一种钢辊自动间隔运输机的制作方法

1.本发明涉及运输机技术领域，尤其涉及一种钢辊自动间隔运输机。


背景技术：

2.辊式运输机是指在固定支架上按照相等间距铺设辊子，最终由若干个辊子组合运输机，然后可以通过此运输机来输送物品，如快递包裹或食品等，辊式运输机具有结构简单、方便维修的优点。
3.专利公告号为cn213264329u的专利，公开了一种强化木地板生产用辊式运输装置，包括固定支架和转轴，所述转轴的两侧与固定支架的顶部内壁转动连接，所述转轴的外壁设置有第二螺纹，所述转轴的外壁通过第二螺纹固定连接有转筒，所述转筒的顶部和底部的两侧外壁均设置有第一螺纹，所述转筒的顶部与底部通过第一螺纹固定连接有固定器。
4.使用上述运输装置运输物品时，首先开启控制开关，使得电机输出轴带动齿轮转动，从而使得链条运转，让整个运输装置开始工作，然后将物品放置在转筒上即可，放置物品时，是人们手动将物品放在转筒上，这样便会出现物品间的间隔不一的情况，由于物品的间隔不一，那么人们则无法使用机器设备对物品进行统一的工作，如给快递包裹贴快递单号，这样将会影响到后续的加工效率，因此，现研发一种能自动将物品等距离分隔运输的钢辊自动间隔运输机。


技术实现要素：

5.为了克服现有运输装置存在无法控制物品间的间距，影响后续加工效率的缺点，本发明的技术问题：提供一种能自动将物品等距离分隔运输的钢辊自动间隔运输机。
6.本发明的技术实施方案是：一种钢辊自动间隔运输机，包括有：
7.钢辊运输机和操作台，钢辊运输机左部的下侧固定式连接有操作台；
8.分隔机构，钢辊运输机的右侧设有用于等距分隔物品的分隔机构；
9.打开机构，钢辊运输机上也设有用于辅助分隔机构复位的打开机构。
10.进一步的是，分隔机构包括有：
11.电机，钢辊运输机右部的后侧固定式连接有电机；
12.第一螺杆，电机的输出轴上固定式连接有第一螺杆；
13.滑动板，第一螺杆上螺纹式连接有滑动板，滑动板与钢辊运输机滑动式连接；
14.分隔板，滑动板前部的左侧和中间位置均滑动式连接有分隔板，滑动板前部的右侧固定式连接有一个分隔板。
15.进一步的是，打开机构包括有：
16.第一连接杆，钢辊运输机中部的后侧固定式连接有第一连接杆；
17.齿条，第一连接杆上固定式连接有齿条；
18.第二螺杆，滑动板的上部均匀转动式连接有两个第二螺杆，第二螺杆分别对应左
侧和中间位置的分隔板；
19.齿轮，第二螺杆的上部均固定式连接有齿轮，齿轮与齿条啮合；
20.第二连接杆，第二螺杆上均螺纹式连接有第二连接杆，第二连接杆的下部分别与左侧和中间的分隔板固定式连接。
21.进一步的是，还包括有用于左右夹持物品的限位机构，限位机构包括有：
22.第二滑轨，每个分隔板的前部均固定式连接有第二滑轨；
23.第一滑轨，第二滑轨内均滑动式连接有第一滑轨；
24.滑动杆，第一滑轨内均滑动式连接有滑动杆；
25.第一伸缩弹簧，滑动杆的左侧与第一滑轨之间均绕设有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧的左侧与第一滑轨连接，第一伸缩弹簧的右侧与滑动杆的左侧连接。
26.进一步的是，还包括有用于调整物品间距的减速机构，减速机构包括有：
27.无杆气缸，钢辊运输机左部的后侧固定式连接有无杆气缸；
28.第三滑轨，钢辊运输机左部的前侧固定式连接有第三滑轨；
29.固定杆，无杆气缸和第三滑轨之间滑动式连接有固定杆；
30.滚筒，固定杆上转动式连接有滚筒。
31.进一步的是，还包括有用于对不同高度物品进行限位的稳定机构，稳定机构包括有：
32.第三螺杆，每个第二滑轨内均转动式连接有第三螺杆，第三螺杆均穿出第二滑轨，第一滑轨与第三螺杆螺纹式连接；
33.旋钮，第三螺杆的上部均固定式连接有旋钮。
34.进一步的是，还包括有用于阻止物品侧翻的缓冲机构，缓冲机构包括有：
35.第二伸缩弹簧，钢辊运输机中部的前后两侧均固定式连接有第二伸缩弹簧；
36.缓冲块，第二伸缩弹簧之间固定式连接有缓冲块。
37.进一步的是，缓冲块是具有弹性的。
38.本发明具有如下优点：1、本发明通过分隔板将每个物品分隔开，配合滑动板将物品向左推送到钢辊运输机的左侧进行输送，从而实现自动等距离输送物品的目的，并且在滑动板左移的同时带动齿轮与齿条啮合，使得左侧和中间的分隔板上移，避免分隔板右移复位时影响到后面的物品。
39.2、本发明可以通过滑动杆对物品进行左右夹持限位，从而能够精确控制每个物品间的间距。
40.3、本发明通过无杆气缸带动固定杆和滚筒下移，能阻挡减缓前面的物品，以此来保证物品间的间距被精确控制。
41.4、本发明通过旋钮和第三螺杆带动滑轨和滑动杆上下移动，如此能适应不同高度的物品，将其更好地夹持限位，从而确保物品间的间距是相等的。
42.5、本发明通过第二伸缩弹簧和缓冲块给物品提供过渡缓冲，能避免物品侧翻或损伤，既能确保物品间的间距，又能保护物品。
附图说明
43.图1为本发明的立体结构示意图。
44.图2为本发明分隔机构的立体结构示意图。
45.图3为本发明打开机构的第一立体结构示意图。
46.图4为本发明打开机构的第二立体结构示意图。
47.图5为本发明限位机构的立体结构示意图。
48.图6为本发明减速机构的立体结构示意图。
49.图7为本发明稳定机构的立体结构示意图。
50.图8为本发明缓冲机构的立体结构示意图。
51.图中附图标记的含义：1：钢辊运输机，2：操作台，3：分隔机构，31：电机，32：滑动板，33：分隔板，34：第一螺杆，4：打开机构，41：第一连接杆，42：齿条，43：第二连接杆，44：第二螺杆，45：齿轮，5：限位机构，51：第一滑轨，52：滑动杆，53：第一伸缩弹簧，54：第二滑轨，6：减速机构，61：无杆气缸，62：固定杆，63：滚筒，64：第三滑轨，7：稳定机构，71：旋钮，72：第三螺杆，8：缓冲机构，81：第二伸缩弹簧，82：缓冲块。
具体实施方式
52.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.实施例1
54.一种钢辊自动间隔运输机，如图1所示，包括有钢辊运输机1、操作台2、分隔机构3和打开机构4，钢辊运输机1左部的下侧固定式连接有操作台2，钢辊运输机1的右侧设有分隔机构3，钢辊运输机1上也设有打开机构4。
55.如图1和图2所示，分隔机构3包括有电机31、滑动板32、分隔板33和第一螺杆34，钢辊运输机1右部的后侧固定式连接有电机31，电机31的输出轴上固定式连接有第一螺杆34，第一螺杆34上螺纹式连接有滑动板32，滑动板32与钢辊运输机1滑动式连接，滑动板32前部的左侧和中间位置均滑动式连接有分隔板33，滑动板32前部的右侧固定式连接有一个分隔板33。
56.如图1、图3和图4所示，打开机构4包括有第一连接杆41、齿条42、第二连接杆43、第二螺杆44和齿轮45，钢辊运输机1中部的后侧固定式连接有第一连接杆41，第一连接杆41上固定式连接有齿条42，滑动板32的上部均匀转动式连接有两个第二螺杆44，第二螺杆44分别对应左侧和中间位置的分隔板33，第二螺杆44的上部均固定式连接有齿轮45，齿轮45与齿条42啮合，第二螺杆44上均螺纹式连接有第二连接杆43，第二连接杆43的下部分别与左侧和中间的分隔板33固定式连接。
57.当人们需要使用本运输机输送物品时，首先控制操作台2使得钢辊运输机1开始工作，然后将物品分别放置在钢辊运输机1右侧被分隔板33分隔开的区域中，再启动电机31，电机31的输出轴开始转动，带动第一螺杆34转动，使得滑动板32开始向左移动，滑动板32的移动也会带动分隔板33移动，分隔板33便会推动物品向左移动到钢辊运输机1的左侧开始进行输送，由于每个分隔板33之间是有一定间距，因此，被分隔板33分隔开的物品也会保持一定的间隔，从而达到了自动等距分隔物品的目的，与此同时，当滑动板32向左移动时，会
带动第二连接杆43、第二螺杆44和齿轮45也随之向左移动，当左侧的齿轮45先接触到齿条42时，先与齿条42进行啮合，使得左侧的齿轮45开始转动，带动左侧第二螺杆44转动，从而使得左侧的第二连接杆43向上移动，带动左侧的分隔板33向上移动，当滑动板32继续向左移动时，右侧的齿轮45便会接触到齿条42并与其进行啮合，然后与上述步骤相同，使得中间的分隔板33向上移动，当滑动板32完全移动到钢辊运输机1的左侧时，所有物品都会被推送到钢辊运输机1的左侧进行输送，这时，可以控制电机31输出轴反向转动，带动第一螺杆34反向转动，使得滑动板32向右移动复位，带动分隔板33、第二连接杆43、第二螺杆44和齿轮45也向右移动复位，由于左侧和中间的分隔板33均位于上方，因此不会接触到后面的物品，避免又将物品推回钢辊运输机1的右侧而导致无法正常输送，当滑动板32向右移动时，会先带动右侧的齿轮45与齿条42进行接触并开始反向啮合，使得第二螺杆44反向转动，带动第二连接杆43向下移动复位，从而带动中间的分隔板33向下移动复位，当滑动板32继续向右移动复位时，左侧的齿轮45也会也齿条42接触并反向啮合，操作过程与上述相同，使得左侧的第二连接杆43带动左侧的分隔板33向下移动复位，如此便可以开始输送下一批物品，当不需要输送物品时，关闭操作台2和电机31，第一螺杆34不再转动，综上所述，人们可以通过分隔板33将物品分隔开，然后启动电机31使得第一螺杆34转动，带动滑动板32和分隔板33向左移动，将物品等距离的推动到钢辊运输机1的左侧开始输送，这样能自动将物品等距离分隔开，同时又能通过齿轮45与齿条42的啮合带动分隔板33上移，避免分隔板33向右移动复位时影响到后面的物品。
58.实施例2
59.在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有限位机构5，限位机构5包括有第一滑轨51、滑动杆52、第一伸缩弹簧53和第二滑轨54，每个分隔板33的前部均固定式连接有第二滑轨54，第二滑轨54内均滑动式连接有第一滑轨51，第一滑轨51内均滑动式连接有滑动杆52，滑动杆52的左侧与第一滑轨51之间均绕设有第一伸缩弹簧53，第一伸缩弹簧53的左侧与第一滑轨51连接，第一伸缩弹簧53的右侧与滑动杆52的左侧连接。
60.当人们放置物品时，可以向左移动滑动杆52，第一伸缩弹簧53被压缩，然后将物品放置在滑动杆52和分隔板33之间的位置，松开滑动杆52，滑动杆52会在第一伸缩弹簧53的作用下向右移动，配合分隔板33对物品进行左右夹持，从而能精确控制每个物品间的间距，实现物品等距离分隔输送的效果，当物品与滑动杆52分离时，滑动杆52会在第一伸缩弹簧53的作用下向右移动复位。
61.如图1和图6所示，还包括有减速机构6，减速机构6包括有无杆气缸61、固定杆62、滚筒63和第三滑轨64，钢辊运输机1左部的后侧固定式连接有无杆气缸61，钢辊运输机1左部的前侧固定式连接有第三滑轨64，无杆气缸61和第三滑轨64之间滑动式连接有固定杆62，固定杆62上转动式连接有滚筒63。
62.由于不同物品的重量和材质会有细微不同，会导致不同物品与钢辊运输机1之间的摩擦力也不同，输送一段时间后，可能使得物品间的间距出现细微差距，因此，当两个物品间的间距较长时，人们可以通过启动无杆气缸61，使得固定杆62向下移动，带动滚筒63向下移动，滚筒63便可以对前面的物品进行阻挡减速，从而减小物品间的间距，让每个物品间的间距都是相等的，从而达到等距运输物品的目的，当物品间距都相等后，控制无杆气缸61带动固定杆62和滚筒63向上移动复位即可。
63.如图1和图7所示，还包括有稳定机构7，稳定机构7包括有旋钮71和第三螺杆72，每个第二滑轨54内均转动式连接有第三螺杆72，第三螺杆72均穿出第二滑轨54，第一滑轨51与第三螺杆72螺纹式连接，第三螺杆72的上部均固定式连接有旋钮71。
64.物品的高度也可能存在不同，当物品的高度较高时，可以转动旋钮71，使得第三螺杆72转动，带动第一滑轨51和滑动杆52向上移动，能更好地对较高的物品进行限位，当物品的高度较低时，反向转动旋钮71，使得第三螺杆72反向转动，带动第一滑轨51和滑动杆52向下移动复位，能更好地对较低的物品进行限位，如此一来，便可以通过旋钮71和第三螺杆72带动第一滑轨51和滑动杆52上下移动，能更进一步地对不同高度的物品进行限位，从而更好地实现精准控制间距的目的。
65.如图1和图8所示，还包括有缓冲机构8，缓冲机构8包括有第二伸缩弹簧81和缓冲块82，钢辊运输机1中部的前后两侧均固定式连接有第二伸缩弹簧81，第二伸缩弹簧81之间固定式连接有缓冲块82，缓冲块82是具有弹性的。
66.由于钢辊运输机1的左侧和右侧之间的连接处存在一定的高度，因此设置了第二伸缩弹簧81和缓冲块82，且缓冲块82是具有弹性的，当物品接触到缓冲块82时，会向下挤压缓冲块82，第二伸缩弹簧81被压缩，这样能很好的给物品从右侧推送到左侧的过程中提供一个过渡缓冲，避免物品因落差过大掉落而导致物品损坏或侧翻的情况，从而能在保护物品的同时还避免物品大幅度乱动，进而也能实现精确控制物品间等距的目的，当物品远离缓冲块82时，缓冲块82会在第二伸缩弹簧81的作用下向上移动复位。
67.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种钢辊自动间隔运输机，其特征是，包括有：钢辊运输机(1)和操作台(2)，钢辊运输机(1)左部的下侧固定式连接有操作台(2)；分隔机构(3)，钢辊运输机(1)的右侧设有用于等距分隔物品的分隔机构(3)；打开机构(4)，钢辊运输机(1)上也设有用于辅助分隔机构(3)复位的打开机构(4)。2.按照权利要求1所述的一种钢辊自动间隔运输机，其特征是，分隔机构(3)包括有：电机(31)，钢辊运输机(1)右部的后侧固定式连接有电机(31)；第一螺杆(34)，电机(31)的输出轴上固定式连接有第一螺杆(34)；滑动板(32)，第一螺杆(34)上螺纹式连接有滑动板(32)，滑动板(32)与钢辊运输机(1)滑动式连接；分隔板(33)，滑动板(32)前部的左侧和中间位置均滑动式连接有分隔板(33)，滑动板(32)前部的右侧固定式连接有一个分隔板(33)。3.按照权利要求2所述的一种钢辊自动间隔运输机，其特征是，打开机构(4)包括有：第一连接杆(41)，钢辊运输机(1)中部的后侧固定式连接有第一连接杆(41)；齿条(42)，第一连接杆(41)上固定式连接有齿条(42)；第二螺杆(44)，滑动板(32)的上部均匀转动式连接有两个第二螺杆(44)，第二螺杆(44)分别对应左侧和中间位置的分隔板(33)；齿轮(45)，第二螺杆(44)的上部均固定式连接有齿轮(45)，齿轮(45)与齿条(42)啮合；第二连接杆(43)，第二螺杆(44)上均螺纹式连接有第二连接杆(43)，第二连接杆(43)的下部分别与左侧和中间的分隔板(33)固定式连接。4.按照权利要求3所述的一种钢辊自动间隔运输机，其特征是，还包括有用于左右夹持物品的限位机构(5)，限位机构(5)包括有：第二滑轨(54)，每个分隔板(33)的前部均固定式连接有第二滑轨(54)；第一滑轨(51)，第二滑轨(54)内均滑动式连接有第一滑轨(51)；滑动杆(52)，第一滑轨(51)内均滑动式连接有滑动杆(52)；第一伸缩弹簧(53)，滑动杆(52)的左侧与第一滑轨(51)之间均绕设有第一伸缩弹簧(53)，第一伸缩弹簧(53)的左侧与第一滑轨(51)连接，第一伸缩弹簧(53)的右侧与滑动杆(52)的左侧连接。5.按照权利要求4所述的一种钢辊自动间隔运输机，其特征是，还包括有用于调整物品间距的减速机构(6)，减速机构(6)包括有：无杆气缸(61)，钢辊运输机(1)左部的后侧固定式连接有无杆气缸(61)；第三滑轨(64)，钢辊运输机(1)左部的前侧固定式连接有第三滑轨(64)；固定杆(62)，无杆气缸(61)和第三滑轨(64)之间滑动式连接有固定杆(62)；滚筒(63)，固定杆(62)上转动式连接有滚筒(63)。6.按照权利要求5所述的一种钢辊自动间隔运输机，其特征是，还包括有用于对不同高度物品进行限位的稳定机构(7)，稳定机构(7)包括有：第三螺杆(72)，每个第二滑轨(54)内均转动式连接有第三螺杆(72)，第三螺杆(72)均穿出第二滑轨(54)，第一滑轨(51)与第三螺杆(72)螺纹式连接；旋钮(71)，第三螺杆(72)的上部均固定式连接有旋钮(71)。7.按照权利要求6所述的一种钢辊自动间隔运输机，其特征是，还包括有用于阻止物品
侧翻的缓冲机构(8)，缓冲机构(8)包括有：第二伸缩弹簧(81)，钢辊运输机(1)中部的前后两侧均固定式连接有第二伸缩弹簧(81)；缓冲块(82)，第二伸缩弹簧(81)之间固定式连接有缓冲块(82)。8.按照权利要求7所述的一种钢辊自动间隔运输机，其特征是，缓冲块(82)是具有弹性的。

技术总结
本发明涉及运输机技术领域，尤其涉及一种钢辊自动间隔运输机。本发明的技术问题：提供一种能自动将物品等距离分隔运输的钢辊自动间隔运输机。本发明提供了这样一种钢辊自动间隔运输机，包括有：钢辊运输机和操作台，钢辊运输机左部的下侧固定式连接有操作台；分隔机构，钢辊运输机的右侧设有用于等距分隔物品的分隔机构；打开机构，钢辊运输机上也设有用于辅助分隔机构复位的打开机构。本发明通过分隔板将每个物品分隔开，配合滑动板将物品向左推送到钢辊运输机的左侧进行输送，从而实现自动等距离输送物品的目的，并且在滑动板左移的同时带动齿轮与齿条啮合，使得左侧和中间的分隔板上移，避免分隔板右移复位时影响到后面的物品。品。品。


技术研发人员：郭春荣 王硕 颜志毅
受保护的技术使用者：赣州华京稀土新材料有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/8/14