一种波纹管钻孔装置的制作方法

1.本发明涉及波纹管加工领域，更具体地说，它涉及一种波纹管钻孔装置。


背景技术：

2.在波纹管加工时，经常需要对波纹管进行钻孔加工。
3.但是因为波纹管材质以及自身构造的问题，在钻孔时钻头对波纹管进行挤压导致波纹管发生变形，从而导致钻孔精度不高。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种波纹管钻孔装置，其通过在波纹管内部设置用于支撑波纹管的装置，从而在钻孔时对波纹管起到支撑作用，从而确保在钻孔时波纹管不会发生凹陷，这样能够保证钻孔精度。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波纹管钻孔装置，包括钻孔组件，所述钻孔组件包括有由电机驱动的钻头，还包括辅助夹紧组件，所述辅助夹紧组件包括支撑在波纹管内部的支撑件，所述支撑件至少具有三个支脚均匀抵触在波纹管内表面用于将波纹管撑住，所述钻孔组件对波纹管钻孔的位置与辅助夹紧组件所在位置保持对应。
7.本发明进一步设置为：所述支撑件呈十字形设置，其四个支脚均匀抵触在波纹管内壁圆周面上。
8.本发明进一步设置为：所述支脚的末端固定安装有橡胶垫块用于与波纹管内壁接触。
9.本发明进一步设置为：所述支撑件具有可伸缩结构用于对波纹管内壁形成抵触。
10.本发明进一步设置为：所述可伸缩结构包括将每个支脚设置为相互套合的两套杆，两套杆之间设置有弹性件用于保持支脚的末端能够始终抵触在波纹管内壁。
11.本发明进一步设置为：所述支撑件包括圆形的支架，所述支脚可滑移连接在支架上。
12.本发明进一步设置为：所述支架的轴心安装有椭圆形的转盘，所述转盘的外周面用于与支脚抵触连接，通过转盘的转动调节支脚对波纹管内壁的支撑力。
13.本发明进一步设置为：所述橡胶垫块的中心开设有凹槽用于承接钻孔产生的废料。
14.本发明进一步设置为：所述钻头为空心的圆柱刀头。
15.本发明进一步设置为：所述凹槽的侧壁设置有毛刷用于清洁钻头。
16.综上所述，本发明具有以下有益效果：1、 通过在波纹管内部设置支撑件抵触在波纹管内壁，从而确保钻孔时不会发生凹陷；
2、 通过将支撑件设置为可伸缩的支脚进行抵触，并且具有弹性件来进行弹性支撑，这样可以根据钻孔强度进行弹性支撑，更好的保护波纹管；3、 弹性伸缩的支脚还设置有椭圆形的转盘来进一步调节对波纹管的支撑力，当需要支撑在波纹管内壁的凹陷的纹路内时，此时需要较长的行程才能具有足够的支撑力，则通过调节椭圆形的转盘来调节支脚的位置，实现更有力的支撑；而当需要支撑在波纹管内壁非凹陷纹路时，则转动转盘使支脚的行程变短，从而获得最适合的支撑力对波纹管进行支撑；4、 橡胶垫块开设凹槽可以对钻孔产生的废料进行接收，并且还设置有毛刷可以在钻孔时对钻头进行清洁；5、 钻头在进入到波纹管内部时接触到弹性伸缩的支脚以及有转盘进行行程调节，从而可以有效保护钻头以及支撑件。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图一；图2为本发明的结构示意图二。
18.图中：1、波纹管；2、电机；3、钻头；4、支架；5、支脚；6、橡胶垫块；7、转盘；8、手柄。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
20.一种波纹管钻孔装置，如图1和图2所示，其包括有位于波纹管外圈的钻孔组件和位于波纹管内部的辅助夹紧组件。
21.钻孔组件主要包括有由电机2驱动的钻头3，钻头3对波纹管1外部进行钻孔。
22.钻头3的选择可以有多种，优选可以采用呈空心设置的圆柱刀头，此刀头主要针对钻取的孔径较大，需要圆柱刀头进行旋转深入进行切割钻孔。当然，根据钻孔大小的需要，可以选择不同的钻头3进行钻孔。
23.在波纹管1的内部设置的辅助夹紧组件主要包括有支撑件，支撑件至少具有三个支脚5对波纹管1内部形成支撑，本方案具体优选为设置有四个支脚5，即支撑件呈十字形设置，形成有四个支脚5，四个支脚5分别支撑在波纹管1的内周面上对波纹管1进行支撑。
24.为了进一步调节支撑件对波纹管1的支撑力，可以将支撑件设置有一个圆形的支架4，圆形的支架4上分别安装四个支脚5，支脚5可以设置为可以伸缩的结构，当然，优选的是将支脚5设置为两个相互套合的套杆，在套杆内设置弹性件抵触在两个套杆之间，可以选择弹簧进行抵触，从而使两个套杆能够在一定程度上进行伸缩，这样当支脚5对波纹管1内壁进行支撑时，其支撑的力度可以根据弹簧的压缩程度进行自动调节，避免对波纹管1内壁过度支撑，或者发生支撑不到位的情况。
25.但是仅仅靠弹簧的弹性伸缩，对波纹管1的支撑还是缺乏主动调节的能力，当遇到厚度不同或者大小不同的波纹管时，可能会发生支撑力不足的情况，又或者当需要对波纹管1的凹陷的纹路部分进行支撑时，则支脚的长度需要变长，才能形成所需要的支撑力。
26.为此，在支架4上设置有限位柱，在支脚5的外侧开设行程槽，支脚5通过限位柱和行程槽的配合能够实现一定程度的滑移，从而实现行程上的调节；此时在支架4的圆心部分
转动安装有椭圆形的转盘7，转盘7的圆周面用于与支架4的一端形成抵触，并且转盘7还延伸设置有转动的手柄8，通过转动手柄8，从而使椭圆形的转盘7发生转动，这样当需要提高支脚5的支撑力时，椭圆形的转盘7的较窄的端面对其中一个支脚5形成较大的支撑力，该支脚5支撑的部分用于钻孔；这样就能够人为的控制支撑力的大小，并且于此同时，其相邻的两支脚5会提高较小的支撑力，从而更好的保护波纹管1，避免波纹管1被撑坏；通过控制转盘7的转动角度，从而实现支脚5对波纹管1内壁的支撑力度的控制。
27.为了更好的保护波纹管1，在支脚5的末端可以安装橡胶垫块6用于与波纹管1的内壁进行抵触，并且可以在橡胶垫块6中间部分开设凹槽或者通孔，用于承接钻孔时产生的废料，避免废料对波纹管2产生不良影响；并且在橡胶垫块6的凹槽侧壁可以设置毛刷，对钻头3进行清洁，从而方便钻头3进行下一次的钻孔，避免废料粘连在钻头3上。
28.同时，钻头3在钻孔时，因为需要对钻孔深度的把握，难免会发生钻孔过度的情况，当发生钻孔过度，即给进深度过深时，则钻头3会接触到支脚5，此时支脚5在弹簧的伸缩下可以进行回缩，从而保护钻头3的磨损；当钻头3继续给进深度时，则会使支脚5挤压到椭圆形的转盘7，则转盘7会受迫发生转动，从而使支脚5发生更大程度的回缩，这样能够更好的保护钻头3的损伤。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种波纹管钻孔装置，包括钻孔组件，所述钻孔组件包括有由电机（2）驱动的钻头（3），其特征在于：还包括辅助夹紧组件，所述辅助夹紧组件包括支撑在波纹管（1）内部的支撑件，所述支撑件至少具有三个支脚（5）均匀抵触在波纹管（1）内表面用于将波纹管（1）撑住，所述钻孔组件对波纹管（1）钻孔的位置与辅助夹紧组件所在位置保持对应。2.根据权利要求1所述的一种波纹管钻孔装置，其特征在于：所述支撑件呈十字形设置，其四个支脚（5）均匀抵触在波纹管（1）内壁圆周面上。3.根据权利要求2所述的一种波纹管钻孔装置，其特征在于：所述支脚（5）的末端固定安装有橡胶垫块（6）用于与波纹管（1）内壁接触。4.根据权利要求2所述的一种波纹管钻孔装置，其特征在于：所述支撑件具有可伸缩结构用于对波纹管（1）内壁形成抵触。5.根据权利要求4所述的一种波纹管钻孔装置，其特征在于：所述可伸缩结构包括将每个支脚（5）设置为相互套合的两套杆，两套杆之间设置有弹性件用于保持支脚（5）的末端能够始终抵触在波纹管（1）内壁。6.根据权利要求4或5所述的一种波纹管钻孔装置，其特征在于：所述支撑件包括圆形的支架（4），所述支脚（5）可滑移连接在支架（4）上。7.根据权利要求6所述的一种波纹管钻孔装置，其特征在于：所述支架（4）的轴心安装有椭圆形的转盘（7），所述转盘（7）的外周面用于与支脚（5）抵触连接，通过转盘（7）的转动调节支脚（5）对波纹管（1）内壁的支撑力。8.根据权利要求3所述的一种波纹管钻孔装置，其特征在于：所述橡胶垫块（6）的中心开设有凹槽用于承接钻孔产生的废料。9.根据权利要求8所述的一种波纹管钻孔装置，其特征在于：所述钻头（3）为空心的圆柱刀头。10.根据权利要求9所述的一种波纹管钻孔装置，其特征在于：所述凹槽的侧壁设置有毛刷用于清洁钻头（3）。

技术总结
本发明公开了一种波纹管钻孔装置，涉及波纹管加工领域，旨在解决波纹管在钻孔时容易变形导致钻孔精度受到影响的问题，其技术方案要点是：一种波纹管钻孔装置，包括钻孔组件，所述钻孔组件包括有由电机驱动的钻头，还包括辅助夹紧组件，所述辅助夹紧组件包括支撑在波纹管内部的支撑件，所述支撑件至少具有三个支脚均匀抵触在波纹管内表面用于将波纹管撑住，所述钻孔组件对波纹管钻孔的位置与辅助夹紧组件所在位置保持对应。本发明的一种波纹管钻孔装置能够在钻孔时保持波纹管的支撑强度，能够进行精准钻孔。行精准钻孔。行精准钻孔。


技术研发人员：侯晓斌 徐晓鹏
受保护的技术使用者：东台市新达荣波纹管有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/8/13