一种污水清理环保装置的制作方法

未命名 08-15 阅读:43 评论:0


1.本技术涉及污水处理设备的技术领域,尤其是涉及一种污水清理环保装置。


背景技术:

2.污水处理方法包括物理处理法、化学处理法和生物处理法等,其中化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。
3.混凝沉淀工艺是化学处理法中的一种,混凝沉淀工艺包括以下步骤:向水中投加混凝剂和助凝剂等药剂,使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体,絮凝体通过吸附水中的污染物使得体积增大而下沉,再向污水中通入少量的气体促使一部分沉淀物上浮,形成浮渣层,随后用机械刮渣器清理,并通过溢流的方式将浮渣层排出污水池。
4.上述污水处理工艺中使用的机械刮渣器的主要工作部件为刮板,通过驱动设备驱动刮板围绕污水池的中心轴线旋转,对污水池表面的浮渣层进行刮扫,使污水表面零散分布的悬浮物聚集在一起,以便溢流排出。然而,由于机械刮渣器的刮板旋转刮扫速度较慢,同时,污水池溢流速度较为缓慢,因此导致污水池中的悬浮物的排出速度较慢,污水清理效率较低。


技术实现要素:

5.本技术的目的是提供一种污水清理环保装置,用于解决相关技术中的污水处理工艺中出现的污水池中的悬浮物的排出速度较慢,污水清理效率较低的问题。
6.本技术提供的一种污水清理环保装置采用如下的技术方案:一种污水清理环保装置,包括污水池、机架和收集机构,所述收集机构包括第一柱体、第一驱动件、第二驱动件、滑套、支杆、连杆、柔性兜布、下料斗和封堵组件,所述第一驱动件固设于所述机架上,所述第一柱体与所述第一驱动件连接,所述第一驱动件用于驱动所述第一柱体进行升降,所述滑套滑动套设于所述第一柱体上,所述第二驱动件固设于所述第一柱体上,所述第二驱动件与所述滑套连接,所述第二驱动件用于驱动所述滑套进行升降,所述支杆沿所述第一柱体周向分布别,并与所述第一柱体铰接,所述连杆的两端分别与所述滑套和支杆铰接,所述柔性兜布位于所述污水池上方,并与所述支杆固接,所述下料斗与所述第一柱体固接,并位于所述柔性兜布下方,所述下料斗的侧壁设有第一透水孔,所述下料斗的底部设有排料管,所述封堵组件设于所述第一柱体上,所述封堵组件用于可开闭封堵所述排料管。
7.通过采用上述技术方案,当需要对污水表面的悬浮物进行收集清理时,通过第二驱动件驱动柔性兜布收折聚拢,再通过第一驱动件驱动柔性兜布下移浸入污水内,再通过第二驱动件驱动柔性兜布张开,并通过第一驱动件驱动柔性兜布上移,将污水表面的悬浮物兜入柔性兜布内,从而可对污水表面的悬浮物进行快速清理收集。
8.可选的,所述收集机构还包括输送组件和第三驱动件,所述第三驱动件固设于所述机架上,所述第三驱动件与所述输送组件连接,所述第三驱动件用于驱动所述输送组件移动至所述污水池上方并置于所述排料管下方。
9.通过采用上述技术方案,当悬浮物收集装入柔性兜布内后,通过第三驱动件可驱动输送组件移动至排料管下方,再通过输送组件将悬浮物输送排走,从而可将悬浮物排至预定位置进行进一步处理。
10.可选的,所述输送组件包括支架、辊轮、第一电机和输送带,所述支架滑动设于所述机架上,所述第三驱动件与所述支架连接,所述辊轮转动设于所述支架上,所述第一电机固设于所述支架上,并与所述辊轮连接,所述输送带绕设于所述辊轮上,所述输送带上设有第二透水孔。
11.通过采用上述技术方案,在输送带上设有第二透水孔,从而通过第二透水孔可对悬浮物起到一定的沥水作用。
12.可选的,所述输送组件还包括围挡板和刮板,所述围挡板固设于所述支架上,并位于所述输送带靠近所述污水池的一端,所述围挡板位于所述输送带上方,所述刮板固设于所述支架上,所述刮板倾斜布置,并位于所述输送带远离污水池的一端,所述刮板与所述输送带表面贴合。
13.通过采用上述技术方案,通过围挡板可对落至输送带上的悬浮物进行遮挡,防止悬浮物落入污水池内,通过刮板可对输送带上的悬浮物进行刮铲,避免悬浮物粘附在输送带上。
14.可选的,还包括搅拌机构,所述搅拌机构包括第二电机、搅拌轴和搅拌叶,所述第二电机固设于所述污水池上,所述第二电机的输出轴穿设于所述污水池内,所述搅拌轴与所述输出轴连接,所述第二电机用于驱动所述搅拌轴转动,所述搅拌叶与所述搅拌轴固接。
15.通过采用上述技术方案,通过搅拌机构可对污水池内的污水进行搅拌,从而加快污水内污染物与药剂的反应速度。
16.可选的,所述封堵组件包括第四驱动件和第二柱体,所述第一柱体为管状结构,所述第二柱体滑动穿设于所述第一柱体和所述排料管内,所述第四驱动件固设于所述第一柱体上,并与所述第二柱体连接,所述第四驱动件用于驱动所述第二柱体沿所述第一柱体的轴线移动。
17.通过采用上述技术方案,通过第四驱动件可驱动第二柱体向上移动,使第二柱体从排料管内脱出,从而使得柔性兜布内的悬浮物能够从排料管排出。
18.可选的,还包括喷淋管,所述喷淋管固设于所述机架上,所述喷淋管位于所述柔性兜布上方,所述喷淋管设有开口朝向所述柔性兜布的喷淋头,所述喷淋管还设有进水口。
19.通过采用上述技术方案,通过喷淋管可对柔性兜布内的悬浮物进行喷淋冲刷,从而加快悬浮物快速从排料管排出的速度。
20.可选的,还包括锁接机构和扣接机构,所述搅拌轴设有竖向孔,所述第二电机的输出轴上设有导柱,所述搅拌轴通过竖向孔滑动套设于所述导柱上,所述锁接机构设于所述搅拌轴上,所述锁接机构与所述导柱连接,所述锁接机构用于限制所述搅拌轴相对于所述导柱滑动,所述扣接机构设于所述第一柱体上,所述扣接机构能够与所述搅拌轴连接,所述扣接机构用于所述搅拌轴与所述第一柱体可分离固接。
21.通过采用上述技术方案,当第一驱动件驱动第二柱体下移至搅拌轴上方时,通过扣接机构可将第一柱体与搅拌轴固接,同时将锁接机构解锁,可使搅拌轴与导柱恢复滑动连接,进而使得搅拌轴能够随第二柱体、第一柱体和柔性兜布等部件一同下移,避免搅拌轴对第二柱体的下移造成阻挡。
22.可选的,所述扣接机构包括管体、芯柱、第五驱动件、第六驱动件、第一楔形块、第一锁销和第一弹簧,所述第二柱体为管状结构,所述管体滑动穿设于所述第二柱体内,所述第五驱动件固设于所述第一柱体上,并与所述管体连接,所述第五驱动件用于驱动所述管体沿所述第二柱体的轴线移动,所述芯柱滑动穿设于所述管体内,所述第六驱动件固设于所述管体上,并与所述芯柱连接,所述第六驱动件用于驱动所述芯柱沿所述管体的轴线移动,所述第一楔形块与所述第一锁销通过第一滑杆固接,所述管体设有相互连通的第一导向槽、第一通孔和第一销孔,所述第一楔形块滑动卡设于第一导向槽内,所述芯柱的端部能够与所述第一楔形块的斜面滑动抵接,所述第一滑杆滑动穿设于第一通孔内,所述第一锁销滑动插设于所述第一销孔内,所述第一弹簧套设于所述第一滑杆外侧,所述第一弹簧的两端分别与所述第一楔形块和第一导向槽的端面抵接,所述搅拌轴设有凹槽,所述搅拌轴的凹槽侧壁设有第一锁定槽,所述管体能够与所述凹槽插接,所述第一锁销能够与第一锁定槽卡接。
23.通过采用上述技术方案,通过第六驱动件驱动芯柱上下移动,即可控制第一锁销的伸缩,从而可对管体与搅拌轴的连接状态进行控制。
24.可选的,所述锁接机构包括第二楔形块、第二锁销、传动杆、第二弹簧和第三弹簧,所述第二楔形块和所述第二锁销分别通过第二滑杆和第三滑杆与所述传动杆固接,所述搅拌轴的凹槽处设有环槽,所述搅拌轴内部设有空腔,所述搅拌轴内部设有与所述环槽和空腔相连通的第二导向槽和第二通孔,所述导柱上设有第二锁定槽,所述搅拌轴内部设有与所述竖向孔和空腔相连通的第三导向槽和第三通孔,所述传动杆滑动设于所述空腔内,所述第二楔形块滑动卡设于所述第二导向槽内,所述第二滑杆滑动穿设于所述第二通孔内,所述第二弹簧套设于所述第二滑杆外侧,所述第二弹簧的两端分别与所述第二楔形块和所述第二导向槽的端面抵接,所述第二柱体的端部能够与所述第二楔形块的斜面滑动抵接,所述第二锁销滑动卡设于所述第三导向槽内,所述第三滑杆滑动穿设于所述第三通孔内,所述第三弹簧套设于所述第三滑杆外侧,所述第三弹簧的两端分别与所述第二锁销和所述第三导向槽的端面抵接,所述第二锁销可脱扣式卡设于所述第二锁定槽内。
25.通过采用上述技术方案,通过第四驱动件驱动第二柱体上下移动,即可控制第二锁销的伸缩,从而可对搅拌轴与导柱的连接状态进行控制。
26.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:当需要对污水表面的悬浮物进行收集清理时,通过第二驱动件驱动滑套上移,并通过连杆带动支杆向上转动,通过支杆带动柔性兜布收折聚拢,再通过第一驱动件驱动第一柱体和柔性兜布向下移动,并浸入污水池中的污水内,直至柔性兜布完全浸入污水液面以下,接着通过第二驱动件驱动滑套下移,通过连杆带动支杆向下转动,将柔性兜布张开,形成倒置的伞状,再通过第一驱动件驱动第一柱体和柔性兜布向上移动,将污水表面的悬浮物兜入柔性兜布内,当柔性兜布完全从污水内提起后,污水从下料斗的第一透水孔排出,将悬浮物收集装入柔性兜布内,从而可对污水表面的悬浮物进行快速清理收集,当封堵组件解除对排料管的封堵后,即可通过输
送组件将悬浮物排走,进而有效提升了悬浮物清理收集速度,大幅提高了污水清理效率。
附图说明
27.图1为本技术第一视角的结构示意图;图2为本技术第二视角的剖视图;图3为图2中d部分的局部放大示意图;图4为图2中c部分的局部放大示意图;图5为本技术第三视角的剖视图;图6为图5中g部分的局部放大示意图;图7为图2中a部分的局部放大示意图;图8为图5中f部分的局部放大示意图;图9为图2中b部分的局部放大示意图;图10为扣接机构的局部剖视图;图11为图2中e部分的局部放大示意图;图12为图11中k部分的局部放大示意图;图13为图11中j部分的局部放大示意图;图14为管体插入凹槽后的示意图;图15为第一锁销插入第一锁定槽后的示意图;图16为第二柱体插入环槽后的示意图。
28.图中,10、污水池;20、机架;21、导轨;30、收集机构;31、第一柱体;32、第一驱动件;321、第一升降丝杆;33、第二驱动件;331、第二升降丝杆;34、滑套;35、支杆;351、第一枢轴;36、连杆;361、第二枢轴;37、柔性兜布;38、下料斗;381、排料管;382、连接架;383、第一透水孔;39、封堵组件;391、第四驱动件;3911、第一伸缩杆;392、第二柱体;310、输送组件;3101、支架;31011、限位套;3102、辊轮;3103、第一电机;3104、输送带;31041、第二透水孔;311、第三驱动件;3111、第一活塞杆;312、围挡板;313、刮板;314、连接板;40、搅拌机构;41、第二电机;411、输出轴;412、导柱;4121、第二锁定槽;4122、防脱板;42、搅拌轴;421、竖向孔;422、凹槽;423、第一锁定槽;424、空腔;425、环槽;426、第二导向槽;427、第二通孔;428、第三导向槽;429、第三通孔;43、搅拌叶;50、喷淋管;51、喷淋头;52、进水口;53、吊杆;60、锁接机构;61、第二楔形块;62、第二锁销;63、传动杆;64、第二弹簧;65、第三弹簧;66、第二滑杆;67、第三滑杆;70、扣接机构;71、管体;711、第一导向槽;712、第一通孔;713、第一销孔;72、芯柱;73、第五驱动件;731、第二伸缩杆;74、第六驱动件;741、第三伸缩杆;75、第一楔形块;76、第一锁销;77、第一弹簧;78、第一滑杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1-附图16,对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种污水清理环保装置。
31.参照图1和图2,一种污水清理环保装置,包括污水池10、机架20、收集机构30和搅拌机构40,搅拌机构40包括第二电机41、搅拌轴42和搅拌叶43,第二电机41固设于污水池10上,第二电机41的输出轴411穿设于污水池10内,搅拌轴42与输出轴411连接,第二电机41用于驱动搅拌轴42转动,搅拌叶43与搅拌轴42固接。
32.将需要处理的污水和药剂注入污水池10内,通过第二电机41驱动搅拌轴42和搅拌叶43转动,通过搅拌叶43对污水进行搅拌,使污水与药剂充分混合反应。当污水中悬浮物漂浮至污水表面后,通过收集机构30对污水表面的悬浮物进行收集清理。
33.参照图1和图3,收集机构30包括第一柱体31、第一驱动件32、第二驱动件33、滑套34、支杆35、连杆36、柔性兜布37、下料斗38、封堵组件39,第一驱动件32固设于机架20上,第一柱体31与第一驱动件32连接,通过第一驱动件32可驱动第一柱体31进行升降,参照图4,第一驱动件32可采用第一丝杆升降机,第一柱体31与第一驱动件32的具体连接关系如下:第一柱体31上固设于连接板314,第一丝杆升降机的第一升降丝杆321与连接板314固接。
34.参照图3和图4,滑套34滑动套设于第一柱体31上,第二驱动件33固设于第一柱体31上,第二驱动件33与滑套34连接,通过第二驱动件33可驱动滑套34进行升降,第二驱动件33可采用第二丝杆升降机,第二驱动件33与滑套34的具体连接关系如下:第二丝杆升降机固设于连接板314上,第二丝杆升降机的第二升降丝杆331与滑套34固接。
35.参照图5和图6,支杆35沿第一柱体31周向分布别,并通过第一枢轴351与第一柱体31铰接,参照图3,连杆36的一端通过第二枢轴361与滑套34铰接,连杆36的另一端与支杆35铰接,柔性兜布37位于污水池10上方,并与支杆35固接。参照图3,下料斗38通过连接架382与第一柱体31固接,并位于柔性兜布37下方,下料斗38的侧壁设有第一透水孔383,下料斗38的底部设有排料管381,封堵组件39设于第一柱体31上,通过封堵组件39可对排料管381进行可开闭式封堵。
36.参照图6和图8,封堵组件39的具体结构,以及与第一柱体31和排料管381的具体连接关系如下:封堵组件39包括第四驱动件391和第二柱体392,第一柱体31为管状结构,第二柱体392滑动穿设于第一柱体31和排料管381内,第四驱动件391固设于第一柱体31上,并与第二柱体392连接,通过第四驱动件391可驱动第二柱体392沿第一柱体31的轴线移动,第四驱动件391可采用第一电动推杆,第一电动推杆与第二柱体392的具体连接方式如下:第一电动推杆的第一伸缩杆3911与第二柱体392固接。
37.参照图1,当需要通过收集机构30对污水表面的悬浮物进行收集清理时,通过第二驱动件33驱动滑套34上移,并通过连杆36带动支杆35向上转动,通过支杆35带动柔性兜布37收折聚拢。接着通过第一驱动件32驱动第一柱体31和柔性兜布37向下移动,并浸入污水池10中的污水内,直至柔性兜布37完全浸入污水液面以下。接着通过第二驱动件33驱动滑套34下移,通过连杆36带动支杆35向下转动,将柔性兜布37张开,形成倒置的伞状。接着通过第一驱动件32驱动第一柱体31和柔性兜布37向上移动,将污水表面的悬浮物兜入柔性兜布37内,当柔性兜布37完全从污水内提起后,参照图3,污水从下料斗38的第一透水孔383排出,将悬浮物收集装入柔性兜布37内。
38.参照图1和图7,收集机构30还包括输送组件310和第三驱动件311,第三驱动件311固设于机架20上,第三驱动件311与输送组件310连接,通过第三驱动件311可驱动输送组件
310移动至污水池10上方并置于排料管381下方。当悬浮物收集装入柔性兜布37内后,通过第三驱动件311可驱动输送组件310移动至排料管381下方,接着通过第四驱动件391驱动第二柱体392向上移动,使第二柱体392从排料管381内脱出,接着,柔性兜布37内的悬浮物从排料管381落至输送组件310上,通过输送组件310将悬浮物输送排走。
39.参照图5、图7和图9,输送组件310和第三驱动件311的具体结构,以及第三驱动件311与输送组件310的具体连接关系如下:输送组件310包括支架3101、辊轮3102、第一电机3103、输送带3104、围挡板312和刮板313,支架3101滑动设于机架20上,更具体地,参照图6,机架20上设有导轨21,支架3101上固设有限位套31011,限位套31011滑动卡设于导轨21上,第三驱动件311与支架3101连接,更具体地,参照图7,第三驱动件311可采用第一油缸,第一油缸的第一活塞杆3111与支架3101固接。辊轮3102转动设于支架3101上,第一电机3103固设于支架3101上,并与辊轮3102连接,输送带3104绕设于辊轮3102上,输送带3104上设有第二透水孔31041。当第三驱动件311驱动输送组件310移动至排料管381下方后,柔性兜布37内的悬浮物从排料管381落至输送带3104上,通过第一电机3103驱动辊轮3102转动,进而驱动输送带3104运转,对悬浮物进行输送。
40.参照图7和图9,围挡板312固设于支架3101上,并位于输送带3104靠近污水池10的一端,围挡板312位于输送带3104上方,刮板313固设于支架3101上,刮板313倾斜布置,并位于输送带3104远离污水池10的一端,刮板313与输送带3104表面贴合。通过围挡板312对落至输送带3104上的悬浮物进行遮挡,防止悬浮物落入污水池10内,通过刮板313对输送带3104上的悬浮物进行刮铲,避免悬浮物粘附在输送带3104上。
41.参照图2和图5,为使得柔性兜布37内的悬浮物能从排料管381顺利落至输送组件310上,可设置喷淋管50对柔性兜布37内的悬浮物进行喷淋冲刷,更具体地:喷淋管50通过吊杆53固设于机架20上,喷淋管50的形状为环形,喷淋管50位于柔性兜布37上方,喷淋管50设有开口朝向柔性兜布37的喷淋头51,喷淋管50还设有进水口52。使用水泵将进水口52与水源连通,在水泵的作用下,将水输送至入喷淋管50内,并从喷淋头51喷出,对柔性兜布37内的悬浮物进行喷淋冲刷,使悬浮物快速从排料管381落至输送带3104上。
42.参照图10和图11,一种污水清理环保装置还包括锁接机构60和扣接机构70,参照图2和图11,搅拌轴42设有竖向孔421,第二电机41的输出轴411上设有导柱412,搅拌轴42通过竖向孔421滑动套设于导柱412上,为避免搅拌轴42与导柱412发生相对转动,可将竖向孔421设为方孔,将导柱412的横截面设为方形,参照图12,导柱412上设有防止搅拌轴42与导柱412分离的防脱板4122。锁接机构60设于搅拌轴42上,锁接机构60与导柱412连接,锁接机构60用于限制搅拌轴42相对于导柱412滑动,扣接机构70设于第一柱体31上,扣接机构70能够与搅拌轴42连接,扣接机构70用于搅拌轴42与第一柱体31可分离固接。
43.由于搅拌轴42在污水中具有一定的高度,当第一驱动件32驱动第一柱体31和柔性兜布37等部件进入污水内时,搅拌轴42会对第二柱体392造成阻挡。因此,当第一驱动件32驱动第二柱体392下移至搅拌轴42上方时,通过扣接机构70将第一柱体31与搅拌轴42固接,同时将锁接机构60解锁,使搅拌轴42与导柱412恢复滑动连接,使得搅拌轴42能够随第二柱体392、第一柱体31和柔性兜布37等部件一同下移,避免搅拌轴42会对第二柱体392的下移造成阻挡。
44.参照图8和图10,扣接机构70的具体结构如下:扣接机构70包括管体71、芯柱72、第
五驱动件73、第六驱动件74、第一楔形块75、第一锁销76和第一弹簧77,第二柱体392为管状结构,管体71滑动穿设于第二柱体392内,第五驱动件73固设于第一柱体31上,并与管体71连接,通过第五驱动件73可驱动管体71沿第二柱体392的轴线移动,第五驱动件73可采用第二电动推杆,更具体地,第二电动推杆的第二伸缩杆731与管体71固接。芯柱72滑动穿设于管体71内,第六驱动件74固设于管体71上,并与芯柱72连接,通过第六驱动件74可驱动芯柱72沿管体71的轴线移动,第六驱动件74可采用第三电动推杆,更具体地,第三电动推杆的第三伸缩杆741与芯柱72固接。
45.第一楔形块75与第一锁销76通过第一滑杆78固接,管体71设有相互连通的第一导向槽711、第一通孔712和第一销孔713,第一楔形块75滑动卡设于第一导向槽711内,芯柱72的端部能够与第一楔形块75的斜面滑动抵接,第一滑杆78滑动穿设于第一通孔712内,第一锁销76滑动插设于第一销孔713内,第一弹簧77套设于第一滑杆78外侧,第一弹簧77的两端分别与第一楔形块75和第一导向槽711的端面抵接。参照图13,搅拌轴42设有凹槽422,搅拌轴42的凹槽422侧壁设有第一锁定槽423,管体71能够与凹槽422插接,第一锁销76能够与第一锁定槽423卡接。
46.参照图11、图12和图13,锁接机构60包括第二楔形块61、第二锁销62、传动杆63、第二弹簧64和第三弹簧65,第二楔形块61和第二锁销62分别通过第二滑杆66和第三滑杆67与传动杆63固接,搅拌轴42的凹槽422处设有环槽425,搅拌轴42内部设有空腔424,搅拌轴42内部设有与环槽425和空腔424相连通的第二导向槽426和第二通孔427,导柱412上设有第二锁定槽4121,搅拌轴42内部设有与竖向孔421和空腔424相连通的第三导向槽428和第三通孔429,传动杆63滑动设于空腔424内,第二楔形块61滑动卡设于第二导向槽426内,第二滑杆66滑动穿设于第二通孔427内,第二弹簧64套设于第二滑杆66外侧,第二弹簧64的两端分别与第二楔形块61和第二导向槽426的端面抵接,第二柱体392的端部能够与第二楔形块61的斜面滑动抵接,第二锁销62滑动卡设于第三导向槽428内,第三滑杆67滑动穿设于第三通孔429内,第三弹簧65套设于第三滑杆67外侧,第三弹簧65的两端分别与第二锁销62和第三导向槽428的端面抵接,第二锁销62可脱扣式卡设于第二锁定槽4121内。
47.扣接机构70和锁接机构60的具体工作原理如下:当第一驱动件32驱动第二柱体392、第一柱体31和柔性兜布37等部件进入污水内时,管体71先插入凹槽422内,形成如图14所示的状态。接着通过第六驱动件74驱动芯柱72向下移动,通过芯柱72对第一楔形块75进行顶推,使第一楔形块75沿第一导向槽711移动,进而带动第一锁销76卡入第一锁定槽423内,形成如图15所示的状态,将管体71与搅拌轴42固定连接。接着通过第四驱动件391驱动第二柱体392向下移动,使第二柱体392插入环槽425内,通过第二柱体392对第二楔形块61进行顶推,使第二楔形块61沿第二导向槽426滑动,进而通过传动杆63带动第二锁销62从第二锁定槽4121内脱出,形成如图16所示的状态,此时搅拌轴42与导柱412为滑动连接状态,当第一驱动件32驱动第一柱体31和柔性兜布37等部件向下移动时,即可带动搅拌轴42同时向下移动,进而使得柔性兜布37能够顺利浸入污水池10内的污水液面以下。
48.本实施例一种污水清理环保装置的实施原理为:当需要对污水表面的悬浮物进行收集清理时,通过第二驱动件33驱动滑套34上移,并通过连杆36带动支杆35向上转动,通过支杆35带动柔性兜布37收折聚拢。接着通过第一驱动件32驱动第一柱体31、第二柱体392、管体71、芯柱72和柔性兜布37等部件向下移动,在下移过程中,通过扣接机构70将管体71与
搅拌轴42固接,同时将锁接机构60解锁,使搅拌轴42与导柱412处于滑动连接状态,接着通过第一驱动件32驱动搅拌轴42、第二柱体392、第一柱体31和柔性兜布37等部件一同下移,直至柔性兜布37浸入污水池10内的污水液面以下。接着通过第二驱动件33驱动滑套34下移,通过连杆36带动支杆35向下转动,将柔性兜布37张开,形成倒置的伞状。接着通过第一驱动件32驱动第一柱体31和柔性兜布37向上移动,当搅拌轴42移动至上止点时,通过第四驱动件391驱动第二柱体392上移并从环槽425内退出,使第二锁销62插入第二锁定槽4121内,将搅拌轴42与导柱412固定连接,接着通过第六驱动件74驱动芯柱72向上移动,使第一锁销76从第一锁定槽423内退出,使管体71与搅拌轴42处于解锁状态。接着通过第一驱动件32驱动第一柱体31、第二柱体392、管体71、芯柱72和柔性兜布37等部件继续向上移动,直至柔性兜布37完全从污水内提起,在此过程中,污水从下料斗38的第一透水孔383排出,悬浮物收集装入柔性兜布37内。接着通过第三驱动件311驱动输送组件310移动至排料管381下方,再通过第五驱动件73驱动管体71上移,同时通过第四驱动件391驱动第二柱体392上移,使第二柱体392从排料管381内脱出,接着,通过喷淋管50对柔性兜布37内的悬浮物进行喷淋冲刷,使悬浮物从排料管381排出并落至输送组件310上,再通过输送组件310将悬浮物输送排走。
49.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种污水清理环保装置,其特征在于,包括污水池(10)、机架(20)和收集机构(30),所述收集机构(30)包括第一柱体(31)、第一驱动件(32)、第二驱动件(33)、滑套(34)、支杆(35)、连杆(36)、柔性兜布(37)、下料斗(38)和封堵组件(39),所述第一驱动件(32)固设于所述机架(20)上,所述第一柱体(31)与所述第一驱动件(32)连接,所述第一驱动件(32)用于驱动所述第一柱体(31)进行升降,所述滑套(34)滑动套设于所述第一柱体(31)上,所述第二驱动件(33)固设于所述第一柱体(31)上,所述第二驱动件(33)与所述滑套(34)连接,所述第二驱动件(33)用于驱动所述滑套(34)进行升降,所述支杆(35)沿所述第一柱体(31)周向分布别,并与所述第一柱体(31)铰接,所述连杆(36)的两端分别与所述滑套(34)和支杆(35)铰接,所述柔性兜布(37)位于所述污水池(10)上方,并与所述支杆(35)固接,所述下料斗(38)与所述第一柱体(31)固接,并位于所述柔性兜布(37)下方,所述下料斗(38)的侧壁设有第一透水孔(383),所述下料斗(38)的底部设有排料管(381),所述封堵组件(39)设于所述第一柱体(31)上,所述封堵组件(39)用于可开闭封堵所述排料管(381)。2.根据权利要求1所述的一种污水清理环保装置,其特征在于,所述收集机构(30)还包括输送组件(310)和第三驱动件(311),所述第三驱动件(311)固设于所述机架(20)上,所述第三驱动件(311)与所述输送组件(310)连接,所述第三驱动件(311)用于驱动所述输送组件(310)移动至所述污水池(10)上方并置于所述排料管(381)下方。3.根据权利要求2所述的一种污水清理环保装置,其特征在于,所述输送组件(310)包括支架(3101)、辊轮(3102)、第一电机(3103)和输送带(3104),所述支架(3101)滑动设于所述机架(20)上,所述第三驱动件(311)与所述支架(3101)连接,所述辊轮(3102)转动设于所述支架(3101)上,所述第一电机(3103)固设于所述支架(3101)上,并与所述辊轮(3102)连接,所述输送带(3104)绕设于所述辊轮(3102)上,所述输送带(3104)上设有第二透水孔(31041)。4.根据权利要求3所述的一种污水清理环保装置,其特征在于,所述输送组件(310)还包括围挡板(312)和刮板(313),所述围挡板(312)固设于所述支架(3101)上,并位于所述输送带(3104)靠近所述污水池(10)的一端,所述围挡板(312)位于所述输送带(3104)上方,所述刮板(313)固设于所述支架(3101)上,所述刮板(313)倾斜布置,并位于所述输送带(3104)远离污水池(10)的一端,所述刮板(313)与所述输送带(3104)表面贴合。5.根据权利要求1所述的一种污水清理环保装置,其特征在于,还包括搅拌机构(40),所述搅拌机构(40)包括第二电机(41)、搅拌轴(42)和搅拌叶(43),所述第二电机(41)固设于所述污水池(10)上,所述第二电机(41)的输出轴(411)穿设于所述污水池(10)内,所述搅拌轴(42)与所述输出轴(411)连接,所述第二电机(41)用于驱动所述搅拌轴(42)转动,所述搅拌叶(43)与所述搅拌轴(42)固接。6.根据权利要求5所述的一种污水清理环保装置,其特征在于,所述封堵组件(39)包括第四驱动件(391)和第二柱体(392),所述第一柱体(31)为管状结构,所述第二柱体(392)滑动穿设于所述第一柱体(31)和所述排料管(381)内,所述第四驱动件(391)固设于所述第一柱体(31)上,并与所述第二柱体(392)连接,所述第四驱动件(391)用于驱动所述第二柱体(392)沿所述第一柱体(31)的轴线移动。7.根据权利要求1所述的一种污水清理环保装置,其特征在于,还包括喷淋管(50),所述喷淋管(50)固设于所述机架(20)上,所述喷淋管(50)位于所述柔性兜布(37)上方,所述
喷淋管(50)设有开口朝向所述柔性兜布(37)的喷淋头(51),所述喷淋管(50)还设有进水口(52)。8.根据权利要求6所述的一种污水清理环保装置,其特征在于,还包括锁接机构(60)和扣接机构(70),所述搅拌轴(42)设有竖向孔(421),所述第二电机(41)的输出轴(411)上设有导柱(412),所述搅拌轴(42)通过竖向孔(421)滑动套设于所述导柱(412)上,所述锁接机构(60)设于所述搅拌轴(42)上,所述锁接机构(60)与所述导柱(412)连接,所述锁接机构(60)用于限制所述搅拌轴(42)相对于所述导柱(412)滑动,所述扣接机构(70)设于所述第一柱体(31)上,所述扣接机构(70)能够与所述搅拌轴(42)连接,所述扣接机构(70)用于所述搅拌轴(42)与所述第一柱体(31)可分离固接。9.根据权利要求8所述的一种污水清理环保装置,其特征在于,所述扣接机构(70)包括管体(71)、芯柱(72)、第五驱动件(73)、第六驱动件(74)、第一楔形块(75)、第一锁销(76)和第一弹簧(77),所述第二柱体(392)为管状结构,所述管体(71)滑动穿设于所述第二柱体(392)内,所述第五驱动件(73)固设于所述第一柱体(31)上,并与所述管体(71)连接,所述第五驱动件(73)用于驱动所述管体(71)沿所述第二柱体(392)的轴线移动,所述芯柱(72)滑动穿设于所述管体(71)内,所述第六驱动件(74)固设于所述管体(71)上,并与所述芯柱(72)连接,所述第六驱动件(74)用于驱动所述芯柱(72)沿所述管体(71)的轴线移动,所述第一楔形块(75)与所述第一锁销(76)通过第一滑杆(78)固接,所述管体(71)设有相互连通的第一导向槽(711)、第一通孔(712)和第一销孔(713),所述第一楔形块(75)滑动卡设于第一导向槽(711)内,所述芯柱(72)的端部能够与所述第一楔形块(75)的斜面滑动抵接,所述第一滑杆(78)滑动穿设于第一通孔(712)内,所述第一锁销(76)滑动插设于所述第一销孔(713)内,所述第一弹簧(77)套设于所述第一滑杆(78)外侧,所述第一弹簧(77)的两端分别与所述第一楔形块(75)和第一导向槽(711)的端面抵接,所述搅拌轴(42)设有凹槽(422),所述搅拌轴(42)的凹槽(422)侧壁设有第一锁定槽(423),所述管体(71)能够与所述凹槽(422)插接,所述第一锁销(76)能够与第一锁定槽(423)卡接。10.根据权利要求9所述的一种污水清理环保装置,其特征在于,所述锁接机构(60)包括第二楔形块(61)、第二锁销(62)、传动杆(63)、第二弹簧(64)和第三弹簧(65),所述第二楔形块(61)和所述第二锁销(62)分别通过第二滑杆(66)和第三滑杆(67)与所述传动杆(63)固接,所述搅拌轴(42)的凹槽(422)处设有环槽(425),所述搅拌轴(42)内部设有空腔(424),所述搅拌轴(42)内部设有与所述环槽(425)和空腔(424)相连通的第二导向槽(426)和第二通孔(427),所述导柱(412)上设有第二锁定槽(4121),所述搅拌轴(42)内部设有与所述竖向孔(421)和空腔(424)相连通的第三导向槽(428)和第三通孔(429),所述传动杆(63)滑动设于所述空腔(424)内,所述第二楔形块(61)滑动卡设于所述第二导向槽(426)内,所述第二滑杆(66)滑动穿设于所述第二通孔(427)内,所述第二弹簧(64)套设于所述第二滑杆(66)外侧,所述第二弹簧(64)的两端分别与所述第二楔形块(61)和所述第二导向槽(426)的端面抵接,所述第二柱体(392)的端部能够与所述第二楔形块(61)的斜面滑动抵接,所述第二锁销(62)滑动卡设于所述第三导向槽(428)内,所述第三滑杆(67)滑动穿设于所述第三通孔(429)内,所述第三弹簧(65)套设于所述第三滑杆(67)外侧,所述第三弹簧(65)的两端分别与所述第二锁销(62)和所述第三导向槽(428)的端面抵接,所述第二锁销(62)可脱扣式卡设于所述第二锁定槽(4121)内。

技术总结
本申请涉及一种污水清理环保装置,涉及污水处理设备的技术领域,包括污水池、机架和收集机构,收集机构包括第一柱体、第一驱动件、第二驱动件、滑套、支杆、连杆、柔性兜布、下料斗和封堵组件,第一驱动件固设于机架上,第一柱体与第一驱动件连接,滑套滑动套设于第一柱体上,第二驱动件固设于第一柱体上,第二驱动件与滑套连接,连杆的两端分别与滑套和支杆铰接,柔性兜布位于污水池上方,并与支杆固接,下料斗与第一柱体固接,封堵组件用于可开闭封堵排料管。从而可对污水表面的悬浮物进行快速清理收集,当封堵组件解除对排料管的封堵后,即可通过输送组件将悬浮物排走,进而有效提升了悬浮物清理收集速度,大幅提高了污水清理效率。率。率。


技术研发人员:全仲飞
受保护的技术使用者:山西宇力特环保工程有限公司
技术研发日:2023.06.06
技术公布日:2023/8/13
版权声明

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