一种方盘壳体的整形工装的制作方法

1.本发明属于方盘壳体加工技术领域，具体涉及一种方盘壳体的整形工装。


背景技术：

2.在汽车配件、电器连接和航天航空插接件中，方盘壳体是常用的连接组件与单机、单机与系统的连接机构。
3.方盘壳体包括固定板，固定板的一侧为安装圆筒，固定板的另一侧为配合圆筒，其中，安装圆筒和配合圆筒内带有键和孔，形状复杂，现有技术中采用锻造工艺生产，为了提高方盘壳体内外结构的精确度，需要对热成型后的方盘壳体进行整形，传统整形方式中，首先将方盘壳体套设在整形件上，然后进行人工锻造塑型或者挤压塑型，效率地且均匀性较差。
4.中国专利cn110328316a公开了一种方盘壳体成型模具及成型方法，该发明的目的是提供一种方盘壳体成型模具及成型方法，该模具通过在凸模和浮动块之间设有弹性机构，保证凸模位置的稳定，进而实现凸模对方盘壳体的稳定均匀挤压，该发明能够实现凸模不会发生偏斜，能够实现方盘壳体毛坯的均匀整形。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种方盘壳体的整形工装，通过挤压方盘壳体的同时，联动实现方盘壳体的旋转，进一步地实现方盘壳体的均匀整形，同时，整体工装结构的联动性强，整形效率高。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种方盘壳体的整形工装，包括底座，底座的上方滑动安装有压模组件，压模组件的下方固定安装有上固定组件，底座上设置有下固定组件、第一整形组件、第二整形组件；
8.所述上固定组件包括上型模，上型模的底部开设有上模腔；
9.所述下固定组件与底座滑动安装，所述下固定组件包括下型模，下型模的顶部开设有下模腔，所述下模腔与上模腔相互适配；
10.所述下模腔与上模腔之间适配安装有方盘壳体本体；
11.所述方盘壳体本体的一侧适配卡合有第一整形件，第一整形件远离方盘壳体本体的一侧开设有方槽，方盘壳体本体的另一侧适配卡合有第二整形件；
12.所述第一整形组件包括第一安装座，第一安装座的底部与底座固定连接，第一安装座的一侧滑动安装有顶柱，顶柱的顶部与承压板抵接，顶柱的底部设置有弹簧；
13.所述第一安装座的外侧转动安装有棘轮，棘轮的上方卡合设置有止回棘爪，止回棘爪与第一安装座转动安装，棘轮的一侧卡合设置有进位棘爪，进位棘爪转动安装在顶柱上；
14.所述棘轮的内侧卡合安装有限位套筒，限位套筒内部套设有连接杆，连接杆的杆体的截面为弓形，连接杆的一端设置有凸帽，连接杆的杆体周侧套设有弹簧，弹簧的一端与
限位套筒抵接，弹簧的另一端与凸帽抵接，凸帽与方槽卡接。
15.所述第二整形组件包括第二安装座，第二安装座的底部与底座固定连接，第二安装座的内侧螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉与第二整形件抵接。
16.进一步地，所述底座的顶面上固定安装有滑槽件，滑槽件为π形，滑槽件的底部与底座的固定连接，底座位于滑槽件的周侧固定安装有滑杆，滑杆与底座垂直并且滑杆的底部与底座固定连接。
17.进一步地，所述压模组件包括承压板，承压板的周侧开设有圆孔，圆孔与滑杆相互适配，上固定组件固定安装在承压板的下方。
18.进一步地，所述上型模设置有对称的一组，两侧的上型模之间形成窄缝，所述上模腔的截面为半圆形；所述下型模设置有对称的一组，两侧的下型模之间形成窄缝，所述下模腔的截面为半圆形。
19.进一步地，所述下固定组件包括固定座，所述下型模固定安装在固定座的上方，固定座的底部周侧与滑槽件滑动安装，固定座的前方固定安装有把手。
20.进一步地，所述方盘壳体本体包括固定板，固定板的中部开设有圆孔，固定板的一侧配合安装有安装圆筒，固定板的另一侧配合安装有配合圆筒，两侧下型模的下模腔分别与安装圆筒和配合圆筒的外周侧相适配，窄缝的宽度与固定板的宽度相等。
21.进一步地，所述顶柱上开设有弧形孔，进位棘爪的中部安装有限位杆，限位杆与弧形孔相适配，进位棘爪的非棘爪端与顶柱转动安装。
22.进一步地，所述限位套筒贯穿第一安装座和棘轮的旋转中心，限位套筒靠近棘轮的一侧的截面为优弧形，限位套筒与第一安装座转动安装，所述连接杆的杆体的截面为弓形，限位套筒内部远离棘轮的一侧开设有圆孔，限位套筒内部靠近棘轮的一侧开设有限位孔，圆孔的直径大于限位孔的截面最大宽度，圆孔与限位孔的连接处形成圆环台，限位孔与连接杆的杆体相适配，棘轮的外侧设置有固定帽，固定帽与棘轮抵接，连接杆的一端与固定帽固定连接。
23.进一步地，所述紧固螺钉贯穿第二安装座并且固定连接有紧固螺母，紧固螺母位于第二安装座的外侧。
24.进一步地，所述第二安装座的前侧安装有限位组件；
25.所述限位组件包括限位座，限位座与第二安装座固定连接，限位座上转动安装有操作杆和限位柱，操作杆和限位柱之间转动安装。
26.本发明的有益效果：
27.本发明通过设置与方盘壳体内、外相互适配的第一整形件、第二整形件、上型模和下型模，实现方盘壳体的均匀整形，同时，通过连接杆、紧固螺钉和限位组件的相互配合，保证了方盘壳体位置的稳定，进而实现方盘壳体的受力稳定，通过承压板外接压力源的加压作用，最终完成方盘壳体的整形工作，整形效率高。
28.本发明通过顶柱、弹簧、进位棘爪、棘轮、限位套筒、连接杆的传动，实现与承压板的高效联动；(1)承压板下压时，完成挤压整形工作；(2)承压板上移时，顶柱受到弹簧作用而上移，顶柱带动进位棘爪上移，进位棘爪带动棘轮定角度旋转，棘轮最终带动方盘壳体定角度旋转；(3)承压板再次下压时，顶柱受到承压板的压力作用而下移，顶柱带动进位棘爪下移，止回棘爪的设置保证棘轮无法反转，进位棘爪受到棘轮的作用发生旋转下移，承压板
继续下移，完成挤压整形工作。本发明通过对承压板进行往复作用，实现方盘壳体高效、稳定和均匀整形的目的。
附图说明
29.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
30.图1是本发明一种方盘壳体的整形工装的主视图；
31.图2是本发明一种方盘壳体的整形工装的侧视图；
32.图3是本发明一种方盘壳体的整形工装的侧视图(除去进位棘爪和止回棘爪)；
33.图4是本发明一种方盘壳体的整形工装的结构示意图；
34.图5是本发明一种方盘壳体的整形工装的爆炸示意图；
35.图6是本发明压模组件和上固定组件的结构示意图；
36.图7是本发明部分结构的爆炸示意图一；
37.图8是本发明方盘壳体本体的结构示意图；
38.图9是本发明限位组件的结构示意图；
39.图10是本发明部分结构的爆炸示意图二；
40.图11是本发明限位套筒的主视图；
41.图12是图11中a-a剖视图；
42.图13是本发明部分结构的连接关系图；
43.图14是图13的爆炸示意图。
44.图中：1、底座；11、滑槽件；12、滑杆；2、下固定组件；21、固定座；211、把手；22、下型模；221、下模腔；3、压模组件；31、承压板；4、上固定组件；41、上型模；411、上模腔；5、第一整形组件；51、第一安装座；52、顶柱；521、弧形孔；522、进位棘爪；53、固定帽；54、棘轮；55、止回棘爪；56、限位套筒；561、限位孔；562、圆环台；57、连接杆；6、第二整形组件；61、第二安装座；62、紧固螺钉；63、紧固螺母；7、限位组件；71、限位座；72、操作杆；73、限位柱；8、方盘壳体本体；81、固定板；82、配合圆筒；83、安装圆筒；91、第一整形件；911、凸棱；912、方槽；92、第二整形件；921、凹槽。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
46.请参阅图1-图14所示，一种方盘壳体的整形工装，包括底座1，底座1的上方设置有压模组件3，压模组件3的下方固定安装有上固定组件4，位于底座1和压模组件3之间设置有第一整形组件5、下固定组件2、第二整形组件6，其中，第二整形组件6上固定安装有限位组件7。
47.a.底座1，底座1的顶面上固定安装有滑槽件11，滑槽件11为π形，滑槽件11的底部与底座1的固定连接，底座1位于滑槽件11的周侧固定安装有滑杆12，滑杆12与底座1垂直并且滑杆12的底部与底座1固定连接。
48.b.下固定组件2，下固定组件2与滑槽件11的中部滑动安装，下固定组件2包括固定座21，固定座21的底部周侧与滑槽件11滑动安装，固定座21的前方固定安装有把手211，设置把手211便于将下固定组件2从滑槽件11中平移拉出，固定座21的上方固定安装有下型模22，下型模22设置有对称的一组，两侧的下型模22之间形成窄缝，下型模22的顶部开设有下模腔221，下模腔221的截面为半圆形，方盘壳体本体8的一侧安装在下模腔221内，方盘壳体本体8包括固定板81，固定板81的中部开设有圆孔，固定板81的一侧配合安装有安装圆筒83，固定板81的另一侧配合安装有配合圆筒82，两侧下型模22的下模腔221分别与安装圆筒83和配合圆筒82的外周侧相适配，窄缝的宽度与固定板81的宽度相等，方盘壳体本体8的配合圆筒82内适配卡合有第一整形件91；方盘壳体本体8的安装圆筒83内适配卡合有第二整形件92。其中，第一整形件91的外周侧设置有凸棱911，凸棱911与配合圆筒82内的槽相互适配，第一整形件91远离方盘壳体本体8的一侧开设有方槽912；其中，第二整形件92的外周侧设置有凹槽921，凹槽921与安装圆筒83内的棱相互适配。
49.c.压模组件3，压模组件3包括承压板31，承压板31的周侧开设有圆孔，圆孔与滑杆12相互适配，整体的方盘壳体的整形工装在使用时，需要借助外界压力，可以是任何冲压装置，对承压板31施加向下的压力，承压板31沿着滑杆12的方向上下移动，承压板31的下方固定安装有上固定组件4。
50.d.上固定组件4，上固定组件4包括与下固定组件2中下型模22相对称的上型模41，同理，上型模41设置有对称的一组，两侧的上型模41之间形成窄缝，上型模41的底部开设有与下模腔221相对称的上模腔411，上模腔411的截面为半圆形，方盘壳体本体8的另一侧安装在上模腔411内，具体地，安装圆筒83安装在一侧的上模腔411和同侧的下模腔221形成的圆环内；配合圆筒82安装在另一侧的上模腔411和同侧的下模腔221形成的圆环内，固定板81安装在上下窄缝形成的方孔内，设置与方盘壳体本体8相适配的上固定组件4和下固定组件2，有助于保证整形时，方盘壳体本体8的稳定性。
51.e.第一整形组件5和第二整形组件6，第一整形组件5和第二整形组件6对称设置在方盘壳体本体8的两侧，第一整形组件5包括第一安装座51，第一安装座51的底部与底座1固定连接；第二整形组件6包括第二安装座61，第二安装座61的底部与底座1固定连接，第一安装座51的一侧滑动安装有顶柱52，顶柱52与滑杆12相平行，顶柱52与第一安装座51滑动安装，顶柱52的底部设置有弹簧，弹簧的一端与顶柱52的底部固定连接，弹簧的另一端与底座1固定连接，顶柱52的顶部与承压板31抵接。第一安装座51与第二安装座61相靠近侧记为内侧，相对应地，第一安装座51与第二安装座61相背侧记为外侧，第一安装座51的外侧转动安装有棘轮54，棘轮54的上方卡合设置有止回棘爪55，止回棘爪55与第一安装座51转动安装，止回棘爪55限定棘轮54仅能沿着顺时针方向旋转，止回棘爪55通过自重和与棘轮54的棘齿相互锁死的方式防止棘轮54回转，棘轮54的一侧卡合设置有进位棘爪522，进位棘爪522转动安装在顶柱52上，顶柱52上开设有弧形孔521，进位棘爪522的中部安装有限位杆，限位杆与弧形孔521相适配，进位棘爪522的非棘爪端与顶柱52转动安装。棘轮54的内侧设置有限位套筒56，限位套筒56贯穿第一安装座51和棘轮54的旋转中心，限位套筒56靠近棘轮54的一侧的截面为优弧形，限位套筒56与第一安装座51转动安装，限位套筒56与棘轮54卡合安装，限位套筒56内部套设有连接杆57，连接杆57的杆体的截面为弓形，限位套筒56内部远离棘轮54的一侧开设有圆孔，限位套筒56内部靠近棘轮54的一侧开设有限位孔561，圆孔的直
径大于限位孔561的截面最大宽度，因此，圆孔与限位孔561的连接处形成圆环台562，限位孔561与连接杆57的杆体相适配，棘轮54的外侧设置有固定帽53，固定帽53与棘轮54抵接，连接杆57的一端与固定帽53固定连接，连接杆57的另一端设置有凸帽，连接杆57的杆体周侧套设有弹簧，弹簧的一端与圆环台562抵接，弹簧的另一端与凸帽抵接，当下固定组件2安装在滑槽件11内侧后，凸帽经弹簧的作用后与第一整形件91的方槽912相互适配。第二整形组件6包括第二安装座61，第二安装座61的底部与底座1固定连接，第二安装座61的内侧螺纹连接有紧固螺钉62，紧固螺钉62贯穿第二安装座61并且固定连接有紧固螺母63，紧固螺母63位于第二安装座61的外侧，通过旋转紧固螺母63，实现紧固螺钉62的左右移动，当下固定组件2安装在滑槽件11内侧后，第经过螺钉与第二整形件92远离方盘壳体本体8的一侧抵接。
52.f.限位组件7，第二安装座61的前侧安装有限位组件7，限位组件7包括限位座71，限位座71的后部与第二安装座61的前侧固定连接，限位座71的前侧转动安装有操作杆72和限位柱73，操作杆72和限位柱73之间转动安装，通过将操作杆72向靠近限位柱73的一侧拨动时，限位柱73朝向靠近操作杆72的一侧旋转，通过将操作杆72向远离限位柱73的一侧拨动时，限位柱73朝向远离操作杆72的一侧旋转，限位柱73远离操作杆72后会抵接在固定座21的前侧，限位组件7用于下固定组件2的固定。
53.工作原理：使用本发明的一种方盘壳体的整形工装时：
54.(a)首先将方盘壳体本体8卡合在下固定组件2的下模腔221内，然后在方盘壳体本体8的配合圆筒82内插接第一整形件91，在方盘壳体本体8的安装圆筒83内插接第二整形件92，完成了方盘壳体本体8的安装；
55.(b)然后将限位组件7打开，即将操作杆72向靠近限位柱73的一侧拨动，保证限位柱73朝向靠近操作杆72的一侧旋转，将下固定组件2沿着滑槽件11推至底部，同时，通过向外侧拉动固定帽53，固定帽53带动连接杆57向外侧移动(图中为水平向左移动)，保证，连接杆57的凸帽与第一整形件91的方槽912卡合，同时，保证第二整形件92远离方盘壳体本体8的一侧与紧固螺钉62抵接，接着将操作杆72向远离限位柱73的一侧拨动，保证限位柱73抵接在固定座21的前侧，完成下固定组件2的限位；
56.(c)接着将压模组件3沿着滑杆12放置在方盘壳体本体8的上方，保证上型模41与下型模22相对应(可以通过调整紧固螺母63实现)，同时，保证方盘壳体本体8的安装圆筒83安装在一侧的上模腔411和同侧的下模腔221形成的圆环内；方盘壳体本体8的配合圆筒82安装在另一侧的上模腔411和同侧的下模腔221形成的圆环内，方盘壳体本体8的固定板81安装在上下窄缝形成的方孔内，完成压压模组件3的安装；
57.(d)最后，当承压板31受力(通过外界的液压装置等)向下移动时，承压板31带动上固定组件4下移，通过上型模41、下型模22、第一整形件91和第二整形件92的相互挤压作用，实现了方盘壳体本体8的整形目的，同时，承压板31带动顶柱52下移，进位棘爪522的棘爪端受到棘轮54的作用朝向远离棘轮54的方向旋转，然后，去除承压板31上端的作用力，弹簧带动顶柱52上移，顶柱52上移带动进位棘爪522上移，进位棘爪522带动棘轮54顺时针转动一定角度，完成棘轮54的定角度旋转，棘轮54的定角度旋转带动限位套筒56定角度旋转，限位套筒56的定角度旋转带动连接杆57的定角度旋转，连接杆57的定角度旋转带动第一整形件91的定角度旋转，第一整形件91的定角度旋转带动方盘壳体本体8的定角度旋转，同时，此
时为承压板31不受压力时，即实现，承压板31受压时，完成整形工作，承压板31不受压时，完成方盘壳体本体8的定角度旋转，实现方盘壳体本体8的均匀整形的目的。
58.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种方盘壳体的整形工装，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的上方滑动安装有压模组件(3)，压模组件(3)的下方固定安装有上固定组件(4)，底座(1)上设置有下固定组件(2)、第一整形组件(5)、第二整形组件(6)；所述上固定组件(4)包括上型模(41)，上型模(41)的底部开设有上模腔(411)；所述下固定组件(2)与底座(1)滑动安装，所述下固定组件(2)包括下型模(22)，下型模(22)的顶部开设有下模腔(221)，所述下模腔(221)与上模腔(411)相互适配；所述下模腔(221)与上模腔(411)之间适配安装有方盘壳体本体(8)；所述方盘壳体本体(8)的一侧适配卡合有第一整形件(91)，第一整形件(91)远离方盘壳体本体(8)的一侧开设有方槽(912)，方盘壳体本体(8)的另一侧适配卡合有第二整形件(92)；所述第一整形组件(5)包括第一安装座(51)，第一安装座(51)的底部与底座(1)固定连接，第一安装座(51)的一侧滑动安装有顶柱(52)，顶柱(52)的顶部与承压板(31)抵接，顶柱(52)的底部设置有弹簧；所述第一安装座(51)的外侧转动安装有棘轮(54)，棘轮(54)的上方卡合设置有止回棘爪(55)，止回棘爪(55)与第一安装座(51)转动安装，棘轮(54)的一侧卡合设置有进位棘爪(522)，进位棘爪(522)转动安装在顶柱(52)上；所述棘轮(54)的内侧卡合安装有限位套筒(56)，限位套筒(56)内部套设有连接杆(57)，连接杆(57)的杆体的截面为弓形，连接杆(57)的一端设置有凸帽，连接杆(57)的杆体周侧套设有弹簧，弹簧的一端与限位套筒(56)抵接，弹簧的另一端与凸帽抵接，凸帽与方槽(912)卡接；所述第二整形组件(6)包括第二安装座(61)，第二安装座(61)的底部与底座(1)固定连接，第二安装座(61)的内侧螺纹连接有紧固螺钉(62)，紧固螺钉(62)与第二整形件(92)抵接。2.根据权利要求1所述的一种方盘壳体的整形工装，其特征在于，所述底座(1)的顶面上固定安装有滑槽件(11)，滑槽件(11)为π形，滑槽件(11)的底部与底座(1)的固定连接，底座(1)位于滑槽件(11)的周侧固定安装有滑杆(12)，滑杆(12)与底座(1)垂直并且滑杆(12)的底部与底座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种方盘壳体的整形工装，其特征在于，所述压模组件(3)包括承压板(31)，承压板(31)的周侧开设有圆孔，圆孔与滑杆(12)相互适配，上固定组件(4)固定安装在承压板(31)的下方。4.根据权利要求1所述的一种方盘壳体的整形工装，其特征在于，所述上型模(41)设置有对称的一组，两侧的上型模(41)之间形成窄缝，所述上模腔(411)的截面为半圆形；所述下型模(22)设置有对称的一组，两侧的下型模(22)之间形成窄缝，所述下模腔(221)的截面为半圆形。5.根据权利要求2所述的一种方盘壳体的整形工装，其特征在于，所述下固定组件(2)包括固定座(21)，所述下型模(22)固定安装在固定座(21)的上方，固定座(21)的底部周侧与滑槽件(11)滑动安装，固定座(21)的前方固定安装有把手(211)。6.根据权利要求4所述的一种方盘壳体的整形工装，其特征在于，所述方盘壳体本体(8)包括固定板(81)，固定板(81)的中部开设有圆孔，固定板(81)的一侧配合安装有安装圆
筒(83)，固定板(81)的另一侧配合安装有配合圆筒(82)，两侧下型模(22)的下模腔(221)分别与安装圆筒(83)和配合圆筒(82)的外周侧相适配，窄缝的宽度与固定板(81)的宽度相等。7.根据权利要求1所述的一种方盘壳体的整形工装，其特征在于，所述顶柱(52)上开设有弧形孔(521)，进位棘爪(522)的中部安装有限位杆，限位杆与弧形孔(521)相适配，进位棘爪(522)的非棘爪端与顶柱(52)转动安装。8.根据权利要求1所述的一种方盘壳体的整形工装，其特征在于，所述限位套筒(56)贯穿第一安装座(51)和棘轮(54)的旋转中心，限位套筒(56)靠近棘轮(54)的一侧的截面为优弧形，限位套筒(56)与第一安装座(51)转动安装，所述连接杆(57)的杆体的截面为弓形，限位套筒(56)内部远离棘轮(54)的一侧开设有圆孔，限位套筒(56)内部靠近棘轮(54)的一侧开设有限位孔(561)，圆孔的直径大于限位孔(561)的截面最大宽度，圆孔与限位孔(561)的连接处形成圆环台(562)，限位孔(561)与连接杆(57)的杆体相适配，棘轮(54)的外侧设置有固定帽(53)，固定帽(53)与棘轮(54)抵接，连接杆(57)的一端与固定帽(53)固定连接。9.根据权利要求1所述的一种方盘壳体的整形工装，其特征在于，所述紧固螺钉(62)贯穿第二安装座(61)并且固定连接有紧固螺母(63)，紧固螺母(63)位于第二安装座(61)的外侧。10.根据权利要求1所述的一种方盘壳体的整形工装，其特征在于，所述第二安装座(61)的前侧安装有限位组件(7)；所述限位组件(7)包括限位座(71)，限位座(71)与第二安装座(61)固定连接，限位座(71)上转动安装有操作杆(72)和限位柱(73)，操作杆(72)和限位柱(73)之间转动安装。

技术总结
本发明公开了一种方盘壳体的整形工装，属于方盘壳体加工技术领域，包括底座，底座的上方安装有承压板，承压板的下方安装有上型模，底座上安装有下型模、第一整形组件和第二整形组件。其中，第一整形组件包括顶柱和棘轮，顶柱的顶部与承压板抵接，顶柱的底部设置有弹簧，顶柱上安装有与棘轮卡合的进位棘爪，棘轮的内侧卡合安装有限位套筒，限位套筒内部套设有连接杆。本发明通过设置与第一整形组件、第二整形组件、上型模和下型模，实现方盘壳体的均匀整形；本发明通过顶柱、弹簧、进位棘爪、棘轮、限位套筒、连接杆的传动，实现与承压板的高效联动，通过对承压板进行往复作用，实现方盘壳体高效、稳定和均匀整形的目的。稳定和均匀整形的目的。稳定和均匀整形的目的。


技术研发人员：欧阳其旺 王华 谢振停 冉申 谢松 刘芸 王嵩
受保护的技术使用者：合肥汇智新材料科技有限公司
技术研发日：2023.06.09
技术公布日：2023/8/16