一种饲料加工用切削装置及其切削方法与流程

1.本发明涉及饲料加工相关技术领域，特别涉及一种饲料加工用切削装置及其切削方法。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料加工的第一步就是将原材料切碎，现有的饲料切碎装置在使用时还存在诸多不便。
3.在中国发明专利申请号：cn201410846163.1中公开有一种饲料加工用切削装置，该饲料加工用切削装置，虽然，通过增设定刀组、刮板，与动刀组协同作用，克服饲料切削加工过程中，物料的打滑、纤维缠绕、物料不能完全切断等现象，提高切削效率，但是，该饲料加工用切削装置，在使用过程中多个的刀片之间的间隔是相对固定的，因此每次切断的物品大小都是固定的，不能根据需要切削的物品或实际的使用情况调节多个刀片之间的间隔，使用时不方便的缺点，以及物料移动时需要通过刮板往复运动进行推动，当前一组物料切削到末端时刮板会随物料一同移动至靠近刀片的一侧，此时如果再放料挂板便无法对物料进行推动，需等刮板回到原位后才可以再次放料，操作非常的不方便，等待刮板复位的过程中会浪费大量时间的问题。
4.因此，提出一种饲料加工用切削装置及其切削方法来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料加工用切削装置及其切削方法，解决了现有的饲料加工用切削装置，在使用过程中多个的刀片之间的间隔是相对固定的，因此每次切断的物品大小都是固定的，不能根据需要切削的物品或实际的使用情况调节多个刀片之间的间隔，使用时不方便的缺点，以及物料移动时需要通过刮板往复运动进行推动，当前一组物料切削到末端时刮板会随物料一同移动至靠近刀片的一侧，此时如果再放料挂板便无法对物料进行推动，需等刮板回到原位后才可以再次放料，操作非常的不方便，等待刮板复位的过程中会浪费大量时间的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种饲料加工用切削装置，包括传送机构与切削机构，所述切削机构包括箱体，所述箱体的内侧底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧贯穿并滑动连接有多个呈等间距分布的滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有两个呈对称分布的第一固定架，所述第一固定架的内侧贯穿并活动连接有固定片，所述固定片的另一端转动连接有第一齿轮，所述固定片的一侧滑动连接有锯条，所述锯条的内侧开设有齿牙，所述齿牙与第一齿轮相啮合，所述固定片的上端一活动连接有第二固定架，所述第二固定架的两侧内部均转动连接有转轮，所述转轮与第一齿轮的内侧贯穿开设有通孔，多个所述通孔的内侧贯穿并滑动连接有传动杆，所述通孔与传动杆的横截面均为非圆形，所述传动杆的两端均与箱体的内侧转动
连接，所述传动杆的一端贯穿并固定连接有从动轮，所述箱体的内部一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮经由传动带传动连接，所述第二固定架的顶端固定连接有固定块，所述固定块的数量为多个，相邻两个所述固定块之间均固定连接有连接管，两个所述连接管的内侧均滑动连接有活塞管，所述活塞管的一侧固定连接有密封环，两个所述活塞管相互靠近的一端固定连接有气箱，所述气箱的一侧贯穿并固定连接有气管，所述箱体的上端固定连接有气泵，所述气管的另一端与气泵固定连接，所述气泵为吹吸两用气泵。
7.可选的，所述传送机构包括主体，所述主体的内侧转动连接有传送带，所述传送带的内部两侧均开设有齿槽，所述主体的内侧对称固定安装有第二电机，所述第二电机的的输出轴一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿槽相适配。
8.可选的，所述主体的上表面对称固定连接有挡板，两个所述挡板呈平行分布。
9.可选的，所述主体的上表面固定连接有多个呈等间距分布的凸板，所述凸板呈圆弧状。
10.可选的，所述传送带的内侧开设有多个呈矩形阵列分布的活动腔，多个所述活动腔的内侧上端均固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有活动块，所述活动块的底端开设有凹槽，所述凹槽与凸板相适配。
11.可选的，多个所述活动块的顶端均固定连接有拨柱，所述拨柱的顶端贯穿活动腔，所述箱体的一侧底端固定连接有出料口。
12.一种饲料加工用切削装置的切削方法，包括以下步骤：a：调节：气泵通电可以实现抽气或吹气同时配合气管可以改变多个气箱内部的气压，当气箱内部气压升高后两个连接管伸出，当气箱内部气压下降后两个连接管收回，同时通过滑动块与支撑柱配合，从而可以根据使用需求对多个固定片的间隔进行调节；b：启动：通过第一电机通电可以驱动主动轮转动，由此可以经由传动带带动从动轮旋转，从而可以通过从动轮带动传动杆转动，通过传动杆可以同时带动多个第一齿轮旋转，以此可以通过多个第一齿轮带动多条锯条转动，进而可以使其具有高效的切割能力；c：送料：通过第二电机通电可以驱动第二齿轮与齿槽相啮合，从而可以带动传送带进行移动，以此可以经由传送带带动上端的饲料原材料进行移动；d：加力：通过传送带移动可以带动多个活动腔与其内部的结构进行移动，以此可以使活动块底端的凹槽与凸板相适配，从而可以在移动时上方时在克服弹簧的弹力后使活动块带动拨柱向上移动，从而伸出，以此可以使传送带的上表面伸出多个拨柱，以此可以增加传送带的摩擦力，同时还可以防止传送带表面的原料在原地滑动，避免出现不移动的情况；e：切削：通过传送带与多个拨柱可以将原料进行移动，进而使其与高速转动的锯条进行接触，通过后侧原料的挤压，从而可以使前端原料被多个锯条同时进行切削，以此可以快速的将其切断至需要的大小。
13.可选的，所述凸板仅设于主体的上表面，所述拨柱的顶端为尖端。
14.可选的，所述气管为pvc钢丝管。
15.本发明提供了一种饲料加工用切削装置及其切削方法，具备以下有益效果：1、本发明通过气管与气泵可以实现气箱内部的气压的变化，同时配合密封圈可以
实现两个连接管的伸缩，以此可以实现分别与两个连接管连接的两个固定块之间的间隔发生变化，从而可以调节固定片的间隔。
16.2、本发明通过从动轮、第一电机、主动轮与传动带可以带动传动杆旋转，从而可以间接实现多个第一齿轮转动，通过第一齿轮与锯条相啮合，从而可以实现锯条的转动，通过传动带进行带传动，从而可以在锯条卡住转不动或过载时自动打滑，以此可以对设备进行保护。
17.3、本发明通过支撑柱、滑动块与第一固定架可以对固定片进行固定，且可以在固定支撑的同时不会对多个固定片间隔调节造成影响。
18.4、本发明通过齿槽、第二电机、第二齿轮可以带动传送带旋转，从而可以实现对饲料原料的输送。
19.5、本发明通过凸板、弹簧、活动块、凹槽与拨柱可以避免原料在传送带的上表面发生滑动，影响切削。
附图说明
20.图1为本发明结构的立体示意图；图2为本发明结构的第一剖视示意图；图3为本发明结构的第二剖视示意图；图4为本发明锯条结构的位置安装示意图；图5为本发明气箱结构的剖视示意图；图6为本发明传送带结构的剖视示意图；图7为本发明活动块与拨柱结构的连接关系示意图；图8为本发明图6中a区结构的放大示意图；图9为本发明图2中b区结构的放大示意图；图10为本发明图3中c区结构的放大示意图。
21.图中：1、传送机构；2、主体；3、切削机构；4、支撑柱；5、滑动块；6、第一固定架；7、固定片；8、第一齿轮；9、锯条；10、第二固定架；11、转轮；12、通孔；13、传动杆；14、从动轮；15、第一电机；16、主动轮；17、传动带；18、固定块；19、连接管；20、活塞管；21、气箱；22、气管；23、气泵；24、传送带；25、齿槽；26、第二电机；27、第二齿轮；28、挡板；29、凸板；30、活动腔；31、弹簧；32、活动块；33、凹槽；34、拨柱；35、出料口；36、箱体。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
23.根据如图1-10所示，本发明提供了一种技术方案：一种饲料加工用切削装置，包括传送机构1与切削机构3，切削机构3包括箱体36，
箱体36的内侧底端固定连接有支撑柱4，支撑柱4的一侧贯穿并滑动连接有多个呈等间距分布的滑动块5，滑动块5的一侧固定连接有两个呈对称分布的第一固定架6，第一固定架6的内侧贯穿并活动连接有固定片7，固定片7的另一端转动连接有第一齿轮8，固定片7的一侧滑动连接有锯条9，锯条9的内侧开设有齿牙，齿牙与第一齿轮8相啮合，固定片7的上端一活动连接有第二固定架10，第二固定架10的两侧内部均转动连接有转轮11，转轮11与第一齿轮8的内侧贯穿开设有通孔12，多个通孔12的内侧贯穿并滑动连接有传动杆13，通孔12与传动杆13的横截面均为非圆形，传动杆13的两端均与箱体36的内侧转动连接，传动杆13的一端贯穿并固定连接有从动轮14，箱体36的内部一侧固定安装有第一电机15，第一电机15的输出轴一端固定连接有主动轮16，主动轮16与从动轮14经由传动带17传动连接，第二固定架10的顶端固定连接有固定块18，固定块18的数量为多个，相邻两个固定块18之间均固定连接有连接管19，两个连接管19的内侧均滑动连接有活塞管20，活塞管20的一侧固定连接有密封环，两个活塞管20相互靠近的一端固定连接有气箱21，气箱21的一侧贯穿并固定连接有气管22，箱体36的上端固定连接有气泵23，气管22的另一端与气泵23固定连接，气泵23为吹吸两用气泵。
24.本实施例中，通过气管22与气泵23可以实现气箱21内部的气压的变化，同时配合密封圈可以实现两个连接管19的伸缩，以此可以实现分别与两个连接管19连接的两个固定块18之间的间隔发生变化，从而可以调节固定片7的间隔，通过从动轮14、第一电机15、主动轮16与传动带17可以带动传动杆13旋转，从而可以间接实现多个第一齿轮8转动，通过第一齿轮8与锯条9相啮合，从而可以实现锯条9的转动，通过传动带17进行带传动，从而可以在锯条9卡住转不动或过载时自动打滑，以此可以对设备进行保护，通过支撑柱4、滑动块5与第一固定架6可以对固定片7进行固定，且可以在固定支撑的同时不会对多个固定片7间隔调节造成影响。
实施例2
25.作为本发明的一种可选技术方案：传送机构1包括主体2，主体2的内侧转动连接有传送带24，传送带24的内部两侧均开设有齿槽25，主体2的内侧对称固定安装有第二电机26，第二电机26的的输出轴一端固定连接有第二齿轮27，第二齿轮27与齿槽25相适配。
26.作为本发明的一种可选技术方案：主体2的上表面对称固定连接有挡板28，两个挡板28呈平行分布。
27.本实施例中，通过齿槽25、第二电机26、第二齿轮27与挡板28可以带动传送带24旋转，从而可以实现对饲料原料的输送。
实施例3
28.作为本发明的一种可选技术方案：主体2的上表面固定连接有多个呈等间距分布的凸板29，凸板29呈圆弧状。
29.作为本发明的一种可选技术方案：传送带24的内侧开设有多个呈矩形阵列分布的活动腔30，多个活动腔30的内侧上端均固定连接有弹簧31，弹簧31的底端固定连接有活动块32，活动块32的底端开设有凹槽33，凹槽33与凸板29相适配。
30.作为本发明的一种可选技术方案：多个活动块32的顶端均固定连接有拨柱34，拨
柱34的顶端贯穿活动腔30，箱体36的一侧底端固定连接有出料口35本实施例中，通过凸板29、弹簧31、活动块32、凹槽33与拨柱34可以避免原料在传送带24的上表面发生滑动，影响切削。
31.一种饲料加工用切削装置的切削方法，其特征在于，包括以下步骤：a：调节：气泵23通电可以实现抽气或吹气同时配合气管22可以改变多个气箱21内部的气压，当气箱21内部气压升高后两个连接管19伸出，当气箱21内部气压下降后两个连接管19收回，同时通过滑动块5与支撑柱4配合，从而可以根据使用需求对多个固定片7的间隔进行调节；b：启动：通过第一电机15通电可以驱动主动轮16转动，由此可以经由传动带17带动从动轮14旋转，从而可以通过从动轮14带动传动杆13转动，通过传动杆13可以同时带动多个第一齿轮8旋转，以此可以通过多个第一齿轮8带动多条锯条9转动，进而可以使其具有高效的切割能力；c：送料：通过第二电机26通电可以驱动第二齿轮27与齿槽25相啮合，从而可以带动传送带24进行移动，以此可以经由传送带24带动上端的饲料原材料进行移动；d：加力：通过传送带24移动可以带动多个活动腔30与其内部的结构进行移动，以此可以使活动块32底端的凹槽33与凸板29相适配，从而可以在移动时上方时在克服弹簧31的弹力后使活动块32带动拨柱34向上移动，从而伸出，以此可以使传送带24的上表面伸出多个拨柱34，以此可以增加传送带24的摩擦力，同时还可以防止传送带24表面的原料在原地滑动，避免出现不移动的情况；e：切削：通过传送带24与多个拨柱34可以将原料进行移动，进而使其与高速转动的锯条9进行接触，通过后侧原料的挤压，从而可以使前端原料被多个锯条9同时进行切削，以此可以快速的将其切断至需要的大小。
32.作为本发明的一种可选技术方案：凸板29仅设于主体2的上表面，拨柱34的顶端为尖端。
33.作为本发明的一种可选技术方案：气管22为pvc钢丝管。
34.综上所述：本发明在使用时经由气泵23通电可以实现抽气或吹气同时配合气管22可以改变多个气箱21内部的气压，当气箱21内部气压升高后两个连接管19伸出，当气箱21内部气压下降后两个连接管19收回，同时通过滑动块5与支撑柱4配合，从而可以根据使用需求对多个固定片7的间隔进行调节，通过第一电机15通电可以驱动主动轮16转动，由此可以经由传动带17带动从动轮14旋转，从而可以通过从动轮14带动传动杆13转动，通过传动杆13可以同时带动多个第一齿轮8旋转，以此可以通过多个第一齿轮8带动多条锯条9转动，进而可以使其具有高效的切割能力，通过第二电机26通电可以驱动第二齿轮27与齿槽25相啮合，从而可以带动传送带24进行移动，以此可以经由传送带24带动上端的饲料原材料进行移动，通过传送带24移动可以带动多个活动腔30与其内部的结构进行移动，以此可以使活动块32底端的凹槽33与凸板29相适配，从而可以在移动时上方时在克服弹簧31的弹力后使活动块32带动拨柱34向上移动，从而伸出，以此可以使传送带24的上表面伸出多个拨柱34，以此可以增加传送带24的摩擦力，同时还可以防止传送带24表面的原料在原地滑动，避免出现不移动的情况，当活动块32与凸板29分离，不再接触后，在弹簧31的作用下会使拨柱34迅速收回，从而可以在移动时避免与主体2发生碰撞，通过传送带24与多个拨柱34可以将
原料进行移动，进而使其与高速转动的锯条9进行接触，通过后侧原料的挤压，从而可以使前端原料被多个锯条9同时进行切削，以此可以快速的将其切断至需要的大小，使用时非常方便。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种饲料加工用切削装置，包括传送机构（1）与切削机构（3），其特征在于：所述切削机构（3）包括箱体（36），所述箱体（36）的内侧底端固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的一侧贯穿并滑动连接有多个呈等间距分布的滑动块（5），所述滑动块（5）的一侧固定连接有两个呈对称分布的第一固定架（6），所述第一固定架（6）的内侧贯穿并活动连接有固定片（7），所述固定片（7）的另一端转动连接有第一齿轮（8），所述固定片（7）的一侧滑动连接有锯条（9），所述锯条（9）的内侧开设有齿牙，所述齿牙与第一齿轮（8）相啮合，所述固定片（7）的上端一活动连接有第二固定架（10），所述第二固定架（10）的两侧内部均转动连接有转轮（11），所述转轮（11）与第一齿轮（8）的内侧贯穿开设有通孔（12），多个所述通孔（12）的内侧贯穿并滑动连接有传动杆（13），所述通孔（12）与传动杆（13）的横截面均为非圆形，所述传动杆（13）的两端均与箱体（36）的内侧转动连接，所述传动杆（13）的一端贯穿并固定连接有从动轮（14），所述箱体（36）的内部一侧固定安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出轴一端固定连接有主动轮（16），所述主动轮（16）与从动轮（14）经由传动带（17）传动连接，所述第二固定架（10）的顶端固定连接有固定块（18），所述固定块（18）的数量为多个，相邻两个所述固定块（18）之间均固定连接有连接管（19），两个所述连接管（19）的内侧均滑动连接有活塞管（20），所述活塞管（20）的一侧固定连接有密封环，两个所述活塞管（20）相互靠近的一端固定连接有气箱（21），所述气箱（21）的一侧贯穿并固定连接有气管（22），所述箱体（36）的上端固定连接有气泵（23），所述气管（22）的另一端与气泵（23）固定连接，所述气泵（23）为吹吸两用气泵。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用切削装置，其特征在于：所述传送机构（1）包括主体（2），所述主体（2）的内侧转动连接有传送带（24），所述传送带（24）的内部两侧均开设有齿槽（25），所述主体（2）的内侧对称固定安装有第二电机（26），所述第二电机（26）的的输出轴一端固定连接有第二齿轮（27），所述第二齿轮（27）与齿槽（25）相适配。3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用切削装置，其特征在于：所述主体（2）的上表面对称固定连接有挡板（28），两个所述挡板（28）呈平行分布。4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用切削装置，其特征在于：所述主体（2）的上表面固定连接有多个呈等间距分布的凸板（29），所述凸板（29）呈圆弧状。5.根据权利要求2所述的一种饲料加工用切削装置，其特征在于：所述传送带（24）的内侧开设有多个呈矩形阵列分布的活动腔（30），多个所述活动腔（30）的内侧上端均固定连接有弹簧（31），所述弹簧（31）的底端固定连接有活动块（32），所述活动块（32）的底端开设有凹槽（33），所述凹槽（33）与凸板（29）相适配。6.根据权利要求5所述的一种饲料加工用切削装置，其特征在于：多个所述活动块（32）的顶端均固定连接有拨柱（34），所述拨柱（34）的顶端贯穿活动腔（30），所述箱体（36）的一侧底端固定连接有出料口（35）。7.一种饲料加工用切削装置的切削方法，其特征在于，包括以下步骤：a：调节：气泵（23）通电可以实现抽气或吹气同时配合气管（22）可以改变多个气箱（21）内部的气压，当气箱（21）内部气压升高后两个连接管（19）伸出，当气箱（21）内部气压下降后两个连接管（19）收回，同时通过滑动块（5）与支撑柱（4）配合，从而可以根据使用需求对多个固定片（7）的间隔进行调节；b：启动：通过第一电机（15）通电可以驱动主动轮（16）转动，由此可以经由传动带（17）
带动从动轮（14）旋转，从而可以通过从动轮（14）带动传动杆（13）转动，通过传动杆（13）可以同时带动多个第一齿轮（8）旋转，以此可以通过多个第一齿轮（8）带动多条锯条（9）转动，进而可以使其具有高效的切割能力；c：送料：通过第二电机（26）通电可以驱动第二齿轮（27）与齿槽（25）相啮合，从而可以带动传送带（24）进行移动，以此可以经由传送带（24）带动上端的饲料原材料进行移动；d：加力：通过传送带（24）移动可以带动多个活动腔（30）与其内部的结构进行移动，以此可以使活动块（32）底端的凹槽（33）与凸板（29）相适配，从而可以在移动时上方时在克服弹簧（31）的弹力后使活动块（32）带动拨柱（34）向上移动，从而伸出，以此可以使传送带（24）的上表面伸出多个拨柱（34），以此可以增加传送带（24）的摩擦力，同时还可以防止传送带（24）表面的原料在原地滑动，避免出现不移动的情况；e：切削：通过传送带（24）与多个拨柱（34）可以将原料进行移动，进而使其与高速转动的锯条（9）进行接触，通过后侧原料的挤压，从而可以使前端原料被多个锯条（9）同时进行切削，以此可以快速的将其切断至需要的大小。8.根据权利要求7所述的一种饲料加工用切削装置的切削方法，其特征在于：所述凸板（29）仅设于主体（2）的上表面，所述拨柱（34）的顶端为尖端。9.根据权利要求7所述的一种饲料加工用切削装置的切削方法，其特征在于：所述气管（22）为pvc钢丝管。

技术总结
本发明公开了一种饲料加工用切削装置，涉及饲料加工相关技术领域，包括传送机构与切削机构，所述切削机构包括箱体，所述箱体的内侧底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧贯穿并滑动连接有多个呈等间距分布的滑动块。本发明还公开了一种饲料加工用切削装置的切削方法，包括A：调节：气泵通电可以实现抽气或吹气同时配合气管可以改变多个气箱内部的气压，当气箱内部气压升高后两个连接管伸出，当气箱内部气压下降后两个连接管收回。本发明通过气管与气泵可以实现气箱内部的气压的变化，同时配合密封圈可以实现两个连接管的伸缩，以此可以实现分别与两个连接管连接的两个固定块之间的间隔发生变化，从而可以调节固定片的间隔。从而可以调节固定片的间隔。从而可以调节固定片的间隔。


技术研发人员：符玲 曹楚明
受保护的技术使用者：符玲
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/8/14