一种全自动裁线机用导线梳理结构的制作方法

1.本实用新型涉及裁线机技术领域，具体为一种全自动裁线机用导线梳理结构。


背景技术：

2.裁线机，是一种电子产品。裁线机可储存100组数据,6种裁线剥皮模式,随调随用,裁线机新能源,电力成套,电表箱专用。自动裁线机采用一台plc控制两台步进电动机，一台用以带动两个输送轮旋转进行线的输送，一台用以带动线槽旋转，使线槽中的成品可以倾倒于下方成品槽中。
3.现有的裁线机一般都是人们先将卷绕在一起的导线一端送进设备内，然后通过机器自身对导线进行裁切，并且在裁切的同时，对裁切部位进行自动矫直，裁切高效，然而此类设备在对多根导线进行裁切时，可能会使得导线之间出现交错缠绕的情况，需要人们不定时的去拨动分开相应的导线，影响设备裁剪效果，为此，我们提出一种全自动裁线机用导线梳理结构。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型的目的是提供一种全自动裁线机用导线梳理结构，通过设置的主体结构组件结构，梳理组件结构相互配合，达到在使用时，可以将多组线分隔开来，进行切割工作，同时对切割好的线进行收集，这样日常使用时，提高了裁线机的工作效率，也给减轻了工作人员的工作强度。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种全自动裁线机用导线梳理结构，包括：
7.主体结构组件，包括设置的裁线机壳体、设置在所述裁线机壳体表面的显示屏；
8.梳理组件，包括设置在所述裁线机壳体前侧壁的安装块、开设在所述安装块表面的安装槽、设置在所述安装槽内部的梳理板、开设在所述梳理板侧壁的分隔槽、设置在所述梳理板下方的连接块、设置在所述连接块上表面的固定块、安装在所述连接块下表面的固定螺栓、设置在所述安装块侧壁的活动板、设置在所述活动板表面的卡块。
9.作为本实用新型所述的一种全自动裁线机用导线梳理结构的一种优选方案，其中，所述主体结构组件还包括安装在所述裁线机壳体前侧壁的导线柱、安装在所述裁线机壳体前侧壁的切割刀、安装在所述切割刀左侧的固定柱、设置在所述裁线机壳体下表面的操作台、安装在所述操作台下表面的底架。
10.作为本实用新型所述的一种全自动裁线机用导线梳理结构的一种优选方案，其中，所述分隔槽与固定块相连接，并且所述固定块安装在所述分隔槽内部，其中，所述梳理板可以根据导线的粗细进行更换。
11.作为本实用新型所述的一种全自动裁线机用导线梳理结构的一种优选方案，其中，所述连接块表面开设有圆形槽，所述圆形槽贯穿梳理板，并且所述固定螺栓贯穿在所述
梳理板与连接块的圆形槽内，其中，安装块侧壁下方开设有卡槽，所述卡块可以安装在卡槽内。
12.作为本实用新型所述的一种全自动裁线机用导线梳理结构的一种优选方案，其中，还包括收纳组件，所述收纳组件包括设置在操作台上表面的放置板、开设在所述放置板侧壁的放置槽、安装在所述放置槽内的液压杆、连接在所述液压杆侧壁的拨板、安装在所述操作台前侧壁的l型板、设置在所述l型板内部的卡扣、设置在所述卡扣表面的收纳筐。
13.作为本实用新型所述的一种全自动裁线机用导线梳理结构的一种优选方案，其中，所液压杆在操作台表面做往复运动，并且带动拨板做往复运动，所述收纳筐设置在操作台下方。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的主体结构组件结构，梳理组件结构相互配合，达到在使用时，可以将多组线分隔开来，进行切割工作，同时对切割好的线进行收集，这样日常使用时，提高了裁线机的工作效率，也给减轻了工作人员的工作强度。在具体使用时，工作人员将导线穿过导线柱，再将多组导线分别穿过分隔槽内，此时，工作人员将连接块安装在梳理板内，将固定螺栓拧至合适位置固定，这样导线在切割时不会缠绕在一起。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型主体结构组件的结构图；
17.图2为本实用新型梳理组件的结构图；
18.图3为本实用新型收纳组件的结构图；
19.图4为本实用新型收纳组件的结构图。
20.图中：100、主体结构组件；110、裁线机壳体；120、显示屏；130、导线柱；140、切割刀；150、固定柱；160、操作台；170、底架；200、梳理组件；210、安装块；220、安装槽；230、梳理板；240、分隔槽；250、连接块；260、固定块；270、固定螺栓；280、活动板；290、卡块；300、收纳组件；310、放置板；320、放置槽；330、液压杆；340、拨板；350、l型板；360、卡扣；370、收纳筐。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间
尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型的目的是提供一种全自动裁线机用导线梳理结构，过设置的主体结构组件结构，梳理组件结构相互配合，达到在使用时，可以将多组线分隔开来，进行切割工作，同时对切割好的线进行收集，这样日常使用时，提高了裁线机的工作效率，也给减轻了工作人员的工作强度。
26.实施例1
27.图1-2示出的是本实用新型一种全自动裁线机用导线梳理结构一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-3，本实施方式的一种全自动裁线机用导线梳理结构的主体部分包括：主体结构组件100结构，梳理组件200结构。
28.主体结构组件100，包括设置的裁线机壳体110、设置在裁线机壳体110表面的显示屏120，在具体使用时，用于裁线机工作使用。
29.梳理组件200，包括设置在裁线机壳体110前侧壁的安装块210、开设在安装块210表面的安装槽220、设置在安装槽220内部的梳理板230、开设在梳理板230侧壁的分隔槽240、设置在梳理板230下方的连接块250、设置在连接块250上表面的固定块260、安装在连接块250下表面的固定螺栓270、设置在安装块210侧壁的活动板280、设置在活动板280表面的卡块290；在具体使用时，工作人员将导线穿过导线柱130，再将多组导线分别穿过分隔槽240内，此时，工作人员将连接块250安装在梳理板230内，将固定螺栓270拧至合适位置固定，这样导线在切割时不会缠绕在一起。
30.实施例2
31.结合图3-4，本实施例为在实施例1的基础上还包括：收纳组件300，收纳组件300包括设置在操作台160上表面的放置板310、开设在放置板310侧壁的放置槽320、安装在放置槽320内的液压杆330、连接在液压杆330侧壁的拨板340、安装在操作台160前侧壁的l型板350、设置在l型板350内部的卡扣360、设置在卡扣360表面的收纳筐370；在具体使用时，当导线裁剪完成后，工作人员将液压杆330打开，此时拨板340在液压杆330的推动下，将剪裁好的导线推至收纳筐370内，以此解决导线需要人工整理收集的问题，减轻了工作人员的工作强度。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种全自动裁线机用导线梳理结构，其特征在于，包括：主体结构组件(100)，包括设置的裁线机壳体(110)、设置在所述裁线机壳体(110)表面的显示屏(120)；梳理组件(200)，包括设置在所述裁线机壳体(110)前侧壁的安装块(210)、开设在所述安装块(210)表面的安装槽(220)、设置在所述安装槽(220)内部的梳理板(230)、开设在所述梳理板(230)侧壁的分隔槽(240)、设置在所述梳理板(230)下方的连接块(250)、设置在所述连接块(250)上表面的固定块(260)、安装在所述连接块(250)下表面的固定螺栓(270)、设置在所述安装块(210)侧壁的活动板(280)、设置在所述活动板(280)表面的卡块(290)。2.根据权利要求1所述的一种全自动裁线机用导线梳理结构，其特征在于，所述主体结构组件(100)还包括安装在所述裁线机壳体(110)前侧壁的导线柱(130)、安装在所述裁线机壳体(110)前侧壁的切割刀(140)、安装在所述切割刀(140)左侧的固定柱(150)、设置在所述裁线机壳体(110)下表面的操作台(160)、安装在所述操作台(160)下表面的底架(170)。3.根据权利要求1所述的一种全自动裁线机用导线梳理结构，其特征在于，所述分隔槽(240)与固定块(260)相连接，并且所述固定块(260)安装在所述分隔槽(240)内部。4.根据权利要求3所述的一种全自动裁线机用导线梳理结构，其特征在于，所述连接块(250)表面开设有圆形槽，所述圆形槽贯穿梳理板(230)，并且所述固定螺栓(270)贯穿在所述梳理板(230)与连接块(250)的圆形槽内。5.根据权利要求2所述的一种全自动裁线机用导线梳理结构，其特征在于，还包括收纳组件(300)，所述收纳组件(300)包括设置在操作台(160)上表面的放置板(310)、开设在所述放置板(310)侧壁的放置槽(320)、安装在所述放置槽(320)内的液压杆(330)、连接在所述液压杆(330)侧壁的拨板(340)、安装在所述操作台(160)前侧壁的l型板(350)、设置在所述l型板(350)内部的卡扣(360)、设置在所述卡扣(360)表面的收纳筐(370)。6.根据权利要求5所述的一种全自动裁线机用导线梳理结构，其特征在于，所液压杆(330)在操作台(160)表面做往复运动，并且带动拨板(340)做往复运动，所述收纳筐(370)设置在操作台(160)下方。

技术总结
本实用新型公开一种全自动裁线机用导线梳理结构，主体结构组件，包括设置的裁线机壳体；梳理组件，包括设置在裁线机壳体前侧壁的安装块、开设在安装块表面的安装槽、设置在安装槽内部的梳理板、开设在梳理板侧壁的分隔槽、设置在梳理板下方的连接块、设置在连接块上表面的固定块、安装在连接块下表面的固定螺栓、设置在安装块侧壁的活动板、设置在活动板表面的卡块。本实用新型的目的是提供一种全自动裁线机用导线梳理结构，通过设置的主体结构组件结构，梳理组件结构相互配合，达到在使用时，可以将多组线分隔开来，进行切割工作，同时对切割好的线进行收集，这样日常使用时，提高了裁线机的工作效率，也给减轻了工作人员的工作强度。作强度。作强度。


技术研发人员：颜亚辉 崔显亮
受保护的技术使用者：东莞市泰禾电子有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/13