一种磨床废料收集机构的制作方法

1.本发明涉及磨床技术领域，具体是指一种磨床废料收集机构。


背景技术：

2.磨床废料通常包括磨削过程中产生的金属屑、铁屑和磨粉，以及润滑油和冷却液等废液，这些废料是金属加工行业中比较常见的废弃物，会对环境造成污染和危害，为了减少磨床废料对环境的影响，最常见的方法是对废料进行回收利用，金属屑和铁屑可以通过再加工成为新的金属制品，磨粉也可以用于生产其他材料，废液则可以通过分离和过滤等方式进行处理，以便再利用或安全排放。
3.目前常用的磨床废料收集机构大多是依靠重力使润滑油和冷却液携带部分金属屑、铁屑和磨粉进入设有滤网的收集装置，从而对其进行分离，虽然能够收集部分金属屑、铁屑和磨粉，但是由于磨削过程中，部分金属屑、铁屑和磨粉的尺寸较小从而容易四处飞扬，从而提高了收集的难度，造成环境的污染和资源的浪费。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是，提供一种防止废料飞扬的一种磨床废料收集机构。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种磨床废料收集机构，包括工作台、放置台与磨削设备本体，所述工作台一侧设有放置台，工作台靠近放置台一侧设有磨削设备本体，工作台另一侧设有支撑柱，支撑柱上设有安装块，安装块上设有收集装置与风机，风机与收集装置连通，所述工作台上设有集料板，集料板上设有通孔，集料板上设有集料斗，集料斗上设有延伸出工作台的出料管，出料管上设有与收集装置连通的波纹管，所述工作台上设有挡板。
6.作为改进，所述收集装置包括设置在安装块上的收集室，收集室内设有筛板，收集室内滑动设有收集箱，收集室靠近风机一侧设有过滤室，过滤室两侧均设有过滤孔，过滤室上滑动设有滤网，过滤室上设有固定滤网的限位装置。
7.作为改进，所述限位装置包括转动设置在过滤室上的转动座，转动座上转动设有转动臂，转动臂上转动设有螺杆，螺杆一端设有旋钮，螺杆另一端设有限位板，所述滤网上设有与限位板配合的限位槽。
8.作为改进，所述风机两端分别设有进风管与出风管，进风管与过滤室连通，出风管端部设有出风斗，出风斗设置在挡板顶部。
9.作为改进，所述支撑柱远离工作台一端设有驻脚，提高本发明收集机构放置的稳定性。
10.作为改进，所述挡板高度高于磨削设备本体。
11.本发明与现有技术相比的优点在于：通过收集装置、风机、集料板、通孔、集料斗、出料管、波纹管与挡板配合，能够使集料板保持负压，从而保持高效的对废料的收集，减少废料的飞扬，减少对环境的污染和对资源的浪费。
附图说明
12.图1是本发明一种磨床废料收集机构正视的结构示意图。
13.图2是本发明一种磨床废料收集机构过滤室左视的结构示意图。
14.如图所示：1、工作台；2、放置台；3、磨削设备本体；4、支撑柱；5、驻脚；6、挡板；7、集料板；8、通孔；9、集料斗；10、出料管；11、波纹管；12、安装块；13、收集室；14、收集箱；15、过滤室；16、过滤孔；17、滤网；18、风机；19、进风管；20、出风管；21、出风斗；22、转动座；23、转动臂；24、螺杆；25、旋钮；26、限位槽；27、限位板；28、筛板。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
16.结合附图1及附图2，一种磨床废料收集机构，包括工作台1、放置台2与磨削设备本体3，所述工作台1一侧设有放置台2，工作台1靠近放置台2一侧设有磨削设备本体3，工作台1另一侧设有支撑柱4，支撑柱4上设有安装块12，安装块12上设有收集装置与风机18，风机18与收集装置连通，风机18运行时，收集装置保持负压，从而使收集装置能够吸收磨床作业中产生的细小废料，所述工作台1上设有集料板7，集料板7上设有通孔8，集料板7上设有集料斗9，集料斗9上设有延伸出工作台1的出料管10，出料管10上设有与收集装置连通的波纹管11，所述工作台1上设有挡板6，所述挡板6高度高于磨削设备本体3，挡板6防止磨床作业时产生的碎屑飞扬至工作环境中，所述支撑柱4远离工作台1一端设有驻脚5，使本发明收集机构放置的更加稳固，提高磨床的加工精度。
17.结合附图1及附图2，所述收集装置包括设置在安装块12上的收集室13，收集室13内设有筛板28，收集室13内滑动设有收集箱14，收集室13靠近风机18一侧设有过滤室15，过滤室15两侧均设有过滤孔16，过滤室15上滑动设有滤网17，过滤室15上设有固定滤网17的限位装置，方便的在滤网17需要更换时对滤网17进行更换并限位，使滤网17保持高效的过滤效果，所述限位装置包括转动设置在过滤室15上的转动座22，转动座22上转动设有转动臂23，转动臂23上转动设有螺杆24，螺杆24一端设有旋钮25，螺杆24另一端设有限位板27，所述滤网17上设有与限位板27配合的限位槽26。
18.结合附图1，所述风机18两端分别设有进风管19与出风管20，进风管19与过滤室15连通，出风管20端部设有出风斗21，出风斗21设置在挡板6顶部，将飞扬的废料吹向集料板7进行收集。
19.本发明在具体实施时，启动风机18，将待磨削的工件放置于放置台2上，操作磨削设备本体3对工件进行加工，风机18使收集装置保持负压，工件在磨削作业时产生的废料通过通孔8进入集料斗9，通过出料管10与波纹管11后进入收集室13，筛板28对废料进行过滤，润滑油和冷却液经过筛板28进入筛板28下方的收集箱14中，部分金属屑、铁屑和磨粉暂存在筛板28上方，而一些没有混合在润滑油和冷却液中的小尺寸金属屑、铁屑和磨粉通过过滤孔16径滤网17过滤后，小尺寸的金属屑、铁屑和磨粉暂存在滤网17上，当滤网17存放较多小尺寸金属屑、铁屑和磨粉后，需要更换滤网17，此时，转动旋钮25使螺杆24带动限位板27脱离限位槽26，转动转动臂23使限位板27与限位槽26脱离配合，将旧的滤网17抽出并更换新的滤网17后，转动转动臂23使限位板27与限位槽26能够配合，反向转动旋钮25使螺杆24带动限位板27卡入限位槽26，将滤网17固定，完成对滤网17的更换。
20.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种磨床废料收集机构，包括工作台(1)、放置台(2)与磨削设备本体(3)，其特征在于：所述工作台(1)一侧设有放置台(2)，工作台(1)靠近放置台(2)一侧设有磨削设备本体(3)，工作台(1)另一侧设有支撑柱(4)，支撑柱(4)上设有安装块(12)，安装块(12)上设有收集装置与风机(18)，风机(18)与收集装置连通，所述工作台(1)上设有集料板(7)，集料板(7)上设有通孔(8)，集料板(7)上设有集料斗(9)，集料斗(9)上设有延伸出工作台(1)的出料管(10)，出料管(10)上设有与收集装置连通的波纹管(11)，所述工作台(1)上设有挡板(6)。2.根据权利要求1所述的一种磨床废料收集机构，其特征在于：所述收集装置包括设置在安装块(12)上的收集室(13)，收集室(13)内设有筛板(28)，收集室(13)内滑动设有收集箱(14)，收集室(13)靠近风机(18)一侧设有过滤室(15)，过滤室(15)两侧均设有过滤孔(16)，过滤室(15)上滑动设有滤网(17)，过滤室(15)上设有固定滤网(17)的限位装置。3.根据权利要求2所述的一种磨床废料收集机构，其特征在于：所述限位装置包括转动设置在过滤室(15)上的转动座(22)，转动座(22)上转动设有转动臂(23)，转动臂(23)上转动设有螺杆(24)，螺杆(24)一端设有旋钮(25)，螺杆(24)另一端设有限位板(27)，所述滤网(17)上设有与限位板(27)配合的限位槽(26)。4.根据权利要求2所述的一种磨床废料收集机构，其特征在于：所述风机(18)两端分别设有进风管(19)与出风管(20)，进风管(19)与过滤室(15)连通，出风管(20)端部设有出风斗(21)，出风斗(21)设置在挡板(6)顶部。5.根据权利要求1所述的一种磨床废料收集机构，其特征在于：所述支撑柱(4)远离工作台(1)一端设有驻脚(5)。6.根据权利要求1所述的一种磨床废料收集机构，其特征在于：所述挡板(6)高度高于磨削设备本体(3)。

技术总结
本发明公开了一种磨床废料收集机构，包括工作台、放置台与磨削设备本体，所述工作台一侧设有放置台，工作台靠近放置台一侧设有磨削设备本体，工作台另一侧设有支撑柱，支撑柱上设有安装块，安装块上设有收集装置与风机，风机与收集装置连通，所述工作台上设有集料板，集料板上设有通孔，集料板上设有集料斗，集料斗上设有延伸出工作台的出料管，出料管上设有与收集装置连通的波纹管，所述工作台上设有挡板，本发明与现有技术相比的优点在于：使集料板保持负压，从而保持高效的对废料的收集，减少废料的飞扬，减少对环境的污染和对资源的浪费。费。费。


技术研发人员：刘海亮 李雪松 刘宇宁 林龙淼 宋述宁 林永禄
受保护的技术使用者：威海威铣精密数控有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/8/13