塑料编织袋生产用制袋设备及工艺的制作方法

1.本发明涉及编织袋生产技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋生产用制袋设备及工艺。


背景技术：

2.塑料编织袋是一种包装材料，主要用于盛装肥料、化工产品等物品，人们通常使用制袋设备生产塑料编织袋，现有的制袋设备通过封边器和裁断器对塑料编织袋进行生产，但是在生产的过程中，封边器和裁断器都为固定安装设置，位置不能调节，难以生产不同长度的编织袋，所以，需要设计一种制袋设备。
3.专利申请号为cn113103671a的专利公开了一种塑料编织袋高速全自动切缝机，通过电机带动转轴和传输带转动，使得带动编织袋移动，同时通过一号液压杆带动弧形推板移动到编织袋的顶部，再通过二号液压杆带动弧形推板向编织袋的两侧移动，使得弧形推板刮平编织袋顶部的褶皱，再启动加热器，将热量通过传热丝传入对切割片，使得切割片加热，再通过汽缸带动切割片对编织袋进行切割，切割之后的编织袋，落入倾斜板上，该切缝机通过切割片编织袋进行切割以达到制袋的效果，但是，该切缝机的切割片为固定套接设置，不能对位置进行调节。
4.我们设计了一种能够生产不同长度编织袋的塑料编织袋生产用制袋设备及工艺，以达到克服现有的切缝机在使用时难以对切割片位置进行调节的效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种能够生产不同长度编织袋的塑料编织袋生产用制袋设备及工艺，以克服现有的切缝机难以对切割片位置进行调节的缺点。
6.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种塑料编织袋生产用制袋设备，包括有：
7.底座和置物架，底座上部左侧连接有置物架；
8.支撑架，底座上部连接有支撑架；
9.下压机构，支撑架与底座之间设有用于裁断塑料编织袋的下压机构；
10.卷料机构，底座和下压机构之间设有用于绕卷塑料编织袋的卷料机构；
11.下压机构包括有：
12.气缸，支撑架内顶部中间安装有气缸；
13.第一固定架，气缸的伸缩杆上连接有第一固定架，第一固定架与支撑架滑动式连接；
14.截断器，第一固定架左侧与底座之间安装有截断器；
15.封边器，第一固定架右侧与底座之间安装有封边器；
16.第一螺母，第一固定架上部左右两侧均套有第一螺母，截断器与左侧的第一螺母螺纹式连接，封边器与右侧的第一螺母螺纹式连接。
17.作为上述方案的改进，卷料机构包括有：
18.第一连接杆，第一固定架前后两侧均连接有第一连接杆；
19.转杆，底座上部右侧转动式连接有转杆，第一连接杆与转杆滑动式连接；
20.卷料杆，底座上部右侧放置有卷料杆；
21.第二连接杆，转杆右侧均转动式连接有第二连接杆；
22.第一插杆，第二连接杆上均滑动式连接有第一插杆；
23.第一弹簧，第二连接杆与在其上滑动的第一插杆之间均连接有第一弹簧，第一弹簧绕在第二连接杆上；
24.拔销，底座右部上侧连接有拔销，拔销穿过底座。
25.作为上述方案的改进，还包括有用于绷直塑料编织袋的挤压机构，挤压机构包括有：
26.滑动块，置物架下侧滑动式连接有滑动块，底座上部左右两侧均滑动式连接有滑动块；
27.辊轴，左侧的滑动块之间转动式连接有辊轴，中间的滑动块之间转动式连接有辊轴，右侧的滑动块之间转动式连接有辊轴，置物架下侧转动式连接有辊轴；
28.第二弹簧，左侧的滑动块与置物架之间均连接有第二弹簧，右侧的滑动块与底座之间均连接有第二弹簧。
29.作为上述方案的改进，还包括有用于刮平塑料编织袋的刮平机构，刮平机构包括有：
30.压块，第一固定架下部中间连接有压块；
31.第三连接杆，支撑架下侧滑动式连接有第三连接杆；
32.滑管，第三连接杆之间前后两侧均滑动式连接有滑管；
33.刮板，滑管下部外侧均连接有刮板；
34.第三弹簧，滑管外侧均连接有第三弹簧。
35.作为上述方案的改进，还包括有用于压平塑料编织袋的刮压机构，刮压机构包括有：
36.第二固定架，底座顶部左侧连接有第二固定架；
37.丝杆，第二固定架中间螺纹式连接有丝杆；
38.第二螺母，第二固定架上部中间转动式连接有第二螺母，丝杆与第二螺母螺纹式连接；
39.压板，丝杆下侧连接有压板。
40.作为上述方案的改进，还包括有用于对塑料编织袋限位的调节机构，调节机构包括有：
41.第三固定架，底座顶部左侧连接有第三固定架；
42.滑杆，第三固定架前后两侧均滑动式连接有滑杆，滑杆与底座滑动式连接；
43.第四弹簧，滑杆与底座之间均连接有第四弹簧，第四弹簧绕在底座上；
44.盘线器，第三固定架上转动式连接有盘线器，盘线器与滑杆连接；
45.第二插杆，盘线器与第三固定架之间放置有第二插杆。
46.一种塑料编织袋生产用制袋工艺，步骤如下：
47.步骤1、将塑料编织袋绕卷在卷筒上，将塑料编织袋的一端扯出，并将塑料编织袋的一端穿过裁袋机和封边机；
48.步骤2、启动裁袋机和封边机，裁袋机和封边机对塑料编织袋进行裁剪和封边，裁剪完成后，关闭裁袋机和封边机；
49.步骤3、将裁剪封边完成的塑料编织袋取出。
50.本发明的优点在于：1、本发明通过移动封边器和截断器，使得第一螺母移动，随后人们启动气缸，气缸的伸缩杆向下伸长带动第一固定架、封边器和截断器向下移动，以此实现了调节的效果，以便裁断出不同长度的塑料编织袋；
51.2、通过第一固定架向下移动带动压块向外侧移动，从而使得滑管和刮板向外侧移动，刮板向外侧移动将塑料编织袋刮平，以此实现了刮平的效果，避免裁断的过程中塑料编织袋褶皱；
52.3、通过手动向上拔出第二插杆，人们手动转动盘线器，使得滑杆适应性移动，从而使得第四弹簧被压缩，随后人们将第二插杆插至盘线器与第三固定架之间，以此实现了限位的效果，以便对不同宽度的塑料编织袋进行限位。
附图说明
53.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
54.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
55.图3为本发明的部分立体结构示意图。
56.图4为本发明的下压机构立体结构示意图。
57.图5为本发明的下压机构局部剖视立体结构示意图。
58.图6为本发明的卷料机构立体结构示意图。
59.图7为本发明的卷料机构第一种部分立体结构示意图。
60.图8为本发明的卷料机构第二种部分立体结构示意图。
61.图9为本发明的卷料机构局部剖视立体结构示意图。
62.图10为本发明的挤压机构第一种立体结构示意图。
63.图11为本发明的挤压机构第二种立体结构示意图。
64.图12为本发明的刮平机构立体结构示意图。
65.图13为本发明的刮压机构立体结构示意图。
66.图14为本发明的调节机构部分立体结构示意图。
67.图15为本发明的调节机构局部剖视立体结构示意图。
68.图中零部件名称及序号：1、底座，2、支撑架，3、置物架，4、下压机构，41、气缸，42、第一固定架，43、截断器，44、封边器，45、第一螺母，5、卷料机构，51、第一连接杆，52、转杆，53、第二连接杆，54、第一插杆，55、第一弹簧，56、卷料杆，57、拔销，6、挤压机构，61、滑动块，62、第二弹簧，63、辊轴，7、刮平机构，71、压块，72、第三连接杆，73、滑管，74、刮板，75、第三弹簧，8、刮压机构，81、第二固定架，82、丝杆，83、压板，84、第二螺母，9、调节机构，91、第三固定架，92、滑杆，93、第四弹簧，94、盘线器，95、第二插杆。
具体实施方式
69.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
70.实施例1
71.一种塑料编织袋生产用制袋设备，现参考图1-图3，包括有底座1、支撑架2、置物架3、下压机构4和卷料机构5，底座1上部左侧焊接有置物架3，底座1上部焊接有支撑架2，支撑架2与底座1之间设有下压机构4，底座1和下压机构4之间设有卷料机构5。
72.现参考图1、图2、图4和图5，下压机构4包括有气缸41、第一固定架42、截断器43、封边器44和第一螺母45，支撑架2内顶部中间通过螺栓固接有气缸41，气缸41的伸缩杆上焊接有第一固定架42，第一固定架42与支撑架2滑动式连接，第一固定架42左侧与底座1之间安装有截断器43，第一固定架42右侧与底座1之间安装有封边器44，第一固定架42上部左右两侧均套有第一螺母45，截断器43与左侧的第一螺母45螺纹式连接，封边器44与右侧的第一螺母45螺纹式连接。
73.现参考图1、图2、图6、图7、图8和图9，卷料机构5包括有第一连接杆51、转杆52、第二连接杆53、第一插杆54、第一弹簧55、卷料杆56和拔销57，第一固定架42前后两侧均焊接有第一连接杆51，底座1上部右侧转动式连接有两个转杆52，第一连接杆51与转杆52滑动式连接，底座1上部右侧放置有卷料杆56，两个转杆52右侧均转动式连接有第二连接杆53，两个第二连接杆53上均滑动式连接有第一插杆54，第一插杆54与卷料杆56接触，第二连接杆53与在其上滑动的第一插杆54之间均连接有第一弹簧55，第一弹簧55绕在第二连接杆53上，底座1右部上侧连接有两个拔销57，拔销57穿过底座1。
74.当人们需要制作塑料编织袋时，人们可使用这种塑料编织袋生产用制袋设备及工艺，首先人们根据截断的塑料编织袋的需要，手动移动截断器43和封边器44至合适位置，使得第一螺母45移动，随后人们手动转动第一螺母45，从而使得截断器43和封边器44适应性移动，当截断器43和封边器44移动至合适高度后，人们松开第一螺母45，人们将塑料编织袋绕卷在置物架3上，并将塑料编织袋的一端扯出平铺在底座1上，进而塑料编织袋右侧位于截断器43和封边器44正下方，然后人们启动气缸41，气缸41的伸缩杆向下伸长带动第一固定架42向下移动，使得截断器43和封边器44向下移动，向下移动的截断器43和封边器44与塑料编织袋接触时，截断器43对塑料编织袋左侧进行切割，使得塑料编织袋左侧形成易撕口，以便后续将相邻的塑料编织袋撕开，封边器44对塑料编织袋右侧进行封边，以此实现了制袋的效果，制袋完成后，人们控制气缸41的伸缩杆向上缩短，继而第一固定架42、截断器43和封边器44向上移动，当截断器43和封边器44向上移动至合适位置后，人们关闭气缸41，并将塑料编织袋向右扯动，将制袋完成的塑料编织袋一半绕在卷料杆56上，使得置物架3上绕卷的塑料编织袋被放出，当绕卷完成后，人们按上述步骤启动气缸41，气缸41的伸缩杆按上述步骤向下伸长带动第一固定架42向下移动，从而使得第一连接杆51向下移动，转杆52转动，使得第二连接杆53、第一插杆54和卷料杆56转动，卷料杆56转动的过程中将制袋完成的塑料编织袋全部绕卷，以此实现了自动收集的效果，随后第一固定架42向上移动带动第一连接杆51向上移动，进而转杆52反向转动，使得第二连接杆53、第一插杆54和卷料杆56继续转动，卷料杆56转动将下一段制袋完成的塑料编织袋一半绕卷，如此循环，当制袋完成后，人们手动向右拔出拔销57，并手动向外侧移动第一插杆54，继而第一弹簧55被压缩，然后人们将绕卷有塑料编织袋的卷料杆56取出，并将空的卷料杆56放置在底座1上部右侧，放
置完成后，人们松开第一插杆54，第一弹簧55复位带动第一插杆54向内侧移动插入卷料杆56内，人们将拔销57插至底座1上部右侧。
75.实施例2
76.在实施例1的基础之上，现参考图1、图2、图10和图11，还包括有挤压机构6，挤压机构6包括有滑动块61、第二弹簧62和辊轴63，置物架3下侧滑动式连接有两个滑动块61，底座1上部左右两侧均滑动式连接有两个滑动块61，滑动块61有六个，左侧的两个滑动块61之间转动式连接有辊轴63，中间的两个滑动块61之间转动式连接有辊轴63，右侧的两个滑动块61之间转动式连接有辊轴63，置物架3下侧转动式连接有辊轴63，辊轴63有四个，左侧的两个滑动块61与置物架3之间均通过挂钩连接有第二弹簧62，右侧的四个滑动块61与底座1之间均通过挂钩连接有第二弹簧62，第二弹簧62有六个。
77.现参考图1、图2和图12，还包括有刮平机构7，刮平机构7包括有压块71、第三连接杆72、滑管73、刮板74和第三弹簧75，第一固定架42下部中间焊接有压块71，支撑架2下侧滑动式连接有两个第三连接杆72，两个第三连接杆72之间前后两侧均滑动式连接有滑管73，压块71移动后与滑管73接触，滑管73下部外侧均焊接有刮板74，滑管73外侧均连接有两个第三弹簧75，第三弹簧75有四个，第三弹簧75与第一固定架42接触。
78.现参考图1、图2和图13，还包括有刮压机构8，刮压机构8包括有第二固定架81、丝杆82、压板83和第二螺母84，底座1顶部左侧焊接有第二固定架81，第二固定架81中间螺纹式连接有丝杆82，第二固定架81上部中间转动式连接有第二螺母84，丝杆82与第二螺母84螺纹式连接，丝杆82下侧连接有压板83。
79.现参考图1、图2、图14和图15，还包括有调节机构9，调节机构9包括有第三固定架91、滑杆92、第四弹簧93、盘线器94和第二插杆95，底座1顶部左侧焊接有第三固定架91，第三固定架91前后两侧均滑动式连接有滑杆92，滑杆92与底座1滑动式连接，滑杆92上侧呈圆柱状，用于减小与塑料编织袋之间的摩擦力，滑杆92与底座1之间均连接有第四弹簧93，第四弹簧93绕在底座1上，第三固定架91上转动式连接有盘线器94，盘线器94与滑杆92连接，盘线器94与第三固定架91之间放置有第二插杆95。
80.人们将塑料编织袋绕卷在置物架3上侧后，人们将塑料编织袋的一端扯出，并手动向左移动左侧的辊轴63，向上移动右侧的两个辊轴63，使得左侧的两个滑动块61向左移动，右侧的四个滑动块61向上移动，第二弹簧62被压缩，然后们将塑料编织袋的一端绕过左侧的辊轴63左侧，随后将塑料编织袋的一端穿过左侧的两个辊轴63中间，将塑料编织袋的一端绕过左侧的第二个辊轴63上侧，穿过左侧的两个辊轴63下侧平铺在底座1上部，平铺完成后，人们松开辊轴63，从而使得第二弹簧62复位带动滑动块61移动至初始位置，使得辊轴63移动至初始位置，当左侧的塑料编织袋截断完成后，人们手动向右扯动塑料编织袋，进而辊轴63转动，以此实现了导向的效果，避免塑料编织袋褶皱影响截断。
81.当人们需要平铺塑料编织袋时，人们手动向上移动第三连接杆72，使得滑管73和刮板74向上移动，塑料编织袋平铺完成后，人们手动向下移动第三连接杆72至初始位置，从而使得滑管73和刮板74向下移动，第一固定架42向下移动带动压块71向下移动，当压块71向下移动与滑管73接触时，压块71带动滑管73向外侧移动，使得刮板74向外侧移动将塑料编织袋刮平，第三弹簧75被压缩，以此实现了刮平的效果，避免裁断的过程中塑料编织袋褶皱，第一固定架42向上移动带动压块71向上移动，当压块71向上移动远离滑管73时，第三弹
簧75复位带动滑管73向内侧移动，刮板74向内侧移动。
82.首先人们手动转动第二螺母84，使得丝杆82向上移动，从而使得压板83向上移动，当压板83向上移动至合适位置后，人们松开第二螺母84，然后人们在将塑料编织袋穿过左侧的两个辊轴63之间之后，将塑料编织袋穿过压板83下侧，并按上述步骤将塑料编织袋平铺在底座1上，随后人们手动反向转动第二螺母84，丝杆82向下移动，进而压板83向下移动，当压板83向下移动与塑料编织袋接触时，人们松开第二螺母84，以此实现了下压的效果，避免塑料编织袋折弯。
83.当人们将塑料编织袋绕在置物架3上侧后，人们将第二插杆95拔出，然后人们手动转动盘线器94，使得盘线器94拉动滑杆92向内侧移动，从而使得第四弹簧93被压缩，当两个滑杆92之间的距离是塑料编织袋的宽度时，人们将第二插杆95插至第三固定架91和盘线器94之间，随后塑料编织袋穿过两个滑杆92之间，以此实现了限位的效果，当塑料编织袋较宽时，人们按上述步骤将第二插杆95拔出后，手动反向转动盘线器94，进而第四弹簧93复位带动滑杆92向外侧移动，当滑杆92向外侧移动至合适位置后，人们将第二插杆95插至第三固定架91和盘线器94之间。
84.一种塑料编织袋生产用制袋工艺，步骤如下：
85.步骤1、将塑料编织袋绕卷在卷筒上，将塑料编织袋的一端扯出，并将塑料编织袋的一端穿过裁袋机和封边机；
86.步骤2、启动裁袋机和封边机，裁袋机和封边机对塑料编织袋进行裁剪和封边，裁剪完成后，关闭裁袋机和封边机；
87.步骤3、将裁剪封边完成的塑料编织袋取出。
88.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种塑料编织袋生产用制袋设备，其特征是，包括有：底座(1)和置物架(3)，底座(1)上部左侧连接有置物架(3)；支撑架(2)，底座(1)上部连接有支撑架(2)；下压机构(4)，支撑架(2)与底座(1)之间设有用于裁断塑料编织袋的下压机构(4)；卷料机构(5)，底座(1)和下压机构(4)之间设有用于绕卷塑料编织袋的卷料机构(5)；下压机构(4)包括有：气缸(41)，支撑架(2)内顶部中间安装有气缸(41)；第一固定架(42)，气缸(41)的伸缩杆上连接有第一固定架(42)，第一固定架(42)与支撑架(2)滑动式连接；截断器(43)，第一固定架(42)左侧与底座(1)之间安装有截断器(43)；封边器(44)，第一固定架(42)右侧与底座(1)之间安装有封边器(44)；第一螺母(45)，第一固定架(42)上部左右两侧均套有第一螺母(45)，截断器(43)与左侧的第一螺母(45)螺纹式连接，封边器(44)与右侧的第一螺母(45)螺纹式连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用制袋设备，其特征是，卷料机构(5)包括有：第一连接杆(51)，第一固定架(42)前后两侧均连接有第一连接杆(51)；转杆(52)，底座(1)上部右侧转动式连接有转杆(52)，第一连接杆(51)与转杆(52)滑动式连接；卷料杆(56)，底座(1)上部右侧放置有卷料杆(56)；第二连接杆(53)，转杆(52)右侧均转动式连接有第二连接杆(53)；第一插杆(54)，第二连接杆(53)上均滑动式连接有第一插杆(54)；第一弹簧(55)，第二连接杆(53)与在其上滑动的第一插杆(54)之间均连接有第一弹簧(55)，第一弹簧(55)绕在第二连接杆(53)上；拔销(57)，底座(1)右部上侧连接有拔销(57)，拔销(57)穿过底座(1)。3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋生产用制袋设备，其特征是，还包括有用于绷直塑料编织袋的挤压机构(6)，挤压机构(6)包括有：滑动块(61)，置物架(3)下侧滑动式连接有滑动块(61)，底座(1)上部左右两侧均滑动式连接有滑动块(61)；辊轴(63)，左侧的滑动块(61)之间转动式连接有辊轴(63)，中间的滑动块(61)之间转动式连接有辊轴(63)，右侧的滑动块(61)之间转动式连接有辊轴(63)，置物架(3)下侧转动式连接有辊轴(63)；第二弹簧(62)，左侧的滑动块(61)与置物架(3)之间均连接有第二弹簧(62)，右侧的滑动块(61)与底座(1)之间均连接有第二弹簧(62)。4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋生产用制袋设备，其特征是，还包括有用于刮平塑料编织袋的刮平机构(7)，刮平机构(7)包括有：压块(71)，第一固定架(42)下部中间连接有压块(71)；第三连接杆(72)，支撑架(2)下侧滑动式连接有第三连接杆(72)；滑管(73)，第三连接杆(72)之间前后两侧均滑动式连接有滑管(73)；刮板(74)，滑管(73)下部外侧均连接有刮板(74)；第三弹簧(75)，滑管(73)外侧均连接有第三弹簧(75)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋生产用制袋设备，其特征是，还包括有用于压平塑料编织袋的刮压机构(8)，刮压机构(8)包括有：第二固定架(81)，底座(1)顶部左侧连接有第二固定架(81)；丝杆(82)，第二固定架(81)中间螺纹式连接有丝杆(82)；第二螺母(84)，第二固定架(81)上部中间转动式连接有第二螺母(84)，丝杆(82)与第二螺母(84)螺纹式连接；压板(83)，丝杆(82)下侧连接有压板(83)。6.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋生产用制袋设备，其特征是，还包括有用于对塑料编织袋限位的调节机构(9)，调节机构(9)包括有：第三固定架(91)，底座(1)顶部左侧连接有第三固定架(91)；滑杆(92)，第三固定架(91)前后两侧均滑动式连接有滑杆(92)，滑杆(92)与底座(1)滑动式连接；第四弹簧(93)，滑杆(92)与底座(1)之间均连接有第四弹簧(93)，第四弹簧(93)绕在底座(1)上；盘线器(94)，第三固定架(91)上转动式连接有盘线器(94)，盘线器(94)与滑杆(92)连接；第二插杆(95)，盘线器(94)与第三固定架(91)之间放置有第二插杆(95)。7.一种塑料编织袋生产用制袋工艺，步骤如下：步骤1、将塑料编织袋绕卷在卷筒上，将塑料编织袋的一端扯出，并将塑料编织袋的一端穿过裁袋机和封边机；步骤2、启动裁袋机和封边机，裁袋机和封边机对塑料编织袋进行裁剪和封边，裁剪完成后，关闭裁袋机和封边机；步骤3、将裁剪封边完成的塑料编织袋取出。

技术总结
本发明涉及编织袋生产技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋生产用制袋设备及工艺。本发明提供一种能够生产不同长度编织袋的塑料编织袋生产用制袋设备及工艺。一种塑料编织袋生产用制袋设备，包括有底座、置物架、支撑架、下压机构和卷料机构，底座上部左侧连接有置物架，底座上部连接有支撑架，支撑架与底座之间设有用于裁断塑料编织袋的下压机构，底座和下压机构之间设有用于绕卷塑料编织袋的卷料机构。本发明通过移动封边器和截断器，使得第一螺母移动，随后人们启动气缸，气缸的伸缩杆向下伸长带动第一固定架、封边器和截断器向下移动，以此实现了调节的效果，以便裁断出不同长度的塑料编织袋。料编织袋。料编织袋。


技术研发人员：郭玉琼
受保护的技术使用者：河北盛世锦唐包装有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/8/14