一种数控机床自动化密封舱门的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床自动化密封舱门。


背景技术：

2.目前，现有的数控机床很多地方需要对机床采用密封处理，防止污染或者材料泄露等问题，然而现有的部分隔离门存在密封性较差的问题，在公开号为cn214393465u的一种密封性好的数控机床隔离门，包括舱门，所述舱门正面开设有观察窗，所述舱门正面固定安装有把手，所述舱门顶端固定安装有固定块，所述固定块右侧固定安装有活动块，该隔离门通过旋转螺纹环向右移动，使顶块挤压密封橡胶垫进入下舱板的空腔中，达到密封舱门的目的，同时气缸也在对舱门施加向右的力，达到密封性好的目的。
3.该装置虽然具备上述优点，但是在使用过程中仍存在以下缺陷：
4.1)、该装置的夹板通过弹簧与卡块相接触，且在接触后，并未对夹板进行限位，导致夹板在受外部作用力后，会反向运动并对弹簧进行压缩，导致舱门的密封性降低，且弹簧并未设置导向作用，以及存在长期使用产生疲劳，导致夹板错位无法与卡块正常接触，导致密封性降低；
5.2)、该装置结构复杂，导致部件更换难度以及更换成本较大；
6.3)、该装置通过把手以及手动进行驱动开合，自动化程度较低。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床自动化密封舱门，解决了现有密封舱门存在自动化程度低，且部件使用时容易发生错位，导致密封性降低，同时存在部件更换难度和更换成本较高的问题。
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床自动化密封舱门，包括门体，所述门体的本体上分别设置有密封机构以及牵引机构，所述密封机构包括密封板，所述密封板的外表面与门体的外表面固定连接，所述密封板的外表面固定连接有密封条，所述密封板的外部设置有密封圈，所述密封圈的外表面与门体的外表面固定连接，所述密封圈的外表面套设有密封槽，所述密封槽的外表面与门体的外表面活动连接，所述密封圈的内部贯穿连通有排气管，所述排气管的外表面与门体的本体贯穿固定连接，所述排气管的外表面设置有电磁阀，所述排气管的一端连通有三通管，所述三通管的外表面与门体的本体贯穿固定连接，所述三通管的一端固定连接有气泵，所述气泵的外表面与门体的内部，所述气泵的输出端连通有单向阀，所述单向阀的外表面与门体的本体贯穿固定连接，所述单向阀的内部与密封圈的内部贯穿连通。
9.优选的，所述牵引机构包括滑架，所述滑架设置在门体一侧的上下两方。
10.优选的，所述滑架的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有液压杆。
11.优选的，所述液压杆的输出端固定连接有固块，所述固块的外表面与门体的外表面固定连接。
12.优选的，所述滑块的本体贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与滑架的本体嵌入转动连接。
13.优选的，所述丝杆的一端通过联轴器固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外表面与滑架的内部固定连接。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种数控机床自动化密封舱门。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)通过设置密封机构，密封板和密封条的组合，以及密封圈和密封槽的组合，可对门体进行双重密封，增强了门体的密封性，且结构简单易于制造和更换，从而降低了部件的更换难度和更换成本。
17.(2)通过设置牵引机构，驱动电机和液压杆的组合，可使得门体进行自动化开合，使得门体的开合省时省力，同时通过自动化机械提供牵引力，可使得门体和机床紧密贴合，进一步提升了门体的密封性。
附图说明
18.图1为本实用新型的外部结构立体图；
19.图2为本实用新型的外部结构拆分图；
20.图3为本实用新型的内部结构剖视图。
21.图中：1、门体；2、密封板；3、密封条；4、密封圈；5、密封槽；6、排气管；7、电磁阀；8、三通管；9、气泵；10、单向阀；11、滑架；12、滑块；13、液压杆；14、固块；15、丝杆；16、驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床自动化密封舱门，包括门体1，门体1为现有的机床舱门，门体1的本体上分别设置有密封机构以及牵引机构，密封机构包括密封板2，密封板2采用抗压、密封性好的材料制成，与现有机床门道相连接，密封板2的外表面与门体1的外表面固定连接，密封板2的外表面固定连接有密封条3，密封条3采用密封性好、具有弹性的材料制成，且横截面呈三角形，可与机床门道紧密贴合，密封板2的外部设置有密封圈4，密封圈4采用密封性好、抗压、耐磨且抗疲劳的记忆材料制成，密封圈4的外表面与门体1的外表面固定连接，密封圈4的外表面套设有密封槽5，密封槽5可嵌入机床门道外围的表面，或者在相同位置，采用尺寸相同的凹槽进行替代，密封槽5的外表面与门体1的外表面活动连接，密封圈4的内部贯穿连通有排气管6，排气管6的外表面与门体1的本体贯穿固定连接，排气管6的外表面设置有电磁阀7，电磁阀7与机床控制电路电性连接，排气管6的一端连通有三通管8，三通管8的外表面与门体1的本体贯穿固定连接，三通管8一端延伸至门体1外侧，且与门体1表面齐平，同时其端口处设置有过滤网，三通管8的一端
固定连接有气泵9，气泵9与机床控制电路电性连接，气泵9的外表面与门体1的内部，气泵9的输出端连通有单向阀10，单向阀10的外表面与门体1的本体贯穿固定连接，单向阀10的内部与密封圈4的内部贯穿连通，通过设置密封机构，密封板2和密封条3的组合，以及密封圈4和密封槽5的组合，可对门体1进行双重密封，增强了门体1的密封性，且结构简单易于制造和更换，从而降低了部件的更换难度和更换成本。
24.牵引机构包括滑架11，滑架11横置使其内部不易落入杂质，且也便于内部的清理，滑架11设置在门体1一侧的上下两方，滑架11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的外表面固定连接有液压杆13，液压杆13与外部控制油缸相连接，液压杆13的输出端固定连接有固块14，固块14的外表面与门体1的外表面固定连接，滑块12的本体贯穿螺纹连接有丝杆15，丝杆15的一端与滑架11的本体嵌入转动连接，丝杆15的一端通过联轴器固定连接有驱动电机16，驱动电机16采用伺服电机制成，且与机床控制电路电性连接，驱动电机16的外表面与滑架11的内部固定连接，通过设置牵引机构，驱动电机16和液压杆13的组合，可使得门体1进行自动化开合，使得门体1的开合省时省力，同时通过自动化机械提供牵引力，可使得门体1和机床紧密贴合，进一步提升了门体1的密封性。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，首先驱动电机16带动丝杆15转动，通过丝杆15与滑块12的螺纹连接，使得滑块12在滑架11内部滑动，从而通过液压杆13和固块14带动门体1运动，待到门体1与机床门道对齐时，驱动电机16停止工作，随之液压杆13输出端缩回，通过固块14带动门体1运动，并使之与机床门道外侧贴合，同时使得密封圈4进入密封槽5内部，以及使得密封板2进入门道内部，且与此同时，密封条3通过与门道侧壁紧密接触，从而增强密封性，然后液压杆13输出端停止回缩，然后气泵9通过三通管8抽取外界空气，并通过单向阀10泵入密封圈4内部，密封圈4内压增大膨胀，从而与密封槽5紧密连接，以进一步增强门体1的密封性，若是需要打开门体1，首先通过控制电路打开电磁阀7，密封圈4内部的气体，通过排气管6和三通管8排至外界，密封圈4内压减小回形，然后反向重复关门步骤，即可使得门体1复位，以使得门道打开。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种数控机床自动化密封舱门，包括门体(1)，其特征在于：所述门体(1)的本体上分别设置有密封机构以及牵引机构，所述密封机构包括密封板(2)，所述密封板(2)的外表面与门体(1)的外表面固定连接，所述密封板(2)的外表面固定连接有密封条(3)，所述密封板(2)的外部设置有密封圈(4)，所述密封圈(4)的外表面与门体(1)的外表面固定连接，所述密封圈(4)的外表面套设有密封槽(5)，所述密封槽(5)的外表面与门体(1)的外表面活动连接，所述密封圈(4)的内部贯穿连通有排气管(6)，所述排气管(6)的外表面与门体(1)的本体贯穿固定连接，所述排气管(6)的外表面设置有电磁阀(7)，所述排气管(6)的一端连通有三通管(8)，所述三通管(8)的外表面与门体(1)的本体贯穿固定连接，所述三通管(8)的一端固定连接有气泵(9)，所述气泵(9)的外表面与门体(1)的内部，所述气泵(9)的输出端连通有单向阀(10)，所述单向阀(10)的外表面与门体(1)的本体贯穿固定连接，所述单向阀(10)的内部与密封圈(4)的内部贯穿连通。2.根据权利要求1所述的一种数控机床自动化密封舱门，其特征在于：所述牵引机构包括滑架(11)，所述滑架(11)设置在门体(1)一侧的上下两方。3.根据权利要求2所述的一种数控机床自动化密封舱门，其特征在于：所述滑架(11)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的外表面固定连接有液压杆(13)。4.根据权利要求3所述的一种数控机床自动化密封舱门，其特征在于：所述液压杆(13)的输出端固定连接有固块(14)，所述固块(14)的外表面与门体(1)的外表面固定连接。5.根据权利要求3所述的一种数控机床自动化密封舱门，其特征在于：所述滑块(12)的本体贯穿螺纹连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的一端与滑架(11)的本体嵌入转动连接。6.根据权利要求5所述的一种数控机床自动化密封舱门，其特征在于：所述丝杆(15)的一端通过联轴器固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的外表面与滑架(11)的内部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床自动化密封舱门，包括门体，所述门体的本体上分别设置有密封机构以及牵引机构，所述密封机构包括密封板，所述密封板的外表面与门体的外表面固定连接，所述密封板的外表面固定连接有密封条，所述密封板的外部设置有密封圈，所述密封圈的外表面与门体的外表面固定连接，所述密封圈的外表面套设有密封槽，所述密封槽的外表面与门体的外表面活动连接，所述密封圈的内部贯穿连通有排气管，所述排气管的外表面与门体的本体贯穿固定连接，涉及数控机床技术领域，解决了现有密封舱门存在自动化程度低，且部件使用时容易发生错位，导致密封性降低，同时存在部件更换难度和更换成本较高的问题。更换难度和更换成本较高的问题。更换难度和更换成本较高的问题。


技术研发人员：王海兵
受保护的技术使用者：江苏鸿励数控机床有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/13