一种用于纺织制成品的输送装置的制作方法

1.本发明涉及纺织制成品输送的技术领域，具体为一种用于纺织制成品的输送装置。


背景技术：

2.纺织制成品即经过纺织加工制成的产品，包括纱线、机织物、针织物以及编织物等，其中地毯就是一种常见的纺织制成品，常用于覆盖住宅、宾馆、酒店、会议室等场所，有减少噪声、改善脚感、聚集落尘以及防止滑倒等作用。
3.酒店的地毯在使用过程中由于客人频繁踩动其表面可能会粘附灰尘与杂物，故地毯在使用一段需要对其集中进行清洗处理，以保证其表面的整洁性。
4.为了减少地毯在清洗过程中放置地毯的繁琐性，现有清洗过程中常采用输送装置对地毯进行输送处理，公开号为cn212607503u的中国发明专利申请公开了一种方便对产品进行清理的发泡地毯半成品输送装置，把待处理的发泡放在传送带上，传送带两侧的翻边可以防止发泡地毯掉下去，然后发泡地毯紧接着会到达圆滚的顶端，第二电机通过第一皮带带动多个固定传动轮同步旋转，直到圆滚的顶端的发泡地毯贴紧挡板，然后气缸带动升降架往上移动，此时第二皮带会把发泡地毯顶起来，圆滚和发泡地毯的接触脱离，然后第三电机通过移动传动轮带动第二皮带往两个方向运动，这就可以分出两条流水线，防止产品堆积。
5.上述专利申请中升降架顶端的第二皮带可以把物料往两个方向运送，增加了装置的实用性，但是还存在以下缺陷：地毯在使用过程中由于人员踩动边角处可能会产生折叠的问题，上述专利申请在地毯输送过程中未对地毯折叠区域进行摊平处理，地毯折叠区域不能展开，进而清洗的水流不能进入地毯折叠区域且清洗的毛刷不能对地毯折叠区域进行刷洗，影响后续的清洗效果。
6.基于此，上述方便对产品进行清理的发泡地毯半成品输送装置依旧存在很大的改善空间。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于纺织制成品的输送装置，采用如下的技术方案。
8.一种用于纺织制成品的输送装置，包括输送底板，所述的输送底板上端面左侧安装有前后对称的输送机架，两个输送机架之间贯穿转动安装有对地毯向右输送的输送辊，输送机架右侧均安装有摊平机构。
9.所述的摊平机构包括设置在输送机架右侧且呈l型结构的固定机架，其中所述的固定机架竖直段固定在输送底板上端面，固定机架水平段上端面贯穿转动安装有摆动杆，摆动杆下端面固定安装有左右延伸的摊平架。
10.所述的输送底板上方右侧设置有两组前后对称的l型板，每组l型板的竖直段左右
对称固定在输送底板上端面，同组l型板水平段远离竖直段的一端共同安装有赶压机架，两个赶压机架下端面对称设有多个自左向右倾斜设置且呈匚型结构的赶压架，赶压架开口向下且其水平段固定在赶压机架下端面，赶压架两个竖直段转动安装有用于对地毯牵引赶压的赶压辊。
11.可选的，所述的输送辊轴头端面均安装有与同侧固定机架相对应的往复螺杆，往复螺杆上通过螺纹连接方式安装有联动板，联动板上滑动设置有限位杆，限位杆远离联动板的一端固定安装在同侧的输送机架上，固定机架水平段上端面滑动设置有前后移动的齿条板，摆动杆上安装有与齿条板相啮合的齿轮，齿条板远离齿轮的一侧固定安装有联动杆，联动杆远离齿条板的一端与同侧的联动板固定连接。
12.可选的，所述的赶压机架上端面均设置有驱动箱，驱动箱相对面之间贯穿转动设置有多个自左向右均匀分布的展平辊。
13.可选的，所述的输送底板上端面固定设置有前后对称的支撑板，支撑板上通过轴承转动安装有与赶压辊一一对应的联动连轴，赶压辊远离展平辊的一端贯穿赶压架竖直段，联动连轴靠近展平辊的一端与对应赶压辊远离展平辊的一端通过万向节相连接，最右侧所述的展平辊轴头贯穿驱动箱，最右侧的展平辊与最右侧的联动连轴通过带传动方式相互连接。
14.可选的，所述的摊平架下端面开设有左右延伸的矩形槽，矩形槽内顶面通过弹簧铰链安装有清洁板，矩形槽内部靠近摊平架的一侧固定安装有用于对清洁板限位的挡块，摊平架上端面安装有用于对地毯上灰尘进行收集的吸入管。
15.可选的，所述的输送底板上端面安装有前后对称且对地毯上较大颗粒杂质进行回收的收集架，收集架远离摊平架的一端安装有多个自左向右均匀分布且与其相贯通的过渡管，同个收集架上的过渡管且远离收集架的一端共同安装有与其相贯通的收集管。
16.可选的，所述的输送底板上端面自左向右均匀开设有多个贯通槽，输送底板下方滑动设置有与贯通槽相配合的收集框，收集框前后两端面自左向右分别贯通安装有与吸入管、收集管相配合的一号管和二号管。
17.可选的，所述的输送辊左半区均匀设置有多个与地毯相配合的拨动凸起，输送底板上端面设置有用于对拨动凸起让位的让位槽，输送底板上端面左侧设置有前后对称且用于对地毯限位的限位架。
18.上述用于纺织制成品的输送装置与现有技术相比，其有益效果在于：1.本发明设计的往复螺杆通过联动板与联动杆相互配合可以带动齿条板移动，齿条板移动过程中通过齿轮啮合带动摆动杆转动，进而摆动杆可以带动摊平架对地毯进行摊平处理，使得地毯折叠区域展开，便于地毯后续的清洗，其中输送辊转动过程中同步带动往复螺杆联动，减少了驱动的使用。
19.2.本发明倾斜设置的赶压辊在转动过程中可以对地毯提供一个远离地毯的分力与一个向右的分力，远离地毯的分力可以对地毯进行拉伸处理，进而赶压辊在上述过程中可以对摊平后地毯折痕进行拉伸处理，避免摊平后的地毯在后续清洗中折痕处的应力带动地毯重新折叠，提高地毯摊平后的效果。
20.3.本发明设计的展平辊转动过程中在对地毯输送过程中可以对地毯进行赶压展平处理，进一步对地毯折痕进行展平处理，进一步减小地毯在清洗过程中折痕处重新折叠
的可能。
21.4.本发明设计的吸入管可以在摊平架对地毯折叠区域摊平过程中拨动的灰尘进行吸附处理，避免灰尘散落在空气中，影响环境卫生，同时减少灰尘二次落在地毯的可能。
附图说明
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
24.图1是本发明实施例提供的用于纺织制成品的输送装置立体结构示意图（自左前方向右后方看）。
25.图2是本发明实施例提供的图1的a处局部放大图。
26.图3是本发明实施例提供的l型板、赶压机架以及展平辊之间立体安装结构示意图。
27.图4是本发明实施例提供的图3的b处局部放大图。
28.图5是本发明实施例提供的赶压架、赶压辊以及支撑板之间立体安装结构示意图。
29.图6是本发明实施例提供的图1的部分立体结构示意图（自右前方向左后方看）。
30.图7是本发明实施例提供的图6的c处局部放大图。
31.图8是本发明实施例提供的固定机架、摆动杆以及摊平架之间立体安装结构示意图。
32.图9是本发明实施例提供的图8的d处局部放大图。
33.图10是本发明实施例提供的往复螺杆、连动杆以及齿条板之间立体安装结构示意图。
34.图11是本发明实施例提供的收集架、过渡管以及收集管之间立体安装结构示意图。
35.图标：1、输送底板；11、l型板；12、赶压机架；121、驱动箱；122、展平辊；13、赶压架；14、赶压辊；15、支撑板；16、联动连轴；17、贯通槽；2、输送机架；3、输送辊；31、拨动凸起；32、让位槽；33、限位架；34、往复螺杆；35、联动板；36、限位杆；37、齿条板；38、齿轮；39、联动杆；4、摊平机构；41、固定机架；42、摆动杆；43、摊平架；431、矩形槽；432、清洁板；433、挡块；434、吸入管；435、收集架；436、过渡管；437、收集管；438、收集框；439、一号管；430、二号管。
具体实施方式
36.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
37.参阅图1，一种用于纺织制成品的输送装置，包括输送底板1，输送底板1上端面左
侧安装有前后对称的输送机架2，两个输送机架2之间贯穿转动安装有对地毯向右输送的输送辊3，输送机架2右侧均安装有摊平机构4。
38.输送辊3转动过程中可以将地毯向右输送，地毯输送过程中摊平机构4可以将地毯上折叠区域进行摊平处理。
39.参阅图1，具体的，输送辊3左半区均匀设置有多个与地毯相配合的拨动凸起31，输送底板1上端面设置有用于对拨动凸起31让位的让位槽32，输送底板1上端面左侧设置有前后对称且用于对地毯限位的限位架33。
40.通过人工自左向右将待清洗的地毯放置在输送辊3与输送底板1之间的缝隙，通过现有驱动带动输送辊3转动，当输送辊3逆时针转动180度时，输送辊3与拨动凸起31相互配合带动地毯向右移动，让位槽32对转动过程中的拨动凸起31起让位作用，其中限位架33可以对送入的地毯起限位作用，保证地毯在后续输送摊平过程中处于输送底板1中间位置，避免地毯发生偏差影响后续摊平处理。
41.上述提到的现有驱动可以为在电机的驱使下并通过链轮和传动链的配合实现输送辊3的转动，而关于电机、链轮和传动链均为常见的现有技术，故此不再赘述。
42.参阅图8以及图10，摊平机构4包括设置在输送机架2右侧且呈l型结构的固定机架41，其中固定机架41竖直段固定在输送底板1上端面，固定机架41水平段上端面贯穿转动安装有摆动杆42，摆动杆42下端面固定安装有左右延伸的摊平架43。
43.参阅图10，输送辊3轴头端面均安装有与同侧固定机架41相对应的往复螺杆34，往复螺杆34上通过螺纹连接方式安装有联动板35，联动板35上滑动设置有限位杆36，限位杆36远离联动板35的一端固定安装在同侧的输送机架2上，固定机架41水平段上端面滑动设置有前后移动的齿条板37，摆动杆42上安装有与齿条板37相啮合的齿轮38，齿条板37远离齿轮38的一侧固定安装有联动杆39，联动杆39远离齿条板37的一端与同侧的联动板35固定连接。
44.输送辊3逆时针转动180度过程中，输送辊3转动过程中带动往复螺杆34转动，往复螺杆34转动过程中带动两个联动板35相向移动，此时联动板35通过联动杆39带动同侧的齿条板37相向移动，进而齿条板37移动过程中与齿轮38相啮合带动摆动杆42转动90度，从而使得两个摊平架43向靠近输送辊3一侧转动90度，此时两个摊平架43位于同一直线上且联动板35移动到输送辊3轴头一侧，其中限位杆36可以对联动板35起限位作用，避免往复螺杆34带动联动板35发生相对转动。
45.当输送辊3逆时针转动180度后，此时摊平架43位于地毯上端面前后两侧，进而保证地毯在摊平后摊平架43对摊平后的地毯进行压制处理，避免折痕处复位再次折叠，输送辊3继续转动，输送辊3带动拨动凸起31与地毯分离，此时输送辊3空转。
46.输送辊3空转过程中往复螺杆34带动两个联动板35相离移动，联动板35移动过程中通过联动杆39带动同侧的齿条板37相离移动，齿条板37移动过程中与齿轮38相啮合带动摆动杆42转动90度，从而使得两个摊平架43向远离输送辊3一侧转动90度，摊平架43转动过程中可以地毯折叠区域进行摊平处理，使得地毯折叠区域展开，进而便于地毯后续的清洗。
47.通过重复上述动作即可在输送地毯的同时可以对地毯折叠区域进行摊平处理，便于地毯后续的清洗。
48.参阅图9，由于摊平地毯过程中地毯上的灰尘可能会散落至空气中且摊平过程中
地毯上的杂质可能随着摊平架43同步移动，本发明通过吸入管434与收集架435相互配合可以对灰尘与杂质进行收集处理，具体的，摊平架43下端面开设有左右延伸的矩形槽431，矩形槽431内顶面通过弹簧铰链安装有清洁板432，矩形槽431内部靠近摊平架43的一侧固定安装有用于对清洁板432限位的挡块433，摊平架43上端面安装有用于对地毯上灰尘进行收集的吸入管434。
49.参阅图7以及图11，输送底板1上端面安装有前后对称且对地毯上较大颗粒杂质进行回收的收集架435，收集架435远离摊平架43的一端安装有多个自左向右均匀分布且与其相贯通的过渡管436，同个收集架435上的过渡管436且远离收集架435的一端共同安装有与其相贯通的收集管437。
50.参阅图6以及图7，输送底板1上端面自左向右均匀开设有多个贯通槽17，输送底板1下方滑动设置有与贯通槽17相配合的收集框438，收集框438前后两端面自左向右分别贯通安装有与吸入管434、收集管437相配合的一号管439和二号管430。
51.在地毯摊平过程中地毯内部的灰尘可能落在输送底板1上，故输送底板1上的灰尘经移动中的地毯带动通过贯通槽17落入收集框438内部，减少灰尘散落在环境的可能。
52.将足够长的橡胶软管（图中未示出）与吸入管434贯通连接，再将橡胶软管远离吸入管434的一端与一号管439贯通连接，将硬质管（图中未示出）与收集管437贯通连接，再将硬质管远离收集管437道的一端与二号管430贯通连接，其中橡胶软管与硬质管上均安装有现有吸尘器。
53.其中摊平架43下端面相对侧开设有用于地毯让位的导向斜面，具体工作时，当摊平架43向靠近输送辊3一侧转动时，摊平架43上导向斜面可以对地毯让位，避免折叠区域的地毯过厚导致摊平架43不能顺利通过地毯的折叠区域，此时清洁板432由于地毯折叠区域阻挡与弹簧铰链相互配合向远离挡块433的一侧倾斜。
54.当摊平架43向远离输送辊3一侧转动时，清洁板432由于挡块433限位始终处于竖直状态，进而可以对地毯上附着的石子等固态杂质进行刮除处理，避免在后续展平辊122在对地毯展平过程中与固态杂质发生刚性碰撞导致展平辊122与地毯的损坏，对展平辊122与地毯起保护作用，清洁板432清理杂质过程中启动吸尘器，吸尘器可以通过吸入管434与橡胶软管相互配合可以在摊平架43对地毯折叠区域摊平过程中拨动的灰尘经由一号管439吸入收集框438中，避免灰尘散落在空气中，影响环境卫生，同时减少灰尘二次落在地毯的可能。
55.当摊平架43复位至起始位置时，清洁板432刮除的杂质同步移动至地毯前后两侧，启动吸尘器，吸尘器通过过渡管436、收集架435与收集管437相互配合将杂质经由二号管430收至收集框438中，避免杂质留在输送底板1与地毯上，造成地毯的二次污染。
56.参阅图2以及图3，为了避免摊平后的地毯折痕处重新折叠，本发明提供的展平辊122与赶压辊14相互配合可以对地毯折叠处进行展平赶压处理，具体的，赶压机架12上端面均设置有驱动箱121，驱动箱121相对面之间贯穿转动设置有多个自左向右均匀分布的展平辊122。
57.展平辊122位于驱动箱121内部的部分通过链轮链条传动方式相互连接，再通过带传动方式将输送辊3与最左侧的展平辊122相连接，输送辊3转动过程中通过带传动方式带动最左侧的展平辊122转动，最左侧的展平辊122通过链轮链条传动方式带动剩余的展平辊
122转动，展平辊122转动过程中在对地毯输送的同时也可以对地毯进行赶压展平处理，对地毯折痕进行展平处理，进一步减小地毯在清洗过程中折痕处重新折叠的可能。
58.参阅图2至图4，输送底板1上端面固定设置有前后对称的支撑板15，支撑板15上通过轴承转动安装有与赶压辊14一一对应的联动连轴16，赶压辊14远离展平辊122的一端贯穿赶压架13竖直段，联动连轴16靠近展平辊122的一端与对应赶压辊14远离展平辊122的一端通过万向节相连接，最右侧展平辊122轴头贯穿驱动箱121，最右侧的展平辊122与最右侧的联动连轴16通过带传动方式相互连接。
59.具体工作时，联动连轴16之间通过链轮链条传动方式相互连接，最右侧的展平辊122转动过程中通过带传动方式带动最右侧联动连轴16转动，最右侧联动连轴16转动过程中通过链轮链条传动方式带动剩余联动连轴16转动，联动连轴16转动过程中通过万向节带动赶压辊14转动，进而在不通过外部驱动带动下通过联动连轴16可以带动赶压辊14转动，减少了装置的成本。
60.参阅图2、图4以及图5，输送底板1上方右侧设置有两组前后对称的l型板11，每组l型板11的竖直段左右对称固定在输送底板1上端面，同组l型板11水平段远离竖直段的一端共同安装有赶压机架12，两个赶压机架12下端面对称设有多个自左向右倾斜设置且呈匚型结构的赶压架13，赶压架13开口向下且其水平段固定在赶压机架12下端面，赶压架13两个竖直段转动安装有用于对地毯牵引赶压的赶压辊14。
61.其中前后相邻两个赶压辊14呈八字型结构设置，且开口较大的一侧朝左，赶压辊14在转动过程中可以对地毯提供一个远离地毯的分力与一个向右的分力，进而远离地毯的分力可以对地毯进行拉伸处理，当地毯的弹性形变达到极限时，此时远离地毯的分力不再对地毯进行拉伸，赶压辊14只对地毯进行向右运输处理，进而赶压辊14在上述过程中可以对摊平后地毯折痕进行拉伸处理，避免摊平后的地毯在后续清洗中折痕处的应力带动地毯重新折叠，提高地毯摊平后的效果。
62.重复上述动作即可对地毯进行输送处理，其中上述链轮链条传动方式，带传动方式均为为常见的现有技术，图中除了联动连轴16与赶压辊14之间的带传动方式已示出，其他的均未示出。
63.本发明的实施原理为：1、通过人工自左向右将待清洗的地毯放置在输送辊3与输送底板1之间的缝隙，通过现有驱动带动输送辊3转动，当输送辊3逆时针转动180度时，输送辊3与拨动凸起31相互配合带动地毯向右移动。
64.2、输送辊3逆时针转动180度过程中，输送辊3转动过程中带动往复螺杆34转动，往复螺杆34转动过程中带动两个联动板35相向移动，此时联动板35通过联动杆39带动同侧的齿条板37相向移动，进而齿条板37移动过程中与齿轮38相啮合带动摆动杆42转动90度，从而使得两个摊平架43向靠近输送辊3一侧转动90度。
65.3、输送辊3逆时针转动180度后，输送辊3继续转动，输送辊3带动拨动凸起31与地毯分离，此时输送辊3空转，输送辊3空转过程中往复螺杆34带动两个联动板35相离移动，联动板35移动过程中通过联动杆39带动同侧的齿条板37相离移动，齿条板37移动过程中与齿轮38相啮合带动摆动杆42转动90度，从而使得两个摊平架43向远离输送辊3一侧转动90度，摊平架43转动过程中可以地毯折叠区域进行摊平处理。
66.4、当摊平架43向远离输送辊3一侧转动时，清洁板432由于挡块433限位始终处于
竖直状态，进而可以对地毯上的杂质进行刮除处理，清洁板432清理杂质过程中启动吸尘器，吸尘器可以通过吸入管434与橡胶软管相互配合可以在摊平架43对地毯折叠区域摊平过程中拨动的灰尘经由一号管439吸入收集框438中，当摊平架43复位至起始位置时，清洁板432刮除的杂质同步移动至地毯前后两侧，启动吸尘器，吸尘器通过过渡管436、收集架435与收集管437相互配合将杂质经由二号管430收至收集框438中。
67.5、输送辊3转动过程中通过带传动方式带动最左侧的展平辊122转动，最左侧的展平辊122通过链轮链条传动方式带动剩余的展平辊122转动，展平辊122转动过程中在对地毯输送的同时也可以对地毯进行赶压展平处理。
68.6、赶压辊14在转动过程中可以对地毯提供一个远离地毯的分力与一个向右的分力，进而远离地毯的分力可以对地毯进行拉伸处理，当地毯的弹性形变达到极限时，此时远离地毯的分力不再对地毯进行拉伸，赶压辊14只对地毯进行向右运输处理，进而赶压辊14在上述过程中可以对摊平后地毯折痕进行拉伸处理。
69.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
70.此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
71.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
72.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于纺织制成品的输送装置，包括输送底板（1），其特征在于：所述的输送底板（1）上端面左侧安装有前后对称的输送机架（2），两个输送机架（2）之间贯穿转动安装有对地毯向右输送的输送辊（3），输送机架（2）右侧均安装有摊平机构（4），其中；所述的摊平机构（4）包括设置在输送机架（2）右侧且呈l型结构的固定机架（41），其中所述的固定机架（41）竖直段固定在输送底板（1）上端面，固定机架（41）水平段上端面贯穿转动安装有摆动杆（42），摆动杆（42）下端面固定安装有左右延伸的摊平架（43）；所述的输送底板（1）上方右侧设置有两组前后对称的l型板（11），每组l型板（11）的竖直段左右对称固定在输送底板（1）上端面，同组l型板（11）水平段远离竖直段的一端共同安装有赶压机架（12），两个赶压机架（12）下端面对称设有多个自左向右倾斜设置且呈匚型结构的赶压架（13），赶压架（13）开口向下且其水平段固定在赶压机架（12）下端面，赶压架（13）两个竖直段转动安装有用于对地毯牵引赶压的赶压辊（14）。2.根据权利要求1所述的用于纺织制成品的输送装置，其特征在于：所述的输送辊（3）轴头端面均安装有与同侧固定机架（41）相对应的往复螺杆（34），往复螺杆（34）上通过螺纹连接方式安装有联动板（35），联动板（35）上滑动设置有限位杆（36），限位杆（36）远离联动板（35）的一端固定安装在同侧的输送机架（2）上，固定机架（41）水平段上端面滑动设置有前后移动的齿条板（37），摆动杆（42）上安装有与齿条板（37）相啮合的齿轮（38）；齿条板（37）远离齿轮（38）的一侧固定安装有联动杆（39），联动杆（39）远离齿条板（37）的一端与同侧的联动板（35）固定连接。3.根据权利要求1所述的用于纺织制成品的输送装置，其特征在于：所述的赶压机架（12）上端面均设置有驱动箱（121），驱动箱（121）相对面之间贯穿转动设置有多个自左向右均匀分布的展平辊（122）。4.根据权利要求3所述的用于纺织制成品的输送装置，其特征在于：所述的输送底板（1）上端面固定设置有前后对称的支撑板（15），支撑板（15）上通过轴承转动安装有与赶压辊（14）一一对应的联动连轴（16），赶压辊（14）远离展平辊（122）的一端贯穿赶压架（13）竖直段，联动连轴（16）靠近展平辊（122）的一端与对应赶压辊（14）远离展平辊（122）的一端通过万向节相连接；最右侧所述的展平辊（122）轴头贯穿驱动箱（121），最右侧的展平辊（122）与最右侧的联动连轴（16）通过带传动方式相互连接。5.根据权利要求1所述的用于纺织制成品的输送装置，其特征在于：所述的摊平架（43）下端面开设有左右延伸的矩形槽（431），矩形槽（431）内顶面通过弹簧铰链安装有清洁板（432），矩形槽（431）内部靠近摊平架（43）的一侧固定安装有用于对清洁板（432）限位的挡块（433），摊平架（43）上端面安装有用于对地毯上灰尘进行收集的吸入管（434）。6.根据权利要求1所述的用于纺织制成品的输送装置，其特征在于：所述的输送底板（1）上端面安装有前后对称且对地毯上较大颗粒杂质进行回收的收集架（435），收集架（435）远离摊平架（43）的一端安装有多个自左向右均匀分布且与其相贯通的过渡管（436），同个收集架（435）上的过渡管（436）且远离收集架（435）的一端共同安装有与其相贯通的收集管（437）。7.根据权利要求6所述的用于纺织制成品的输送装置，其特征在于：所述的输送底板（1）上端面自左向右均匀开设有多个贯通槽（17），输送底板（1）下方滑动设置有与贯通槽
（17）相配合的收集框（438），收集框（438）前后两端面自左向右分别贯通安装有与吸入管（434）、收集管（437）相配合的一号管（439）和二号管（430）。8.根据权利要求1所述的用于纺织制成品的输送装置，其特征在于：所述的输送辊（3）左半区均匀设置有多个与地毯相配合的拨动凸起（31），输送底板（1）上端面设置有用于对拨动凸起（31）让位的让位槽（32），输送底板（1）上端面左侧设置有前后对称且用于对地毯限位的限位架（33）。

技术总结
本发明涉及纺织制成品输送的技术领域，具体为一种用于纺织制成品的输送装置，包括输送底板、输送机架、输送辊与摊平机构，本发明设计的往复螺杆通过联动板与联动杆相互配合可以带动齿条板移动，齿条板移动过程中通过齿轮啮合带动摆动杆转动，进而摆动杆可以带动摊平架对地毯进行摊平处理，使得地毯折叠区域展开，便于地毯后续的清洗，其中输送辊转动过程中同步带动往复螺杆联动，减少了驱动的使用。减少了驱动的使用。减少了驱动的使用。


技术研发人员：顾金祥 顾伟 谭惠祥 王国华 张晓东
受保护的技术使用者：张家港市昱荣新材料科技有限公司
技术研发日：2023.07.13
技术公布日：2023/8/13