一种管道试压装置的制作方法

1.本发明涉及管道试压技术领域，具体为一种管道试压装置。


背景技术：

2.管道与管路附件在出厂前，必须进行压力试验，检查其强度和密封性，还能检验出管道与接口之间的质量，管道试压的主要目的还是检查管道的承压性能和严密性，以确保管道的质量和后续使用的安全性。
3.根据申请号为cn202023095595.3公开的一种管道试压装置，包括管夹、密封盖、密封垫、连接件，所述管夹固定在管道靠近端口的固定槽内，所述密封盖与所述管夹通过连接件连接，所述密封盖靠近所述管夹侧设置所述密封垫，对于管道管口要求较高的管道，只需将管夹固定在管道靠近端口的固定槽内，再将密封盖与管夹通过连接件连接，就能进行试压，结构简单，能快速进行组装试压。
4.但上述管道试压装置管道的组装需要利用多组螺栓实现连接固定，操作起来十分繁琐，使用不够便捷，而且管道组装缺乏定位，导致组装不够精准，密封性较差。
5.所以，提供一种管道试压装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种管道试压装置，以解决上述背景技术中提出管道的组装需要利用多组螺栓实现连接固定，操作起来十分繁琐，使用不够便捷的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道试压装置，包括主体架和试压泵，所述试压泵固定连接在主体架顶端的一侧，所述试压泵的输出端固定连接有加压管，所述加压管上设置有单向阀，所述单向阀的一侧设置有压力表，所述主体架的内部固定安装有锁紧电机，所述锁紧电机的输出端贯穿至主体架的一侧并固定连接有丝杠，所述丝杠的外部设置有移动块，所述移动块的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端的一侧固定连接有放置架，所述支撑板顶端的另一侧以及加压管的一侧分别固定连接有端盖，所述主体架一侧的顶端固定连接有导杆。
8.优选的，所述移动块的内部开设有螺孔，所述螺孔的上方设置有通孔，所述丝杠贯穿螺孔的内部，所述导杆贯穿通孔的内部。
9.优选的，所述支撑板顶端一侧的端盖与加压管一侧的端盖处于同一水平面，且支撑板一侧的端盖与加压管一侧的端盖对称设置。
10.优选的，所述端盖内部的一侧固定连接有密封圈，所述端盖内部一侧的中心位置处固定连接有定位筒。
11.优选的，所述主体架底端的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述主体架一侧的顶端固定连接有扶手，所述主体架底端的两侧分别开设有滑动槽，所述滑动槽内部的顶端贯穿有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺杆的底端活动连接有滑动座，所述滑动座底部的两端分别活动连接有脚轮。
12.优选的，所述滑动座嵌在滑动槽的内部，且滑动座在滑动槽内部构成滑动连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该管道试压装置不仅实现了管道的组装操作十分简单，使用较更加便捷，实现了管道组装具有双重定位效果，导致组装足够精准，密封性较高，而且实现了装置搬运转移省时省力，使用起来灵活便利；
14.(1)通过设置有锁紧电机、支脚、丝杠、导杆、端盖、放置架、支撑板和移动块，在使用时，将待试压检测的管道放置在放置架上，然后启动锁紧电机，锁紧电机驱动丝杠转动，丝杠会驱动移动块，使移动块在导杆的导向作用下水平移动，从而带动支撑板水平移动，此时支撑板上的端盖会推动管道，直至管道两端的法兰分别嵌入两组端盖的内部，并与端盖顶紧固定，即可完成管道的组装，接着启动试压泵即可进行管道的试压试验，这样管道的组装操作十分简单，使用较更加便捷；
15.(2)通过设置有端盖、放置架、密封圈和定位筒，在使用时，管道两端的法兰分别与两组端盖顶紧之后，端盖内部的密封圈可以保障法兰与端盖之间的密封性，同时端盖上的定位筒会直接插入管道内部，通过端盖和定位筒能够对管道进行内外双重定位，这样管道组装具有双重定位效果，导致组装足够精准，密封性较高；
16.(3)通过设置有滑动槽、滑动座、脚轮、螺杆和旋钮，在使用时，转动螺杆，旋钮会带动螺杆转动向下进给，螺杆会推动滑动座，使滑动座在滑动槽内部竖直向下滑动，直至滑动座底部的脚轮接触地面并将主体架撑起，然后就能通过脚轮轻松的推动装置移动，这样装置搬运转移省时省力，使用起来灵活便利。
附图说明
17.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
18.图2为本发明的端盖侧视结构示意图；
19.图3为本发明的移动块正视剖面放大结构示意图；
20.图4为本发明的滑动槽正视局部剖面放大结构示意图。
21.图中：1、主体架；2、锁紧电机；3、支脚；4、丝杠；5、导杆；6、端盖；7、放置架；8、压力表；9、单向阀；10、加压管；11、试压泵；12、扶手；13、密封圈；14、定位筒；15、支撑板；16、移动块；17、螺孔；18、通孔；19、滑动槽；20、滑动座；21、脚轮；22、螺杆；23、旋钮。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种管道试压装置，包括主体架1和试压泵11，试压泵11固定连接在主体架1顶端的一侧，试压泵11的输出端固定连接有加压管10，加压管10上设置有单向阀9，单向阀9的一侧设置有压力表8，主体架1的内部固定安装有锁紧电机2，锁紧电机2的输出端贯穿至主体架1的一侧并固定连接有丝杠4，丝杠4的外部设置有移动块16，移动块16的顶端固定连接有支撑板15，支撑板15顶端的一侧固定连接有放置架7，支撑板15顶端的另一侧以及加压管10的一侧分别固定连接有端盖6，主体架1一侧的顶端固定连接有导杆5；
24.移动块16的内部开设有螺孔17，螺孔17的上方设置有通孔18，丝杠4贯穿螺孔17的内部，导杆5贯穿通孔18的内部；
25.支撑板15顶端一侧的端盖6与加压管10一侧的端盖6处于同一水平面，且支撑板15一侧的端盖6与加压管10一侧的端盖6对称设置；
26.具体地，如图1和图3所示，将待试压检测的管道放置在放置架7上，然后启动锁紧电机2，锁紧电机2驱动丝杠4转动，丝杠4会驱动移动块16，使移动块16在导杆5的导向作用下水平移动，从而带动支撑板15水平移动，此时支撑板15上的端盖6会推动管道，直至管道两端的法兰分别嵌入两组端盖6的内部，并与端盖6顶紧固定，即可完成管道的组装，接着启动试压泵11即可进行管道的试压试验，这样管道的组装操作十分简单，使用较更加便捷。
27.实施例2：端盖6内部的一侧固定连接有密封圈13，端盖6内部一侧的中心位置处固定连接有定位筒14；
28.具体地，如图1、图2和图3所示，管道两端的法兰分别与两组端盖6顶紧之后，端盖6内部的密封圈13可以保障法兰与端盖6之间的密封性，同时端盖6上的定位筒14会直接插入管道内部，通过端盖6和定位筒14能够对管道进行内外双重定位，这样管道组装具有双重定位效果，导致组装足够精准，密封性较高。
29.实施例3：主体架1底端的四个拐角处分别固定连接有支脚3，主体架1一侧的顶端固定连接有扶手12，主体架1底端的两侧分别开设有滑动槽19，滑动槽19内部的顶端贯穿有螺杆22，螺杆22的顶端固定连接有旋钮23，螺杆22的底端活动连接有滑动座20，滑动座20底部的两端分别活动连接有脚轮21，滑动座20嵌在滑动槽19的内部，且滑动座20在滑动槽19内部构成滑动连接；
30.具体地，如图1和图4所示，转动螺杆22，旋钮23会带动螺杆22转动向下进给，螺杆22会推动滑动座20，使滑动座20在滑动槽19内部竖直向下滑动，直至滑动座20底部的脚轮21接触地面并将主体架1撑起，然后就能通过脚轮21轻松的推动装置移动，这样装置搬运转移省时省力，使用起来灵活便利。
31.工作原理：本发明在使用时，首先，将待试压检测的管道放置在放置架7上，然后启动锁紧电机2，锁紧电机2驱动丝杠4转动，丝杠4会驱动移动块16，使移动块16在导杆5的导向作用下水平移动，从而带动支撑板15水平移动，此时支撑板15上的端盖6会推动管道，直至管道两端的法兰分别嵌入两组端盖6的内部，并与端盖6顶紧固定，即可完成管道的组装，此时端盖6内部的密封圈13可以保障法兰与端盖6之间的密封性，同时端盖6上的定位筒14会直接插入管道内部，通过端盖6和定位筒14能够对管道进行内外双重定位，接着启动试压泵11即可进行管道的试压试验。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种管道试压装置，包括主体架(1)和试压泵(11)，其特征在于：所述试压泵(11)固定连接在主体架(1)顶端的一侧，所述试压泵(11)的输出端固定连接有加压管(10)，所述加压管(10)上设置有单向阀(9)，所述单向阀(9)的一侧设置有压力表(8)，所述主体架(1)的内部固定安装有锁紧电机(2)，所述锁紧电机(2)的输出端贯穿至主体架(1)的一侧并固定连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)的外部设置有移动块(16)，所述移动块(16)的顶端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)顶端的一侧固定连接有放置架(7)，所述支撑板(15)顶端的另一侧以及加压管(10)的一侧分别固定连接有端盖(6)，所述主体架(1)一侧的顶端固定连接有导杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种管道试压装置，其特征在于：所述移动块(16)的内部开设有螺孔(17)，所述螺孔(17)的上方设置有通孔(18)，所述丝杠(4)贯穿螺孔(17)的内部，所述导杆(5)贯穿通孔(18)的内部。3.根据权利要求1所述的一种管道试压装置，其特征在于：所述支撑板(15)顶端一侧的端盖(6)与加压管(10)一侧的端盖(6)处于同一水平面，且支撑板(15)一侧的端盖(6)与加压管(10)一侧的端盖(6)对称设置。4.根据权利要求1所述的一种管道试压装置，其特征在于：所述端盖(6)内部的一侧固定连接有密封圈(13)，所述端盖(6)内部一侧的中心位置处固定连接有定位筒(14)。5.根据权利要求1所述的一种管道试压装置，其特征在于：所述主体架(1)底端的四个拐角处分别固定连接有支脚(3)，所述主体架(1)一侧的顶端固定连接有扶手(12)，所述主体架(1)底端的两侧分别开设有滑动槽(19)，所述滑动槽(19)内部的顶端贯穿有螺杆(22)，所述螺杆(22)的顶端固定连接有旋钮(23)，所述螺杆(22)的底端活动连接有滑动座(20)，所述滑动座(20)底部的两端分别活动连接有脚轮(21)。6.根据权利要求5所述的一种管道试压装置，其特征在于：所述滑动座(20)嵌在滑动槽(19)的内部，且滑动座(20)在滑动槽(19)内部构成滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种管道试压装置，包括主体架和试压泵，所述试压泵固定连接在主体架顶端的一侧，所述试压泵的输出端固定连接有加压管。该管道试压装置通过将待试压检测的管道放置在放置架上，然后启动锁紧电机，锁紧电机驱动丝杠转动，丝杠会驱动移动块，使移动块在导杆的导向作用下水平移动，从而带动支撑板水平移动，此时支撑板上的端盖会推动管道，直至管道两端的法兰分别嵌入两组端盖的内部，并与端盖顶紧固定，即可完成管道的组装，接着启动试压泵即可进行管道的试压试验，这样管道的组装操作十分简单，使用较更加便捷，解决了管道的组装需要利用多组螺栓实现连接固定，操作起来十分繁琐，使用不够便捷的问题。使用不够便捷的问题。使用不够便捷的问题。


技术研发人员：吕世文 刘钊 杨大锚 赵平真 李风光 路兆军 张德富
受保护的技术使用者：华能铜川照金煤电有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/8/14