一种水产饲料生产用多级研磨装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及水产饲料生产技术领域，具体是涉及一种水产饲料生产用多级研磨装置及其使用方法。


背景技术：

2.水产饲料，指的是提供给水生动物的食物，多由虾皮、鱼骨研磨之后经过膨胀而成，现在对水生动物进行饲养时，为了提高生长质量，根据不同种类的动物食性而在饲料中添加合适的辅食，有利于动物的成长，在进行原料配料之前需要对原料进行研磨，现有的研磨装置只能进行一次打碎研磨，研磨的效果较差。
3.中国专利cn211099470u公开了一种水产饲料生产用研磨装置，通过两个齿柱转动对水产饲料进行初步的研磨，经过初步研磨的水产饲料通过出料板进入研磨箱的内部，研磨箱内部的螺纹杆转动带动研磨辊向左侧移动，研磨辊向左侧移动的同时研磨辊自主转动，从而对研磨箱内部的水产饲料进行进一步的研磨，该方案在使用过程中只依靠研磨辊的往复移动配合出料板进行二次研磨，在工作时间较短时一次研磨的原料堆积在出料板的一端，从而导致二次研磨的速率较低，当工作时间较长后虽然出料板上均堆积有一次研磨的原料，但此时出料板上的出料孔存在被堵塞的情况，此时需要停机后将出料板拆卸下来进行清理或者更换，从而导致整个研磨工作停止，影响整体的工作效率，并且此时出料板上存在大量一次研磨的原料，出料板进行拆卸时会出现大量水产饲料未经过二次研磨便输出至装置外。


技术实现要素：

4.针对上述问题，提供一种水产饲料生产用多级研磨装置，通过多个一级研磨箱和多个第一研磨辊配合使得研磨效率显著提升，通过固定套筒开设有开口使得长时间工作后堵塞的第一出料板能够快速进行更换，通过上方开口和下方开口的配合使得更换第一出料板时无需停机的同时水产饲料也不会未经过二次研磨便输出。
5.为解决现有技术问题，提供一种水产饲料生产用多级研磨装置，包括有一级研磨箱和二级研磨箱，二级研磨箱包括有固定架、固定套筒、第一出料板和第一研磨辊，固定架固定设置在固定套筒的中心处，固定套筒的顶部上固定设置有两个一级研磨箱，所有的一级研磨箱围绕固定套筒的轴线均匀设置，一级研磨箱的出料口处于固定架和固定套筒之间，第一出料板能够滑动的设置在固定套筒内部，第一出料板的滑动方向与固定套筒的轴线平行，固定套筒的侧壁上开设有能够供第一出料板离开固定套筒的开口，开口的数量为两个，所有的开口沿着固定套筒的轴线方向均匀设置，固定套筒内部同一时间至多存在两个第一出料板，当处于上方开口处的第一出料板沿开口向固定套筒外部移动时，此时处于下方开口处的第一出料板将沿固定套筒轴线方向上移至上方开口处，第一研磨辊能够围绕固定套筒的轴线进行圆周运动，第一研磨辊的轴线与固定套筒的直径方向平行，第一研磨辊的数量为两个，所有的第一研磨辊围绕固定套筒的轴线均匀设置，第一研磨辊处于固定
架的顶部且与处于上方开口处的第一出料板配合工作。
6.优选的，二级研磨箱还包括有移动环，移动环同轴滑动设置在固定套筒的内部，固定架中设置有能够与移动环同轴滑动配合的固定柱，第一出料板包括两个半圆弧条，半圆弧条的一端固定设置有定位块，半圆弧条的另一端开设有第一定位孔，移动环在固定套筒内部的最低点低于下方开口处，移动环能够带动第一出料板沿固定套筒轴线方向移动。
7.优选的，二级研磨箱还包括有移动板，移动板滑动设置在固定套筒的外部，移动板上固定设置有能够插入上方开口的固定条，固定条的中部位置设置有弹性卡接凸起，半圆弧条的外侧壁中部开设有能够供弹性卡接凸起插入的卡接槽，移动板的数量为两个。
8.优选的，二级研磨箱还包括有齿轮，齿轮能够旋转的设置在固定套筒的外部，齿轮的轴线与两个移动板的连线垂直，齿轮的轴线与固定套筒的轴线垂直，两个移动板上均固定设置有能够与齿轮啮合的齿条，齿条的长度方向与两个移动板的连线平行。
9.优选的，齿轮上同轴固定设置有卷筒，卷筒延伸至固定套筒的内部，移动环的内侧壁上固定设置有两个围绕移动环轴线均匀设置的限位凸起，固定柱上开设有能够与限位凸起配合的第一限位滑槽，第一限位滑槽的长度方向与固定柱的轴线平行，移动环的外侧壁上固定设置有两个围绕移动环轴线均匀设置的固定杆，固定杆的轴线与固定环的直径方向平行，固定杆和限位凸起间隔设置，卷筒上固定设置有刚性的拉绳，拉绳的另一端与固定杆的端部固定连接。
10.优选的，第一限位滑槽的底部固定设置有拉簧，拉簧的另一端与移动环固定连接。
11.优选的，固定柱上滑动设置有用于固定半圆弧条位置的第一定位轴，第一定位轴的轴线与固定柱的直径方向平行，第一定位轴的滑动方向与第一定位轴的轴线同轴，第一定位轴与固定柱弹性连接，半圆弧条上开设有能够供第一定位轴插入的第二定位孔，第二定位孔的内部与第一定位轴进行异性磁力配合。
12.优选的，移动环上滑动设置有两个定位条，半圆弧条上开设有能够与定位条滑动配合的定位槽，定位条的滑动方向与两个限位凸起的连线共线，定位条和限位凸起之间固定设置有弹簧，定位条上固定设置有能够延伸至移动环外部的第二定位轴，第二定位轴的轴线水平且与定位条的滑动方向垂直，移动环上开设有能够与第二定位轴滑动配合的第二限位滑槽，第一限位滑槽的内部开设有能够与第二定位轴滑动配合的固定槽。
13.优选的，半圆弧条的两端分别固定设置有能够进行异性磁力配合的磁力件。
14.优选的，所述一级研磨箱包括：长方形箱体、可转动地设置于所述长方形箱体内的两个第二研磨辊和第二出料板；所述一级研磨箱的出料口开设于所述长方形箱体，长方形箱体的顶部为进料口；两个所述第二研磨辊的轴向平行设置，且两个所述第二研磨辊的外圆周面相切；两个所述第二研磨辊的转动方向相反，且两个所述第二研磨辊的外圆周面均设置有螺旋状的条纹；两个所述第二研磨辊的中线轴位于同一水平面，且两个所述第二研磨辊的直径相同，所述长方形箱体的内腔宽度等于两个所述第二研磨辊的直径之和；所述第二出料板从所述长方形箱体的一侧内壁向所述一级研磨箱的出料口向下倾斜设置，并与水平面之间的夹角范围为30
°‑
60
°
。
15.优选的，还包括烘干箱，所述烘干箱的出料口与所述一级研磨箱的进料口连通，所
述烘干箱的内壁上间隔设置有多个湿传感器，用于检测从物料进口投入的水产饲料的潮湿度，所述烘干箱的外侧面设置有微型控制器，所述微型控制器分别与所述湿度传感器通信连接；所述微型控制器接收多个湿度传感器传递来的各个位置处的水产饲料的湿度值，并通过以下公式计算湿度评估值：；其中，为湿度评估值，为第1个湿度传感器检测到的湿度值，为第2个湿度传感器检测到的湿度值，为第n个湿度传感器检测到的湿度值，为水产饲料未投入所述烘干箱内时所述烘干箱内的湿度值；所述烘干箱的顶部固定安装有两个第一烘干板，所述烘干箱的底部固定安装有两个第二烘干板，所述第一烘干板和所述第二烘干板内部均设置有发热电阻丝，两个所述第一烘干板呈
‘
八’字设置且所述第一烘干板为可转动设置；所述微型控制器分别与所述第一烘干板和所述第二烘干板通信连接，用于控制所述第一烘干板和所述第二烘干板的启闭和和烘干时间；所述烘干箱内还设置有温度传感器，用于检测所述烘干箱内的环境温度值，所述温度传感器与所述微型控制器通信连接；当水产饲料投入至所述烘干箱内后，在所述烘干箱内静置1～2分钟，若所述微型控制器检测到的湿度评估值大于预设湿度阀值时，所述微型控制器控制所述第一烘干板和所述第二烘干板启动烘干工作；当所述微型控制器检测到的水产饲料的湿度评估值符合湿度要求时，所述微型控制器控制所述第一烘干板和所述第二烘干板停止烘干工作。
16.一种水产饲料生产用多级研磨方法，采用所述的一种水产饲料生产用多级研磨装置，包括有以下步骤：s1、将新的第一出料板从下方开口处塞入，此时固定套筒内部只存在一个第一出料板，控制下方开口处的第一出料板移动至上方开口处，随后将水产饲料倒入至两个一级研磨箱中，一级研磨箱将一次研磨的水产饲料输出至第一出料板上；s2、第一研磨辊配合第一出料板对一次研磨的水产饲料进行二次研磨，二次研磨的水产饲料穿过第一出料板离开二级研磨箱，一段时间后观察到二级研磨箱的出料量减少后取出新的第一出料板从下方开口塞入，此时固定套筒内部存在两个第一出料板；s3、控制上方开口处的第一出料板从上方开口处离开，处于下方开口处的第一出料板将移动至上方开口处，这个过程中一次研磨的水产饲料堆积在新的第一出料板上，当旧的第一出料板离开固定套筒后第一研磨辊与新的第一出料板配合进行二次研磨。
17.本发明相比较于现有技术的有益效果是：本发明通过多个一级研磨箱和多个第一研磨辊配合实现了研磨效率显著提升的功能，通过固定套筒开设有开口实现了长时间工作后堵塞的第一出料板能够快速进行更换的功能，通过上方开口和下方开口的配合实现了更换第一出料板时无需停机的同时水产饲
料也不会未经过二次研磨便输出的功能，从而提高了整体设备研磨效率，在整体设备不停机的情况下使得第一出料板的更换更加快速和便捷，同时也确保更换第一出料板时不会有水产饲料未经过二次研磨便输出至外部的情况出现。
附图说明
18.图1是一种水产饲料生产用多级研磨装置的立体示意图；图2是一种水产饲料生产用多级研磨装置的剖视示意图一；图3是图2中a的局部放大示意图；图4是一种水产饲料生产用多级研磨装置的剖视示意图二；图5是图4中b的局部放大示意图；图6是一种水产饲料生产用多级研磨装置的剖视示意图三；图7是图6中c的局部放大示意图；图8是一种水产饲料生产用多级研磨装置的剖视示意图三；图9是图8中d的局部放大示意图；图10是烘干箱的结构示意图；图11是二级研磨箱中移动板的立体示意图；图12是二级研磨箱中固定架的立体示意图；图13是二级研磨箱中移动环的立体分解示意图。
19.图中标号为：1-一级研磨箱；11-长方形箱体；12-第二研磨辊；13-第二出料板；2-二级研磨箱；21-固定架；211-固定柱；212-第一限位滑槽；213-拉簧；214-第一定位轴；215-固定槽；22-固定套筒；221-开口；23-第一出料板；231-半圆弧条；2311-定位块；2312-第一定位孔；2313-卡接槽；2314-第二定位孔；2315-第一定位槽；2316-磁力件；24-第一研磨辊；25-移动环；251-限位凸起；252-固定杆；253-定位条；2531-第二定位轴；254-弹簧；255-第二限位滑槽；26-移动板；261-固定条；262-弹性卡接凸起；263-齿条；27-齿轮；271-卷筒；272-拉绳。
20.3-烘干箱；31-物料进口；32-第一烘干板；33-第二烘干板；34-湿度传感器；35-微型控制器；36-温度传感器。
具体实施方式
21.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
22.参见图1-图2、图4和图6所示，一种水产饲料生产用多级研磨装置，包括有一级研磨箱1和二级研磨箱2，二级研磨箱2包括有固定架21、固定套筒22、第一出料板23和第一研磨辊24，固定架21固定设置在固定套筒22的中心处，固定套筒22的顶部上固定设置有两个一级研磨箱1，所有的一级研磨箱1围绕固定套筒22的轴线均匀设置，一级研磨箱1的出料口处于固定架21和固定套筒22之间，第一出料板23能够滑动的设置在固定套筒22内部，第一出料板23的滑动方向与固定套筒22的轴线平行，固定套筒22的侧壁上开设有能够供第一出料板23离开固定套筒22的开口221，开口221的数量为两个，所有的开口221沿着固定套筒22
的轴线方向均匀设置，固定套筒22内部同一时间至多存在两个第一出料板23，当处于上方开口221处的第一出料板23沿开口221向固定套筒22外部移动时，此时处于下方开口221处的第一出料板23将沿固定套筒22轴线方向上移至上方开口221处，第一研磨辊24能够围绕固定套筒22的轴线进行圆周运动，第一研磨辊24的轴线与固定套筒22的直径方向平行，第一研磨辊24的数量为两个，所有的第一研磨辊24围绕固定套筒22的轴线均匀设置，第一研磨辊24处于固定架21的顶部且与处于上方开口221处的第一出料板23配合工作。
23.将新的第一出料板23从下方开口221处塞入，此时固定套筒22内部只存在一个第一出料板23，控制下方开口221处的第一出料板23移动至上方开口221处，随后将水产饲料倒入至两个一级研磨箱1中，一级研磨箱1将一次研磨的水产饲料输出至第一出料板23上，第一研磨辊24配合第一出料板23对一次研磨的水产饲料进行二次研磨，二次研磨的水产饲料穿过第一出料板23离开二级研磨箱2，一段时间后观察到二级研磨箱2的出料量减少后取出新的第一出料板23从下方开口221塞入，此时固定套筒22内部存在两个第一出料板23，控制上方开口221处的第一出料板23从上方开口221处离开，处于下方开口221处的第一出料板23将移动至上方开口221处，这个过程中一次研磨的水产饲料堆积在新的第一出料板23上，当旧的第一出料板23离开固定套筒22后第一研磨辊24与新的第一出料板23配合进行二次研磨，相比较于现有技术，本发明的多个一级研磨箱1和多个第一研磨辊24配合使得研磨效率显著提升，通过固定套筒22开设有开口221使得长时间工作后堵塞的第一出料板23能够快速进行更换，通过上方开口221和下方开口221的配合使得更换第一出料板23时无需停机的同时水产饲料也不会未经过二次研磨便输出，从而提高了整体设备研磨效率，在整体设备不停机的情况下使得第一出料板23的更换更加快速和便捷，同时也确保更换第一出料板23时不会有水产饲料未经过二次研磨便输出至外部的情况出现。
24.参见图1-图2和图11所示：二级研磨箱2还包括有移动环25，移动环25同轴滑动设置在固定套筒22的内部，固定架21中设置有能够与移动环25同轴滑动配合的固定柱211，第一出料板23包括两个半圆弧条231，半圆弧条231的一端固定设置有定位块2311，半圆弧条231的另一端开设有第一定位孔2312，移动环25在固定套筒22内部的最低点低于下方开口221处，移动环25能够带动第一出料板23沿固定套筒22轴线方向移动。
25.移动环25默认处于固定套筒22内部的最低端，从下方开口221将两个半圆弧条231分别塞入，当两个半圆弧条231全部进入固定套筒22内部时将组成环形且与移动环25的顶面接触，控制移动环25移动使得两个半圆弧条231移动至上方开口221处，相比较于现有技术，本发明的两个半圆弧条231构成第一出料板23，从而方便进行第一出料板23的塞入和取出。
26.参见图1-图2、图6和图10-图11所示：二级研磨箱2还包括有移动板26，移动板26滑动设置在固定套筒22的外部，移动板26上固定设置有能够插入上方开口221的固定条261，固定条261的中部位置设置有弹性卡接凸起262，半圆弧条231的外侧壁中部开设有能够供弹性卡接凸起262插入的卡接槽2313，移动板26的数量为两个。
27.当半圆弧条231在移动环25的推动下移动至上方开口221处时，控制两个移动板26相互靠近从而使得弹性卡接凸起262卡入卡接槽2313内部，工作一段时间后通过移动板26取出旧的半圆弧条231，相比较于现有技术，本发明的弹性卡接凸起262和卡接槽2313配合完成固定，从而使得移动板26能够带动半圆弧条231进行水平方向的移动。
28.参见图8-图10所示：二级研磨箱2还包括有齿轮27，齿轮27能够旋转的设置在固定套筒22的外部，齿轮27的轴线与两个移动板26的连线垂直，齿轮27的轴线与固定套筒22的轴线垂直，两个移动板26上均固定设置有能够与齿轮27啮合的齿条263，齿条263的长度方向与两个移动板26的连线平行。
29.一个移动板26移动时将通过自身上固定的齿条263带动齿轮27旋转，齿轮27旋转时将通过齿条263带动另一个移动板26进行移动，相比较于现有技术，本发明的齿轮27和齿条263配合使得两个移动板26进行同步的反方向移动，从而使得两个旧的半圆弧条231能够同时被取出。
30.参见图8-图10所示：齿轮27上同轴固定设置有卷筒271，卷筒271延伸至固定套筒22的内部，移动环25的内侧壁上固定设置有两个围绕移动环25轴线均匀设置的限位凸起251，固定柱211上开设有能够与限位凸起251配合的第一限位滑槽212，第一限位滑槽212的长度方向与固定柱211的轴线平行，移动环25的外侧壁上固定设置有两个围绕移动环25轴线均匀设置的固定杆252，固定杆252的轴线与固定环的直径方向平行，固定杆252和限位凸起251间隔设置，卷筒271上固定设置有刚性的拉绳272，拉绳272的另一端与固定杆252的端部固定连接。
31.控制两个移动板26相互远离时将使得齿轮27旋转，齿轮27旋转时将带动卷筒271同时进行旋转，卷筒271旋转将不断的缠绕拉绳272从而使得固定杆252带动移动环25沿自身轴线方向上移，从而使得旧半圆弧条231脱离固定套筒22时新半圆弧条231上移，相比较于现有技术，本发明的卷筒271、拉绳272和固定杆252配合使得两个移动板26相互远离能够使得移动环25上移，从而便于控制新半圆弧条231进行移动。
32.参见图2-图7和图11所示：第一限位滑槽212的底部固定设置有拉簧213，拉簧213的另一端与移动环25固定连接。
33.当两个移动板26之间的间距最大时拉簧213处于拉伸状态，控制两个移动板26相互靠近，卷筒271将释放拉绳272，拉簧213进行恢复形变释放拉力使得移动环25移动至下方开口221处，相比较于现有技术，本发明的拉簧213使得两个移动板26相互靠近能够使得移动环25下移，从而能够进行多次第一出料板23的更换。
34.参见图11所示：固定柱211上滑动设置有用于固定半圆弧条231位置的第一定位轴214，第一定位轴214的轴线与固定柱211的直径方向平行，第一定位轴214的滑动方向与第一定位轴214的轴线同轴，第一定位轴214与固定柱211弹性连接，半圆弧条231上开设有能够供第一定位轴214插入的第二定位孔2314，第二定位孔2314的内部与第一定位轴214进行异性磁力配合。
35.当半圆弧板移动至上方开口221处时，第一定位轴214因为磁力配合插入至第二定位孔2314中，当上方开口221处的半圆弧板移动至固定套筒22外部时，第一定位轴214因为弹性配合收缩至固定柱211内部，相比较于现有技术，本发明的第一定位轴214对处于上方开口221处的半圆弧条231进行位置固定，从而避免上方开口221处的半圆弧条231随意下移。
36.参见图5、图7和图12所示：移动环25上滑动设置有两个定位条253，半圆弧条231上开设有能够与定位条253滑动配合的定位槽，定位条253的滑动方向与两个限位凸起251的连线共线，定位条253和限位凸起251之间固定设置有弹簧254，定位条253上固定设置有能
够延伸至移动环25外部的第二定位轴2531，第二定位轴2531的轴线水平且与定位条253的滑动方向垂直，移动环25上开设有能够与第二定位轴2531滑动配合的第二限位滑槽255，第一限位滑槽212的内部开设有能够与第二定位轴2531滑动配合的固定槽215。
37.当移动环25因为拉簧213的作用移动至固定套筒22最低端时，弹簧254、固定槽215和第二定位轴2531配合使得固定环此时被固定在固定套筒22的最低端，当新的第一出料板23与定位条253接触后弹簧254将被压缩，此时第二定位轴2531与固定槽215的固定被解除，移动环25能够沿自身轴线方向移动，相比较于现有技术，本发明的定位条253、弹簧254、第二定位轴2531和固定槽215配合使得未接触第一出料板23的移动环25无法移动，从而避免上方开口221处的半圆弧条231移动时下方无半圆弧条231接替。
38.参见图11所示：半圆弧条231的两端分别固定设置有能够进行异性磁力配合的磁力件2316。
39.两个半圆弧条231接触时将通过磁力配合相互固定，相比较于现有技术，本发明的磁力件2316使得两个半圆弧条231构成的圆环较为稳定，从而避免有水产饲料卡在两个半圆弧条231之间。
40.参见图2所示，一级研磨箱1包括：长方形箱体11、可转动地设置于长方形箱体11内的两个第二研磨辊12和第二出料板13；一级研磨箱1的出料口开设于长方形箱体11，具体开设于长方形箱体11的靠近固定套筒22中心轴的一侧中下部位，长方形箱体11的顶部为进料口。
41.两个第二研磨辊12的轴向平行设置，且两个第二研磨辊12的外圆周面相切；两个第二研磨辊12的转动方向相反，且两个第二研磨辊12的外圆周面均设置有螺旋状的条纹，从而提高研磨效果。
42.两个第二研磨辊12的中线轴位于同一水平面，且两个第二研磨辊12的直径相同，长方形箱体11的内腔宽度等于两个第二研磨辊12的直径之和，从而使得水产饲料经过两个第二研磨辊12的研磨之后才能落入下方的第二出料板13，进而从一级研磨箱1的出料口流出。
43.第二出料板13从长方形箱体11的一侧内壁向一级研磨箱1的出料口向下倾斜设置，并与水平面之间的夹角范围为30
°‑
60
°
，从而提高出料效果，避免水产饲料在长方形箱体11内堵塞。
44.另外，为了确保水产饲料在研磨之前都能够具有一定的干燥度，即避免湿度过高影响研磨效果，本发明还设置了烘干箱3，烘干箱3设置在一级研磨箱1的上方，与一级研磨箱1可拆卸连接，烘干箱3的出料口与一级研磨箱1的进料口连通，通过烘干箱3烘干后的水产饲料经过烘干箱3的出料口下落至一级研磨箱1内，烘干箱3的内壁上间隔设置有多个湿传感器34，用于检测从物料进口31投入的水产饲料的潮湿度，湿度传感器34在烘干箱3内的不同位置设置若干个，可以从针对在不同位置处的水产饲料的湿度情况进行检测，烘干箱3的外侧面设置有微型控制器35，微型控制器35分别与湿度传感器34通信连接；微型控制器35接收多个湿度传感器34传递来的各个位置处的水产饲料的湿度值，并通过以下公式计算湿度评估值：
；其中，为湿度评估值，为第1个湿度传感器检测到的湿度值，为第2个湿度传感器检测到的湿度值，为第n个湿度传感器检测到的湿度值，为水产饲料未投入所述烘干箱3内时烘干箱3内的湿度值；烘干箱3的顶部固定安装有两个第一烘干板32，烘干箱3的底部固定安装有两个第二烘干板33，第一烘干板32和第二烘干板33内部均设置有发热电阻丝，两个第一烘干板32呈
‘
八’字设置，这种设置结构可以扩大烘干的面积，且第一烘干板32为可转动设置，通过转动设置可以提高烘干的均匀性，转动结构在附图中未显示，采用常规的能够实现转动的机械结构即可；微型控制器35分别与第一烘干板32和第二烘干板33通信连接，用于控制第一烘干板32和第二烘干板33的启闭和和烘干时间；烘干箱3内还设置有温度传感器36，用于检测烘干箱3内的环境温度值，温度传感器36与微型控制器通信连接，通过温度传感器36对烘干箱3内的温度监控，可以防止烘干箱3内的温度值过高可能对水产饲料造成的质量影响；当水产饲料投入至烘干箱3内后，在烘干箱3内静置1～2分钟，若微型控制器35检测到的湿度评估值大于预设湿度阀值时，微型控制器35控制第一烘干板32和第二烘干板33启动烘干工作；当微型控制器35检测到的水产饲料的湿度评估值符合湿度要求时，微型控制器35控制第一烘干板32和第二烘干板33停止烘干工作。
45.上述技术方案的技术效果为：通过对于水产饲料在研磨之前的湿度情况进行检测，以判断水产饲料是否满足研磨的需要，在遇到水产饲料的湿度值较大时，可以通过第一烘干板32和第二烘干板33同步对烘干箱3内的水产饲料进行烘干，提升烘干的效率，由于湿度传感器34设置在多个位置处，可以综合对于水产饲料的整体湿度值进行评估，提高评估的客观性和可靠度，在水产饲料经过烘干后，湿度满足预设要求时，才打开烘干箱3的出料口，将烘干后的水产饲料送入一级研磨箱1中，从而提高后面研磨的效果。
46.参见图1-图2、图4和图6所示：一种水产饲料生产用多级研磨方法，采用所述的一种水产饲料生产用多级研磨装置，包括有以下步骤：s1、将新的第一出料板23从下方开口221处塞入，此时固定套筒22内部只存在一个第一出料板23，控制下方开口221处的第一出料板23移动至上方开口221处，随后将水产饲料倒入至两个一级研磨箱1中，一级研磨箱1将一次研磨的水产饲料输出至第一出料板23上；s2、第一研磨辊24配合第一出料板23对一次研磨的水产饲料进行二次研磨，二次研磨的水产饲料穿过第一出料板23离开二级研磨箱2，一段时间后观察到二级研磨箱2的出料量减少后取出新的第一出料板23从下方开口221塞入，此时固定套筒22内部存在两个第一出料板23；s3、控制上方开口221处的第一出料板23从上方开口221处离开，处于下方开口221
处的第一出料板23将移动至上方开口221处，这个过程中一次研磨的水产饲料堆积在新的第一出料板23上，当旧的第一出料板23离开固定套筒22后第一研磨辊24与新的第一出料板23配合进行二次研磨。
47.相比较于现有技术，本发明的多个一级研磨箱1和多个第一研磨辊24配合使得研磨效率显著提升，通过固定套筒22开设有开口221使得长时间工作后堵塞的第一出料板23能够快速进行更换，通过上方开口221和下方开口221的配合使得更换第一出料板23时无需停机的同时水产饲料也不会未经过二次研磨便输出，从而提高了整体设备研磨效率，在整体设备不停机的情况下使得第一出料板23的更换更加快速和便捷，同时也确保更换第一出料板23时不会有水产饲料未经过二次研磨便输出至外部的情况出现。
48.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种水产饲料生产用多级研磨装置，包括有一级研磨箱（1）和二级研磨箱（2），其特征在于，二级研磨箱（2）包括有固定架（21）、固定套筒（22）、第一出料板（23）和第一研磨辊（24）；固定架（21）固定设置在固定套筒（22）的中心处，固定套筒（22）的顶部上固定设置有两个一级研磨箱（1），所有的一级研磨箱（1）围绕固定套筒（22）的轴线均匀设置，一级研磨箱（1）的出料口处于固定架（21）和固定套筒（22）之间；第一出料板（23）能够滑动的设置在固定套筒（22）内部，第一出料板（23）的滑动方向与固定套筒（22）的轴线平行，固定套筒（22）的侧壁上开设有能够供第一出料板（23）离开固定套筒（22）的开口（221），开口（221）的数量为两个，所有的开口（221）沿着固定套筒（22）的轴线方向均匀设置，固定套筒（22）内部同一时间至多存在两个第一出料板（23），当处于上方开口（221）处的第一出料板（23）沿开口（221）向固定套筒（22）外部移动时，此时处于下方开口（221）处的第一出料板（23）将沿固定套筒（22）轴线方向上移至上方开口（221）处；第一研磨辊（24）能够围绕固定套筒（22）的轴线进行圆周运动，第一研磨辊（24）的轴线与固定套筒（22）的直径方向平行，第一研磨辊（24）的数量为两个，所有的第一研磨辊（24）围绕固定套筒（22）的轴线均匀设置，第一研磨辊（24）处于固定架（21）的顶部且与处于上方开口（221）处的第一出料板（23）配合工作。2.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用多级研磨装置，其特征在于，二级研磨箱（2）还包括有移动环（25）；移动环（25）同轴滑动设置在固定套筒（22）的内部，固定架（21）中设置有能够与移动环（25）同轴滑动配合的固定柱（211），第一出料板（23）包括两个半圆弧条（231），半圆弧条（231）的一端固定设置有定位块（2311），半圆弧条（231）的另一端开设有第一定位孔（2312），移动环（25）在固定套筒（22）内部的最低点低于下方开口（221）处，移动环（25）能够带动第一出料板（23）沿固定套筒（22）轴线方向移动。3.根据权利要求2所述的一种水产饲料生产用多级研磨装置，其特征在于，二级研磨箱（2）还包括有移动板（26）；移动板（26）滑动设置在固定套筒（22）的外部，移动板（26）上固定设置有能够插入上方开口（221）的固定条（261），固定条（261）的中部位置设置有弹性卡接凸起（262），半圆弧条（231）的外侧壁中部开设有能够供弹性卡接凸起（262）插入的卡接槽（2313），移动板（26）的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用多级研磨装置，其特征在于，二级研磨箱（2）还包括有齿轮（27）；齿轮（27）能够旋转的设置在固定套筒（22）的外部，齿轮（27）的轴线与两个移动板（26）的连线垂直，齿轮（27）的轴线与固定套筒（22）的轴线垂直，两个移动板（26）上均固定设置有能够与齿轮（27）啮合的齿条（263），齿条（263）的长度方向与两个移动板（26）的连线平行。5.根据权利要求4所述的一种水产饲料生产用多级研磨装置，其特征在于，齿轮（27）上同轴固定设置有卷筒（271），卷筒（271）延伸至固定套筒（22）的内部，移动环（25）的内侧壁上固定设置有两个围绕移动环（25）轴线均匀设置的限位凸起（251），固定柱（211）上开设有能够与限位凸起（251）配合的第一限位滑槽（212），第一限位滑槽（212）的长度方向与固定
柱（211）的轴线平行，移动环（25）的外侧壁上固定设置有两个围绕移动环（25）轴线均匀设置的固定杆（252），固定杆（252）的轴线与固定环的直径方向平行，固定杆（252）和限位凸起（251）间隔设置，卷筒（271）上固定设置有刚性的拉绳（272），拉绳（272）的另一端与固定杆（252）的端部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种水产饲料生产用多级研磨装置，其特征在于，固定柱（211）上滑动设置有用于固定半圆弧条（231）位置的第一定位轴（214），第一定位轴（214）的轴线与固定柱（211）的直径方向平行，第一定位轴（214）的滑动方向与第一定位轴（214）的轴线同轴，第一定位轴（214）与固定柱（211）弹性连接，半圆弧条（231）上开设有能够供第一定位轴（214）插入的第二定位孔（2314），第二定位孔（2314）的内部与第一定位轴（214）进行异性磁力配合。7.根据权利要求5所述的一种水产饲料生产用多级研磨装置，其特征在于，移动环（25）上滑动设置有两个定位条（253），半圆弧条（231）上开设有能够与定位条（253）滑动配合的定位槽，定位条（253）的滑动方向与两个限位凸起（251）的连线共线，定位条（253）和限位凸起（251）之间固定设置有弹簧（254），定位条（253）上固定设置有能够延伸至移动环（25）外部的第二定位轴（2531），第二定位轴（2531）的轴线水平且与定位条（253）的滑动方向垂直，移动环（25）上开设有能够与第二定位轴（2531）滑动配合的第二限位滑槽（255），第一限位滑槽（212）的内部开设有能够与第二定位轴（2531）滑动配合的固定槽（215）。8.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用多级研磨装置，其特征在于，所述一级研磨箱（1）包括：长方形箱体（11）、可转动地设置于所述长方形箱体（11）内的两个第二研磨辊（12）和第二出料板（13）；所述一级研磨箱（1）的出料口开设于所述长方形箱体（11），所述长方形箱体（11）的顶部为进料口；两个所述第二研磨辊（12）的轴向平行设置，且两个所述第二研磨辊（12）的外圆周面相切；两个所述第二研磨辊（12）的转动方向相反，且两个所述第二研磨辊（12）的外圆周面均设置有螺旋状的条纹；两个所述第二研磨辊（12）的中线轴位于同一水平面，且两个所述第二研磨辊（12）的直径相同，所述长方形箱体（11）的内腔宽度等于两个所述第二研磨辊（12）的直径之和；所述第二出料板（13）从所述长方形箱体（11）的一侧内壁向所述一级研磨箱（1）的出料口向下倾斜设置，并与水平面之间的夹角范围为30
°‑
60
°
。9.根据权利要求1中任意一项所述的一种水产饲料生产用多级研磨装置，其特征在于，还包括烘干箱（3），所述烘干箱（3）的出料口与所述一级研磨箱（1）的进料口连通，所述烘干箱（3）的内壁上间隔设置有多个湿传感器（34），用于检测从物料进口（31）投入的水产饲料的潮湿度，所述烘干箱（3）的外侧面设置有微型控制器（35），所述微型控制器（35）分别与所述湿度传感器（34）通信连接；所述微型控制器（35）接收多个湿度传感器（34）传递来的各个位置处的水产饲料的湿度值，并通过以下公式计算湿度评估值：；其中，为湿度评估值，为第1个湿度传感器检测到的湿度值，为第2个湿度传
感器检测到的湿度值，为第n个湿度传感器检测到的湿度值，为水产饲料未投入所述烘干箱（3）内时所述烘干箱（3）内的湿度值；所述烘干箱（3）的顶部固定安装有两个第一烘干板（32），所述烘干箱的底部固定安装有两个第二烘干板（33），所述第一烘干板（32）和所述第二烘干板（33）内部均设置有发热电阻丝，两个所述第一烘干板（32）呈
‘
八’字设置且所述第一烘干板（32）为可转动设置；所述微型控制器（35）分别与所述第一烘干板（32）和所述第二烘干板（33）通信连接，用于控制所述第一烘干板（32）和所述第二烘干板（33）的启闭和和烘干时间；所述烘干箱（3）内还设置有温度传感器（36），用于检测所述烘干箱（3）内的环境温度值，所述温度传感器与所述微型控制器通信连接；当水产饲料投入至所述烘干箱（3）内后，在所述烘干箱（3）内静置1～2分钟，若所述微型控制器（35）检测到的湿度评估值大于预设湿度阀值时，所述微型控制器（35）控制所述第一烘干板（32）和所述第二烘干板（33）启动烘干工作；当所述微型控制器（35）检测到的水产饲料的湿度评估值符合湿度要求时，所述微型控制器（35）控制所述第一烘干板（32）和所述第二烘干板（33）停止烘干工作。10.一种水产饲料生产用多级研磨方法，采用权利要求1-9中任意一项所述的一种水产饲料生产用多级研磨装置，其特征在于，包括有以下步骤：s1、将新的第一出料板（23）从下方开口（221）处塞入，此时固定套筒（22）内部只存在一个第一出料板（23），控制下方开口（221）处的第一出料板（23）移动至上方开口（221）处，随后将水产饲料倒入至两个一级研磨箱（1）中，一级研磨箱（1）将一次研磨的水产饲料输出至第一出料板（23）上；s2、第一研磨辊（24）配合第一出料板（23）对一次研磨的水产饲料进行二次研磨，二次研磨的水产饲料穿过第一出料板（23）离开二级研磨箱（2），一段时间后观察到二级研磨箱（2）的出料量减少后取出新的第一出料板（23）从下方开口（221）塞入，此时固定套筒（22）内部存在两个第一出料板（23）；s3、控制上方开口（221）处的第一出料板（23）从上方开口（221）处离开，处于下方开口（221）处的第一出料板（23）将移动至上方开口（221）处，这个过程中一次研磨的水产饲料堆积在新的第一出料板（23）上，当旧的第一出料板（23）离开固定套筒（22）后第一研磨辊（24）与新的第一出料板（23）配合进行二次研磨。

技术总结
本发明涉及水产饲料生产技术领域，具体是涉及一种水产饲料生产用多级研磨装置及其使用方法，固定架固定设置在固定套筒的中心处，第一出料板能够滑动的设置在固定套筒内部，固定套筒的侧壁上开设有开口，当处于上方开口处的第一出料板沿开口向固定套筒外部移动时，此时处于下方开口处的第一出料板将沿固定套筒轴线方向上移至上方开口处，第一研磨辊处于固定架的顶部且与处于上方开口处的第一出料板配合工作。本发明提高了整体设备研磨效率，在整体设备不停机的情况下使得第一出料板的更换更加快速和便捷，同时也确保更换第一出料板时不会有水产饲料未经过二次研磨便输出至外部的情况出现。部的情况出现。部的情况出现。


技术研发人员：张庆起
受保护的技术使用者：连云港赣榆佳信水产开发有限公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/8/13