火电机组调峰系统的制作方法

1.本公开涉及火电机组调峰的领域，具体地，涉及一种火电机组调峰系统。


背景技术：

2.由于用电负荷不均匀，在用电高峰时，电网往往超负荷，而在用电低峰时，火电机组又需要降低输出电负荷。因此，需要设置调峰系统，以保持火电机组的平稳运行，在不给输电网络造成过大负荷与损伤的同时，保持用户用电的稳定。


技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种火电机组调峰系统，能够对火电机组进行调峰，提升了火电机组的灵活性。
4.为了实现上述目的，本公开提供一种火电机组调峰系统，所述火电机组调峰系统用于火电机组并包括：熔盐储能机构，所述熔盐储能机构可选择地与所述火电机组进行换热；压缩机构，所述压缩机构包括外加汽轮机、压缩机和储气室，所述外加汽轮机与所述火电机组可选择地连通，所述火电机组能够在连通所述外加汽轮机时通过蒸汽驱动所述外加汽轮机转动，并通过所述外加汽轮机带动所述压缩机压缩空气，所述储气室与所述压缩机连通并用于存储压缩后的空气；膨胀机构，所述膨胀机构包括外加发电机、膨胀机和第一换热器，所述膨胀机与所述储气室可选择地连通，所述膨胀机用于在膨胀空气时驱动所述外加发电机发电，所述第一换热器用于通过所述熔盐储能机构的热量加热进入所述膨胀机的空气。
5.可选地，所述熔盐储能机构包括熔盐换热器、熔盐热罐和熔盐冷罐，所述熔盐换热器与所述熔盐热罐连通并与所述熔盐冷罐可选择地连通，所述熔盐换热器用于可选择地通过所述火电机组内的蒸汽加热从所述熔盐冷罐流入的熔盐，所述熔盐热罐用于储存经所述熔盐换热器加热后的熔盐，所述第一换热器与所述熔盐冷罐连通并与所述熔盐热罐可选择地连通，所述第一换热器用于通过从所述熔盐热罐流入的熔盐加热进入所述膨胀机的空气，所述熔盐冷罐用于储存经所述第一换热器换热后的熔盐。
6.可选地，所述火电机组包括锅炉组件，所述熔盐换热器的热介质入口通过设置有第一控制阀的第一管道与所述锅炉组件可选择地连通，以通过蒸汽加热从所述熔盐冷罐流入的熔盐，所述熔盐换热器的热介质出口通过第二管道与所述锅炉组件连通，以将换热后的蒸汽送回所述锅炉组件。
7.可选地，所述熔盐换热器的冷介质入口通过设置有第二控制阀的第三管道与所述熔盐冷罐的出口可选择地连通，所述熔盐换热器的冷介质出口通过第四管道与所述熔盐热罐的入口连通，所述第一换热器的热介质入口通过设置有第三控制阀的第五管道与所述熔盐热罐的出口可选择地连通，所述第一换热器的热介质出口通过第六管道与所述熔盐冷罐的入口连通。
8.可选地，所述第一换热器与所述膨胀机对应设置有多级，每一级的所述第一换热
器用于加热进入对应所述膨胀机的空气，并且每一级的所述膨胀机内的空气用于送入下一级的所述第一换热器中进行加热，其中，第一级的所述第一换热器与所述储气室可选择地连通，最后一级的所述膨胀机用于排出空气，多级所述膨胀机的轴固定连接并共同驱动所述外加发电机发电。
9.可选地，第一级的所述第一换热器通过设置有第四控制阀的第七管道与所述储气室可选择地连通。
10.可选地，所述压缩机构还包括第二换热器，所述第二换热器与所述压缩机和所述火电机组连通，所述第二换热器用于可选择地通过压缩空气加热所述火电机组内的凝结水。
11.可选地，所述火电机组还包括凝结水组件，所述凝结水组件包括凝汽器和低压加热器组，所述第二换热器的冷介质入口通过设置有第五控制阀的第八管道与所述凝汽器的出口可选择地连通，所述第二换热器的冷介质出口通过第九管道与所述低压加热器组连通。
12.可选地，所述第二换热器与所述压缩机对应设置有多级，每一级的所述压缩机内的空气用于送入对应的所述第二换热器中，每一级的所述第二换热器用于通过从对应所述压缩机中流入的空气的热量加热流经的凝结水，并将换热后的空气送入下一级的所述压缩机中，其中，第一级的所述压缩机用于通入空气，最后一级的所述第二换热器与所述储气室连通，多级所述压缩机的轴固定连接并共同通过所述外加汽轮机驱动。
13.可选地，所述火电机组还包括中压缸组件和包括凝汽器的凝结水组件，所述中压缸组件的出口通过设置有第六控制阀的第十管道与所述外加汽轮机可选择地连通，所述外加汽轮机通过第十一管道与所述凝汽器的入口连通。
14.通过上述技术方案，采用本公开的火电机组调峰系统，当需要降低发电时，使火电机组与外加汽轮机连通，火电机组带动自身发电机发电以满足电网要求的负荷外，多余的排汽(可以是，中压缸组件排汽进入低压缸组件做功带动火电机组自身发电机发电后多余的排汽)进入外加汽轮机内做功，通过外加汽轮机驱动压缩机对空气进行压缩，压缩后的空气进入储气室(可以是高压储气室)内进行储存，并且在此期间，火电机组与熔盐储能机构进行换热，火电机组蒸汽的热量进入熔盐储能机构内进行储存。其中，外加汽轮机从火电机组抽汽直接驱动压缩机构，能够减少能量转换过程中的损耗，提高热效率。当需要增加发电时，使火电机组发电循环正常运行，并断开火电机组与压缩机构的连通，同时使储气室与膨胀机构连通，储气室内的压缩空气进入膨胀机内进行膨胀，膨胀的过程中带动外加发电机发电，以起到增加发电的作用。由于膨胀吸热，第一换热器通过熔盐储能机构先前储存的热量加热进入膨胀机的空气，有效提高了膨胀机入口空气的温度，使膨胀过程更加接近等温膨胀过程，增加了膨胀机的输出功率。同时，设置熔盐储能机构，便无需从火电机组内抽汽来加热进入膨胀机的空气，提高了火电机组的经济性。本公开将熔盐储能机构、压缩机构及膨胀机构耦合在一起，拓宽了火电机组的调峰裕度，提升了火电机组的灵活性。
15.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具
体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
17.图1是本公开火电机组调峰系统的示例性实施例的结构示意图。
18.附图标记说明
19.1-火电机组；11-锅炉组件；121-凝汽器；122-低压加热器组；123-高压加热器组；13-中压缸组件；14-高压缸组件；15-低压缸组件；2-熔盐储能机构；21-熔盐换热器；211-第一管道；212-第二管道；213-第三管道；214-第四管道；22-熔盐热罐；23-熔盐冷罐；3-压缩机构；31-外加汽轮机；311-第十管道；312-第十一管道；32-压缩机；33-储气室；34-第二换热器；341-第八管道；342-第九管道；4-膨胀机构；41-外加发电机；42-膨胀机；43-第一换热器；431-第五管道；432-第六管道；433-第七管道；5-第一控制阀；6-第二控制阀；7-第三控制阀；8-第四控制阀；9-第五控制阀；10-第六控制阀。
具体实施方式
20.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
21.在本公开中，使用的术语如“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。
22.根据本公开提供的实施例，参照附图1中所示，本公开提供一种火电机组调峰系统，火电机组调峰系统用于火电机组1并包括：熔盐储能机构2，熔盐储能机构2可选择地与火电机组1进行换热；压缩机构3，压缩机构3包括外加汽轮机31、压缩机32和储气室33，外加汽轮机31与火电机组1可选择地连通，火电机组1能够在连通外加汽轮机31时通过蒸汽驱动外加汽轮机31转动，并通过外加汽轮机31带动压缩机32压缩空气，储气室33与压缩机32连通并用于存储压缩后的空气；膨胀机构4，膨胀机构4包括外加发电机41、膨胀机42和第一换热器43，膨胀机42与储气室33可选择地连通，膨胀机42用于在膨胀空气时驱动外加发电机41发电，第一换热器43用于通过熔盐储能机构2的热量加热进入膨胀机42的空气。
23.通过上述技术方案，采用本公开的火电机组调峰系统，当需要降低发电时，使火电机组1与外加汽轮机31连通，火电机组1带动自身发电机发电以满足电网要求的负荷外，多余的排汽(可以是，中压缸组件13排汽进入低压缸组件15做功带动火电机组1自身发电机发电后多余的排汽)进入外加汽轮机31内做功，通过外加汽轮机31驱动压缩机32对空气进行压缩，压缩后的空气进入储气室33(可以是高压储气室)内进行储存，并且在此期间，火电机组1与熔盐储能机构2进行换热，火电机组1蒸汽的热量进入熔盐储能机构2内进行储存。其中，外加汽轮机31从火电机组1抽汽直接驱动压缩机构3，能够减少能量转换过程中的损耗，提高热效率。当需要增加发电时，使火电机组1发电循环正常运行，并断开火电机组1与压缩机构3的连通，同时使储气室33与膨胀机构4连通，储气室33内的压缩空气进入膨胀机42内进行膨胀，膨胀的过程中带动外加发电机41发电，以起到增加发电的作用。由于膨胀吸热，第一换热器43通过熔盐储能机构2先前储存的热量加热进入膨胀机42的空气，有效提高了膨胀机42入口空气的温度，增加了膨胀机42的输出功率。同时，设置熔盐储能机构2，便无需从火电机组1内抽汽来加热进入膨胀机42的空气，提高了火电机组1的经济性。本公开将熔
盐储能机构2、压缩机构3及膨胀机构4耦合在一起，拓宽了火电机组1的调峰裕度，提升了火电机组1的灵活性。
24.需要说明的，本公开所述的“可选择地”指代能够根据需要进行选择，例如“可选地与火电机组1进行换热”，指能够根据需要在换热与不换热之间进行选择，“可选择地连通”指能够根据需要在连通与不连通之间进行选择，并且，该种选择可以是手动选择，也可以是自动选择(例如电控)。所述的外加汽轮机31是指，在火电机组1自身汽轮机以外附加的新的汽轮机(可以比火电机组1自身的汽轮机小)，同理，外加发电机41指代火电机组1自身发电机以外附加的发电机。
25.其中，在本公开提供的实施例中，参照附图1中所示，熔盐储能机构2包括熔盐换热器21、熔盐热罐22和熔盐冷罐23，熔盐换热器21与熔盐热罐22连通并与熔盐冷罐23可选择地连通，熔盐换热器21用于可选择地通过火电机组1内的蒸汽加热从熔盐冷罐23流入的熔盐，熔盐热罐22用于储存经熔盐换热器21加热后的熔盐，第一换热器43与熔盐冷罐23连通并与熔盐热罐22可选择地连通，第一换热器43用于通过从熔盐热罐22流入的熔盐加热进入膨胀机42的空气，熔盐冷罐23用于储存经第一换热器43换热后的熔盐。
26.也就是，熔盐储能机构2与火电机组1间的换热具体是通过熔盐换热器21进行的，当熔盐储能系统需要储存热量时，使熔盐换热器21与火电机组1连通和熔盐冷罐23连通，并使熔盐热罐22与第一换热器43不连通，此时熔盐冷罐23内的熔盐在流向熔盐热罐22时会流经熔盐换热器21，熔盐在熔盐换热器21中被加热后，便可储存在熔盐热罐22内。当需要使用熔盐储能机构2中的热量时，也就是当需要使用熔盐热罐22中的热量时，使熔盐热罐22与第一换热器43连通，具有一定热量的熔盐在流经第一换热器43时加热第一换热器43内的空气，也就是加热欲将进入膨胀机42的空气，之后再流至熔盐冷罐23中储存，此时熔盐冷罐23与熔盐换热器21不连通，并且熔盐换热器21与火电机组1也不连通，待需要对熔盐进行再次加热储能时，再重复加热熔盐的步骤。
27.对于熔盐换热器21与火电机组1间的连通结构，在本公开提供的实施例中，参照附图1中所示，火电机组1包括锅炉组件11，熔盐换热器21的热介质入口通过设置有第一控制阀5的第一管道211与锅炉组件11可选择地连通，以通过蒸汽加热从熔盐冷罐23流入的熔盐，熔盐换热器21的热介质出口通过第二管道212与锅炉组件11连通，以将换热后的蒸汽送回锅炉组件11。
28.具体的，熔盐储能机构2与火电机组1间可选择地换热，通过第一控制阀5进行控制，当需要进行换热时，第一控制阀5打开，锅炉组件11的蒸汽进入熔盐换热器21内与来自熔盐冷罐23的熔盐进行换热，也就是加热来着熔盐冷罐23的熔盐，当蒸汽换热完毕后会回到锅炉组件11内，其中，第二管道212可以与高压加热器组123的出口连通(高压加热器组123的出口与锅炉组件11连通，高压加热器组123的高压是与低压加热器组122的低压相对而言的，上述是火电领域技术人员所熟知的)。
29.需要说明的是，锅炉组件11可以包括水冷壁、过热器、再热器等，水冷壁入口与高压加热器组123的水侧出口连接，水冷壁出口与过热器入口连接，过热器出口与火电机组1的高压缸组件14进汽口连接(高压缸组件14的高压是与中压缸组件13的中压和低压缸组件15的低压相对而言的，上述是火电领域技术人员所熟知的)，高压缸组件14的排汽口与再热器入口连接，再热器出口处的一条管道与中压缸组件13入口连接，另一条管道与熔盐换热
器21连接，第一控制阀5设置在再热器出口与熔盐换热器21之间的第一管道211上。
30.并且，在本公开提供的实施例中，参照附图1中所示，熔盐换热器21的冷介质入口通过设置有第二控制阀6的第三管道213与熔盐冷罐23的出口可选择地连通，熔盐换热器21的冷介质出口通过第四管道214与熔盐热罐22的入口连通，第一换热器43的热介质入口通过设置有第三控制阀7的第五管道431与熔盐热罐22的出口可选择地连通，第一换热器43的热介质出口通过第六管道432与熔盐冷罐23的入口连通。
31.其中，第二控制阀6根据需要控制第三管道213的通断，第三控制阀7根据需要控制第五管道431的通断。当需要储热时，可以打开第二控制阀6并关闭第三控制阀7，熔盐冷罐23内的熔盐经过熔盐换热器21进行加热，然后在熔盐热罐22中进行储存。当需要为第一换热器43供热时，可以打开第三控制阀7并关闭第二控制阀6，熔盐热罐22中的熔盐流经第一换热器43进行换热后，流回至熔盐冷罐23。在一些情况下，为第一换热器43供热时，可以不关闭第二控制阀6。
32.在本公开提供的实施例中，参照附图1中所示，第一换热器43与膨胀机42对应设置有多级，每一级的第一换热器43用于加热进入对应膨胀机42的空气，并且每一级的膨胀机42内的空气用于送入下一级的第一换热器43中进行加热，其中，第一级的第一换热器43与储气室33可选择地连通，最后一级的膨胀机42用于排出空气，多级膨胀机42的轴固定连接并共同驱动外加发电机41发电。具体的，第一级的第一换热器43通过设置有第四控制阀8的第七管道433与储气室33可选择地连通。
33.需要说明的是，第五管道431和第六管道432均可以构造为歧管，也就是，第五管道431包括主管道和多个与主管道连通的分管道，主管道与熔盐热罐22连通，并且第三控制阀7设置在第五管道431的主管道上，多个分管道分别与对应的第一换热器43的热介质入口连通。第六管道432的歧管式构造可以与第五管道431类似或相同，也就是第六管道432的主管道与熔盐冷罐23连通，多个分管道分别与对应的第一换热器43的热介质出口连通。
34.通过上述技术方案，当需要对压缩空气进行膨胀时，打开第四控制阀8，使压缩空气从储气室33进入至第一级的第一换热器43，此时第一换热器43通过熔盐热罐22中的熔盐加热流过第一换热器43的空气，经加热后的空气流入第一级膨胀机42中进行膨胀，然后再从第一级膨胀机42进入第二级第一换热器43进行加热，空气从第二级的第一换热器43流出后进入第二级的膨胀机42再膨胀，以此加热和膨胀多级后，从最后一级膨胀机42中排出。
35.为了减少抽汽量，在本公开提供的实施例中，参照附图1中所示，压缩机构3还包括第二换热器34，第二换热器34与压缩机32和火电机组1连通，第二换热器34用于可选择地通过压缩空气加热火电机组1内的凝结水。
36.具体的，由于压缩放热，将火电机组1内的凝结水引入压缩机构3内，并通过第二换热器34与压缩后的空气进行换热，起到加热凝结水的作用，并最后将加热后的凝结水送回火电机组1内，降低了为加热凝结水而从火电机组1进行抽汽的量。
37.其中，在本公开提供的实施例中，参照附图1中所示，火电机组1还包括凝结水组件，凝结水组件包括凝汽器121和低压加热器组122，第二换热器34的冷介质入口通过设置有第五控制阀9的第八管道341与凝汽器121的出口可选择地连通，第二换热器34的冷介质出口通过第九管道342与低压加热器组122连通。
38.需要说明的是，低压加热器组122包括多级相互连通的低压加热器，低压加热器通
过从中压缸组件13或低压缸组件15抽汽以加热流过的凝结水，当压缩机32做功时，打开第五控制阀9，凝结水从凝汽器121中流出后，通过第八管道341流至第二换热器34，并与压缩空气进行换热，被加热后的凝结水流回至低压加热器组122中，其中，凝结水可以是流至某两级低压加热器之间，使该部分凝结水可以越过至少一级低压加热器，也就可以省去至少一级低压加热器对该部分凝结水进行加热，降低了低压加热器组122的抽汽，提高了火电机组1的效率。
39.对于外加汽轮机31与火电机组1进行凝结水换热的连接结构，在本公开提供的实施例中，参照附图1中所示，火电机组1还包括中压缸组件13和包括凝汽器121的凝结水组件，中压缸组件13的出口通过设置有第六控制阀10的第十管道311与外加汽轮机31可选择地连通，外加汽轮机31通过第十一管道312与凝汽器121的入口连通。
40.也就是，当需要降低发电时，打开第六控制阀10，中压缸组件13中多余的排汽会通过第十管道311流至外加汽轮机31处，并驱动外加汽轮机31转动，以带动压缩机32转动并对空气进行压缩，做功后的蒸汽便回到凝汽器121处凝结成凝结水，然后进入凝结水循环系统中。
41.进一步地，在本公开提供的实施例中，参照附图1中所示，第二换热器34与压缩机32可以对应设置有多级，每一级的压缩机32内的空气用于送入对应的第二换热器34中，每一级的第二换热器34用于通过从对应压缩机32中流入的空气的热量加热流经的凝结水，并将换热后的空气送入下一级的压缩机32中，其中，第一级的压缩机32用于通入空气，最后一级的第二换热器34与储气室33连通，多级压缩机32的轴固定连接并共同通过外加汽轮机31驱动。
42.通过上述技术方案，压缩机构3压缩过程中多级压缩机32间的冷却方式，使之更接近等温压缩过程，减少了压缩过程中压缩机32的耗功，提升了压缩机构3的效率和经济性。具体的，空气在进入第一级的压缩机32后流至第一级的第二换热器34处，并通过第二换热器34与凝结水进行换热，第一次换热后再进入第二级压缩机32，然后从第二级的压缩机32处流至第二级的第二换热器34，以此类推，直至空气达到最后一级的第二换热器34进行换热后，便进入到储气室33中进行储存。
43.其中，为适应多级压缩，第八管道341和第九管道342可以构造为歧管，也就是第八管道341可以包括主管道和多个与主管道连通的分管道，主管道与凝汽器121出口连通，并且第五控制阀9设置在第八管道341的主管道上，多个分管道分别与对应的第二换热器34的冷介质入口连通。第九管道342的歧管式构造可以同第八管道341类似或相同，也就是第九管道342的主管道与低压加热器组122连通，多个分管道分别与对应的第二换热器34的冷介质出口连通。
44.需要说明的是，在本公开所述的所有换热器中，冷介质入口指换热器上供需要与热介质进行换热的冷介质进入的入口，冷介质出口指换热器上供换热完毕后的冷介质(此时的冷介质可能因换热而温度很高)流出的出口；热介质入口指换热器上供需要与冷介质进行换热的热介质进入的入口，热介质出口指换热器上供换热完毕后的热介质(此时的热介质可能会因换热而温度很低)流出的出口。
45.本公开实施例的具体实施原理为：
46.当需要降低发电时，打开第一控制阀5、第二控制阀6、第五控制阀9和第六控制阀
10，并使其余控制阀保持关闭，火电机组1发电系统正常运行，中压缸组件13的排汽进入低压缸组件15做功并带动火电机组1自身发电机发电，在满足电网要求负荷的基础上，多余排汽进入外加汽轮机31内做功，以驱动压缩机32压缩空气，其中，外加汽轮机31的排汽会进入凝汽器121内。在压缩机构3工作时，空气进入第一级压缩机32变成高温高压气体，再进入第一级的第二换热器34内加热凝结水，以此类推直到最后一级，最终压缩空气进入到储气室33中进行储存，同时，与空气换热过后的凝结水升温回水至低压加热器组122中。从锅炉组件11出来的蒸汽进入熔盐换热器21加热来自熔盐冷罐23的熔盐后，会返回至高压加热器组123的出口并最终进入锅炉组件11内，熔盐从熔盐冷罐23出来后进入熔盐换热器21吸收蒸汽的热量，之后进入熔盐热罐22中进行储存。
47.当需要增加发电时，开启第三控制阀7和第四控制阀8，并使其余控制阀保持关闭状态，火电机组1发电正常运行，从储气室33出来的压缩空气经过第四控制阀8流入第一级的第一换热器43吸收熔盐热量，然后进入第一级膨胀机42进行膨胀，且带动外加发电机41发电，以此类推直到最后一级膨胀机42，并在膨胀完成后进入大气。释能结束后，关闭第三控制阀7和第四控制阀8，与空气换热过后的熔盐会返回至熔盐冷罐23中进行储存。
48.采用本公开的火电机组调峰系统，将熔盐储能机构2、压缩机构3及膨胀机构4耦合在一起，拓宽了火电机组1的调峰裕度，提升了火电机组1的灵活性。
49.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
50.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
51.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

技术特征：
1.一种火电机组调峰系统，其特征在于，所述火电机组调峰系统用于火电机组并包括：熔盐储能机构，所述熔盐储能机构可选择地与所述火电机组进行换热；压缩机构，所述压缩机构包括外加汽轮机、压缩机和储气室，所述外加汽轮机与所述火电机组可选择地连通，所述火电机组能够在连通所述外加汽轮机时通过蒸汽驱动所述外加汽轮机转动，并通过所述外加汽轮机带动所述压缩机压缩空气，所述储气室与所述压缩机连通并用于存储压缩后的空气；膨胀机构，所述膨胀机构包括外加发电机、膨胀机和第一换热器，所述膨胀机与所述储气室可选择地连通，所述膨胀机用于在膨胀空气时驱动所述外加发电机发电，所述第一换热器用于通过所述熔盐储能机构的热量加热进入所述膨胀机的空气。2.根据权利要求1所述的火电机组调峰系统，其特征在于，所述熔盐储能机构包括熔盐换热器、熔盐热罐和熔盐冷罐，所述熔盐换热器与所述熔盐热罐连通并与所述熔盐冷罐可选择地连通，所述熔盐换热器用于可选择地通过所述火电机组内的蒸汽加热从所述熔盐冷罐流入的熔盐，所述熔盐热罐用于储存经所述熔盐换热器加热后的熔盐，所述第一换热器与所述熔盐冷罐连通并与所述熔盐热罐可选择地连通，所述第一换热器用于通过从所述熔盐热罐流入的熔盐加热进入所述膨胀机的空气，所述熔盐冷罐用于储存经所述第一换热器换热后的熔盐。3.根据权利要求2所述的火电机组调峰系统，其特征在于，所述火电机组包括锅炉组件，所述熔盐换热器的热介质入口通过设置有第一控制阀的第一管道与所述锅炉组件可选择地连通，以通过蒸汽加热从所述熔盐冷罐流入的熔盐，所述熔盐换热器的热介质出口通过第二管道与所述锅炉组件连通，以将换热后的蒸汽送回所述锅炉组件。4.根据权利要求2所述的火电机组调峰系统，其特征在于，所述熔盐换热器的冷介质入口通过设置有第二控制阀的第三管道与所述熔盐冷罐的出口可选择地连通，所述熔盐换热器的冷介质出口通过第四管道与所述熔盐热罐的入口连通，所述第一换热器的热介质入口通过设置有第三控制阀的第五管道与所述熔盐热罐的出口可选择地连通，所述第一换热器的热介质出口通过第六管道与所述熔盐冷罐的入口连通。5.根据权利要求1-4中任一项所述的火电机组调峰系统，其特征在于，所述第一换热器与所述膨胀机对应设置有多级，每一级的所述第一换热器用于加热进入对应所述膨胀机的空气，并且每一级的所述膨胀机内的空气用于送入下一级的所述第一换热器中进行加热，其中，第一级的所述第一换热器与所述储气室可选择地连通，最后一级的所述膨胀机用于排出空气，多级所述膨胀机的轴固定连接并共同驱动所述外加发电机发电。6.根据权利要求5所述的火电机组调峰系统，其特征在于，第一级的所述第一换热器通过设置有第四控制阀的第七管道与所述储气室可选择地连通。7.根据权利要求1所述的火电机组调峰系统，其特征在于，所述压缩机构还包括第二换热器，所述第二换热器与所述压缩机和所述火电机组连通，所述第二换热器用于可选择地通过压缩空气加热所述火电机组内的凝结水。8.根据权利要求7所述的火电机组调峰系统，其特征在于，所述火电机组还包括凝结水组件，所述凝结水组件包括凝汽器和低压加热器组，所述第二换热器的冷介质入口通过设
置有第五控制阀的第八管道与所述凝汽器的出口可选择地连通，所述第二换热器的冷介质出口通过第九管道与所述低压加热器组连通。9.根据权利要求7或8所述的火电机组调峰系统，其特征在于，所述第二换热器与所述压缩机对应设置有多级，每一级的所述压缩机内的空气用于送入对应的所述第二换热器中，每一级的所述第二换热器用于通过从对应所述压缩机中流入的空气的热量加热流经的凝结水，并将换热后的空气送入下一级的所述压缩机中，其中，第一级的所述压缩机用于通入空气，最后一级的所述第二换热器与所述储气室连通，多级所述压缩机的轴固定连接并共同通过所述外加汽轮机驱动。10.根据权利要求1所述的火电机组调峰系统，其特征在于，所述火电机组还包括中压缸组件和包括凝汽器的凝结水组件，所述中压缸组件的出口通过设置有第六控制阀的第十管道与所述外加汽轮机可选择地连通，所述外加汽轮机通过第十一管道与所述凝汽器的入口连通。

技术总结
本公开涉及一种火电机组调峰系统，用于火电机组并包括：熔盐储能机构，熔盐储能机构可选择地与火电机组进行换热；压缩机构，压缩机构包括外加汽轮机、压缩机和储气室，外加汽轮机与火电机组可选择地连通，火电机组能够在连通外加汽轮机时通过蒸汽驱动外加汽轮机转动，并通过外加汽轮机带动压缩机压缩空气，储气室与压缩机连通并用于存储压缩后的空气；膨胀机构，膨胀机构包括外加发电机、膨胀机和第一换热器，膨胀机与储气室可选择地连通，膨胀机用于在膨胀空气时驱动外加发电机发电，第一换热器用于通过熔盐储能机构的热量加热进入膨胀机的空气。通过上述技术方案，能够对火电机组进行调峰，提升了火电机组的灵活性。提升了火电机组的灵活性。提升了火电机组的灵活性。


技术研发人员：吕智嘉 刘小龙 严晓生 林钊 赵子成
受保护的技术使用者：国能（连江）港电有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/8/14