机6向上运动使安装支架9向上运动，当活动杆801的顶端接触到安装壳4的内部顶侧后，活动杆801向下运动使弹簧812压缩，且带动顶杆802向下运动，使螺纹筒804顺时针转动，带动转轴805顺时针转动，使齿轮806顺时针转动带动齿条810向右运动，带动二号连接杆809向右运动使得清洁块808在刀片10的前侧向右运动，完成刮除工作，并在扇叶12的作用下将碎屑吹离该设备，该具有散热结构的模切机，在使用的时候可以通过一号电机6，旋转安装支架9，使刀片10的压痕位置发生改变从而起到调节压痕位置的作用，避免了人工手动调节工件的位置，增加了该设备的安全性和便捷性，在压痕作业过后，气缸2将刀片10回收到初始位置的过程中，清洁块808会对刀片表面进行一次刮除，使刀片10上的碎屑掉落到工件的放置位置并通过扇叶12将碎屑吹走，避免了由于刀片10上沾染碎屑影响二次作业效果。
24.另外，为了使刮除效果更好，清洁块808的后侧与刀片10的前侧贴合，为了使转轴805结构更稳定，转轴805的另一端与安装支架9的内部固定连接，为了使齿条810的运动更稳定，齿条810的左侧底部与安装支架9的内部底侧贴合，为了使顶杆802能使螺纹筒804转动，顶杆802的右端与螺纹筒804的螺纹处贴合，为了能使活动杆801不影响压痕作业，活动杆801的另一端与安装壳4的顶部贴合。
25.工作原理：启动二号电机11，使扇叶12转动对设备内部散热，将工件放置到外壳1的内部，启动一号电机6，一号电机6的输出轴带动一号安装支架9使刀片10绕一号电机6的输出轴转动，调节到合适的位置后，关闭一号电机6，启动气缸2推动安装板5向下运动带动一号电机6向下运动，带动安装支架9向下运动，当活动杆801的顶端离开安装壳4的内部顶端后，弹簧812解除压缩，使活动杆801相对安装支架9向上运动，使顶杆802向上运动，带动螺纹筒804逆时针转动，使转轴805逆时针转动，带动齿轮806逆时针转动带动齿条810向右运动，使清洁块808到达刀片10的最右端，安装支架9继续向下运动使刀片10向下运动完成压痕，此时使气缸2回收安装板5，使安装板5向上运动，带动一号电机6向上运动使安装支架9向上运动，当活动杆801的顶端接触到安装壳4的内部顶侧后，活动杆801向下运动使弹簧812压缩，且带动顶杆802向下运动，使螺纹筒804顺时针转动，带动转轴805顺时针转动，使齿轮806顺时针转动带动齿条810向右运动，带动二号连接杆809向右运动使得清洁块808在刀片10的前侧向右运动，完成刮除工作，并在扇叶12的作用下将碎屑吹离该设备。
26.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有散热结构的模切机，包括外壳(1)、安装壳(4)、二号电机(11)、扇叶(12)，所述外壳(1)的内部顶侧与安装壳(4)的顶部固定连接，其特征在于：所述外壳(1)的内部右侧与二号电机(11)的一侧固定连接，所述二号电机(11)的输出端与扇叶(12)的轴心处固定连接，所述安装壳(4)的内部顶侧与气缸(2)的顶侧固定连接，所述气缸(2)的输出端与一号连接杆(3)的一端固定连接，所述一号连接杆(3)的另一端与安装板(5)的顶侧固定连接，所述安装板(5)的底端与一号电机(6)的顶面固定连接，所述一号电机(6)的输出端与安装支架(9)的顶面固定连接，所述安装支架(9)的下部两侧与刀片(10)的两端固定连接，所述安装支架(9)的内部设置有清洁机构(8)，所述清洁机构(8)包括：活动杆(801)，所述活动杆(801)的下端与弹簧(812)的一端固定连接，所述弹簧(812)的另一端与支撑板(811)的顶面固定连接，所述支撑板(811)的左端与安装支架(9)的内部固定连接；顶杆(802)，所述顶杆(802)的左端与活动杆(801)的右侧固定连接；螺纹筒(804)，所述螺纹筒(804)的底端与转轴(805)的一端固定连接，所述转轴(805)的外壁与齿轮(806)的轴心处固定连接，所述齿轮(806)的齿槽处与齿条(810)的齿槽处啮合；二号连接杆(809)，所述二号连接杆(809)的一端与齿条(810)的底侧固定连接，所述二号连接杆(809)的另一端与清洁块(808)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的模切机，其特征在于：所述清洁块(808)的后侧与刀片(10)的前侧贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的模切机，其特征在于：所述转轴(805)的另一端与安装支架(9)的内部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的模切机，其特征在于：所述齿条(810)的左侧底部与安装支架(9)的内部底侧贴合。5.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的模切机，其特征在于：所述顶杆(802)的右端与螺纹筒(804)的螺纹处贴合。6.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的模切机，其特征在于：所述活动杆(801)的另一端与安装壳(4)的顶部贴合。

技术总结
本实用新型涉及模切机技术领域，且公开了一种具有散热结构的模切机，该具有散热结构的模切机，包括外壳、安装壳、二号电机、扇叶，所述外壳的内部顶侧与安装壳的顶部固定连接，所述外壳的内部右侧与二号电机的一侧固定连接，所述二号电机的输出端与扇叶的轴心处固定连接，所述安装壳的内部顶侧与气缸的顶侧固定连接，所述气缸的输出端与一号连接杆的一端固定连接，所述一号连接杆的另一端与安装板的顶侧固定连接，该具有散热结构的模切机，在使用的时候可以通过一号电机，旋转安装支架，使刀片的压痕位置发生改变从而起到调节压痕位置的作用，避免了人工手动调节工件的位置，增加了该设备的安全性和便捷性。设备的安全性和便捷性。设备的安全性和便捷性。


技术研发人员：曹立改 张善合 张果全
受保护的技术使用者：青岛恒荣包装有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/8/13