一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶手套生产技术领域，尤其涉及一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置。


背景技术：

2.橡胶手套是用橡胶薄片或薄膜制成的一类手套，有防水、防寒作用，为了避免手模条在长时间使用后表面会出现氧化现象，需要在对其输送的过程中进行喷釉处理。
3.经检索，中国专利：cn216459621u公开了一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置，包括底板，底板顶部的前侧和后侧均固定连接有限位板，两个限位板相对的一侧之间活动连接有两个滚轮，两个滚轮的表面之间套设有传送带，其中一个滚轮的前侧贯穿至其中一个限位板的前侧并固定连接有电机的输出端，电机的后侧与其中一个限位板固定连接，底板顶部的左侧固定连接有箱体。
4.针对上述技术方案，存在如下不足：
5.上述技术方案在使用时需要工作人员手动打开箱门将手模条取出，操作过程较为繁琐。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在喷釉完成后需要工作人员手动打开箱门将手模条取出的问题，而提出的一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置，包括底板、两个限位板和箱体，两个限位板以及箱体均固定连接于底板的上表面，箱体的左侧开设有开口，开口的左侧设置有箱门，箱门的右侧设置有与箱体内部活动套接的放置盒，箱门的前、后侧壁均固定连接有连接板，两个限位板之间设置有输送转轴，其中一个输送转轴的两端分别贯穿对应的限位板且分别固定连接有第一锥齿轮，两个限位板相背的一侧均设置有第一驱动机构和第二驱动机构，两个第一驱动机构分别与对应的连接板相匹配，两个第一锥齿轮分别通过对应的第二驱动机构与对应的第一驱动机构传动连接。
9.通过采用上述技术方案，利用设置的放置盒，能够使手模条自动掉落至放置盒的内部，从而能够打开箱门后便于将手模条取出。
10.优选的，第一驱动机构包括往复丝杆、滑块、第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板对称固定连接于对应的限位板的侧壁，往复丝杆转动连接于第一安装板和第二安装板之间，滑块与往复丝杆的杆壁螺纹套接，滑块的侧壁固定连接有第一固定板，第一固定板的侧壁固定连接有推杆，第二安装板的内部开设有多个通孔，推杆与对应的通孔相匹配，连接板的右侧固定连接有第一连接杆，推杆与第一连接杆位于同一水平线上。
11.通过采用上述技术方案，利用设置的第一驱动机构，能够在滑块向左运动的过程中通过第一固定块和推杆挤压第一连接杆，从而使箱门与箱体分离，以便于将喷釉完成后
的手模条取出。
12.优选的，第二驱动机构包括蜗轮、蜗杆和两个第二固定板，蜗轮与往复丝杆的杆壁固定套接，两个第二固定板固定连接于对应的限位板的侧壁，蜗杆转动连接于两个第二固定板之间且分别与蜗轮啮合连接，蜗杆的上端贯穿对应的第二固定板并固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
13.通过采用上述技术方案，利用第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接，能够在两个限位板之间的输送设备工作的过程中驱动蜗杆同步转动。
14.优选的，两个连接板的右侧均对称固定连接有两个第二连接杆，两个第二连接杆均活动穿设于对应的通孔的内部且右端均固定连接有挡板，两个第二连接杆的杆壁均活动套接有弹簧，每个弹簧的两端均与第二安装板以及对应的挡板固定连接。
15.通过采用上述技术方案，利用设置的弹簧，能够在推杆与第一连接杆分离后挤压对应的挡板，从而使箱门能够继续向右运动至与箱体接触。
16.优选的，箱门的右侧固定连接有橡胶防撞垫圈。
17.通过采用上述技术方案，利用设置的橡胶防撞垫圈，能够减小箱门与箱体之间接触瞬间的冲击力。
18.优选的，第一固定板的内部活动穿设有与第二安装板固定连接的限位杆。
19.通过采用上述技术方案，利用设置的限位杆与滑块之间的活动套接能够实现对滑块的限位，避免往复丝杆转动的过程中驱动滑块转动。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置，具备以下有益效果：
21.该橡胶手套浸胶线的手模条输送装置，通过设置的第一驱动机构和第二驱动机构，能够在两个限位板之间的输送设备工作的过程中驱动蜗杆转动，并且能够在蜗杆转动的过程中通过与蜗轮之间的啮合连接驱动往复丝杆转动，从而能够将箱门自动打开，有效降低了工作人员的工作强度。
22.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在喷头喷釉完成后自动打开门板，便于工作人员将手模条取出。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置的箱门与放置盒之间的连接结构示意图
25.图3为图1中局部a部分的结构放大图。
26.图中：1底板、2限位板、3箱体、4箱门、5放置盒、6连接板、7第一锥齿轮、8往复丝杆、9滑块、10第一安装板、11第二安装板、12第一固定板、13推杆、14第一连接杆、15蜗轮、16蜗杆、17第二固定板、18第二锥齿轮、19第二连接杆、20挡板、21弹簧、22橡胶防撞垫圈、23限位杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-3，一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置，包括底板1、两个限位板2和箱体3，两个限位板2以及箱体3均固定连接于底板1的上表面，箱体3的左侧开设有开口，开口的左侧设置有箱门4，箱门4的右侧设置有与箱体3内部活动套接的放置盒5，箱门4的前、后侧壁均固定连接有连接板6，两个限位板2之间设置有输送转轴(该输送转轴与对比文件中滚轮的转轴)，其中一个输送转轴的两端分别贯穿对应的限位板2且分别固定连接有第一锥齿轮7，两个限位板2相背的一侧均设置有第一驱动机构和第二驱动机构，两个第一驱动机构分别与对应的连接板6相匹配，两个第一锥齿轮7分别通过对应的第二驱动机构与对应的第一驱动机构传动连接，利用设置的放置盒5，能够使手模条自动掉落至放置盒5的内部，从而能够打开箱门4后便于将手模条取出
29.参照图1-2，第一驱动机构包括往复丝杆8、滑块9、第一安装板10和第二安装板11，第一安装板10和第二安装板11对称固定连接于对应的限位板2的侧壁，往复丝杆8转动连接于第一安装板10和第二安装板11之间，滑块9与往复丝杆8的杆壁螺纹套接，滑块9的侧壁固定连接有第一固定板12，第一固定板12的侧壁固定连接有推杆13，第二安装板11的内部开设有多个通孔，推杆13与对应的通孔相匹配，连接板6的右侧固定连接有第一连接杆14，推杆13与第一连接杆14位于同一水平线上，利用设置的第一驱动机构，能够在滑块9向左运动的过程中通过第一固定块和推杆13挤压第一连接杆14，从而使箱门4与箱体3分离，以便于将喷釉完成后的手模条取出。
30.参照图1-2，第二驱动机构包括蜗轮15、蜗杆16和两个第二固定板17，蜗轮15与往复丝杆8的杆壁固定套接，两个第二固定板17固定连接于对应的限位板2的侧壁，蜗杆16转动连接于两个第二固定板17之间且分别与蜗轮15啮合连接，蜗杆16的上端贯穿对应的第二固定板17并固定连接有与第一锥齿轮7啮合连接的第二锥齿轮18，用第一锥齿轮7与第二锥齿轮18之间的啮合连接，能够在两个限位板2之间的输送设备工作的过程中驱动蜗杆16同步转动
31.参照图1-2，两个连接板6的右侧均对称固定连接有两个第二连接杆19，两个第二连接杆19均活动穿设于对应的通孔的内部且右端均固定连接有挡板20，两个第二连接杆19的杆壁均活动套接有弹簧21，每个弹簧21的两端均与第二安装板11以及对应的挡板20固定连接，利用设置的弹簧21，能够在推杆13与第一连接杆14分离后挤压对应的挡板20，从而使箱门4能够继续向右运动至与箱体3接触。
32.参照图1和图3，箱门4的右侧固定连接有橡胶防撞垫圈22，利用设置的橡胶防撞垫圈22，能够减小箱门4与箱体3之间接触瞬间的冲击力。
33.参照图1-3，第一固定板12的内部活动穿设有与第二安装板11固定连接的限位杆23，利用设置的限位杆23与滑块9之间的活动套接能够实现对滑块9的限位，避免往复丝杆8转动的过程中驱动滑块9转动。
34.本实用新型中，使用时，当手模条掉落至放置盒5的内部的瞬间，箱门4右侧的橡胶防撞垫圈22与箱体3的侧壁处于接触的状态，当两个限位板2内部的输送设备(该输送设备为现有技术方案，与对比文件中的相同)工作时能够驱动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7通过与第二锥齿轮18之间的啮合连接能够驱动蜗杆16转动，蜗杆16转动的过程中能够通过与
蜗轮15之间的啮合连接驱动往复丝杆8转动，往复丝杆8转动的过程中通过限位杆23与第一固定板12之间的活动套接能够驱动滑块9运动，滑块9向左运动的过程中箱体3内部对手模条进行喷釉操作，在喷釉完成后第一固定板12驱动推杆13与第一连接杆14接触，从而能够通过第一连接杆14推动箱门4自动打开，以便于将完成喷釉的手模条取出。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置，包括底板(1)、两个限位板(2)和箱体(3)，其特征在于，两个所述限位板(2)以及箱体(3)均固定连接于底板(1)的上表面，所述箱体(3)的左侧开设有开口，所述开口的左侧设置有箱门(4)，所述箱门(4)的右侧设置有与箱体(3)内部活动套接的放置盒(5)，所述箱门(4)的前、后侧壁均固定连接有连接板(6)，两个所述限位板(2)之间设置有输送转轴，其中一个所述输送转轴的两端分别贯穿对应的限位板(2)且分别固定连接有第一锥齿轮(7)，两个所述限位板(2)相背的一侧均设置有第一驱动机构和第二驱动机构，两个所述第一驱动机构分别与对应的连接板(6)相匹配，两个所述第一锥齿轮(7)分别通过对应的第二驱动机构与对应的第一驱动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括往复丝杆(8)、滑块(9)、第一安装板(10)和第二安装板(11)，所述第一安装板(10)和第二安装板(11)对称固定连接于对应的限位板(2)的侧壁，所述往复丝杆(8)转动连接于第一安装板(10)和第二安装板(11)之间，所述滑块(9)与往复丝杆(8)的杆壁螺纹套接，所述滑块(9)的侧壁固定连接有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)的侧壁固定连接有推杆(13)，所述第二安装板(11)的内部开设有多个通孔，所述推杆(13)与对应的通孔相匹配，所述连接板(6)的右侧固定连接有第一连接杆(14)，所述推杆(13)与第一连接杆(14)位于同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括蜗轮(15)、蜗杆(16)和两个第二固定板(17)，所述蜗轮(15)与往复丝杆(8)的杆壁固定套接，两个所述第二固定板(17)固定连接于对应的限位板(2)的侧壁，所述蜗杆(16)转动连接于两个第二固定板(17)之间且分别与蜗轮(15)啮合连接，所述蜗杆(16)的上端贯穿对应的第二固定板(17)并固定连接有与第一锥齿轮(7)啮合连接的第二锥齿轮(18)。4.根据权利要求1所述的一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置，其特征在于，两个所述连接板(6)的右侧均对称固定连接有两个第二连接杆(19)，两个所述第二连接杆(19)均活动穿设于对应的通孔的内部且右端均固定连接有挡板(20)，两个所述第二连接杆(19)的杆壁均活动套接有弹簧(21)，每个所述弹簧(21)的两端均与第二安装板(11)以及对应的挡板(20)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置，其特征在于，所述箱门(4)的右侧固定连接有橡胶防撞垫圈(22)。6.根据权利要求2所述的一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置，其特征在于，所述第一固定板(12)的内部活动穿设有与第二安装板(11)固定连接的限位杆(23)。

技术总结
本实用新型涉及橡胶手套生产技术领域，且公开了一种橡胶手套浸胶线的手模条输送装置，包括底板、两个限位板和箱体，两个限位板以及箱体均固定连接于底板的上表面，箱体的左侧开设有开口，开口的左侧设置有箱门，箱门的右侧设置有与箱体内部活动套接的放置盒，箱门的前、后侧壁均固定连接有连接板，两个限位板之间设置有输送转轴，其中一个输送转轴的两端分别贯穿对应的限位板且分别固定连接有第一锥齿轮，两个限位板相背的一侧均设置有第一驱动机构和第二驱动机构，两个第一驱动机构分别与对应的连接板相匹配。本实用新型能够在喷头喷釉完成后自动打开门板，便于工作人员将手模条取出。取出。取出。


技术研发人员：邵梦怡 李召 王佳 崔琪琪 刘朝辉
受保护的技术使用者：山西纳科医疗科技有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/8/13