管帽吊装用吊钩的制作方法

1.本实用新型属于大型罐体生产技术领域，具体涉及一种管帽吊装用吊钩。


背景技术：

2.类似于高压排放罐、共聚反应器等大型罐体，封闭罐体两端的堵头通常叫做管帽。管帽是由整块钢板锻压形成的球面体。由于罐体通常采用卧式加工方式，吊运管帽至罐体端部时，需要将管帽竖立吊起，而管帽自身为空间曲面形状，普通的吊钩的钩挂方向难以灵活调整，钩挂在管帽边沿处钩挂点时，难以适应钩挂点的角度，导致钩挂管帽不够牢靠。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种管帽吊装用吊钩，目的在于，以吊钩上部连接吊具的吊环为基准，设计双球铰结构，提高钩挂可靠性，以适应竖直吊运管帽的需要。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种管帽吊装用吊钩，包括用于连接吊具的吊环；还包括连接体和挂钩；所述吊环下端和挂钩上端分别设有第一球头部和第二球头部，用于所述吊环和挂钩分别与所述连接体的上部和下部球铰连接；所述挂钩远离所述第二球头部的另一端设有用于钩挂所述管帽边沿的u形板部。
6.作为进一步优化，所述连接体包括第一球碗部和第二球碗部，分别用于球铰连接所述第一球头部和第二球头部；所述第一球碗部和第二球碗部之间固连多个连接柱。
7.作为进一步优化，以所述第一球碗部和第二球碗部的球心连线为基准，多个所述连接柱围绕所述球心连线周向均布。
8.作为进一步优化，所述第一球碗部和第二球碗部均呈圆柱状，其两端面中心分别开设有球形口和锥形口；所述第一球碗部和第二球碗部的球形口相对布置，分别用于容纳所述第一球头部和第二球头部。
9.作为进一步优化，所述挂钩还包括折弯连接部；所述折弯连接部的两端分别固连所述第二球头部和所述u形板部的一侧板面的外侧。
10.作为进一步优化，所述挂钩还连接有锁紧部件；所述锁紧部件包括手柄部和固连在所述手柄部一端的压板；所述手柄部靠近所述压板一端外侧设有外螺纹；所述u形板部远离所述折弯连接部一侧的板面上设有与所述外螺纹配合的螺纹孔，用于所述锁紧部件螺纹连接在所述u形板部上；所述压板位于所述u形板部的一对相互平行的板面之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的上下两端为球铰连接的吊环和挂钩，均可以自由摆动，能够自动适应钩挂点的角度，可靠性高，适用于竖直吊运管帽。
附图说明
12.图1为本实用新型的实施例1的三维立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的实施例1作业时的平面结构示意图
14.图3为本实用新型的实施例1的一个吊钩作业时的剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型的实施例1的另一个吊钩作业时的剖面结构示意图；
16.图5为本实用新型的实施例1的锁紧部件的安装结构示意图。
17.图中：1吊环、11第一球头部、2连接体、21第一球碗部、22第二球碗部、23连接柱、24球形口、25锥形口、3挂钩、31第二球头部、32u形板部、33折弯连接部、34锁紧部件、341手柄部、342压板、343外螺纹、4吊具、41吊绳、5管帽。
具体实施方式
18.下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
19.实施例1：请参阅图1-5；
20.本实用新型提供如下技术方案：一种管帽吊装用吊钩，应用在竖直吊运管帽5，包括用于连接吊具4的吊环1；还包括连接体2和挂钩3；所述吊环1下端和挂钩3上端分别设有第一球头部11和第二球头部31，用于所述吊环1和挂钩3分别与所述连接体2的上部和下部球铰连接；所述挂钩3远离所述第二球头部31的另一端设有用钩挂所述管帽5边沿的u形板部32。
21.其中，所述吊具4包括间隔均布的三个吊绳41，每个所述吊绳41下端连接一个本实施例的吊环1，如图2所示。三个所述吊钩间隔均布的钩挂在所述管帽5的下边沿，位于中间的吊绳41与两侧的吊绳41分别布置在管帽5的正反两面，以避免管帽5倒伏，可靠性高。可见，中间的吊钩的钩挂方向与两侧的吊钩的钩挂方向相反，如图3和图4所示。由于双球铰连接的吊环1和挂钩3，使得挂钩3和吊环1均可以独立的大范围摆动，以适应管帽5边沿的弧线，并能够适应管帽5球面带来的钩挂方向的改变。从而本实施例的三个所述吊钩可以使用同一种，并且结构简单，可靠性高，避免管帽5掉落，适应竖直吊运管帽5的需要。
22.示例性的，所述连接体2包括第一球碗部21和第二球碗部22，分别用于球铰连接所述第一球头部和第二球头部；所述第一球碗部21和第二球碗部22之间固连多个连接柱23，以使得所述第一球碗部21和第二球碗部22通过所述连接柱23固连成一体。为了受力均匀，以所述第一球碗部21和第二球碗部22的球心连线为基准，多个所述连接柱23围绕所述球心连线周向均布。所述第一球碗部21和第二球碗部22均呈圆柱状，其两端面中心分别开设有相互贯通的球形口24和锥形口25；所述第一球碗部21和第二球碗部22的球形口24相对布置，分别用于容纳所述第一球头部11和第二球头部31，以使得吊环1和挂钩3分别与所述连接体2的上部和下部球铰连接；而所述锥形口25使得吊环1和挂钩3独立的大范围摆动时，避免与所述连接体2干涉。
23.示例性的，所述挂钩3还包括折弯连接部33；所述折弯连接部33的两端分别固连所述第二球头部31和所述u形板部32侧面。其中折弯连接部33使得u形板部32的开口方向倾斜向上，以适应钩挂管帽5下边沿的需要。
24.如图5所示，为了进一步提高可靠性，避免打滑而出现意外，所述挂钩3还连接有锁
紧部件34；所述锁紧部件34包括手柄部341和固连在所述手柄部341一端的压板342；所述手柄部341靠近所述压板342一端外侧设有外螺纹343；所述u形板部32远离所述折弯连接部33一侧的板面上设有与所述外螺纹343配合的螺纹孔，用于所述锁紧部件34螺纹连接在所述u形板部32上；所述压板342位于所述u形板部32的一对相互平行的板面之间。
25.使用时，其中一种方式是，位于中间的所述吊钩连接的吊绳41位于所述管帽5的凹面一侧，如图3所示；位于两侧的吊钩连接的吊绳41位于管帽5凸面一侧，如图4所示。首先让每个所述吊钩的u形板部32的开口对准管帽5的下边沿，上提吊具4绷紧吊绳41，均为球铰连接的吊环1和挂钩3，可以自由摆动，能够自动适应钩挂点的角度，可靠性高。然后，旋转锁紧部件34的手柄部341，推动压板342压紧管帽5侧壁，避免转移过程中打滑而出现意外。将管帽5吊运至罐体端部的焊接夹具后，通过夹具支撑管帽5，然后逐个松开锁紧部件34，下降吊具4，将三个吊钩解除，完成吊运。
26.本实施例优点在于，与现有技术相比：
27.本装置的上下两端为球铰连接的吊环1和挂钩3，均可以自由摆动，能够自动适应钩挂点的角度，可靠性高，适用于竖直吊运管帽5。
28.本实用新型未详述部分为现有技术；对于本领域的普通技术人员而言，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种管帽吊装用吊钩，包括用于连接吊具(4)的吊环(1)；其特征在于：还包括连接体(2)和挂钩(3)；所述吊环(1)下端和挂钩(3)上端分别设有第一球头部(11)和第二球头部(31)，用于所述吊环(1)和挂钩(3)分别与所述连接体(2)的上部和下部球铰连接；所述挂钩(3)远离所述第二球头部(31)的另一端设有用于钩挂管帽(5)边沿的u形板部(32)。2.根据权利要求1所述的管帽吊装用吊钩，其特征在于：所述连接体(2)包括第一球碗部(21)和第二球碗部(22)，分别用于球铰连接所述第一球头部(11)和第二球头部(31)；所述第一球碗部(21)和第二球碗部(22)之间固连多个连接柱(23)。3.根据权利要求2所述的管帽吊装用吊钩，其特征在于：以所述第一球碗部(21)和第二球碗部(22)的球心连线为基准，多个所述连接柱(23)围绕所述球心连线周向均布。4.根据权利要求3所述的管帽吊装用吊钩，其特征在于：所述第一球碗部(21)和第二球碗部(22)均呈圆柱状，其两端面中心分别开设有球形口(24)和锥形口(25)；所述第一球碗部(21)和第二球碗部(22)的球形口(24)相对布置，分别用于容纳所述第一球头部(11)和第二球头部(31)。5.根据权利要求1所述的管帽吊装用吊钩，其特征在于：所述挂钩(3)还包括折弯连接部(33)；所述折弯连接部(33)的两端分别固连所述第二球头部(31)和所述u形板部(32)的一侧板面的外侧。6.根据权利要求5所述的管帽吊装用吊钩，其特征在于：所述挂钩(3)还连接有锁紧部件(34)；所述锁紧部件(34)包括手柄部(341)和固连在所述手柄部(341)一端的压板(342)；所述手柄部(341)靠近所述压板(342)一端外侧设有外螺纹(343)；所述u形板部(32)远离所述折弯连接部(33)一侧的板面上设有与所述外螺纹(343)配合的螺纹孔，用于所述锁紧部件(34)螺纹连接在所述u形板部(32)上；所述压板(342)位于所述u形板部(32)的一对相互平行的板面之间。

技术总结
本实用新型公开了一种管帽吊装用吊钩，包括用于连接吊具的吊环；还包括连接体和挂钩；所述吊环下端和挂钩上端分别设有第一球头部和第二球头部，用于所述吊环和挂钩分别与所述连接体的上部和下部球铰连接；所述挂钩远离所述第二球头部的另一端设有用钩挂所述管帽边沿的U形板部。本实用新型的上下两端为球铰连接的吊环和挂钩，均可以自由摆动，能够自动适应钩挂点的角度，可靠性高，适用于竖直吊运管帽。帽。帽。


技术研发人员：杨一 刘占国 刘宇 刘园
受保护的技术使用者：洛阳卓达石化设备有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/13