一种适用于座椅调节的解锁机构及其使用方法与流程

未命名 07-02 阅读:333 评论:0


1.本发明涉及座椅解锁领域,具体而言,涉及一种适用于座椅调节的解锁机构及其使用方法。


背景技术:

2.目前司机室座椅解锁机构由于座椅靠背为单一的电机调节或者手动调节,使得解锁模式都较单一化,现有的解锁机构不适用于手动调节和电机调节共存式的座椅。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种适用于座椅调节的解锁机构及其使用方法,其能够利用解锁手柄和调节手柄切换电动控制和手动控制调节功能。
4.本发明的实施例是这样实现的:
5.一种适用于座椅调节的解锁机构及其使用方法,该解锁机构包括手柄支架和拉索组件、锁齿、调节手柄、解锁手柄、挂钩拉簧,手柄支架上正向贯穿设置有第一手柄装配孔和第一解锁手柄装配孔、第一拉簧装配孔;手柄支架的一端中间位置设置有一矩形通槽,使得手柄支架俯视呈“y”字形,第一手柄装配孔贯穿矩形通槽;拉索组件装配于矩形通槽内,拉索组件的第二手柄装配孔与第一手柄装配孔的位置匹配;锁齿上设置有与第一手柄装配孔匹配的第三手柄装配孔,锁齿设置于手柄支架的一侧,锁齿的一面设置有第一齿;调节手柄依次穿过锁齿、手柄支架和拉索组件;解锁手柄设置有与第一解锁手柄装配孔匹配的第二解锁手柄装配孔,第二解锁手柄装配孔的下方设置有第二拉簧装配孔,解锁手柄上设置有与第一齿契合的第二齿;挂钩拉簧的一端连接第二拉簧装配孔;第一拉簧装配孔设置有第一螺栓,挂钩拉簧的一端连接到第一螺栓。
6.在本发明的较佳实施例中,上述拉索组件包括拉索开关和拉索头连接件,拉索开关插入到矩形通槽内,拉索开关上贯穿设置有第二手柄装配孔为与调节手柄匹配的矩形孔,拉索开关的下方设置有第一拉索连接孔;拉索头连接件为u型连接件,将拉索头连接件的开口端孔位于第一拉索连接孔对齐后使用螺栓紧固,拉索接头连接到拉索头连接件。
7.在本发明的较佳实施例中,上述锁齿的第三手柄装配孔为大割圆状,第一齿设置于锁齿的外缘并位于大割圆的平行面一侧。
8.在本发明的较佳实施例中,上述解锁手柄包括一体成型的:水平连杆和斜向连杆,水平连杆的一端设置有第二齿,水平连杆的另一端外侧连接有一手柄;斜向连杆斜向下设置并于水平连杆呈锐角,斜向连杆上贯穿设置有第二解锁手柄装配孔,第二解锁手柄装配孔的下方设置有用于装配拉簧挂钩装配位的预留空间,第二拉簧装配孔贯穿预留空间。
9.一种适用于座椅调节的解锁机构及其使用方法的使用方法,包括上述任一所述的解锁机构,所述使用方法包括如下步骤:
10.当座椅为锁定状态时,解锁手柄卡合到锁齿上,锁定手动调节模式;拉索组件连接电机,电机正常运行;
11.当座椅切换为手动调节时,向下按压解锁手柄,解锁手柄离开锁齿,解锁手动调节模式,调节手柄向上搬动调节靠背角度;拉索组件牵引电机,电机呈锁定状态;
12.当手动调节完毕时,松开调节手柄和解锁手柄,解锁手柄在挂钩拉簧的作用下复位,继续卡住锁齿,从而卡死调节手柄。
13.本发明实施例的有益效果是:在本发明中的挂钩弹簧回位力使解锁手柄上齿与锁齿紧密契合,向下按解锁手柄,解锁调节手柄;拉索开关、拉索头连接件连接拉索,拉索连接到电机开关位,调节手柄调节拉索解锁电机。在使用手动调节功能时直接将调节手柄向上提起至最大,即可使用手动调节功能,在不需要手动调节功能时将解锁手柄向下按,使调节手柄自动回位即关闭手动调节功能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本发明实施例的解锁机构爆炸图;
16.图2为本发明实施例的解锁结构装配示意图;
17.图3为本发明实施例的解锁结构锁定状态图;
18.图4为本发明实施例的解锁结构打开状态图;
19.图标:1-手柄支架;2-拉索组件;3-锁齿;4-调节手柄;5-解锁手柄;6-挂钩拉簧;101-第一手柄装配孔;102-第一解锁手柄装配孔;103-第一拉簧装配孔;104-矩形通槽;201-第二手柄装配孔;202-拉索开关;203-拉索头连接件;301-第三手柄装配孔;302-第一齿;501-第二解锁手柄装配孔;502-第二拉簧装配孔;503-第二齿。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不
能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
25.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.第一实施例
27.请参见图1-2,本实施例提供一种适用于座椅调节的解锁机构及其使用方法,该机构使用时切换电动控制调节与手动控制调节,即在电动控制时该机构起到阻止手动控制调节,需要手动调节时先解锁该机构才能实现手动调节,在手动调节时该机构为锁定状态即无法使用电动控制调节,该解锁机构包括手柄支架1和拉索组件2、锁齿3、调节手柄4、解锁手柄5、挂钩拉簧6。
28.手柄支架1:手柄支架1上正向贯穿设置有圆形的第一手柄装配孔101和位于第一手柄装配孔101左下方的第一解锁手柄装配孔102、位于第一解锁手柄装配孔102右侧的第一拉簧装配孔103。
29.手柄支架1的一端中间位置设置有一矩形通槽104,使得手柄支架1俯视呈“y”字形/音叉状,且两个叉臂的长短不同,第一手柄装配孔101和第一解锁手柄装配孔102贯穿矩形通槽104。
30.拉索组件2:拉索组件2装配于矩形通槽104内,拉索组件2的第二手柄装配孔201与第一手柄装配孔101的位置匹配。具体的,拉索组件2包括拉索开关202和拉索头连接件203,拉索开关202插入到矩形通槽104内,拉索开关202上贯穿设置有第二手柄装配孔201为与调节手柄4匹配的矩形孔,拉索开关202的下方设置有第一拉索连接孔;拉索头连接件203为u型连接件,将拉索头连接件203的开口端孔位于第一拉索连接孔对齐后使用螺栓紧固,拉索接头连接到拉索头连接件203,拉索接头连接到靠背电机的解锁开关。
31.锁齿3:锁齿3上设置有与第一手柄装配孔101匹配的第三手柄装配孔301,锁齿3设置于手柄支架1的一侧,锁齿3的一面设置有第一齿302。具体的,锁齿3的第三手柄装配孔301为大割圆状,第一齿302设置于锁齿3的外缘并位于大割圆的平行面一侧。
32.调节手柄4:调节手柄4依次穿过锁齿3、手柄支架1和拉索组件2,对应的调节手柄4上依次设置有与锁齿3配合的大割圆柱体、圆形柱体、方形柱体和圆形柱体。
33.解锁手柄5:解锁手柄5设置有与第一解锁手柄装配孔102匹配的第二解锁手柄装配孔501,第二解锁手柄装配孔501的下方设置有第二拉簧装配孔502,解锁手柄5上设置有与第一齿302契合的第二齿503。
34.解锁手柄5包括一体成型的水平连杆和斜向连杆,水平连杆的一端设置有第二齿503,水平连杆的另一端外侧连接有一手柄;斜向连杆斜向下设置并于水平连杆呈锐角,斜向连杆上贯穿设置有第二解锁手柄装配孔501,第二解锁手柄装配孔501的下方设置有用于
装配拉簧挂钩装配位的预留空间,第二拉簧装配孔502贯穿预留空间。
35.挂钩拉簧6:挂钩拉簧6的一端连接第二拉簧装配孔502;第一拉簧装配孔103设置有第一螺栓,挂钩拉簧6的一端连接到第一螺栓。
36.一种适用于座椅调节的解锁机构及其使用方法的使用方法,包括上述任一所述的解锁机构,所述使用方法包括如下步骤:
37.当座椅为锁定状态时,解锁手柄卡合到锁齿上,锁定手动调节模式;拉索组件连接电机,电机正常运行;
38.当座椅切换为手动调节时,向下按压解锁手柄,解锁手柄离开锁齿,解锁手动调节模式,调节手柄向上搬动调节靠背角度;拉索组件牵引电机,电机呈锁定状态;
39.当手动调节完毕时,松开调节手柄和解锁手柄,解锁手柄在挂钩拉簧的作用下复位,继续卡住锁齿,从而卡死调节手柄。
40.请参见图3,座椅最初状态为锁定状态,此时座椅只能进行电动按钮控制调节靠背角度。
41.请参见图4,座椅的打开状态,将调节手柄4向上搬动至最大状态,解锁座椅靠背角度手动调节功能。
42.综上所述,在本发明中的挂钩弹簧回位力使解锁手柄5上齿与锁齿3紧密契合,向下按解锁手柄5,解锁调节手柄4;拉索开关202、拉索头连接件203连接拉索,拉索连接到电机开关位,调节手柄4调节拉索解锁电机。在使用手动调节功能时直接将调节手柄4向上提起至最大,即可使用手动调节功能,在不需要手动调节功能时将解锁手柄5向下按,使调节手柄4自动回位即关闭手动调节功能。
43.本说明书描述了本发明的实施例的示例,并不意味着这些实施例说明并描述了本发明的所有可能形式。应理解,说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制;可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释,仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本发明的代表性基础。本领域内的技术人员应理解,参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而,与本发明的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。
44.以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种适用于座椅调节的解锁机构,其特征在于,所述解锁机构包括:手柄支架,所述手柄支架上正向贯穿设置有第一手柄装配孔和第一解锁手柄装配孔、第一拉簧装配孔;所述手柄支架的一端中间位置设置有一矩形通槽,使得手柄支架俯视呈“y”字形,所述第一手柄装配孔贯穿所述矩形通槽;拉索组件,所述拉索组件装配于所述矩形通槽内,所述拉索组件的第二手柄装配孔与所述第一手柄装配孔的位置匹配;锁齿,所述锁齿上设置有与第一手柄装配孔匹配的第三手柄装配孔,所述锁齿设置于所述手柄支架的一侧,所述锁齿的一面设置有第一齿;调节手柄,依次穿过所述锁齿、手柄支架和拉索组件;解锁手柄,所述解锁手柄设置有与所述第一解锁手柄装配孔匹配的第二解锁手柄装配孔,所述第二解锁手柄装配孔的下方设置有第二拉簧装配孔,所述解锁手柄上设置有与所述第一齿契合的第二齿;挂钩拉簧,所述挂钩拉簧的一端连接所述第二拉簧装配孔;所述第一拉簧装配孔设置有第一螺栓,所述挂钩拉簧的一端连接到所述第一螺栓。2.根据权利要求1所述的适用于座椅调节的解锁机构,其特征在于,所述拉索组件包括:拉索开关,所述拉索开关插入到所述矩形通槽内,所述拉索开关上贯穿设置有所述第二手柄装配孔为与调节手柄匹配的矩形孔,所述拉索开关的下方设置有第一拉索连接孔;拉索头连接件,所述拉索头连接件为u型连接件,将所述拉索头连接件的开口端孔位于所述第一拉索连接孔对齐后使用螺栓紧固,拉索接头连接到所述拉索头连接件。3.根据权利要求1所述的适用于座椅调节的解锁机构,其特征在于,所述锁齿的第三手柄装配孔为大割圆状,所述第一齿设置于所述锁齿的外缘并位于所述大割圆的平行面一侧。4.根据权利要求1所述的适用于座椅调节的解锁机构,其特征在于,所述解锁手柄包括一体成型的:水平连杆,所述水平连杆的一端设置有所述第二齿,所述水平连杆的另一端外侧连接有一手柄;斜向连杆,所述斜向连杆斜向下设置并于水平连杆呈锐角,所述斜向连杆上贯穿设置有所述第二解锁手柄装配孔,所述第二解锁手柄装配孔的下方设置有用于装配拉簧挂钩装配位的预留空间,第二拉簧装配孔贯穿所述预留空间。5.一种适用于座椅调节的解锁机构的使用方法,包括权利要求1-4任一所述的解锁机构,其特征在于,所述使用方法包括如下步骤:当座椅为锁定状态时,解锁手柄卡合到锁齿上,锁定手动调节模式;拉索组件连接电机,电机正常运行;当座椅切换为手动调节时,向下按压解锁手柄,解锁手柄离开锁齿,解锁手动调节模式,调节手柄向上搬动调节靠背角度;拉索组件牵引电机,电机呈锁定状态;当手动调节完毕时,松开调节手柄和解锁手柄,解锁手柄在挂钩拉簧的作用下复位,继续卡住锁齿,从而卡死调节手柄。

技术总结
本发明提供一种适用于座椅调节的解锁机构及其使用方法,其能够利用解锁手柄和调节手柄切换电动控制和手动控制调节功能,该解锁机构的手柄支架上设置有第一手柄装配孔和第一解锁手柄装配孔、第一拉簧装配孔;手柄支架的一端中间位置设置有一矩形通槽;拉索组件装配于矩形通槽内,拉索组件的第二手柄装配孔与第一手柄装配孔的位置匹配;锁齿上设置有与第一手柄装配孔匹配的第三手柄装配孔,锁齿设置于手柄支架的一侧,锁齿的一面设置有第一齿;调节手柄依次穿过锁齿、手柄支架和拉索组件;解锁手柄设置有与第一解锁手柄装配孔匹配的第二解锁手柄装配孔,第二解锁手柄装配孔的下方设置有第二拉簧装配孔,解锁手柄上设置有与第一齿契合的第二齿。一齿契合的第二齿。一齿契合的第二齿。


技术研发人员:张云琨 张里波
受保护的技术使用者:张云琨 张里波
技术研发日:2023.03.22
技术公布日:2023/5/5
版权声明

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