水利工程泵站及其施工方法与流程

1.本技术涉及一种水利工程泵站及其施工方法，属于水利工程技术领域。


背景技术：

2.水利工程泵站是一种用于取水或者排水的构筑物，其根据功能分为灌溉泵站、排水泵站、供水泵站等种类。
3.水利工程泵站是一个由底板、墙体和顶板组合而成的腔室，其中一侧的墙体上开设有进水口。腔室内部安装各类水泵和管道，用于将进水口中进入的水泵送到所需的高度和位置。
4.目前，水利工程泵站通常采用现浇混凝土的施工方式进行现场施工，其施工过程包括，s1地基施工，开挖基坑并将桩体打入到基坑底部，在基坑底部绑扎钢筋并浇筑混凝土形成底板；s2，墙体施工，在底板的四周支护模板，在模板和底板形成的空间中下放钢筋笼然后浇筑混凝土，形成墙体；在需要开设有进水口的墙体进行施工时，在模板上穿过一根钢护筒，从而使得钢护筒的位置预留出进水口；s3，顶板施工，在底板上搭建脚手架并支撑底模，在底模四周支撑侧模，在底模和侧模形成的空间内绑扎钢筋并浇筑混凝土，形成顶板。
5.由于水利工程泵站的底板、墙体和顶板需要依次进行浇筑和养护，因此需要预留较长的工期进行施工，不利于水利工程泵站快速使用。
6.申请公布号为cn105019653a的中国专利公开的一种预制装配式混凝土底流泵站施工方法，包括将预制混凝土墙板在工厂加工制作，在混凝土内埋设设计指定的预埋件和吊钩；在现场将基坑开挖完毕后，浇筑施工底流泵站钢筋混凝土圆形筏板基础的第一层，按照设计图纸预留竖向长度足够的插筋和定位钢筋；将预制的混凝土墙板安装就位形成筒形墙体；墙板之间使用高压注浆后发泡膨胀的灌浆料进行拼缝处的封堵防渗处理；浇筑施工底流泵站圆形筏板基础的第二层；待底流泵站圆形筏板基础施工完毕后，搭设脚手架进行泵站顶部钢筋混凝土圆形顶板的浇筑施工；底流泵站施工完毕后进行泵站周边土方回填施工，并进行回填压实。
7.上述方案中解决了现场浇筑施工周期长的问题，但是由于其中一侧的墙体上开设有进水口，对该墙体进行预制后，运输、安装等过程会造成进水口周围的结构应力集中造成损伤，因此需要提供一种水利工程泵站能够解决这个问题。


技术实现要素：

8.本技术所要解决的技术问题在于：提供一种水利工程泵站及其施工方法，它解决了现有技术中装配式墙体再进水口位置容易损伤的问题。
9.本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种水利工程泵站，包括底板、支承于底板上的墙体和覆盖于墙体顶部的顶板；所述墙体包括装配式连接的第一单元和第二单元，所述第二单元中部开设有进水口；所述第二单元边部一、边部二以及连接于边部一和边部二之间的中部，所述进水
口位于边部一、边部二和中部之间；所述中部内部开设有浇筑空腔，且边部一和边部二的端面预留有插接筋，所述插接筋能够插入到浇筑空腔内部；且所述浇筑空腔内填充有混凝土浇筑块。
10.进一步的：所述进水口将中部分解为上中板和下中板，且进水口的两侧弧度分别位于边部一和边部二；所述进水口内壁设置有钢板定位环，所述钢板定位环两端设置有限位环板，边部一、边部二、上中板和下中板对应进水口的区域均夹设于两块限位环板之间。
11.通过采用上述技术方案，将进水口附近的墙体分别为分部一、分部二和中部，使得进水口的圆周被分解为四份，从而降低了在运输和装配过程中进水口内壁应力集中而损伤的概率。同时，对进水口附近的墙体进行装配，既能够便于定位，也能够加快施工进度。
12.利用钢板定位环定位上中板和下中板，既能够加快施工中各个组件的定位，也能够提高施工完成后进水口区域的结构强度。
13.进一步的：所述中部包括两块相互平行的立板和设置于两块立板之间的两块肋板，所述肋板和立板的端部之间形成间隔，所述边部一和边部二的端部均插入到两块立板之间。
14.进一步的：所述肋板上开设有多个沿竖向的插接口，插接口呈腰形设置，所述插接筋能够插入到插接口内。
15.通过采用上述技术方案，肋板和立板的端部之间形成间隔，能够对边部一和边部二进行更好的限位和固定，增强第二单元的整体性。
16.插接口的设置使得插接筋具备上下位移的空间，从而便于边部一和边部二更快的和中部进行组合。同时，浇筑混凝土时，砂浆能够通过插接口流入到边部一和肋板、边部二和肋板之间，更加有利于提高边部一、边部二和中部的结构强度。
17.进一步的：所述底板上嵌设有槽体，所述槽体的槽口位于底板内部，槽体的顶部延伸至底板外部；所述第二单元中至少有中部区域插入到槽体内。
18.进一步的：所述底板上还开设有限位槽，第一单元的底部插入到限位槽内。
19.进一步的：所述槽体位于墙体上开设有进水口的一侧底部，墙体其余底部均插入到限位槽内，且墙体底部四周的两侧均填充有砂浆固定块，砂浆固定块的顶部超过槽体的顶部。
20.通过采用上述技术方案，提高墙体和底板之间的连接强度。
21.本技术还提供了一种水利工程泵站的施工方法，包括以下步骤：s1，基础施工，浇筑底板；s2，墙体施工，起吊第一单元并将其固定于底板上；起吊中部至设计位置，起吊并移动边部一和边部二，直至边部一和边部二的插接筋插入到浇筑空腔内，并在浇筑空腔内浇筑混凝土；对边部一、边部二和单元进行装配式固定；s3，顶板施工，起吊顶板至墙体上方并固定。
22.通过采用上述技术方案，实现了墙体的快速安装。
23.本技术的有益效果是：1、在进水口的位置将墙体分解为分部一、分部二和中部，从而降低进水口应力集中造成损伤的概率；2、中部包括上中板和下中板，利用插接口和插接筋进行装配式固定，既保证强度，也提高施工效率。
附图说明
24.图1是本技术实施例的俯视结构示意图；图2是本技术实施例的主视结构示意图；图3是图2的a-a剖面图；图4是图3的b部结构放大图；图5是图2的c-c剖面图；图6是边部一、边部二和中部连接位置的分解结构示意图。
25.图中：1、桩基；2、垫层；3、底板；31、限位槽；32、槽体；33、砂浆固定块；4、墙体；41、第一单元；411、分部一；412、分部二；42、第二单元；420、进水口；421、边部一；422、边部二；423、中部；4231、上中板；4232、下中板；5、拼接结构；51、钢板立柱；52、填充混凝土块；6、钢板定位环；61、限位环板；7、立板；8、肋板；81、插接口；9、浇筑空腔；91、混凝土浇筑块；10、插接筋。
实施方式
26.为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
27.如图1-2所示，本技术实施例公开了一种水利工程泵站，其包括桩基1、位于桩基1上方的底板3、支承于底板3上的墙体4和覆盖于墙体4顶部的顶板。底板3和桩基1之间设置有垫层2，且桩基1的钢筋和底板3的钢筋笼之间搭接固定为整体。
28.墙体4由第一单元41和第二单元42组合而成，第一单元41包括呈l形的分部一411和分部二412，分部一411和分部二412组合后形成匚形结构。第二单元42中部423开设有进水口420，且第二单元42包括边部一421、边部二422以及设置于边部一421和边部二422之间的中部423。分部一411和分部二412、分部一411和边部一421、分部二412和边部二422之间设置有拼接结构5，拼接结构5包括钢板立柱51和填充混凝土块52。钢板立柱51选择h型钢，位于钢板立柱51两侧的预制结构端部插入到h型钢的两侧翼缘之间，填充混凝土块52位于钢板立柱51的腹板两侧。
29.底板3上对应中部423的位置预埋有槽体32，底板3上对应第一单元41和第二单元42底部其他的区域开设有限位槽31，限位槽31槽底和槽体32的槽体32齐平。
30.结合图3和图4，槽体32选用槽钢，边部一421和边部二422临近中部423的一侧插入到槽体32内部。槽体32的底部位于底板3内部且和底板3中的钢筋笼焊接为整体，槽体32的顶部延伸至底板3上方。槽体32的槽内宽度大于中部423的厚度，且长度差为2-5cm。槽体32和限位槽31（见图1）的两侧填充有砂浆固定块33，砂浆固定块33的顶部超过槽体32的顶部，且砂浆固定块33填充槽体32和中部423、槽体32和分部一411以及槽体32和分部二412之间的间隙。
31.结合图2和图5，中部423由上中板4231和下中板4232组合而成，进水口420位于边部一421、边部二422、上中板4231和下中板4232之间，且上中板4231底部和下中板4232顶部的弧度均为π/3，边部一421和边部二422侧边的弧度均为2π/3。进水口420的位置设置有钢板定位环6，钢板定位环6的两端设置有限位环板61，边部一421、边部二422、上中板4231和下中板4232对应进水口420的区域均夹设于两块限位环板61之间。
32.上中板4231和下中板4232的结构一致，以上中板4231为例，上中板4231包括两块相互平行的立板7和设置于两块立板7之间的两块肋板8，使得立板7和肋板8围绕形成浇筑空腔9。两块肋板8相互平行且分别临近立板7的两端设置，肋板8和立板7的端部之间形成间隔，该间隔为200-500mm。
33.结合图5和图6，肋板8上沿竖向开设有多个等间距布置的插接口81，插接口81呈腰形设置。边部一421和边部二422的端面预留有插接筋10，插接筋10能够插入到插接口81内使得边部一421和边部二422的端面与肋板8贴合。
34.浇筑空腔9内填充有混凝土浇筑块91，插接筋10和混凝土浇筑块91相互机械咬合。
35.结合图1-6，水利工程泵站的施工方法如下：s1，基础施工；对基坑底部进行找平，放样并在放样位置打入预制桩形成桩基1。在桩基1上方铺设砂浆，凝固后形成垫层2，桩基1顶部的钢筋穿过垫层2。在垫层2上方绑扎钢筋形成钢筋架，并在钢筋架四周支护模板。在钢筋架上的设计位置放置槽体32，并对钢筋架和槽体32进行焊接。
36.取槽型pvc管材，并在其外壁喷涂脱模剂。将槽型pvc管材放置于钢筋架上对应第一单元41和第二单元42底部的其他区域，槽型pvc管材的端部和槽体32的端部贴合，并在槽型pvc管材的槽口内放置石块进行定位。在槽型pvc管材上绑扎绳索，绳索和吊机相连。
37.在模板内部浇筑混凝土，混凝土初凝后启动吊机起吊槽型pvc管材，使得槽型pvc管材脱离混凝土。混凝土终凝后形成底板3，底板3上表面位于槽体32下方。底板3上对应槽型pvc管材的位置形成限位槽31。
38.s2，墙体4施工；对底板3进行放样，确定位于分部一411和分部二412之间的钢板立柱51的位置并起吊钢板立柱51将其插入到对应位置的限位槽31内部，利用钢板和膨胀螺栓将钢板立柱51的底部固定于限位槽31的槽底。
39.起吊分部一411和分部二412，使得分部一411和分部二412的两端分别插入到钢板立柱51的腹板两侧，在腹板和其两侧的分部一411和分部二412之间的空间浇筑混凝土，待其凝固形成填充混凝土块52。
40.起吊下中板4232至设计位置，对下中板4232底部和槽体32的槽底之间进行焊接，固定下中板4232的位置。起吊钢板定位环6至下中板4232的正上方。同时起吊上中板4231的顶部和中部423至钢板定位环6上方，放松上中板4231的中部423起吊点直至上中板4231处于竖直状态。在下中板4232的浇筑空腔9内浇筑混凝土，下放钢板定位环6使得钢板定位环6外壁和下中板4232顶部抵紧。缓慢移动上中板4231使其正对钢板定位环6，缓慢下放上中板4231使其底部插入到两个限位环板61之间。
41.起吊边部一421和边部二422，使得边部一421和边部二422的底部位于槽体32内部同时位于底板3上方。沿着槽体32移动分部一411和分部二412，使得分部一411和分部二412上的插接筋10插入到对应的插接口81内，此时下中板4232浇筑空腔9内的混凝土尚未凝固。在上中板4231的浇筑空腔9内浇筑混凝土，待上中板4231和下中板4232的浇筑空腔9内的混凝土凝固后，形成混凝土浇筑块91。
42.起吊另外两根钢板立柱51使得插入到分部一411和边部一421、分部二412和边部
二422之间，利用钢板和膨胀螺栓将两根钢板立柱51固定于限位槽31的槽底。在钢板立柱51的腹板两侧浇筑混凝土，在钢板立柱51的腹板两侧浇筑混凝土，待混凝土凝固。
43.在墙体4底部的内侧四周和外侧四周均铺设砂浆，砂浆的铺设高度超过槽体32的顶部，待砂浆凝固后形成砂浆固定块33。位于墙体4两侧的砂浆固定块33的截面呈直角梯形。
44.s3，顶板施工；起吊顶板使其覆盖墙体4的顶部，对顶板底部和墙体4顶部之间做结构固定和防水处理。
45.以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种水利工程泵站，包括底板(3)、支承于底板(3)上的墙体(4)和覆盖于墙体(4)顶部的顶板；其特征在于：所述墙体(4)包括装配式连接的第一单元(41)和第二单元(42)，所述第二单元(42)中部(423)开设有进水口(420)；所述第二单元(42)边部一(421)、边部二(422)以及连接于边部一(421)和边部二(422)之间的中部(423)，所述进水口(420)位于边部一(421)、边部二(422)和中部(423)之间；所述中部(423)内部开设有浇筑空腔(9)，且边部一(421)和边部二(422)的端面预留有插接筋(10)，所述插接筋(10)能够插入到浇筑空腔(9)内部；且所述浇筑空腔(9)内填充有混凝土浇筑块(91)。2.根据权利要求1所述的水利工程泵站，其特征在于：所述进水口(420)将中部(423)分解为上中板(4231)和下中板(4232)，且进水口(420)的两侧弧度分别位于边部一(421)和边部二(422)；所述进水口(420)内壁设置有钢板定位环(6)，所述钢板定位环(6)两端设置有限位环板(61)，边部一(421)、边部二(422)、上中板(4231)和下中板(4232)对应进水口(420)的区域均夹设于两块限位环板(61)之间。3.根据权利要求1所述的水利工程泵站，其特征在于：所述中部(423)包括两块相互平行的立板(7)和设置于两块立板(7)之间的两块肋板(8)，所述肋板(8)和立板(7)的端部之间形成间隔，所述边部一(421)和边部二(422)的端部均插入到两块立板(7)之间。4.根据权利要求3所述的水利工程泵站，其特征在于：所述肋板(8)上开设有多个沿竖向的插接口(81)，插接口(81)呈腰形设置，所述插接筋(10)能够插入到插接口(81)内。5.根据权利要求1所述的水利工程泵站，其特征在于：所述底板(3)上嵌设有槽体(32)，所述槽体(32)的槽口位于底板(3)内部，槽体(32)的顶部延伸至底板(3)外部；所述第二单元(42)中至少有中部(423)区域插入到槽体(32)内。6.根据权利要求5所述的水利工程泵站，其特征在于：所述底板(3)上还开设有限位槽(31)，第一单元(41)的底部插入到限位槽(31)内。7.根据权利要求6所述的水利工程泵站，其特征在于：所述槽体(32)位于墙体(4)上开设有进水口(420)的一侧底部，墙体(4)其余底部均插入到限位槽(31)内，且墙体(4)底部四周的两侧均填充有砂浆固定块(33)，砂浆固定块(33)的顶部超过槽体(32)的顶部。8.一种根据权利要求1-7任一项所述的水利工程泵站的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：s1，基础施工，浇筑底板(3)；s2，墙体(4)施工，起吊第一单元(41)并将其固定于底板(3)上；起吊中部(423)至设计位置，起吊并移动边部一(421)和边部二(422)，直至边部一(421)和边部二(422)的插接筋(10)插入到浇筑空腔(9)内，并在浇筑空腔(9)内浇筑混凝土；对边部一(421)、边部二(422)和单元进行装配式固定；s3，顶板施工，起吊顶板至墙体(4)上方并固定。

技术总结
本申请公开了一种水利工程泵站及其施工方法，属于水利工程技术领域。水利工程泵站，包括底板、支承于底板上的墙体和覆盖于墙体顶部的顶板；墙体包括装配式连接的第一单元和第二单元，第二单元中部开设有进水口；第二单元边部一、边部二以及连接于边部一和边部二之间的中部，进水口位于边部一、边部二和中部之间；中部内部开设有浇筑空腔，且边部一和边部二的端面预留有插接筋，插接筋能够插入到浇筑空腔内部；且浇筑空腔内填充有混凝土浇筑块通过本申请,解决了现有技术中装配式墙体再进水口位置容易损伤的问题。容易损伤的问题。容易损伤的问题。


技术研发人员：金正平 潘广强 郑云龙 赵敏飞 朱涵
受保护的技术使用者：浙江省水电建筑安装有限公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/8/16