一种冶金机车自动脱钩装置的制作方法

未命名 07-02 阅读:120 评论:0


1.本实用新型涉及冶金机车车辆技术领域,具体为一种冶金机车自动脱钩装置。


背景技术:

2.冶金机车在工作过程中,冶金机车与车辆常用的提钩装置采用13号上提钩装置,该装置需要作业人员到达机车与车辆连接处手动操作进行机车与车辆脱钩分离。现有的冶金机车脱钩装置存在以下问题:
3.1、由于冶金现场作业环境复杂,在特殊环境、特殊地点作业时,工作人员难以到达机车与车辆连接点,无法对机车与车辆脱钩分离,需要借助辅助工具对冶金机车与车辆进行脱钩,脱钩难度大,耗时费力,实用性低。
4.所以我们提出了一种冶金机车自动脱钩装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种冶金机车自动脱钩装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的冶金机车脱钩装置由于冶金现场作业环境复杂,在特殊环境、特殊地点作业时,工作人员难以到达机车与车辆连接点,无法对机车与车辆脱钩分离,需要借助辅助工具对冶金机车与车辆进行脱钩,脱钩难度大,耗时费力,实用性低的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶金机车自动脱钩装置,包括安装底座、液压油泵、液压杆和提钩杆转向护套,所述安装底座的上方安装有液压油泵,且液压油泵的上方安装有液压杆,所述液压杆的上端安装有连接杆,且连接杆上安装有提钩杆转向护套,而且提钩杆转向护套上安装有提钩杆,所述提钩杆的左右两侧通过固定器进行固定,所述提钩杆上安装有安装杆。
7.优选的,所述液压油泵与机车电控系统相连接,且机车电控系统与控制面板相连接。
8.采用上述结构设计,通过控制面板触动机车电控系统,而后机车电控系统带动液压油泵进行工作,从而实现司机室与液压油泵的电控设置,无需人工手动操作,更加省时省力。
9.优选的,所述液压油泵位于底座上呈45
°
斜上方角度设计,且液压油泵上的液压杆上支点与连接杆采用活动连接结构设计。
10.采用上述结构设计,使液压油泵带动液压杆动作时,可推动第二套筒向上翻动,同时稳定液压油泵在动作时不发生偏移,更加稳定。
11.优选的,所述提钩杆转向护套包括第一套筒、连接板和第二套筒,第一套筒和第二套筒通过连接板相连接,且第一套筒和第二套筒之间相互平行,第二套筒通过连接杆与液压杆上支点活动连接,第一套筒进行开口设计,开口宽度为25mm,深度为第一套筒半径,而且第一套筒与提钩杆相连接。
12.采用上述结构设计,第二套筒向上翻动时,可带动第一套筒转动,从而带动提钩杆
转动,而后通过安装杆带动提钩链转动,实现提钩链下方的钩舌销脱钩,通过第一套筒的开口设计在手动操作时不造成影响。
13.优选的,所述固定器上安装有固定螺栓,且固定器的后侧安装有滚珠轴承,而且滚珠轴承与提钩杆构成转动结构。
14.采用上述结构设计,通过固定螺栓将固定器进行固定,且提钩杆在受力转动时,可沿着滚珠轴承进行转动,滚珠轴承对提钩杆的转动起到限位的作用,使提钩杆在转动的过程中更加稳定。
15.优选的,所述安装杆位于提钩杆转向护套的右侧,且安装杆下方安装有提钩链,而且提钩链的下方安装有钩舌销。
16.采用上述结构设计,使提钩杆转动时,提钩链可缠绕在提钩杆上收缩,使提钩链向上移动,从而可带动钩舌销向上移动进行脱钩。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冶金机车自动脱钩装置:
18.1、设置有液压油泵、提钩杆转向护套和提钩杆,利用提钩杆转向护套与连接杆活动连接,通过机车电控系统连接液压油泵动作,带提钩杆转向护套与连接杆动作,使提钩杆转向护套与连接杆连接使提钩杆向上转动,提钩杆转动带动提钩链抽出钩舌销实现车钩脱钩。便于作业人员在特殊环境特殊地点下难以到达两车连接处的问题,本实用新型可实现快速脱钩,解决上述问题;
19.2、设置有固定器、固定螺栓和滚珠轴承,通过固定螺栓将固定器进行固定,且提钩杆在受力转动时,可沿着滚珠轴承进行转动,滚珠轴承对提钩杆的转动起到限位的作用,使提钩杆在转动的过程中更加稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图;
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
22.图3为本实用新型提钩杆转向护套结构示意图;
23.图4为本实用新型固定器侧视结构示意图。
24.图中:1、安装底座;2、液压油泵;3、液压杆;4、连接杆;5、提钩杆转向护套;501、第一套筒;502、连接板;503、第二套筒;6、提钩杆;7、固定器;8、固定螺栓;9、滚珠轴承;10、安装杆;11、提钩链;12、钩舌销。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种冶金机车自动脱钩装置,包括安装底座1、液压油泵2、液压杆3、连接杆4、提钩杆转向护套5、第一套筒501、连接板502、第二套筒503、提钩杆6、固定器7、固定螺栓8、滚珠轴承9、安装杆10、提钩链11和钩舌销12,安装底座1的上方安装有液压油泵2,液压油泵2与机车电控系统相连接,且机车电控系统与控
制面板相连接,通过控制面板触动机车电控系统,而后机车电控系统带动液压油泵2进行工作,从而实现司机室与液压油泵2的电控设置,无需人工手动操作,更加省时省力,液压油泵2位于底座上呈45
°
斜上方角度设计,且液压油泵2上的液压杆3上支点与连接杆4采用活动连接结构设计,使液压油泵2带动液压杆3动作时,可推动第二套筒503向上翻动,同时稳定液压油泵2在动作时不发生偏移,更加稳定。
27.液压油泵2的上方安装有液压杆3,液压杆3的上端安装有连接杆4,且连接杆4上安装有提钩杆转向护套5,提钩杆转向护套5包括第一套筒501、连接板502和第二套筒503,第一套筒501和第二套筒503通过连接板502相连接,且第一套筒501和第二套筒503之间相互平行,第二套筒503通过连接杆4与液压杆3上支点活动连接,第一套筒501进行开口设计,开口宽度为25mm,深度为第一套筒501半径,而且第一套筒501与提钩杆6相连接,第二套筒503向上翻动时,可带动第一套筒501转动,从而带动提钩杆6转动,而后通过安装杆10带动提钩链11转动,实现提钩链11下方的钩舌销12脱钩,通过第一套筒501的开口设计在手动操作时不造成影响。
28.提钩杆转向护套5上安装有提钩杆6,提钩杆6的左右两侧通过固定器7进行固定,固定器7上安装有固定螺栓8,且固定器7的后侧安装有滚珠轴承9,而且滚珠轴承9与提钩杆6构成转动结构,通过固定螺栓8将固定器7进行固定,且提钩杆6在受力转动时,可沿着滚珠轴承9进行转动,滚珠轴承9对提钩杆6的转动起到限位的作用,使提钩杆6在转动的过程中更加稳定,提钩杆6上安装有安装杆10,安装杆10位于提钩杆转向护套5的右侧,且安装杆10下方安装有提钩链11,而且提钩链11的下方安装有钩舌销12,使提钩杆6转动时,提钩链11可缠绕在提钩杆6上收缩,使提钩链11向上移动,从而可带动钩舌销12向上移动进行脱钩。
29.工作原理:在使用该冶金机车自动脱钩装置时,首先,当冶金机车与车辆需要脱钩作业时,通过控制面板触动机车电控系统,而后机车电控系统带动液压油泵2进行工作,而后液压油泵2带动液压杆3动作时,可推动第二套筒503向上翻动,而后可带动第一套筒501转动,从而带动提钩杆6转动,而后提钩杆6通过安装杆10带动提钩链11转动,提钩链11可缠绕在提钩杆6上收缩,使提钩链11向上移动,实现提钩链11下方的钩舌销12脱钩。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种冶金机车自动脱钩装置,包括安装底座(1)、液压油泵(2)、液压杆(3)和提钩杆转向护套(5),其特征在于:所述安装底座(1)的上方安装有液压油泵(2),且液压油泵(2)的上方安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的上端安装有连接杆(4),且连接杆(4)上安装有提钩杆转向护套(5),而且提钩杆转向护套(5)上安装有提钩杆(6),所述提钩杆(6)的左右两侧通过固定器(7)进行固定,所述提钩杆(6)上安装有安装杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种冶金机车自动脱钩装置,其特征在于:所述液压油泵(2)与机车电控系统相连接,且机车电控系统与控制面板相连接。3.根据权利要求1所述的一种冶金机车自动脱钩装置,其特征在于:所述液压油泵(2)位于底座上呈45
°
斜上方角度设计,且液压油泵(2)上的液压杆(3)上支点与连接杆(4)采用活动连接结构设计。4.根据权利要求1所述的一种冶金机车自动脱钩装置,其特征在于:所述提钩杆转向护套(5)包括第一套筒(501)、连接板(502)和第二套筒(503),第一套筒(501)和第二套筒(503)通过连接板(502)相连接,且第一套筒(501)和第二套筒(503)之间相互平行,第二套筒(503)通过连接杆(4)与液压杆(3)上支点活动连接,第一套筒(501)进行开口设计,开口宽度为25mm,深度为第一套筒(501)半径,而且第一套筒(501)与提钩杆(6)相连接。5.根据权利要求1所述的一种冶金机车自动脱钩装置,其特征在于:所述固定器(7)上安装有固定螺栓(8),且固定器(7)的后侧安装有滚珠轴承(9),而且滚珠轴承(9)与提钩杆(6)构成转动结构。6.根据权利要求1所述的一种冶金机车自动脱钩装置,其特征在于:所述安装杆(10)位于提钩杆转向护套(5)的右侧,且安装杆(10)下方安装有提钩链(11),而且提钩链(11)的下方安装有钩舌销(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种冶金机车自动脱钩装置,包括安装底座、液压油泵、液压杆和提钩杆转向护套,所述安装底座的上方安装有液压油泵,所述液压杆的上端安装有连接杆,所述提钩杆的左右两侧通过固定器进行固定,所述提钩杆上安装有安装杆。该冶金机车自动脱钩装置设置有液压油泵、提钩杆转向护套和提钩杆,利用提钩杆转向护套与连接杆活动连接,通过机车电控系统连接液压油泵动作,带提钩杆转向护套与连接杆动作,使提钩杆转向护套与连接杆连接使提钩杆向上转动,提钩杆转动带动提钩链抽出钩舌销实现车钩脱钩。便于作业人员在特殊环境特殊地点下难以到达两车连接处的问题,本实用新型可实现快速脱钩,解决上述问题。解决上述问题。解决上述问题。


技术研发人员:何昌友 徐旭亮 罗启
受保护的技术使用者:阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日:2022.12.29
技术公布日:2023/4/20
版权声明

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