一种秸秆回收处理装置的制作方法

1.本发明涉及秸秆回收领域，具体为一种秸秆回收处理装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，在绿色农业的发展下，秸秆中的营养物质被回收，再重新利用，利用生态农业和环保农业的发展。
3.根据中国专利申请号为202020668232.5，一种秸秆处理装置，涉及秸秆处理技术领域，包括基础底座，基础底座的顶部固定安装有处理箱，处理箱的顶部固定安装有烘干处理箱，烘干处理箱的顶部固定安装有粉碎处理箱，粉碎处理箱的一侧固定安装有鼓风机，粉碎处理箱的另一侧固定安装有固定板，粉碎处理箱的顶部开设有进料口。
4.通过上述引用的申请文件中将完整的秸秆通过处理箱的开口端放置到处理箱中，再经过粉碎装置对秸秆粉碎，便可以实现对秸秆的回收处理，但是由于秸秆的长度较长，导致秸秆需要纵向放置到处理箱中，导致秸秆粉碎时的效率较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种秸秆回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆回收处理装置，包括用于对秸秆处理的处理台，处理台的上端面设置有用于对秸秆分割的分割组件。
7.分割组件包括切割刀片和u型架，处理台的上端面通过链条驱动安装有传送带，u型架安装在处理台的上端面，且u型架横跨在传送带的正上方，u型架的内部滑动安装有支撑板，支撑板靠近传送带的一端通过连接杆固定安装有安装框，切割刀片的两端和安装框的内腔两侧固定连接。
8.u型架的上端面固定安装有第一动力输出装置，第一动力输出装置的一端延伸至u型架的内部并和支撑板的另一端固定连接。
9.优选的，支撑板位于传送带的正上方，且支撑板的侧壁和处理台的上端面相互平行，支撑板的一端边角处均固定安装有连接杆，连接杆的另一端和安装框的一端边角处固定连接。
10.优选的，切割刀片的尖端到传送带之间的距离不小于安装框的下端面到传送带之间的距离。
11.优选的，u型架的上端面开设有导向孔，导向孔的内腔中滑动安装有导向杆，导向杆的一端和支撑板远离连接杆的一端固定连接。
12.优选的，传送带的外壁固定安装有多个用于对秸秆支撑的支撑条，其中相邻的两
个支撑条之间距离相同。
13.优选的，安装框的内壁等距安装有多个切割刀片。
14.优选的，分割组件还包括粉碎箱和粉碎辊，粉碎箱设置在处理台的一端，且粉碎箱位于传送带的下方，粉碎辊转动安装在粉碎箱的内腔中，且粉碎辊横向设置在粉碎箱的内腔中，粉碎箱的外壁固定安装有用于对粉碎辊提供动力的第二动力输出装置。
15.优选的，处理台靠近粉碎箱的一端固定安装有导料板，导料板的另一端和粉碎箱的开口端边缘处固定连接，且导料板向靠近粉碎箱的方向倾斜设置。
16.优选的，粉碎箱远离处理台的一侧开设有出料槽，且粉碎箱远离出料槽的内壁固定安装有出料板，出料板的另一端和出料槽内腔下端面固定连接，且出料板向靠近出料槽的方向倾斜设置。
17.优选的，粉碎箱的内腔中通过传动电机驱动安装有用于对出料板敲击的凸轮，凸轮位于出料板和粉碎箱内腔底部之间。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明记载了一种秸秆回收处理装置，通过分割组件，可以将需要粉碎回收的秸秆切割成若干等份，降低了秸秆的自身的体积，提高了对秸秆粉碎时的效率以及秸秆的粉碎程度。
附图说明
20.图1为本发明的主体结构示意图；
21.图2为本发明粉碎箱和u型架的剖视图；
22.图3为本发明图2中a处的结构放大图；
23.图4为本发明图2中b处的结构放大图；
24.图5为本发明图2中c处的结构放大图。
25.图中：1、u型架；2、支撑条；3、导向杆；4、支撑板；5、导料板；6、粉碎箱；7、出料板；8、切割刀片；9、安装框；10、粉碎辊；11、凸轮。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-5，本实施例提供了一种秸秆回收处理装置，包括用于对秸秆处理的处理台，处理台的上端面设置有用于对秸秆分割的分割组件，处理台上端面可以堆积较多的秸秆，以便于对秸秆的集中处理。
29.分割组件包括切割刀片8和u型架1，处理台的上端面通过链条驱动安装有传送带，链条通过驱动电机转动，对传送带提供动力，让传送带持续稳定的转动，传送带转动时，可以对堆积在自身上端面的秸秆持续传输。
30.u型架1安装在处理台的上端面，且u型架1横跨在传送带的正上方，u型架1的开口
端和处理台的上端面两侧固定连接，同时传送带两端贯穿至u型架1的两侧，秸秆通过传送带转运时经过u型架1的内部。
31.u型架1的内部滑动安装有支撑板4，支撑板4靠近传送带的一端通过连接杆固定安装有安装框9，切割刀片8的两端和安装框9的内腔两侧固定连接，当秸秆通过传送带的传输移动至u型架1内部时，推动支撑板4向靠近秸秆的方向移动，直至切割刀片8对秸秆完成切割。
32.进一步地，反复移动支撑板4，通过切割刀片8可以对秸秆反复切割，降低了秸秆的体积，以便于提高秸秆粉碎的效率。
33.u型架1的上端面固定安装有第一动力输出装置，第一动力输出装置的一端延伸至u型架1的内部并和支撑板4的另一端固定连接，动力输出装置由液压缸构成，液压缸的动力输出端和支撑板4远离安装框9的一端中部固定连接，液压缸工作时可以让支撑板4反复的上下移动，提高了切割刀片8对秸秆切割的效率和便捷性。
34.支撑板4位于传送带的正上方，且支撑板4的侧壁和处理台的上端面相互平行，以便于支撑板4的上下移动，同时方便秸秆整体通过传送带移动，防止支撑板4对秸秆的正常传输造成不利影响。
35.支撑板4的一端边角处均固定安装有连接杆，连接杆的另一端和安装框9的一端边角处固定连接，多个连接杆可以提高支撑板4和安装框9之间连接的稳定性，防止切割刀片8对秸秆切割时安装框9发生滑动或者形变的情况，同时连接杆可以让支撑板4和安装框9之间保持一定的间距，需要对堆积多层的秸秆切割时，切割后的秸秆在安装框9的移动作用下移动至安装框9和支撑板4之间，当支撑板4向远离秸秆的方向移动后，秸秆在自身重力下再次掉落至传送带的上端面，以便于提高对堆积在一起的秸秆切割时的便捷性。
36.切割刀片8的尖端到传送带之间的距离不小于安装框9的下端面到传送带之间的距离，切割刀片8的尖端到传送带的距离大于安装框9下端面到传送带的距离，以便于切割刀片8首先和秸秆外部接触，方便切割刀片8对秸秆的切割。
37.u型架1的上端面开设有导向孔，导向孔的内腔中滑动安装有导向杆3，导向杆3的一端和支撑板4远离连接杆的一端固定连接，导向杆3会随着支撑板4的移动在导向孔的内腔中沿着自身轴线方向上下移动，对支撑板4的移动轨迹起到限定的作用，提高了支撑板4移动的稳定性。
38.传送带的外壁固定安装有多个用于对秸秆支撑的支撑条2，其中相邻的两个支撑条2之间距离相同，多个支撑条2可以对不同长度的秸秆起到支撑以及和传送带外壁分离的目的，防止切割刀片8对秸秆切割时尖端和传送带外壁接触，对传送带的外壁起到保护的作用。
39.安装框9的内壁等距安装有多个切割刀片8，多个切割刀片8对秸秆切割时，可以将秸秆等距切割，提高了对秸秆切割的效率。
40.实施例2
41.请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：
42.分割组件还包括粉碎箱6和粉碎辊10，粉碎箱6设置在处理台的一端，且粉碎箱6位于传送带的下方，切割完成的秸秆在传送带的作用下通过粉碎箱6的开口端掉落至粉碎箱6的内腔中，以便于集中对桔梗进行收集和粉碎。
43.粉碎辊10转动安装在粉碎箱6的内腔中，且粉碎辊10横向设置在粉碎箱6的内腔中，粉碎箱6的外壁固定安装有用于对粉碎辊10提供动力的第二动力输出装置，动力输出装置由驱动电机构成，同时粉碎辊10在粉碎箱6的内腔中并配安装有两个，两个粉碎辊10的同一端安装有相互啮合的齿轮，驱动电机的动力输出端和其中一个齿轮的一端固定连接，动力输出装置工作时在齿轮的作用下让两个粉碎辊10往相反的方向转动，进而实现对掉落至两个粉碎辊10外部的秸秆进行快速粉碎，提高了对秸秆粉碎的效率。
44.处理台靠近粉碎箱6的一端固定安装有导料板5，导料板5的另一端和粉碎箱6的开口端边缘处固定连接，且导料板5向靠近粉碎箱6的方向倾斜设置，从传送带上端面掉落的秸秆集中掉落至导料板5的上端面，秸秆在自身重力下沿着导料板5的滚落至粉碎箱6的内腔中，防止秸秆在导料板5上端面出现堆积的情况，同时在导料板5的作用下避免部分粉碎箱6在外界影响下掉落至粉碎箱6的外部。
45.粉碎箱6远离处理台的一侧开设有出料槽，且粉碎箱6远离出料槽的内壁固定安装有出料板7，出料板7的另一端和出料槽内腔下端面固定连接，且出料板7向靠近出料槽的方向倾斜设置，粉碎后的秸秆集中掉落至出料板7的上端面，然后沿着出料板7经过出料槽移动至粉碎箱6的外部，以便于对粉碎后的秸秆集中收集。
46.粉碎箱6的内腔中通过传动电机驱动安装有用于对出料板7敲击的凸轮11，凸轮11位于出料板7和粉碎箱6内腔底部之间，传动电机的启动时，让凸轮11快速转动，快速转动的凸轮11对出料板7的下端面快速敲打，实现出料板7震动的目的，防止粉碎后的秸秆在出料板7的上端面出现堆积的情况，提高了粉碎后的秸秆出料的便捷性。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种秸秆回收处理装置，其特征在于：包括用于对秸秆处理的处理台，所述处理台的上端面设置有用于对秸秆分割的分割组件；所述分割组件包括切割刀片(8)和u型架(1)，所述处理台的上端面通过链条驱动安装有传送带，所述u型架(1)安装在处理台的上端面，且u型架(1)横跨在传送带的正上方，所述u型架(1)的内部滑动安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)靠近传送带的一端通过连接杆固定安装有安装框(9)，所述切割刀片(8)的两端和安装框(9)的内腔两侧固定连接；所述u型架(1)的上端面固定安装有第一动力输出装置，所述第一动力输出装置的一端延伸至u型架(1)的内部并和支撑板(4)的另一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收处理装置，其特征在于：所述支撑板(4)位于传送带的正上方，且支撑板(4)的侧壁和处理台的上端面相互平行，所述支撑板(4)的一端边角处均固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端和安装框(9)的一端边角处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种秸秆回收处理装置，其特征在于：所述切割刀片(8)的尖端到传送带之间的距离不小于安装框(9)的下端面到传送带之间的距离。4.根据权利要求1所述的一种秸秆回收处理装置，其特征在于：所述u型架(1)的上端面开设有导向孔，所述导向孔的内腔中滑动安装有导向杆(3)，所述导向杆(3)的一端和支撑板(4)远离连接杆的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种秸秆回收处理装置，其特征在于：所述传送带的外壁固定安装有多个用于对秸秆支撑的支撑条(2)，其中相邻的两个支撑条(2)之间距离相同。6.根据权利要求1所述的一种秸秆回收处理装置，其特征在于：所述安装框(9)的内壁等距安装有多个切割刀片(8)。7.根据权利要求1所述的一种秸秆回收处理装置，其特征在于：所述分割组件还包括粉碎箱(6)和粉碎辊(10)，所述粉碎箱(6)设置在处理台的一端，且粉碎箱(6)位于传送带的下方，所述粉碎辊(10)转动安装在粉碎箱(6)的内腔中，且粉碎辊(10)横向设置在粉碎箱(6)的内腔中，所述粉碎箱(6)的外壁固定安装有用于对粉碎辊(10)提供动力的第二动力输出装置。8.根据权利要求7所述的一种秸秆回收处理装置，其特征在于：所述处理台靠近粉碎箱(6)的一端固定安装有导料板(5)，所述导料板(5)的另一端和粉碎箱(6)的开口端边缘处固定连接，且导料板(5)向靠近粉碎箱(6)的方向倾斜设置。9.根据权利要求8所述的一种秸秆回收处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(6)远离处理台的一侧开设有出料槽，且粉碎箱(6)远离出料槽的内壁固定安装有出料板(7)，所述出料板(7)的另一端和出料槽内腔下端面固定连接，且出料板(7)向靠近出料槽的方向倾斜设置。10.根据权利要求8所述的一种秸秆回收处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(6)的内腔中通过传动电机驱动安装有用于对出料板(7)敲击的凸轮(11)，所述凸轮(11)位于出料板(7)和粉碎箱(6)内腔底部之间。

技术总结
本发明公开一种秸秆回收处理装置，涉及秸秆回收领域，包括用于对秸秆处理的处理台，处理台的上端面设置有用于对秸秆分割的分割组件，分割组件包括切割刀片和U型架，处理台的上端面通过链条驱动安装有传送带，U型架安装在处理台的上端面，且U型架横跨在传送带的正上方，U型架的内部滑动安装有支撑板，支撑板靠近传送带的一端通过连接杆固定安装有安装框，切割刀片的两端和安装框的内腔两侧固定连接。通过设置分割组件可以将秸秆等距切割成若干份，降低了秸秆的自身的体积，提高了对秸秆粉碎时的效率以及秸秆的粉碎程度。的效率以及秸秆的粉碎程度。的效率以及秸秆的粉碎程度。


技术研发人员：潘韵婷 潘海兵 潘润秋 程玉才
受保护的技术使用者：安徽龙皖山生态农业科技有限公司
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/8/16