重量型多方位调节放卷辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装膜基材设备技术领域，更具体地，尤其涉及重量型多方位调节放卷辊装置。


背景技术：

2.在传统的卷筒纸印刷工作中，需要根据基材的宽度需要来调节放卷辊的宽度，由于放卷辊的体积较大，在调节过程十分不方便，而且需要耗费较多人力物力，因此，一款可以根据自己需求来安装不同宽度放卷辊的装置十分重要，而且能够适用于大型的纸芯更是少之又少。
3.本技术人有鉴于上述可知放卷辊装置的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供重量型多方位调节放卷辊装置，放卷辊能够进行多方向调节控制，其适用性更广。
5.重量型多方位调节放卷辊装置，包括：滑动调节座、放卷辊、摆臂支架、驱动电机、间距调节组件和摆臂驱动气缸，所述的放卷辊安装在间距调节组件上，摆臂驱动气缸通过摆臂支架带动间距调节组件摆动，摆臂支架和摆臂驱动气缸安装在滑动调节座上，驱动电机连接于放卷辊。为了适用重型的基材设备运作，因此，在每个工位均需要驱动设备来进行调节。
6.具体的，所述的滑动调节座主要包括固定板、横向推动气缸、滑动底座组成，横向推动气缸安装在固定板上，滑动底座安装在固定板上的滑轨上，横向推动气缸的推杆连接于滑动底座且推动滑动底座沿着滑轨做横向线性位移。
7.具体的，所述的摆臂支架通过摆臂底座安装在滑动底座上，摆臂支架的摆臂一端通过转轴连接于安装固定座的侧面，摆臂另一端铰接于摆臂驱动气缸，摆臂驱动气缸的推杆铰接于滑动底座上。
8.具体的，所述的间距调节组件主要由第一推动气缸、第二推动气缸、辊体安装支架和双滑轨组成，第一推动气缸和第二推动气缸设置在安装固定座上，辊体安装支架安装在安装固定座上的双滑轨且沿着双滑轨横向线性位移，第一推动气缸的推杆连接于左侧的辊体安装支架上，第二推动气缸的推杆连接于右侧的辊体安装支架上，第一推动气缸和第二推动气缸带动左右两侧的辊体安装支架相互靠拢或分开。
9.具体的，所述的辊体安装支架一端安装在安装固定座上，辊体安装支架另一端安装了驱动电机，驱动电机通过转轴连接于纸芯顶件且带动纸芯顶件转动，纸芯顶件顶在放卷辊左右两端。
10.具体的，所述的纸芯顶件为阶梯式的锥形状，纸芯顶件每一层阶梯的外表面均等距离分布了凹槽条，阶梯式设计能够适用于不同直径的纸芯，其适用性更广，而凹槽条能够
提高纸芯顶件对纸芯的摩擦力。
11.具体的，所述的安装固定座的顶部设有过度辊，过度辊左右两侧有通过支架安装安装固定座上，过度辊一侧设有调节螺杆，使其基材至运送过程中更加平稳顺滑。
12.本实用新型的有益效果为：本设备滑动调节座来控制放卷辊的放卷位置，摆臂驱动气缸能驱动辊体安装工位上下摆动，便于工作人员拆卸和安装放卷辊，从而减少制作商的人力物力，间距调节组件能够调节辊体安装工位之间的宽度，可适用于不同宽度基材放卷，适用性得到明显提高，并且能够保证纸芯顶件能够牢固地顶住纸芯，避免在高速运作的过程中，纸芯产生偏移，提高设备的生产效率和产品质量。
附图说明
13.附图1为本实用新型的立体图；
14.附图2为本实用新型的底部立体图；
15.附图3为本实用新型的主视图；
16.附图4为本实用新型的俯视图。
17.说明标注说明：滑动调节座1、放卷辊2、摆臂支架3、驱动电机4、间距调节组件5和摆臂驱动气缸6；固定板11、横向推动气缸12、滑动底座13；摆臂31、安装固定座32、过度辊33、调节螺杆34；第一推动气缸51、第二推动气缸52、辊体安装支架53、双滑轨54、纸芯顶件55。
具体实施方式
18.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
19.请参阅图1至4所示，重量型多方位调节放卷辊装置，包括：滑动调节座、放卷辊、摆臂支架、驱动电机、间距调节组件和摆臂驱动气缸，所述的放卷辊安装在间距调节组件上，摆臂驱动气缸通过摆臂支架带动间距调节组件摆动，摆臂支架和摆臂驱动气缸安装在滑动调节座上，驱动电机连接于放卷辊。控制器电性连接于驱动电机、滑动调节座、间距调节组件和摆臂驱动气缸，由控制器来发送信号至每个工位，控制每个工位开启和停止，机械设备能够相互配合。
20.上述方案，所述的滑动调节座主要包括固定板、横向推动气缸、滑动底座组成，横向推动气缸安装在固定板上，滑动底座安装在固定板上的滑轨上，横向推动气缸的推杆连接于滑动底座且推动滑动底座沿着滑轨做横向线性位移。
21.控制器通过发送信号至横向推动气缸，来启动横向推动气缸伸缩，从而带动滑动底座沿着滑轨位移，从而控制整台设备的位置。
22.上述方案，所述的摆臂支架通过摆臂底座安装在滑动底座上，摆臂支架的摆臂一端通过转轴连接于安装固定座的侧面，摆臂另一端铰接于摆臂驱动气缸，摆臂驱动气缸的推杆铰接于滑动底座上。所述的安装固定座的顶部设有过度辊，过度辊左右两侧有通过支架安装安装固定座上，过度辊一侧设有调节螺杆。
23.控制启动摆臂驱动气缸，摆臂驱动气缸通过缩小推杆，使其摆臂向下摆动，同时带动安装固定座向下摆动，辊体安装工位也向下位移，可以方便工作人员来拆卸和安装纸芯，反之摆臂驱动气缸向上推送，使其辊体安装工位向上复位，继续送卷。
24.上述方案，所述的间距调节组件主要由第一推动气缸、第二推动气缸、辊体安装支架和双滑轨组成，第一推动气缸和第二推动气缸设置在安装固定座上，辊体安装支架安装在安装固定座上的双滑轨且沿着双滑轨横向线性位移，第一推动气缸的推杆连接于左侧的辊体安装支架上，第二推动气缸的推杆连接于右侧的辊体安装支架上，第一推动气缸和第二推动气缸带动左右两侧的辊体安装支架相互靠拢或分开。
25.间距调节是利用第一推动气缸和第二推动气缸伸缩来控制，当需要拆卸时，只需启动第一推动气缸和第二推动气缸来推动左右两辊体安装支架向外分离，使其纸芯脱离辊体安装支架，工作人员可以方便快捷拆卸纸芯。如果需要安装宽度不同的纸芯时，同样是启动第一推动气缸和第二推动气缸来推动左右两辊体安装支架向内靠拢，将不同宽度的纸芯夹住即可
26.上述方案，所述的辊体安装支架一端安装在安装固定座上，辊体安装支架另一端安装了驱动电机，驱动电机通过转轴连接于纸芯顶件且带动纸芯顶件转动，纸芯顶件顶在放卷辊左右两端。所述的纸芯顶件为阶梯式的锥形状，纸芯顶件每一层阶梯的外表面均等距离分布了凹槽条，纸芯顶件的结构设计是为了能够使用不同直径的纸芯，并且利用凹槽条来增加摩擦力，使其设备能够平稳运作。
27.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.重量型多方位调节放卷辊装置，包括：滑动调节座、放卷辊、摆臂支架、驱动电机、间距调节组件和摆臂驱动气缸，其特征在于：所述的放卷辊安装在间距调节组件上，摆臂驱动气缸通过摆臂支架带动间距调节组件摆动，摆臂支架和摆臂驱动气缸安装在滑动调节座上，驱动电机连接于放卷辊。2.根据权利要求1所述的重量型多方位调节放卷辊装置，其特征在于：所述的滑动调节座主要包括固定板、横向推动气缸、滑动底座组成，横向推动气缸安装在固定板上，滑动底座安装在固定板上的滑轨上，横向推动气缸的推杆连接于滑动底座且推动滑动底座沿着滑轨做横向线性位移。3.根据权利要求2所述的重量型多方位调节放卷辊装置，其特征在于：所述的摆臂支架通过摆臂底座安装在滑动底座上，摆臂支架的摆臂一端通过转轴连接于安装固定座的侧面，摆臂另一端铰接于摆臂驱动气缸，摆臂驱动气缸的推杆铰接于滑动底座上。4.根据权利要求3所述的重量型多方位调节放卷辊装置，其特征在于：所述的间距调节组件主要由第一推动气缸、第二推动气缸、辊体安装支架和双滑轨组成，第一推动气缸和第二推动气缸设置在安装固定座上，辊体安装支架安装在安装固定座上的双滑轨且沿着双滑轨横向线性位移，第一推动气缸的推杆连接于左侧的辊体安装支架上，第二推动气缸的推杆连接于右侧的辊体安装支架上，第一推动气缸和第二推动气缸带动左右两侧的辊体安装支架相互靠拢或分开。5.根据权利要求4所述的重量型多方位调节放卷辊装置，其特征在于：所述的辊体安装支架一端安装在安装固定座上，辊体安装支架另一端安装了驱动电机，驱动电机通过转轴连接于纸芯顶件且带动纸芯顶件转动，纸芯顶件顶在放卷辊左右两端。6.根据权利要求5所述的重量型多方位调节放卷辊装置，其特征在于：所述的纸芯顶件为阶梯式的锥形状，纸芯顶件每一层阶梯的外表面均等距离分布了凹槽条。7.根据权利要求3所述的重量型多方位调节放卷辊装置，其特征在于：所述的安装固定座的顶部设有过度辊，过度辊左右两侧有通过支架安装安装固定座上，过度辊一侧设有调节螺杆。

技术总结
本实用新型涉及包装膜基材设备技术领域，尤其涉及重量型多方位调节放卷辊装置，放卷辊安装在间距调节组件上，摆臂驱动气缸通过摆臂支架带动间距调节组件摆动，摆臂支架和摆臂驱动气缸安装在滑动调节座上，驱动电机连接于放卷辊。本实用新型的有益效果为：本设备滑动调节座来控制放卷辊的放卷位置，摆臂驱动气缸能驱动辊体安装工位上下摆动，便于工作人员拆卸和安装放卷辊，从而减少制作商的人力物力，间距调节组件能够调节辊体安装工位之间的宽度，可适用于不同宽度基材放卷，适用性得到明显提高，并且能够保证纸芯顶件能够更加牢固地顶住纸芯，在高速运作的过程中，避免纸芯产生偏移，提高设备的生产效率和产品质量。提高设备的生产效率和产品质量。提高设备的生产效率和产品质量。


技术研发人员：李春花 肖仕强 黄宏杰 孙建伟 王洁冰
受保护的技术使用者：汕头市伟诺杰工业科技有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/13