一种适用于水性环保防腐涂料加工的细化装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性环保防腐涂料加工细化技术领域，具体为一种适用于水性环保防腐涂料加工的细化装置。


背景技术：

2.防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
3.水性环保防腐涂料在生产时，需要对基材进行粉碎细化，但是现有的细化装置，在对涂料进行过滤时，会导致滤网堵塞，堵塞后的滤网不便于快捷进行清理，进而会影响到涂料的过滤进度，降低涂料的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于水性环保防腐涂料加工的细化装置，以解决上述背景技术中提出水性环保防腐涂料在生产时，需要对基材进行粉碎细化，但是现有的细化装置，在对涂料进行过滤时，会导致滤网堵塞，堵塞后的滤网不便于快捷进行清理，进而会影响到涂料的过滤进度，降低涂料的生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于水性环保防腐涂料加工的细化装置，包括矩形箱；
6.所述矩形箱内内滑动搭接安装有第一矩形框，所述第一矩形框的中心位置滑动安装有竖杆，所述第一矩形框的内部底端安装有第一滤网，所述第一滤网的下方安装有第一矩形板，所述第一矩形板的顶端安装有适配第一滤网目数的第一顶针，便于快捷疏通堵塞后的滤网。
7.优选的，所述第一矩形框的底端安装有四个短板，四个所述短板的底端共同连接有第二矩形框，所述第二矩形框的内部底端安装有第二滤网，所述第二滤网的下方安装有第二矩形板，所述第二矩形板的顶端安装有适配第二滤网目数的第二顶针，用于疏通堵塞后的滤网。
8.优选的，所述矩形箱的内壁开设有供短板滑动的竖槽，所述第一矩形框和所述第二矩形框的底端构造有贯穿第一矩形板和第二矩形板的短杆，用于辅助两个矩形板的移动。
9.优选的，所述竖杆的底端连续贯穿第一滤网、第一矩形板、第二滤网和第二矩形板并延伸出第二矩形板的底端，所述竖杆与所述第一滤网和所述第二滤网滑动连接，所述竖杆与所述第一矩形板和所述第二矩形板通过螺栓可拆卸固定连接，便于后期进行拆卸。
10.优选的，所述竖杆位于所述第二滤网和所述第二矩形板中间的一段外缘面套接有弹簧，所述竖杆的底端螺旋连接有抵接所述第二矩形板底端的拧螺，所述竖杆的外缘面上
端面构造有抵接所述第一滤网顶端的圆环，防止矩形板脱落。
11.优选的，所述矩形箱的内部底端设置有斜板，所述矩形箱靠近斜板下端的一侧开设有通槽，通槽外安装有出料斗，用于排出涂料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设有的竖杆、第一滤网、第一矩形板、第一顶针、第二滤网、第二矩形板和第二顶针，通过竖杆带动第一矩形板和第二矩形板移动，当第一滤网或者第二滤网堵塞时，通过第一矩形板和第二矩形板上分别适配第一滤网和第二滤网目数的第一顶针和第二顶针贯穿第一滤网和第二滤网，可以快捷将堵塞的滤网进行疏通，有利于提高涂料的生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a-a处的剖面示意图；
16.图3为本实用新型图2中b处结构的放大示意图。
17.图中：1、矩形箱；101、斜板；102、出料斗；103、竖槽；2、第一矩形框；201、短板；202、第二矩形框；203、短杆；3、竖杆；301、圆环；302、拧螺；303、弹簧；4、第一滤网；401、第一矩形板；402、第一顶针；5、第二滤网；501、第二矩形板；502、第二顶针。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种适用于水性环保防腐涂料加工的细化装置，包括矩形箱1；
21.矩形箱1内内滑动搭接安装有第一矩形框2，第一矩形框2的中心位置滑动安装有竖杆3，第一矩形框2的内部底端安装有第一滤网4，第一滤网4的下方安装有第一矩形板401，第一矩形板401的顶端安装有适配第一滤网4目数的第一顶针402。
22.如图2、图3所示，第一矩形框2的底端安装有四个短板201，四个短板201的底端共同连接有第二矩形框202，第二矩形框202的内部底端安装有第二滤网5，第二滤网5的下方安装有第二矩形板501，第二矩形板501的顶端安装有适配第二滤网5目数的第二顶针502；
23.如图1、图2、图3所示，矩形箱1的内壁开设有供短板201滑动的竖槽103，第一矩形框2和第二矩形框202的底端构造有贯穿第一矩形板401和第二矩形板501的短杆203；
24.如图3所示，竖杆3的底端连续贯穿第一滤网4、第一矩形板401、第二滤网5和第二矩形板501并延伸出第二矩形板501的底端，竖杆3与第一滤网4和第二滤网5滑动连接，竖杆3与第一矩形板401和第二矩形板501通过螺栓可拆卸固定连接；
25.如图3所示，竖杆3位于第二滤网5和第二矩形板501中间的一段外缘面套接有弹簧303，竖杆3的底端螺旋连接有抵接第二矩形板501底端的拧螺302，竖杆3的外缘面上端面构造有抵接第一滤网4顶端的圆环301；
26.如图1、图2所示，矩形箱1的内部底端设置有斜板101，矩形箱1靠近斜板101下端的一侧开设有通槽，通槽外安装有出料斗102；
27.本实施例中，将粗磨后的涂料通过矩形箱1的上方倒入，然后经过第一滤网4和第二滤网5进行二级细化，当滤网堵塞时，向上拉动竖杆3，带动第一矩形板401和第二矩形板501移动，当第一滤网4或者第二滤网5堵塞时，通过第一矩形板401和第二矩形板501上分别适配第一滤网4和第二滤网5目数的第一顶针402和第二顶针502贯穿第一滤网4和第二滤网5，可以快捷将堵塞的滤网进行疏通，进行彻底清洗时，将第一矩形框2取出，然后将圆环301拧开，之后将固定竖杆3和第一矩形板401与第二矩形板501的螺栓拧开，之后将竖杆3抽出，对第一滤网4和第二滤网5进行彻底清洗。
28.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种适用于水性环保防腐涂料加工的细化装置，包括矩形箱(1)；其特征在于：所述矩形箱(1)内内滑动搭接安装有第一矩形框(2)，所述第一矩形框(2)的中心位置滑动安装有竖杆(3)，所述第一矩形框(2)的内部底端安装有第一滤网(4)，所述第一滤网(4)的下方安装有第一矩形板(401)，所述第一矩形板(401)的顶端安装有适配第一滤网(4)目数的第一顶针(402)。2.根据权利要求1所述的一种适用于水性环保防腐涂料加工的细化装置，其特征在于：所述第一矩形框(2)的底端安装有四个短板(201)，四个所述短板(201)的底端共同连接有第二矩形框(202)，所述第二矩形框(202)的内部底端安装有第二滤网(5)，所述第二滤网(5)的下方安装有第二矩形板(501)，所述第二矩形板(501)的顶端安装有适配第二滤网(5)目数的第二顶针(502)。3.根据权利要求2所述的一种适用于水性环保防腐涂料加工的细化装置，其特征在于：所述矩形箱(1)的内壁开设有供短板(201)滑动的竖槽(103)，所述第一矩形框(2)和所述第二矩形框(202)的底端构造有贯穿第一矩形板(401)和第二矩形板(501)的短杆(203)。4.根据权利要求3所述的一种适用于水性环保防腐涂料加工的细化装置，其特征在于：所述竖杆(3)的底端连续贯穿第一滤网(4)、第一矩形板(401)、第二滤网(5)和第二矩形板(501)并延伸出第二矩形板(501)的底端，所述竖杆(3)与所述第一滤网(4)和所述第二滤网(5)滑动连接，所述竖杆(3)与所述第一矩形板(401)和所述第二矩形板(501)通过螺栓可拆卸固定连接。5.根据权利要求4所述的一种适用于水性环保防腐涂料加工的细化装置，其特征在于：所述竖杆(3)位于所述第二滤网(5)和所述第二矩形板(501)中间的一段外缘面套接有弹簧(303)，所述竖杆(3)的底端螺旋连接有抵接所述第二矩形板(501)底端的拧螺(302)，所述竖杆(3)的外缘面上端面构造有抵接所述第一滤网(4)顶端的圆环(301)。6.根据权利要求1所述的一种适用于水性环保防腐涂料加工的细化装置，其特征在于：所述矩形箱(1)的内部底端设置有斜板(101)，所述矩形箱(1)靠近斜板(101)下端的一侧开设有通槽，通槽外安装有出料斗(102)。

技术总结
本实用新型涉及水性环保防腐涂料加工细化技术领域，具体为一种适用于水性环保防腐涂料加工的细化装置，包括矩形箱；所述矩形箱内内滑动搭接安装有第一矩形框，所述第一矩形框的中心位置滑动安装有竖杆，所述第一矩形框的内部底端安装有第一滤网，所述第一滤网的下方安装有第一矩形板，通过设有的竖杆、第一滤网、第一矩形板、第一顶针、第二滤网、第二矩形板和第二顶针，通过竖杆带动第一矩形板和第二矩形板移动，当第一滤网或者第二滤网堵塞时，通过第一矩形板和第二矩形板上分别适配第一滤网和第二滤网目数的第一顶针和第二顶针贯穿第一滤网和第二滤网，可以快捷将堵塞的滤网进行疏通，有利于提高涂料的生产效率。有利于提高涂料的生产效率。有利于提高涂料的生产效率。


技术研发人员：沈水根
受保护的技术使用者：嘉兴市大名色浆有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/13