一种整流桥耐压测试装置的制作方法

1.本发明涉及整流桥耐压测试技术领域，具体为一种整流桥耐压测试装置。


背景技术：

2.整流桥一般带有足够大的电感性负载，因此整流桥不出现电流断续，一般整流桥应用时，常在其负载端接有平波电抗器，故可将其负载视为恒流源，多组三相整流桥相互连接，使得整流桥电路产生的谐波相互抵消，按整流变压器的类型可以分为传统的多脉冲变压整流器和自耦式多脉冲变压整流器，在进行耐压检测时，往往通过耐压检测仪进行检查，将耐压检测仪的正极与整流桥正极连接，然后耐压负极依次与三个针脚进行连接，然后对数值进行判断，此时数值应该是在一个均值范围内，如果差距过大则说明有问题，然后再将检测仪负极与整流桥正极连接，然后将检测仪正极与其余三个针脚依次连接读数，如果有数值产生也说明该针脚有问题。
3.现有技术中都是通过人工的测压装置对整流桥的针脚依次夹持然后进行测压，但是由于整流桥的大小不同，此时整流桥的针脚间隔也会发生变化，同时整流桥大致分为扁形和方形，使得针脚的分布方式也不同，但是在批量生产的过程中，就算采用抽样检测，需要检测的次数也会较多，而现在的检测往往通过人为检测，检测效率低下。


技术实现要素：

4.本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体的本发明的目的在于提供一种整流桥耐压测试装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种整流桥耐压测试装置，包括工作台，所述第一电动推杆设置在工作台上，所述定位板滑动设置在工作台顶部，所述定位板的背离第一电动推杆的一面设置有夹持机构，所述工作台顶部设置有若干测压机构，若干所述测压机构内部均设置有锁定机构，所述测压机构顶部设置有l型安装板，所述l型安装板的底部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴端部设置有推动杆，所述推动杆的一端设置有伸缩推杆，所述伸缩推杆的底部一侧设置有第三电动推杆。
6.优选地，所述夹持机构包括上l型齿条、夹持电机、夹持齿轮和下l型齿条，所述夹持电机设置在定位板背离第一电动推杆的一面，所述夹持齿轮固定设置在夹持电机输出轴，所述上l型齿条设置在夹持齿轮上方，所述下l型齿条设置在夹持齿轮的下方。
7.优选地，每个所述测压机构均包括圆盘、u型杆、两个第一联动齿、两个测压齿轮、两个第二联动齿、滑动杆、测压柱、抵触弹簧、方形套和活动板，所述方形套设置在工作台上，所述圆盘滑动设置在方形套靠近定位板的一端，所述u型杆滑动设置在方形套的内部，两个所述测压齿轮转动设置在u型杆的两端，所述滑动杆滑动设置在u型杆中间，两个所述第一联动齿分别固定在滑动杆的两侧壁，且两个所述第一联动齿分别与两个第一测压齿轮互相啮合，所述测压柱滑动设置在滑动杆的内部，所述抵触弹簧设置在滑动杆背离圆盘的
一端，所述活动板固定设置在测压柱背离圆盘的一端。
8.优选地，每个所述圆盘背离u型杆的一面设置为内凹锥形面。
9.优选地，每个所述锁定机构均包括圆形限位槽、限位条、连接杆、卡块和限位块，所述圆形限位槽设置在活动板上，所述限位条转动设置在圆形限位槽内，所述连接杆设置在限位条背离活动板的一侧，所述卡块固定设置在方形套的侧壁，所述限位块固定设置在连接杆的端部。
10.优选地，每个所述圆盘上均设置有供测压柱穿过的通孔。
11.优选地，所述推动杆上设置有第一斜面，所述伸缩推杆上设置有第二斜面。
12.优选地，每个所述活动板上均设置有第三斜面，所述第三斜面分别与第一斜面和第二斜面抵触配合。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过圆盘、u型杆、两个第一联动齿、两个测压齿轮、两个第二联动齿、滑动杆、测压柱、抵触弹簧和活动板的设置，实现了对批量的整流桥测试时，可以有效的提高测试效率，并且同一批次只需要人工将第一个正极针脚处的测压机构进行锁定，在对后续的整流桥进行测试时，无需在进行人工干预，大大降低了操作人员的劳动强度，并且通过若干个方形套的堆叠设置，满足各种尺寸大小整流桥的测试实验；本发明通过推动杆、伸缩推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、圆形限位槽、限位条、连接杆、卡块和限位块的设置，实现了可以对整流桥的负极针脚进行依次检测，从而满足检测时需要一个正极与一个负极进行连接的检测要求，并且在满足检测条件的同时，只需人工将同一批次的正极针脚处的限位块与卡块进行卡接锁定，从而实现始终保持正极针脚连通正电，后续的负极针脚可以依次逐一进行检测，并且在第二电动推杆和第三电动推杆进行复位时，可以对整流桥进行二次检测，增加了实验数据的可靠性；本发明通过每个圆盘背离u型杆的一面设置为内凹锥形面，实现了避免出现装置针脚发生偏移导致测压柱与针脚错位，从而使得测试结果错误，增加实验数据的准确性。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的夹持机构结构示意图；图3为本发明的测压机构剖视结构示意图；图4为本发明的锁定机构结构示意图；图5为本发明的部分结构示意图；图6为本发明的方形套结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、第一电动推杆；3、夹持机构；31、上l型齿条；32、夹持电机；33、夹持齿轮；34、下l型齿条；4、测压机构；41、圆盘；42、u型杆；43、第一联动齿；44、测压齿轮；45、第二联动齿；46、滑动杆；47、测压柱；48、抵触弹簧；49、方形套；410、活动板；5、锁定机构；51、圆形限位槽；52、限位条；53、连接杆；54、卡块；55、限位块；6、定位板；7、伸缩推杆；8、l型安装板；9、第二电动推杆；10、推动杆；11、第三电动推杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种整流桥耐压测试装置，包括工作台1，所述第一电动推杆2设置在工作台1上，所述定位板6滑动设置在工作台1顶部，所述定位板6的背离第一电动推杆2的一面设置有夹持机构3，所述工作台1顶部设置有若干测压机构4，若干所述测压机构4内部均设置有锁定机构5，所述测压机构4顶部设置有l型安装板8，所述l型安装板8的底部设置有第二电动推杆9，所述第二电动推杆9输出轴端部设置有推动杆10，所述推动杆10的一端设置有伸缩推杆7，所述伸缩推杆7的底部一侧设置有第三电动推杆11。首先将待测试整流桥针脚朝向测压机构4放置在工作台1上的定位板6处，然后通过夹持机构3将整流桥进行居中夹持，接着通过第一电动推杆2输出轴伸出推动定位板6朝向测压机构4移动，使得待测试整流桥的针脚插入至对应的测试装置内部，针对同一批次的整流桥正极处的锁定装置进行锁定，使得正极（方形整流桥正极为左上角针脚，长条形最左边的针脚为正极）始终保证连接，如果是方形整流桥，则通过第二电动推杆9下移带动推动杆10下移，从而使得推动右上方的一个负极针脚连接，从而进行压力测试，接着通过第二电动推杆9输出轴伸出带动推动杆10下移至上下两个针脚之间，然后通过第三电动推杆11输出轴收缩带动依次对整流桥下方的两个针脚从左到右以及连接测压，从而完成方形整流桥的负极针脚的依次连接测压，测试完成后重复上述步骤复位即可，并且长条形整流桥只需通过第三电动推杆11输出轴收缩即可实现依次连接负极针脚的测试试验，并且在第二电动推杆9和第三电动推杆11带动推动杆10和伸缩推杆7复位时还可以实现二次检测的效果，使得检测数据更加准确，增加测试数据的可靠性，无需依靠人工对针脚进行手动夹持测试，适应不同尺寸的整流桥的耐压测试，并且同一批次只需进行一次正极通电锁定连接，操作简单，方便快捷。
18.具体的，所述夹持机构3包括上l型齿条31、夹持电机32、夹持齿轮33和下l型齿条34，所述夹持电机32设置在定位板6背离第一电动推杆2的一面，所述夹持齿轮33固定设置在夹持电机32输出轴，所述上l型齿条31设置在夹持齿轮33上方，所述下l型齿条34设置在夹持齿轮33的下方。通过夹持电机32输出轴转动带动夹持齿轮33转动，夹持齿轮33转动带动上l型齿条31和下l型齿条34相向移动，从而对整流桥进行夹持，并且限制整流桥位于中间位置，便于后续的耐压测试。
19.具体的，每个所述测压机构4均包括圆盘41、u型杆42、两个第一联动齿43、两个测压齿轮44、两个第二联动齿45、滑动杆46、测压柱47、抵触弹簧48、方形套49和活动板410，所述方形套49设置在工作台1上，所述圆盘41滑动设置在方形套49靠近定位板6的一端，所述u型杆42滑动设置在方形套49的内部，两个所述测压齿轮44转动设置在u型杆42的两端，所述滑动杆46滑动设置在u型杆42中间，两个所述第一联动齿43分别固定在滑动杆46的两侧壁，且两个所述第一联动齿43分别与两个第一测压齿轮44互相啮合，所述测压柱47滑动设置在滑动杆46的内部，所述抵触弹簧48设置在滑动杆46背离圆盘41的一端，所述活动板410固定设置在测压柱47背离圆盘41的一端。通过整流桥针脚抵触圆盘41从而带动圆盘41插入方形
套49内部，圆盘41抵触u型杆42带动u型杆42同步朝向方形套49远离圆盘41的一端移动，u型杆42移动带动测压齿轮44移动，测压齿轮44移动受到第二联动齿45啮合从而进行转动，同时测压齿轮44转动带动第一联动齿43和滑动杆46朝向活动板410方向移动，并且由于此时活动板410没有抵触力，滑动杆46带动活动板410和抵触弹簧48以及测压柱47伸出，在进行测压时，只需要推动活动板410插入方形套49内部，活动板410带动测压柱47与整流桥针脚对接，接着通入对应的正电或负电进行测试。
20.具体的，每个所述圆盘41背离u型杆42的一面设置为内凹锥形面。避免出现装置针脚发生偏移导致测压柱47的与针脚错位导致测试结果有误。
21.具体的，每个所述锁定机构5均包括圆形限位槽51、限位条52、连接杆53、卡块54和限位块55，所述圆形限位槽51设置在活动板410上，所述限位条52转动设置在圆形限位槽51内，所述连接杆53设置在限位条52背离活动板410的一侧，所述卡块54固定设置在方形套49的侧壁，所述限位块55固定设置在连接杆53的端部。通过人工将限位条52转动九十度，使得限位条52保持竖直状态，从而带动连接杆53和限位块55同步转动九十度，使得限位块55受到卡块54的抵触，避免抵触弹簧48带动活动板410伸出。
22.具体的，每个所述圆盘41上均设置有供测压柱47穿过的通孔。
23.具体地，所述推动杆10上设置有第一斜面，所述伸缩推杆7上设置有第二斜面。
24.具体的，每个所述活动板410上均设置有第三斜面，所述第三斜面分别与第一斜面和第二斜面抵触配合。
25.工作原理：首先将待测试整流桥针脚朝向测压机构4放置在工作台1上的定位板6处，然后通过夹持电机32输出轴转动带动夹持齿轮33转动，夹持齿轮33转动带动上l型齿条31和下l型齿条34相向移动，从而对整流桥进行夹持，并且限制整流桥位于中间位置，接着通过第一电动推杆2输出轴伸出推动定位板6朝向圆盘41方向移动，通过整流桥针脚抵触圆盘41从而带动圆盘41插入方形套49内部，圆盘41抵触u型杆42带动u型杆42同步朝向方形套49远离圆盘41的一端移动，u型杆42移动带动测压齿轮44移动，测压齿轮44移动受到第二联动齿45啮合从而进行转动，同时测压齿轮44转动带动第一联动齿43和滑动杆46朝向活动板410方向移动，并且由于此时活动板410没有抵触力，滑动杆46带动活动板410和抵触弹簧48以及测压柱47伸出，在进行测压时，只需要推动活动板410插入方形套49内部，活动板410带动测压柱47与整流桥针脚对接，接着通入对应的正电或负电进行测试，针对同一批次的整流桥通过人工将限位条52转动九十度，使得限位条52保持竖直状态，从而带动连接杆53和限位块55同步转动九十度，使得限位块55受到卡块54的抵触，避免抵触弹簧48带动活动板410伸出，从而对整流桥正极处的测压柱47和正极针脚保持连接，使得正极（方形整流桥正极为左上角针脚，长条形最左边的针脚为正极）始终保证连接，如果是方形整流桥，则通过第二电动推杆9下移带动推动杆10下移，从而使得推动右上方的一个负极针脚连接，从而进行压力测试，接着通过第二电动推杆9输出轴伸出带动推动杆10下移至上下两个针脚之间，然后通过第三电动推杆11输出轴收缩带动依次对整流桥下方的两个针脚从左到右以及连接测压，从而完成方形整流桥的负极针脚的依次连接测压，测试完成后重复上述步骤复位即可，并且长条形整流桥只需通过第三电动推杆11输出轴收缩即可实现依次连接负极针脚的测试试验，大大提高了检测效率，并且可以保证正极始终连接，负极依次连接测试的特点，并且在第二电动推杆9和第三电动推杆11带动推动杆10和伸缩推杆7复位时还可以实现
二次检测的效果，使得检测数据更加准确，增加测试数据的可靠性。
26.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种整流桥耐压测试装置，包括工作台（1），所述第一电动推杆（2）设置在工作台（1）上，所述定位板（6）滑动设置在工作台（1）顶部，其特征在于：所述定位板（6）的背离第一电动推杆（2）的一面设置有夹持机构（3），所述工作台（1）顶部设置有若干测压机构（4），若干所述测压机构（4）内部均设置有锁定机构（5），所述测压机构（4）顶部设置有l型安装板（8），所述l型安装板（8）的底部设置有第二电动推杆（9），所述第二电动推杆（9）输出轴端部设置有推动杆（10），所述推动杆（10）的一端设置有伸缩推杆（7），所述伸缩推杆（7）的底部一侧设置有第三电动推杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种整流桥耐压测试装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括上l型齿条（31）、夹持电机（32）、夹持齿轮（33）和下l型齿条（34），所述夹持电机（32）设置在定位板（6）背离第一电动推杆（2）的一面，所述夹持齿轮（33）固定设置在夹持电机（32）输出轴，所述上l型齿条（31）设置在夹持齿轮（33）上方，所述下l型齿条（34）设置在夹持齿轮（33）的下方。3.根据权利要求1所述的一种整流桥耐压测试装置，其特征在于：每个所述测压机构（4）均包括圆盘（41）、u型杆（42）、两个第一联动齿（43）、两个测压齿轮（44）、两个第二联动齿（45）、滑动杆（46）、测压柱（47）、抵触弹簧（48）、方形套（49）和活动板（410），所述方形套（49）设置在工作台（1）上，所述圆盘（41）滑动设置在方形套（49）靠近定位板（6）的一端，所述u型杆（42）滑动设置在方形套（49）的内部，两个所述测压齿轮（44）转动设置在u型杆（42）的两端，所述滑动杆（46）滑动设置在u型杆（42）中间，两个所述第一联动齿（43）分别固定在滑动杆（46）的两侧壁，且两个所述第一联动齿（43）分别与两个第一测压齿轮（44）互相啮合，所述测压柱（47）滑动设置在滑动杆（46）的内部，所述抵触弹簧（48）设置在滑动杆（46）背离圆盘（41）的一端，所述活动板（410）固定设置在测压柱（47）背离圆盘（41）的一端。4.根据权利要求3所述的一种整流桥耐压测试装置，其特征在于：每个所述圆盘（41）背离u型杆（42）的一面设置为内凹锥形面。5.根据权利要求4所述的一种整流桥耐压测试装置，其特征在于：每个所述锁定机构（5）均包括圆形限位槽（51）、限位条（52）、连接杆（53）、卡块（54）和限位块（55），所述圆形限位槽（51）设置在活动板（410）上，所述限位条（52）转动设置在圆形限位槽（51）内，所述连接杆（53）设置在限位条（52）背离活动板（410）的一侧，所述卡块（54）固定设置在方形套（49）的侧壁，所述限位块（55）固定设置在连接杆（53）的端部。6.根据权利要求3所述的一种整流桥耐压测试装置，其特征在于：每个所述圆盘（41）上均设置有供测压柱（47）穿过的通孔。7.根据权利要求6所述的一种整流桥耐压测试装置，其特征在于：所述推动杆（10）上设置有第一斜面，所述伸缩推杆（7）上设置有第二斜面。8.根据权利要求3所述的一种整流桥耐压测试装置，其特征在于：每个所述活动板（410）上均设置有第三斜面，所述第三斜面分别与第一斜面和第二斜面抵触配合。

技术总结
本发明公开了一种整流桥耐压测试装置，包括工作台，所述第一电动推杆设置在工作台上，所述定位板滑动设置在工作台顶部，其特征在于：所述定位板的背离第一电动推杆的一面设置有夹持机构，所述工作台顶部设置有若干测压机构，若干所述测压机构内部均设置有锁定机构。本发明通过圆盘、U型杆、两个第一联动齿、两个测压齿轮、两个第二联动齿、滑动杆、测压柱、抵触弹簧和活动板的设置，实现了对批量的整流桥测试时，可以有效的提高测试效率，并且同一批次只需要人工将第一个正极针脚处的测压机构进行锁定，后续无需人工干预，大大降低了操作人员的劳动强度，并且通过若干个方形套的堆叠设置，满足各种尺寸大小整流桥的测试实验。满足各种尺寸大小整流桥的测试实验。满足各种尺寸大小整流桥的测试实验。


技术研发人员：汪华锋 胡志坚 章秀芝 洪芳芳 陈五姿
受保护的技术使用者：黄山弘鼎半导体科技有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/8/13