一种制冷机组管道连接装置的制作方法

1.本发明涉及管道对接技术领域，特别涉及一种制冷机组管道连接装置。


背景技术：

2.制冷机将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。
3.中国专利cn217131571u公开了一种大型制冷机管道连接装置，属于制冷机技术领域，包括安装座以及安装在安装座上的连接管道，所述连接管道的两端均安装有法兰盘，所述安装座的前后两侧均开设有两个安装槽，且安装槽内壁均通过销轴铰接有内立柱；通过设置外立柱和内立柱配合锁紧机构进行使用，内立柱可以在外立柱上进行滑动，并利用滑杆配合弹簧一的弹性作用驱使卡块卡入到不同位置处的卡槽内，进而实现内立柱和外立柱整体长度的调节，且利用螺栓二配合内立柱转动使用，实现对两侧外立柱的角度调节并固定，进而可以根据实际安装需要选择性安装，可以选择两个外立柱均竖直安装或水平安装或者一个水平一个竖直安装，适用范围广。
4.上述装置通法兰盘将两连接管道进行固定安装，并且通过安装座对连接管道进行支撑，但是在实际使用过程中，需要调整连接管道使得两侧法兰盘上的安装孔相对齐，以便于后续通过螺栓将两法兰盘进行固定，而上述装置中的结构不利于对连接管道进行调节，使得工作人员在安装时需要不断调整连接管道的位置以确保两侧的法兰盘能够对接，因此，上述装置仍存在改进之处。
5.因此，有必要提供一种制冷机组管道连接装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种制冷机组管道连接装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置通法兰盘将两连接管道进行固定安装，并且通过安装座对连接管道进行支撑，但是在实际使用过程中，需要调整连接管道使得两侧法兰盘上的安装孔相对齐，以便于后续通过螺栓将两法兰盘进行固定，而上述装置中的结构不利于对连接管道进行调节的问题。
7.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种制冷机组管道连接装置，包括底板以及设置于底板顶部的支撑板，所述支撑板的顶面活动设置有用于对管道进行支撑的转动板，所述管道的端部设置有法兰盘，转动板的外侧周面上安装有弧形齿条，所述支撑板的底端设置有连接管，且连接管的外侧固定套设有与弧形齿条相啮合的齿轮；连接管内同轴设置有转轴，转轴与连接管之间通过限位组件相连接，支撑板一端设置有弧形板，弧形板上设置有与限位组件相配合的牵引组件，当两侧法兰盘上的通孔与牵引组件相对齐时，所述牵引组件对限位组件形成拉力并促使限位组件与连接管脱离。
8.作为本发明进一步的方案：所述转动板的外侧周面上开设有弧形槽，所述弧形齿条设置为弧状且安装于弧形槽内，所述支撑板上开设有贯穿的缺口，所述齿轮穿过缺口并
与弧形齿条相啮合。
9.作为本发明进一步的方案：所述牵引组件包括与弧形板滑动配合的滑块，所述滑块与弧形板弹性连接，所述弧形板上开设有与滑块滑动配合的滑槽，所述滑块的两端均弹性连接有卡块，所述卡块的外侧固定套设有挡盘，所述卡块远离滑块一端设置有斜面，所述滑槽内部两侧均滑动设置有挡板，挡板与弧形板弹性连接，且挡板上开设有贯穿的通槽，通槽的宽度小于挡盘的外径，所述挡板内侧设置有拉绳，拉绳一端与一侧挡板的内侧面固定连接，另一侧的挡板内侧面上固定安装有滑轮，所述拉绳的另一端从滑轮外侧绕过之后穿过弧形板并延伸至弧形板的外侧。
10.作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括与转轴弹性连接的限位块，所述连接管的内壁上开设有与限位块相配合的限位槽，所述转轴靠近弧形板的一端滑动设置有连接柱，且连接柱与限位块之间设置有连接绳，所述连接柱远离转轴的一端转动设置有挂钩，所述拉绳延伸至弧形板外侧的一端与挂钩固定连接。
11.作为本发明进一步的方案：所述底板的顶面固定连接有套筒，所述套筒的顶端滑动设置有支柱，且支柱远离套筒的一端与支撑板固定连接，所述底板的顶面上固定连接有液压杆，液压杆的伸缩端与支撑板固定连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述支撑板底部安装有电机，电机的输出轴与转轴传动连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述弧形板与支撑板之间固定连接有固定板。
14.作为本发明进一步的方案：所述滑槽的内部顶壁开设有条形槽，所述滑块的外侧周面上固定连接有凸台，所述凸台滑动设置于条形槽内部，所述条形槽内固定连接有弧形杆，弧形杆贯穿凸台并与其滑动配合，且弧形杆的外侧套设有限位弹簧，限位弹簧设置于凸台以及条形槽端面之间。
15.作为本发明进一步的方案：所述转动板的底面固定连接有凸块，所述支撑板的内侧周面上开设有与凸块滑动配合的定位槽。
16.作为本发明进一步的方案：所述支撑板的两侧端面上均铰接有限位滚筒。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：此装置通过设置的滑块与其两端的卡块能够对两侧的法兰盘进行定位，具体地，当待安装的管道带动其一端的法兰盘转动时，滑块一端的卡块会率先卡入至待安装的法兰盘通孔内部，使得待安装的法兰盘在转动时能够带动滑块在滑槽内滑动，而此时滑块另一端的卡块则在另一侧的法兰盘表面转动并最终与此法兰盘上的通孔相对齐，并且此时通过挡板向外滑动的过程，利用拉绳与连接绳能够将限位块从限位槽内抽出，进而使得待安装管道保持静止状态，而两侧的法兰盘上的通孔则处于一一对应的关系，有利于工作人员通过螺栓将其固定，通过此装置，有利于对两侧法兰盘上的通孔进行对应，尤其当管道尺寸较大时，通过此结构能够快速完成两侧法兰盘的对应，从而提高安装效率。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的限位滚筒结构示意图；
图3是本发明的齿轮与弧形齿条啮合结构示意图；图4是本发明的弧形板与挡板结构示意图；图5是本发明图4的a处放大结构示意图；图6是本发明的凸块结构示意图；图7是本发明的弧形杆结构示意图；图8是本发明的卡块弹性连接结构示意图；图9是本发明的连接绳结构示意图；图10是本发明的拉绳与挡板连接结构示意图；图11是本发明的支撑板、转动板与管道结构示意图；图12是本发明的弧形板与固定板结构示意图；图13是本发明的弧形齿条立体结构示意图。
19.图中：1、底板；2、套筒；3、液压杆；4、支撑板；5、转动板；6、法兰盘；7、管道；8、限位滚筒；9、定位块；10、调节螺杆；11、连接板；12、弧形齿条；13、连接管；14、齿轮；15、拉绳；16、固定板；17、弧形板；18、滑块；19、卡块；20、挡板；21、凸块；22、第一弹簧；23、导向杆；24、限位弹簧；25、弧形杆；26、凸台；27、斜面；28、挡盘；29、通槽；30、横杆；31、导向板；32、第二弹簧；33、限位槽；34、限位块；35、第三弹簧；36、滑轮；37、连接柱；38、转轴；39、连接绳。
具体实施方式
20.如图1-3所示，一种制冷机组管道连接装置，包括底板1以及设置于底板1顶部的支撑板4，支撑板4相对于底板1能够升降，所述支撑板4的顶面活动设置有转动板5，转动板5用于对待连接的管道7进行支撑，具体地，管道7的端部设置有法兰盘6，以便于将两个管道7进行对接，此外，支撑板4与转动板5均设置为弧形，且两者的轴线处于同一直线上。
21.所述支撑板4的两侧端面上均设置有限位滚筒8，具体地，限位滚筒8的外侧转动设置有支撑架，支撑板4上固定设置有基座，使得支撑架与基座相铰接，且支撑板4上位于基座的外侧固定设置有连接板11，连接板11设置为l型，所述连接板11上开设有槽口，且槽口处滑动设置有定位块9，所述连接板11上还设置有调节螺杆10，调节螺杆10穿过连接板11并与其螺纹连接，实际应用中，调节螺杆10靠近定位块9的一端设置为光杆，使得调节螺杆10能够与定位块9转动配合。
22.实际使用时，将待安装的管道7放置于转动板5上，使得管道7上的法兰盘6置于支撑板4一端，移动设备至安装位置后，通过驱动转动板5转动，利用转动板5与管道7之间的摩擦力可以带动管道7以及其一端的法兰盘6转动，进而使得待连接的两个法兰盘6上的通孔相对齐，有利于后期通过螺栓将两法兰盘6进行固定，而通过设置的限位滚筒8有利于对管道7的位置进行定位，从而使得管道7能够稳定自转，有利于两法兰盘6上通孔的对准，具体地，通过转动调节螺栓带动定位块9向着管道7的方向移动，从而将限位滚筒8压紧在管道7外侧周面上，以此来对管道7进行限位。
23.在实际使用过程中，为了进一步提高两法兰盘6对接的稳定性，在转动板5的外侧周面上开设有弧形槽，且弧形槽内安装有弧形齿条12，弧形齿条12设置为弧状，且弧形齿条12与支撑板4的内侧面不接触，所述支撑板4的底端设置有连接管13，且连接管13的外侧固定套设有与弧形齿条12相啮合的齿轮14，具体地，支撑板4上开设有贯穿的缺口，使得齿轮
14能够穿过此缺口并与弧形齿条12相啮合，通过此结构有利于促使转动板5转动，进而带动管道7转动，所述连接管13内同轴设置有转轴38，转轴38与连接管13之间通过限位组件相连接，所述支撑板4一端设置有弧形板17，安装时，弧形板17置于两待连接的法兰盘6之间，所述弧形板17上设置有与限位组件相配合的牵引组件，使用时，当两侧法兰盘6上的通孔与牵引组件相对齐时，所述牵引组件对限位组件形成拉力并促使限位组件与连接管13脱离，此时，齿轮14则停止转动，使得两侧的法兰盘6保持对接的状态。
24.如图3-5、9-13所示，上述牵引组件包括与弧形板17滑动配合的滑块18，具体地，所述弧形板17上开设有贯穿的滑槽，而滑块18则滑动设置于滑槽内，且滑块18与弧形板17弹性连接，所述滑块18的两端均弹性连接有卡块19，所述卡块19的外侧固定套设有挡盘28，所述卡块19远离滑块18一端设置有斜面27，斜面27设置于卡块19的上下两侧。
25.进一步地，所述滑槽内部两侧均滑动设置有挡板20，挡板20与弧形板17弹性连接，且挡板20上开设有贯穿的通槽29，通槽29的宽度小于挡盘28的外径，因此，当卡块19以及其外侧的挡盘28向外弹出时，通过挡盘28能够将挡板20向外推出。
26.更进一步地，所述挡板20内侧设置有拉绳15，具体地，拉绳15一端与一侧的挡板20内侧面固定连接，而另一侧的挡板20内侧面上固定安装有滑轮36，所述拉绳15的另一端从滑轮36外侧绕过之后穿过弧形板17并延伸至弧形板17的外侧，且拉绳15与弧形板17滑动配合。
27.上述限位组件包括与转轴38弹性连接的限位块34，所述连接管13的内壁上开设有与限位块34相配合的限位槽33，当限位块34插入至限位槽33内部后，通过转轴38能够带动连接管13以及齿轮14转动，所述转轴38靠近弧形板17的一端滑动设置有连接柱37，连接柱37与转轴38同轴设置，且连接柱37与限位块34之间设置有连接绳39，具体地，连接绳39一端与限位块34固定连接，连接绳39另一端沿着转轴38的轴线延伸至连接柱37后与其固定连接。
28.进一步地，所述连接柱37远离转轴38的一端转动设置有挂钩，而拉绳15延伸至弧形板17外侧的一端则与挂钩固定连接。
29.实际使用时，将待安装的管道7移动至指定位置后使得两待连接的法兰盘6相对应，此时滑块18两端的卡块19则被挤压在两法兰盘6之间，然后驱动转轴38旋转，利用限位块34与限位槽33之间的配合使得转轴38能够带动连接管13以及其外侧的齿轮14转动，进而通过齿轮14与弧形齿条12之间的啮合带动转动板5转动，通过转动板5对管道7的摩擦力使得管道7自身能够转动，并且通过限位滚筒8能够对管道7进行限位，使其自身转动更加稳定，通过管道7能够带动其一端的法兰盘6转动，当待连接的法兰盘6上的通孔转动至与卡块19相对齐时，所述卡块19便会向外弹出并插入至此法兰盘6上的通孔内，此时，当通过齿轮14与弧形齿条12的配合继续带动管道7与法兰盘6转动时，通过卡块19与法兰盘6之间的连接使得法兰盘6能够同步带动滑块18在滑槽内滑动，实际应用过程中，滑槽的圆心与管道7的轴线相重合，从而使得滑块18在滑槽内能够围绕着管道7的轴线转动；随着待连接管13道7上的法兰盘6带动滑块18在滑槽内滑动，滑块18另一端的卡块19也会在已经安装的法兰盘6表面转动并最终与此法兰盘6上的通孔相对齐，使得滑块18上的另一个卡块19也插入至法兰盘6上的通孔内，至此，滑块18两端的卡块19均向外弹出并与两侧法兰盘6上的通孔相配合；
而当滑块18两端的卡块19均向外弹出时，如图4-5、9-10所示，当卡块19向外弹出时，卡块19外侧的挡盘28会带动挡板20在滑槽内向外滑动，当挡板20向外滑动时会对拉绳15形成牵引力，进而通过拉绳15与连接绳39对限位块34形成拉力，使得限位块34有脱离限位槽33的趋势，但是，当滑块18只有一端的卡块19弹出时，通过单个挡板20移动的距离并不足以利用拉绳15将限位块34从限位槽33内拉出，而当滑块18两端的卡块19均弹出并与两侧法兰盘6上的通孔相配合时，位于滑槽内部两侧的挡板20均向外滑动，通过设置的滑轮36，使得当两挡板20向外滑动时能够最大限度地拉动拉绳15，从而通过拉绳15以及连接绳39的配合，将限位块34从限位槽33内拉出，此时转轴38则处于自转的状态并且不会带动齿轮14旋转，从而使得转动板5以及管道7均处于静止状态，而由于滑块18两端的卡块19分别与两侧法兰盘6上的通孔相对齐，因此，两法兰盘6上的通孔均处于一一对应的关系，此时通过螺栓可以将两法兰盘6进行连接固定，当法兰盘6对接完成之后，带动支撑板4向下移动，由于卡块19上设置有斜面27，以此当支撑板4带动弧形板17向下移动时，卡块19上的斜面27会与法兰盘6上的通孔内壁接触，并且将卡块19挤压至滑块18内腔中，有利于将弧形板17从两法兰盘6之间导出。
30.综上所述，此装置通过设置的滑块18与其两端的卡块19能够对两侧的法兰盘6进行定位，具体地，当待安装的管道7带动其一端的法兰盘6转动时，滑块18一端的卡块19会率先卡入至待安装的法兰盘6通孔内部，使得待安装的法兰盘6在转动时能够带动滑块18在滑槽内滑动，而此时滑块18另一端的卡块19则在另一侧的法兰盘6表面转动并最终与此法兰盘6上的通孔相对齐，并且此时通过挡板20向外滑动的过程，利用拉绳15与连接绳39能够将限位块34从限位槽33内抽出，进而使得待安装管道7保持静止状态，而两侧的法兰盘6上的通孔则处于一一对应的关系，有利于工作人员通过螺栓将其固定，通过此装置，有利于对两侧法兰盘6上的通孔进行对应，尤其当管道7尺寸较大时，通过此结构能够快速完成两侧法兰盘6的对应，从而提高安装效率。
31.实际使用时，可以在限位块34的外侧面上安装滚珠，使得限位块34与限位槽33内壁之间为滚动摩擦，以此来减小限位块34与限位槽33之间的摩擦力，从而有利于连接绳39将限位块34从限位槽33内拉出。
32.本方案中通过设置的连接柱37以及连接柱37一端的挂钩，一方面有利于拉绳15与其相连接，从而便于拉绳15与转轴38之间的拆卸和安装，当需要对弧形板17以及其上的部件进行更换时，只需要将拉绳15从挂钩上拆除即可，并且挂钩相对于连接柱37能够转动，使得当转轴38转动时并不会带动拉绳15旋转，从而有利于拉绳15的稳定使用，使用时，当拉绳15通过连接柱37对连接绳39进行牵引，进而通过连接绳39带动限位块34向下移动与限位槽33分离。
33.如图1-3所示，在底板1的顶面固定连接有套筒2，所述套筒2的顶端滑动设置有支柱，且支柱远离套筒2的一端与支撑板4固定连接，此外，在底板1的顶面上固定连接有液压杆3，液压杆3的伸缩端与支撑板4固定连接，以此来带动支撑板4上下移动，从而带动管道7在竖直方向上移动，当然，上述液压杆3也可以替换成电动推杆等，所述底板1的底面安装有万向轮，有利于带动设备整体进行移动。
34.支撑板4底部通过底座固定安装有电机，电机的输出轴与转轴38传动连接，以此来带动转轴38转动。
35.所述弧形板17与支撑板4之间固定连接有固定板16，以此来实现弧形板17与支撑板4之间的安装，上述拉绳15穿过固定板16并与其滑动配合。
36.如图5-9所示，所述弧形板17上固定连接有凸起，凸起靠近挡板20的一侧固定连接有导向杆23，导向杆23贯穿挡板20并与其滑动配合，且导向杆23的外侧设置有第一弹簧22，第一弹簧22的两端分别与挡板20以及凸起固定连接，以此来实现挡板20与弧形板17之间弹性连接。
37.所述滑槽的内部顶壁开设有条形槽，而滑块18的外侧周面上固定连接有凸台26，所述凸台26滑动设置于条形槽内部，所述条形槽内固定连接有弧形杆25，弧形杆25贯穿凸台26并与其滑动配合，且弧形杆25的外侧套设有限位弹簧24，限位弹簧24设置于凸台26以及条形槽端面之间，以此来实现滑块18与弧形板17之间的弹性连接。
38.所述卡块19一端延伸至滑块18内部并与其滑动配合，且卡块19延伸至滑块18内腔中的一端固定连接有导向板31，所述滑块18内部固定连接有横杆30，横杆30穿过导向板31并与其滑动配合，且横杆30外侧套设有第二弹簧32，第二弹簧32的两端分别与导向板31以及滑块18内部端面固定连接，以此来实现卡块19与滑块18之间的弹性连接。
39.所述转轴38的外侧周面上开设有盲孔，所述盲孔限位块34则滑动设置于盲孔内，且盲孔内安装有第三弹簧35，第三弹簧35的两端分别与限位块34以及盲孔相对的一面固定连接，且转轴38远离电机的一端设置有与连接柱37滑动配合的圆形槽，上述连接绳39的两端则分别置于盲孔以及圆形槽内。
40.转动板5的底面固定连接有凸块21，所述支撑板4的内侧周面上开设有与凸块21滑动配合的定位槽，定位槽为弧状，当转动板5相对于支撑板4转动时，所述凸块21在定位槽内滑动，以此来对转动板5的位置进行限定，避免转动板5相对于支撑板4在水平方向上滑动。

技术特征：
1.一种制冷机组管道连接装置，包括底板以及设置于底板顶部的支撑板，其特征在于：所述支撑板的顶面活动设置有用于对管道进行支撑的转动板，所述管道的端部设置有法兰盘，转动板的外侧周面上安装有弧形齿条，所述支撑板的底端设置有连接管，且连接管的外侧固定套设有与弧形齿条相啮合的齿轮；连接管内同轴设置有转轴，转轴与连接管之间通过限位组件相连接，支撑板一端设置有弧形板，弧形板上设置有与限位组件相配合的牵引组件，当两侧法兰盘上的通孔与牵引组件相对齐时，所述牵引组件对限位组件形成拉力并促使限位组件与连接管脱离。2.根据权利要求1所述的一种制冷机组管道连接装置，其特征在于：所述转动板的外侧周面上开设有弧形槽，所述弧形齿条安装于弧形槽内，所述支撑板上开设有贯穿的缺口，所述齿轮穿过缺口并与弧形齿条相啮合。3.根据权利要求2所述的一种制冷机组管道连接装置，其特征在于：所述牵引组件包括与弧形板滑动配合的滑块，所述滑块与弧形板弹性连接，所述弧形板上开设有与滑块滑动配合的滑槽，所述滑块的两端均弹性连接有卡块，所述卡块的外侧固定套设有挡盘，所述卡块远离滑块一端设置有斜面，所述滑槽内部两侧均滑动设置有挡板，挡板与弧形板弹性连接，且挡板上开设有贯穿的通槽，通槽的宽度小于挡盘的外径，所述挡板内侧设置有拉绳，拉绳一端与一侧挡板的内侧面固定连接，另一侧的挡板内侧面上固定安装有滑轮，所述拉绳的另一端从滑轮外侧绕过之后穿过弧形板并延伸至弧形板的外侧。4.根据权利要求3所述的一种制冷机组管道连接装置，其特征在于：所述限位组件包括与转轴弹性连接的限位块，所述连接管的内壁上开设有与限位块相配合的限位槽，所述转轴靠近弧形板的一端滑动设置有连接柱，且连接柱与限位块之间设置有连接绳，所述连接柱远离转轴的一端转动设置有挂钩，所述拉绳延伸至弧形板外侧的一端与挂钩固定连接。5.根据权利要求1所述的一种制冷机组管道连接装置，其特征在于：所述底板的顶面固定连接有套筒，所述套筒的顶端滑动设置有支柱，且支柱远离套筒的一端与支撑板固定连接，所述底板的顶面上固定连接有液压杆，液压杆的伸缩端与支撑板固定连接。6.根据权利要求1所述的一种制冷机组管道连接装置，其特征在于：所述支撑板底部安装有电机，电机的输出轴与转轴传动连接。7.根据权利要求1所述的一种制冷机组管道连接装置，其特征在于：所述弧形板与支撑板之间固定连接有固定板。8.根据权利要求3所述的一种制冷机组管道连接装置，其特征在于：所述滑槽的内部顶壁开设有条形槽，所述滑块的外侧周面上固定连接有凸台，所述凸台滑动设置于条形槽内部，所述条形槽内固定连接有弧形杆，弧形杆贯穿凸台并与其滑动配合，且弧形杆的外侧套设有限位弹簧，限位弹簧设置于凸台以及条形槽端面之间。9.根据权利要求1所述的一种制冷机组管道连接装置，其特征在于：所述转动板的底面固定连接有凸块，所述支撑板的内侧周面上开设有与凸块滑动配合的定位槽。10.根据权利要求1所述的一种制冷机组管道连接装置，其特征在于：所述支撑板的两侧端面上均铰接有限位滚筒。

技术总结
本发明公开了一种制冷机组管道连接装置，属于管道对接技术领域，包括底板以及设置于底板顶部的支撑板，所述支撑板的顶面活动设置有用于对管道进行支撑的转动板，所述管道的端部设置有法兰盘，转动板的外侧周面上安装有弧形齿条，所述支撑板的底端设置有连接管，且连接管的外侧固定套设有与弧形齿条相啮合的齿轮；当两侧挡板向外滑动时，利用拉绳与连接绳能够将限位块从限位槽内抽出，进而使得待安装管道保持静止状态，而两侧的法兰盘上的通孔则处于一一对应的关系，有利于工作人员通过螺栓将其固定，通过此装置，有利于对两侧法兰盘上的通孔进行对应，尤其当管道尺寸较大时，通过此结构能够快速完成两侧法兰盘的对应，从而提高安装效率。装效率。装效率。


技术研发人员：张文涛 赵永有 李建国
受保护的技术使用者：山西永有制冷科技有限公司
技术研发日：2023.07.13
技术公布日：2023/8/14