一种接发装置及自动接发机的制作方法

未命名 08-14 阅读:106 评论:0


1.本发明属于美发工具结构设计领域,具体涉及一种接发装置及使用该接发装置的自动接发机。


背景技术:

2.接发技术目前应用已经十分广泛,接发一般是将假发接续到真发上,从而达到头发从短到长或增加发量的转变。传统接发时的做法都是纯人工对头发进行接续,或者通过简易工具辅助接续,然而由于接续过程非常麻烦,耗费时间长,人工成本较高;目前市场上有一种接发器(如专利文献cn218127395u中公开的自动接发器),通过接发器接发能够提高接发效率,有效缩短接发时间。上述利用接发器接发大都只能将假发束与真发进行连接,假发束(预制为一绺)端部固定接发扣,通过接发器将接发扣与真发扣接,这种接发效果较为一般,而且由于接发扣大量存在导致接发痕迹较为明显,这在一定程度也影响了美观。


技术实现要素:

3.对此,本发明的目的是提供一种方便假发与真发接续的接发装置,以及使用该接发装置的自动接发机,使用其能够在提高接发效率的同时保证接发效果。
4.实现本发明目的的技术方案是:
5.本发明提供的一种接发装置,包括放带机构、收带机构、接发区和假发料带;
6.所述假发料带上沿其长度方向间隔且可拆分连接有假发,各假发的接发端伸出所述假发料带相应侧边沿;
7.所述放带机构用于释放装有假发的假发料带,收带机构通过动力机构驱动用于收卷取下假发的假发料带,所述接发区设置在假发料带的移动路径旁侧,假发的接发端在接发区与真发末梢连接。
8.本发明更进一步的技术方案中,所述接发区设有用于胶接的胶接部,所述假发的接发端在胶接部上与真发末梢通过粘合胶连接,并在靠近胶接部的位置设置胶固化装置。
9.本发明更进一步的技术方案中,所述胶接部设置沿所述假发料带宽度方向延伸的条形限位槽。
10.本发明更进一步的技术方案中,所述假发料带为带状,其上沿其长度方向间隔设置多个弹性夹片,所述假发上靠近接发端的部位沿假发料带宽度方向夹持于弹性夹片与假发料带之间。
11.本发明更进一步的技术方案中,所述假发料带为塑料材质,所述弹性夹片经过冲裁成型于假发料带上,且在假发料带上形成半环形的切缝,在所述切缝内侧部分形成所述弹性夹片且弹性夹片的开口方向与假发料带的输送方向相反。
12.本发明更进一步的技术方案中,在所述放带机构与收带机构之间设有为假发料带提供导向及支撑的导向组件;
13.所述导向组件包括长条状的导向架和用于将假发料带压接在导向架上的压轮;
14.本发明更进一步的技术方案中,所述导向架的宽度大于所述假发料带宽度,所述导向架上在假发料带一侧形成对接发端支撑的支撑平面,所述接发区设于所述导向架上。
15.本发明更进一步的技术方案中,在所述导向架上在接发区下游设有使假发料带转向的转角,所述转角处装有可转动的滚筒,所述接发区靠近所述转角设置;
16.或/和,在所述导向架上于假发料带的移动路径设置向上的凸起部,凸起部位于接发区的下游侧。
17.本发明中还提供一种自动接发机,包括机箱、装于机箱上的机械臂和装于所述机械臂上的安装架,所述接发装置采用上面所述的接发装置,所述接发装置装于安装架上,所述安装架在驱动机构的驱动下在机械臂上的位置可调。
18.本发明更进一步的技术方案中,所述驱动机构包括固定在机械臂上的电机和受电机驱动旋转的丝杆,所述安装架上设有与所述丝杆配合的螺纹孔。
19.本发明具有积极的效果:
20.(1)本发明中结构设计合理,接发时将装有假发的假发料带通过放带机构释放,通过假发料带移动时其上的各假发逐个经过接发区,在接发区处可完成假发上接发端与真发的发梢连接后,将假发从假发料带上取下,通过该接发装置的使用能够使接发更加快捷,有效缩短接发时间,提高工作效率。
21.(2)本发明中,在接发区设有用于胶接的胶接部,所述假发的接发端在胶接部上与真发末梢通过粘合胶粘接在一起,在接发时使假发的接发端与真发末梢在胶接部并在一起,然后通过粘合胶粘合在一起,并在胶接部处设置胶固化装置,用于将粘接假发与真发的粘合胶固化。
22.(3)本发明中,在假发料带长度方向间隔设置多个弹性夹片,所述假发上靠近接发端的部位沿假发料带宽度方向夹持于弹性夹片与假发料带之间,在将假发与假发料带组合时,使弹性夹片张开并与假发料带之间形成夹口,再将假发相应部位置入夹口内,通过夹口闭合从而将假发夹持在假发料带上,这种方式将假发与假发料带进行连接,结构简单,生产方便,并且这样也有利于后续接发后假发与假发料带脱离。
23.(4)本发明中,假发料带采用塑料材质,弹性夹片经过冲裁成型于假发料带上,在假发料带上形成半环形的切缝,所述切缝内侧部分形成所述弹性夹片,这种结构方便生产,并可使假发料带的制造成本较低。
附图说明
24.通过下面结合附图对实施例的描述,本公开的这些和/或其他方面、特征和优点将变得更加清楚和容易理解,其中:
25.图1为本发明中接发装置的结构示意图;
26.图2为从另一视角观察图1所示接发装置的结构示意图;
27.图3为图1中接发装置的正向视图;
28.图4为图3所示接发装置的俯视图;
29.图5为本发明中假发料带在转角处的局部示意图;
30.图6为本发明中假发料带在凸起部处的局部示意图;
31.图7为本发明中假发料带中截取的一段的结构示意图;
32.图8为本发明中假发料带上连接假发的结构示意图;
33.图9为本发明中自动接发机的结构示意图;
34.图10为图9中a处的局部放大视图。
35.图中所示附图标记为:1-放带机构;11-定位轴;12-弹性臂;13-挡台;2-收带机构;21-收卷轴;20-动力机构;3-接发区;31-胶接部;32-条形限位槽;4-假发料带;41-假发;42-接发端;43-弹性夹片;44-切缝;5-胶固化装置;51-遮光罩;6-导向架;61-压轮;62-支撑平面;63-转角;64-滚筒;65-凸起部;7-机箱;8-机械臂;81-限位滑槽;9-安装架;10-电机;101-丝杆。
具体实施方式
36.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
37.实施例1、接发装置
38.本实施例中接发装置,如图1至图8所示,包括放带机构1、收带机构2、接发区3、导向组件和假发料带4;所述假发料带4上沿其长度方向间隔且可拆分连接有假发41,各假发41的接发端42伸出所述假发料带4相应侧边沿;所述放带机构1用于释放装有假发的假发料带4,收带机构2通过动力机构(如电机)驱动用于收卷取下假发41的假发料带4,导向组件设置在所述放带机构1与收带机构2之间,用于为假发料带4提供导向及支撑;所述接发区3设置在假发料带4的移动路径旁侧,假发41的接发端42在接发区3与真发的末梢连接;本技术中所说真发为生长在人体头部的原生发,假发可以是人造纤维,也可以是真人发丝;采用本实施例中的方案,接发时将装有假发41的假发料带4通过放带机构1释放,通过假发料带4移动时其上的各假发41逐个经过接发区3,在接发区3处可完成假发41上接发端42与真发的发梢连接后,将假发41从假发料带4上取下,通过该接发装置的使用能够使接发更加快捷,有效缩短接发时间,提高工作效率。实际生产时,可将装有假发41的假发料带4预先制成假发料带卷,以方便后续向放带机构上安装及放带操作。
39.本实施例中在所述接发区3设有用于胶接的胶接部31,所述假发41的接发端42在胶接部31上与真发末梢通过粘合胶粘接在一起,在接发时使假发41的接发端42与真发的末梢在胶接部31并在一起,然后抹粘合胶粘合,为了加速粘合胶固化,在胶接部31处设置胶固化装置5,如图4所示;为了增加对接发端42和真发末梢的定位,本实施例中可进一步在胶接部31上设置条形限位槽32,条形限位槽32沿假发料带4宽度方向设置,接发时假发41的接发端42和真发末梢并放在条形限位槽32内进行抹胶粘合,通过条形限位槽32能对假发的接发端42和真发发梢连接处起到限位作用,并能阻止粘合胶溢流。
40.本实施例的一种具体实施方案中:所述粘合胶采用uv胶,胶固化装置5采用uv固化灯,在接发区3使用uv胶将假发的接发端与真发的发梢连接后,通过uv固化灯照射从而使粘合胶快速固化,在uv固化灯处设置遮光罩51进行遮光;作为另外的实施方式:粘合胶采用常规接发胶,胶固化装置5采用红外线加热器、电加热丝加热器,通过加热方式将粘合胶固化。
41.为了方便假发与假发料带4的连接,并在接发后方便假发脱离假发料带4,本实施例中设置所述假发料带4为带状,其上沿其长度方向间隔设置多个弹性夹片43,所述假发41上靠近接发端42的部位沿假发料带4宽度方向夹持于弹性夹片43与假发料带4之间,在将假
发与假发料带4组合时,使弹性夹片43张开并与假发料带4之间形成夹口,再将假发相应部位置入夹口内,通过夹口闭合从而将假发夹持在假发料带4上,采用这种方式将假发41与假发料带4进行连接,结构简单,生产方便,并且这样也有利于后续接发后假发与假发料带4脱离。
42.实际使用时,作为一种优选的接发方案:通过每个弹性夹片43夹持的头发是一根、两根、三根
……
,对应与之接续的真发控制在一根,这样可形成在一根真发上接续多根假发,这样做的好处是在这根真发脱离头皮后与之相连的假发会随之脱落;而如果多根真发与多根假发共同连接时,当其中部分真发脱离头皮而部分真发未脱离头皮时,脱离头皮的真发无法彻底掉落而呈倒挂状进而容易出现打结现象,并会影响美观。
43.为了在保证弹性夹片43夹持力的前提下尽可能的降低假发料带4的生产成本,本实施例中的所述假发料带4采用塑料材质,所述弹性夹片43经过冲裁成型于假发料带4上,且在假发料带4上形成半环形的切缝44,在所述切缝44内侧部分形成所述弹性夹片43,所述切缝44可以是圆弧形、n形、v形等形状,对应的形成的弹性夹片43为半圆形、矩形或者三角形;弹性夹片43的开口方向与假发料带4的输送方向相反,这样设置能够方便假发摆脱弹性夹片43的约束而脱离假发料带4,避免取下假发时发生拉扯。
44.为了保证装置运行时的稳定性,本实施例中所述导向组件包括长条状的导向架6和用于将假发料带4压接在导向架6上的压轮61,通过压轮61可使假发料带4顺着导向架61移动,防止假发料带4悬空和输送时走偏。
45.所述导向架6宽度大于所述假发料带4宽度,所述导向架6上在假发料带4一侧形成对接发端42支撑的支撑平面62,假发料带4输送过程中,支撑平面62能够对假发料带4上假发41的接发端42形成支撑,本实施例中所述接发区3设于所述支撑平面62上,并处于接发端42移动路径上。
46.如图5所示,在所述导向架6上在接发区3下游设有使假发料带4转向的转角63,所述接发区3靠近所述转角63设置,当假发料带4上弹性夹片43在转角处能够张开从而与假发料带4形成夹角,这样更利于假发从摆脱弹性夹片43的约束从假发料带4上拆下;为了使假发料带4转动顺畅,减少转角63处的阻力,本实施例中在所述转角63处装有可转动的滚筒64,这样可以减少假发料带4与导向架6间的摩擦阻力。在实际操作中,作为上述实施方案基础上的延伸方案,也可作为其替代方案,在所述导向架6上于假发料带4的移动路径设置向上的凸起部65,凸起部65位于接发区3的下游侧,在假发料带4带动假发输送过程中,完成接发的假发可在凸起部65处从假发料带4上取下,具体是弹性夹片43在凸起部65处能够张开从而与假发料带4形成夹角,以方便假发脱离假发料带4,如图6所示。
47.为了增加该接发装置的整体性,放带机构1、收带机构2、接发区3、导向组件可均固定在安装架9上,这样能够保证上述部件的相对位置固定,并且作为整体向自动接发机上安装也更加方便。
48.本实施例提供的一种具体结构的防带机构1和收卷机构2:防带机构1包括一端与安装架9固定相连的定位轴11,所述定位轴11外周设有弹性臂,并在弹性臂末端外侧设置挡台,在使用时可将假发料带卷套装在定位轴11上,通过弹性臂弹性抵压于假发带料卷内壁上,通过弹性臂可增加假发料带卷与定位轴11配合的紧密性,通过挡台可起到阻挡作用以防止假发料带卷脱离定位轴11;弹性臂的数量可根据需要设定,如设置为一个、两个、三个
或四个;在接发操作时收卷机构2在收卷料带4时能够为假发料带4输送提供牵引动力,而定位轴11与假发料带卷之间的紧密配合为假发料带卷提供阻力,从而能使假发料带保持绷紧状态,这样利于接发操作。所述收卷机构2可采用固定在动力机构的输出轴上的收卷轴21,收卷轴21转动时将假发料带收卷。
49.实施例2、自动接发机
50.本实施例中的自动接发机结构如图9和图10所示,包括机箱7、装于机箱7上的机械臂8和装于所述机械臂8上的安装架,实施例1中的接发装置装于安装架9上,所述安装架9在驱动机构的驱动下在机械臂8上的位置可调,在实际使用时通过调节安装架9的位置进而实现接发装置的位置调节,以适应实际使用需要;具体的,所述驱动机构包括固定在机械臂8上的电机10和受电机10驱动旋转的丝杆101,所述安装架9上设有与所述丝杆101配合的螺纹孔,在进行调节时,通过电机驱动丝杠101转动,进而通过丝杆101与螺纹孔的螺纹配合带动所述安装架9移动,更加具体的实施方案中,所述螺纹孔可设置在安装滑块上,安装滑块固定于安装架9上,所述机械臂8上设置与安装滑块滑动配合的限位滑槽81,所述限位滑槽81的设置方向与所述丝杆101的设置方向同向,通过安装滑块与限位滑槽81的配合能起到导向限位作用,从而增加安装架9移动的稳定性。
51.显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

技术特征:
1.一种接发装置,其特征在于,包括放带机构(1)、收带机构(2)、接发区(3)和假发料带(4);所述假发料带(4)上沿其长度方向间隔且可拆分连接有假发(41),各假发(41)的接发端(42)伸出所述假发料带(4)相应侧边沿;所述放带机构(1)用于释放装有假发的假发料带(4),收带机构(2)通过动力机构驱动用于收卷取下假发(41)的假发料带(4),所述接发区(3)设置在假发料带(4)的移动路径旁侧,假发(41)的接发端(42)在接发区(3)与真发末梢连接。2.根据权利要求1所述的接发装置,其特征在于,所述接发区(3)设有用于胶接的胶接部(31),所述假发(41)的接发端(42)在胶接部(31)上与真发末梢通过粘合胶连接,并在靠近胶接部(31)的位置设置胶固化装置(5)。3.根据权利要求2所述的接发装置,其特征在于,所述胶接部(31)设置沿所述假发料带(4)宽度方向延伸的条形限位槽。4.根据权利要求1所述的接发装置,其特征在于,所述假发料带(4)为带状,其上沿其长度方向间隔设置多个弹性夹片(43),所述假发(41)上靠近接发端(42)的部位沿假发料带(4)宽度方向夹持于弹性夹片(43)与假发料带(4)之间。5.根据权利要求4所述的接发装置,其特征在于,所述假发料带(4)为塑料材质,所述弹性夹片(43)经过冲裁成型于假发料带(4)上,且在假发料带(4)上形成半环形的切缝(44),在所述切缝(44)内侧部分形成所述弹性夹片(43)且弹性夹片(43)的开口方向与假发料带(4)的输送方向相反。6.根据权利要求1所述的接发装置,其特征在于,在所述放带机构(1)与收带机构(2)之间设有为假发料带(4)提供导向及支撑的导向组件;所述导向组件包括长条状的导向架(6)和用于将假发料带(4)压接在导向架(6)上的压轮(61)。7.根据权利要求6所述的接发装置,其特征在于,所述导向架(6)的宽度大于所述假发料带(4)宽度,所述导向架(6)上在假发料带(4)一侧形成对接发端(42)支撑的支撑平面(62),所述接发区(3)设于所述导向架(6)上。8.根据权利要求6所述的接发装置,其特征在于,在所述导向架(6)上在接发区(3)下游设有使假发料带(4)转向的转角(63),所述转角(63)处装有可转动的滚筒(64),所述接发区(3)靠近所述转角(63)设置;或/和,在所述导向架(6)上于假发料带(4)的移动路径设置向上的凸起部(65),凸起部(65)位于接发区(3)的下游侧。9.一种自动接发机,包括机箱(7)、装于机箱(7)上的机械臂(8)和装于所述机械臂(8)上的安装架,其特征在于,所述接发装置采用权利要求1至8中任一项所述的接发装置,所述接发装置装于安装架(9)上,所述安装架(9)在驱动机构的驱动下在机械臂(8)上的位置可调。10.根据权利要求9所述的自动接发机,其特征在于,所述驱动机构包括固定在机械臂(8)上的电机(10)和受电机(10)驱动旋转的丝杆(101),所述安装架(9)上设有与所述丝杆(101)配合的螺纹孔。

技术总结
本发明公开的一种接发装置及自动接发机,其中接发装置包括放带机构、收带机构、接发区和假发料带;假发料带上沿其长度方向间隔且可拆分连接有假发,各假发的接发端伸出假发料带相应侧边沿;放带机构用于释放装有假发的假发料带,收带机构通过动力机构驱动用于收卷取下假发的假发料带,接发区设置在假发料带的移动路径旁侧,假发的接发端在接发区与真发末梢连接。本发明中接发装置及自动接发机结构设计合理,操作简单,能够有效提高接发效率,缩短客户的等待时间,实现高效接发。实现高效接发。实现高效接发。


技术研发人员:王爱明
受保护的技术使用者:王爱明
技术研发日:2023.06.02
技术公布日:2023/8/13
版权声明

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