一种高承载力建筑废料再生植草砖及其生产设备的制作方法

1.本发明属于植草砖生产技术领域，特别是涉及一种高承载力建筑废料再生植草砖及其生产设备。


背景技术：

2.建筑废料再生植草砖是由建筑废料与其它配料经过高压砖机振压而成，植草砖具有很强的抗压性，铺设在地面上有很好的稳固性，绿化面积广，再生骨料是由建筑垃圾通过资源化再生利用生产得到的，生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。
3.植草砖机在加工时需要将载有物料的口字框移动至下模的顶部，随后对口字框进行往复振动，以使得物料得以进入下模的内腔，此方式较为成熟，且结构稳定，但在口字框的往复振动过程中，会使得物料进入口字框与下模的间隙中，随后二者之间的物料会从间隙中振动脱离至下模顶部的两侧，此过程造成了物料的浪费，且下模顶部四周的物料会在生产中掉落至地面，进而导致了地面脏污的情况发生，因此需要一种高承载力建筑废料再生植草砖及其生产设备，可避免对口字框进行往复振动，同时可对下模顶部的物料进行收集，从而降低向下模中加料过程中出现的物料浪费，且对其顶部的物料进行收集，从而降低地面的脏污程度。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种高承载力建筑废料再生植草砖及其生产设备，通过驱动组件、从动组件和耙板的配合，将矩形框内腔的物料进行搅动，使得物料掉落至下模板的内腔，避免了矩形框下料时需要往复振动，进而避免了物料经由矩形框和下模板的间隙脱出的情况发生，同时通过刮板组件将下模板顶部的少量物料收集至收集槽中，避免了物料掉落至地面的情况发生，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高承载力建筑废料再生植草砖的生产设备，其包括下模板：所述下模板的右侧和左侧分别设置有传送台和载台，所述载台的顶部放置有矩形框，所述矩形框的左侧设置有推动组件和驱动组件，所述矩形框的前后侧均设置有从动组件，两个从动组件之间共同安装有耙板，所述下模板的顶部设置有刮板组件，所述下模板的上方贯穿设置有立架，所述立架的底端贯穿至下模板的下方，所述立架的顶部固定安装有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有立框，所述立框与下模板之间焊接，所述立架的表面焊接有底板，所述立架的表面固定安装有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有上模具，所述上模具的冲桩与下模板的孔腔相适配，所述底板的顶部放置有载砖板。
6.优选的，所述推动组件包括焊接在矩形框左侧的两个支撑块，两个支撑块之间固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴贯穿至支撑块的外侧并焊接有滚轮，所述滚轮的表面卡和有柜条，所述柜条与载台之间焊接。
7.优选的，所述驱动组件包括固定安装在矩形框左侧的电机一，所述电机一的输出轴固定连接有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合有齿轮二。
8.优选的，所述从动组件包括滑动连接在矩形框表面的l形杆，所述l形杆的表面焊接有矩形板，所述矩形板的表面转动连接有两个转轮一，所述矩形框的两侧均通过耳块转动连接有两个轴杆，所述轴杆的端部焊接有转轮二，所述矩形框的一侧焊接有两个固定杆，左右两个固定杆之间固定连接有皮带，所述转轮一和转轮二均与皮带的表面之间传动连接，前后两个轴杆相对的一端均贯穿耳块并相互焊接为一体，所述齿轮二焊接在轴杆的表面。
9.优选的，所述耙板的右侧开设有若干个矩形槽，所述耙板为不锈钢构件，所述耙板的底部与矩形框的底部相平齐，所述耙板的前后侧均与矩形框的内壁相贴合。
10.优选的，所述刮板组件包括焊接在下模板顶部的四个立耳块，所述立耳块的一侧通过转轴转动连接有卡轮，前后两个卡轮的表面传动连接有链圈，两个链圈之间固定连接有刮板，位于右前侧的立耳块的前侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿立耳块并与卡轮之间固定连接，位于右侧的两个卡轮之间焊接有传动轴。
11.优选的，所述矩形框的前后侧均开设有与l形杆相适配的滑槽，所述矩形框的顶部焊接有两个遮板，两个遮板的顶部均背向倾斜，所述遮板为弧形板。
12.优选的，所述下模板的右侧设置有收集槽，所述收集槽与下模板之间安装有螺栓，所述下模板的右侧开设有与收集槽相适配的斜面。
13.优选的，所述传送台和载台均与地面之间固定连接，所述矩形框的底部与下模板的顶部相持平，所述传送台的顶部与底板的顶部相持平。
14.一种高承载力建筑废料再生植草砖，该高承载力建筑废料再生植草砖为l形块，其以建筑废料加工制得的再生骨料为主要原料，通过模具脱模一体成型，外观规整，与砂浆粘接良好，同时具有较高的抗压和抗折强度，具有较高的承载力，该高承载力建筑废料再生植草砖制备方法如下：
15.步骤一：将按照一定比例配制好的建筑废料粉末及其它配料通过输送带传送至矩形框的内腔，随后开启双轴电机，使得双轴电机带动两个滚轮在柜条的表面移动并通过支撑块带动矩形框移动至下模板的顶部；
16.步骤二：随后开启电机一通过齿轮一带动齿轮二转动，继而齿轮二通过轴杆带动转轮二顺时针转动，此时在皮带的传动作用下，使得左右两个转轮一逆时针转动并带动矩形板右移，继而两个矩形板通过l形杆带动耙板在矩形框的内腔右移并对物料搅动，随后电机一逆向转动并带动耙板左移，即可将矩形框内腔的物料往复搅动并使物料下落至下模板的内腔中，避免了矩形框往复移动时导致物料进入矩形框和下模板的间隙，进而避免物料在矩形框后续的移动中带动物料经由二者缝隙脱出至下模板顶部的四周，从而避免了物料经由下模板顶部的周边掉落至地面导致地面脏污及浪费的情况发生，进而提高了在物料进入模腔时物料的利用率及地面的清洁度；
17.步骤三：通过推动组件带动矩形框左移至复位，此时会有少量物料遗留在下模板的顶部，接着开启气缸二带动上模具下移并对下模板内腔的物料进行冲压，此后开启气缸一通过立框带动下模板上移至与上模具的横板贴合，然后下模板继续上移并关闭气缸二带动上模具上移，即可将植草砖从下模板的内腔脱出至载砖板的顶部，随后外界的推动装置
将载砖板连通其顶部的植草砖共同推送至传送台的顶部，接着传送台将成品砖移走；
18.步骤四：下模板和上模具均复位至原处，此时开启电机二带动右侧的两个卡轮逆时针转动，使得左右两个链圈逆时针转动并带动刮板转动，当刮板转动至下模板的顶部时与其贴合并将其顶部的物料刮带至下模板顶部的右侧，随后物料收集在收集槽的内腔，可避免下模板顶部遗留的少量物料导致下一周期的矩形框与下模板之间产生间隙，进而提高了矩形框与下模板顶部的贴合度，且通过收集槽对物料的收集。
19.1、本发明的有益效果是：本发明通过驱动组件和从动组件的配合带动耙板在矩形框的内腔中往复移动，使得耙板将矩形框内腔的物料拨动至下模板的内腔，即可避免矩形框往复移动下料时物料抖动至下模板顶部周边的情况发生，同时通过刮板组件将下模板顶部残留的少量物料收集至收集槽中，即可达到避免矩形框向下模板中下料时物料溢出的情况发生，同时将下模板顶部的少量物料收集，降低了植草砖生产过程中的物料损耗及地面脏污程度的目的。
20.2、本发明通过遮板的设置，对滑槽的内腔进行防护，避免向矩形框内腔下料过程中出现物料进入滑槽内腔的情况发生，进而避免滑槽的内腔出现堵塞的情况发生。
21.3、本发明通过螺栓的设置，便于将收集槽与下模板之间进行拆卸，避免收集槽内腔的物料不便倾倒及清洁的情况发生，提高了使用者的便捷度。
附图说明
22.通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：
23.图1为本发明一种实施例的结构示意图；
24.图2为本发明一种实施例下模板和载砖板的立体分拆图；
25.图3为本发明一种实施例驱动组件和从动组件的立体示意图；
26.图4为本发明一种实施例刮板组件的立体示意图；
27.图5为本发明一种实施例图4中a点的局部放大图；
28.图6为本发明一种实施例下模板和底板的仰视示意。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、下模板，2、传送台，3、载台，4、矩形框，5、推动组件，51、支撑块，52、双轴电机，53、滚轮，54、柜条，6、驱动组件，61、电机一，62、齿轮一，63、齿轮二，7、从动组件，71、l形杆，72、矩形板，73、转轮一，74、轴杆，75、转轮二，76、固定杆，77、皮带，8、耙板，9、刮板组件，91、立耳块，92、卡轮，93、链圈，94、刮板，95、电机二，10、滑槽，11、遮板，12、收集槽，13、螺栓，14、立架，15、气缸一，16、立框，17、底板，18、气缸二，19、上模具，20、载砖板。
具体实施方式
31.在下文中，将参照附图描述本发明的高承载力建筑废料再生植草砖及其生产设备的实施例。
32.在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而
易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
33.本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
34.图1-6示出本发明一种实施例的一种高承载力建筑废料再生植草砖的生产设备，包括下模板1：下模板1的右侧和左侧分别设置有传送台2和载台3，载台3的顶部放置有矩形框4，矩形框4的左侧设置有推动组件5和驱动组件6，推动组件5包括焊接在矩形框4左侧的两个支撑块51，两个支撑块51之间固定安装有双轴电机52，双轴电机52的输出轴贯穿至支撑块51的外侧并焊接有滚轮53，滚轮53的表面卡和有柜条54，柜条54与载台3之间焊接，驱动组件6包括固定安装在矩形框4左侧的电机一61，电机一61的输出轴固定连接有齿轮一62，齿轮一62的表面啮合有齿轮二63，矩形框4的前后侧均设置有从动组件7，从动组件7包括滑动连接在矩形框4表面的l形杆71，l形杆71的表面焊接有矩形板72，矩形板72的表面转动连接有两个转轮一73，矩形框4的两侧均通过耳块转动连接有两个轴杆74，轴杆74的端部焊接有转轮二75，矩形框4的一侧焊接有两个固定杆76，左右两个固定杆76之间固定连接有皮带77，转轮一73和转轮二75均与皮带77的表面之间传动连接，前后两个轴杆74相对的一端均贯穿耳块并相互焊接为一体，齿轮二63焊接在轴杆74的表面，两个从动组件7之间共同安装有耙板8，耙板8的右侧开设有若干个矩形槽，耙板8为不锈钢构件，耙板8的底部与矩形框4的底部相平齐，耙板8的前后侧均与矩形框4的内壁相贴合，下模板1的顶部设置有刮板组件9，刮板组件9包括焊接在下模板1顶部的四个立耳块91，立耳块91的一侧通过转轴转动连接有卡轮92，前后两个卡轮92的表面传动连接有链圈93，两个链圈93之间固定连接有刮板94，位于右前侧的立耳块91的前侧固定安装有电机二95，电机二95的输出轴贯穿立耳块91并与卡轮92之间固定连接，位于右侧的两个卡轮92之间焊接有传动轴，矩形框4的前后侧均开设有与l形杆71相适配的滑槽10，矩形框4的顶部焊接有两个遮板11，两个遮板11的顶部均背向倾斜，遮板11为弧形板，通过遮板11的设置，对滑槽10的内腔进行防护，避免向矩形框4内腔下料过程中出现物料进入滑槽10内腔的情况发生，进而避免滑槽10的内腔出现堵塞的情况发生，下模板1的右侧设置有收集槽12，收集槽12与下模板1之间安装有螺栓13，通过螺栓13的设置，便于将收集槽12与下模板1之间进行拆卸，避免收集槽12内腔的物料不便倾倒及清洁的情况发生，提高了使用者的便捷度，下模板1的右侧开设有与收集槽12相适配的斜面，下模板1的上方贯穿设置有立架14，立架14的底端贯穿至下模板1的下方，立架14的顶部固定安装有气缸一15，气缸一15的输出端固定连接有立框16，立框16与下模板1之间焊接，立架14的表面焊接有底板17，立架14的表面固定安装有气缸二18，气缸二18的输出端固定连接有上模具19，上模具19的冲桩与下模板1的孔腔相适配，底板17的顶部放置有载砖板20，传送台2和载台3均与地面之间固定连接，矩形框4的底部与下模板1的顶部相持平，传送台2的顶部与底板17的顶部相持平。
35.一种高承载力建筑废料再生植草砖，该高承载力建筑废料再生植草砖为l形块，其以建筑废料加工制得的再生骨料为主要原料，通过模具脱模一体成型，外观规整，与砂浆粘接良好，同时具有较高的抗压和抗折强度，具有较高的承载力，该高承载力建筑废料再生植草砖制备方法如下：
36.步骤一：将按照一定比例配制好的建筑废料粉末及其它配料通过输送带传送至矩形框4的内腔，随后开启双轴电机52，使得双轴电机52带动两个滚轮53在柜条54的表面移动并通过支撑块51带动矩形框4移动至下模板1的顶部；
37.步骤二：随后开启电机一61通过齿轮一62带动齿轮二63转动，继而齿轮二63通过轴杆74带动转轮二75顺时针转动，此时在皮带77的传动作用下，使得左右两个转轮一73逆时针转动并带动矩形板72右移，继而两个矩形板72通过l形杆71带动耙板8在矩形框4的内腔右移并对物料搅动，随后电机一61逆向转动并带动耙板8左移，即可将矩形框4内腔的物料往复搅动并使物料下落至下模板1的内腔中，避免了矩形框4往复移动时导致物料进入矩形框4和下模板1的间隙，进而避免物料在矩形框4后续的移动中带动物料经由二者缝隙脱出至下模板1顶部的四周，从而避免了物料经由下模板1顶部的周边掉落至地面导致地面脏污及浪费的情况发生，进而提高了在物料进入模腔时物料的利用率及地面的清洁度；
38.步骤三：通过推动组件5带动矩形框4左移至复位，此时会有少量物料遗留在下模板1的顶部，接着开启气缸二18带动上模具19下移并对下模板1内腔的物料进行冲压，此后开启气缸一15通过立框16带动下模板1上移至与上模具19的横板贴合，然后下模板1继续上移并关闭气缸二18带动上模具19上移，即可将植草砖从下模板1的内腔脱出至载砖板20的顶部，随后外界的推动装置将载砖板20连通其顶部的植草砖共同推送至传送台2的顶部，接着传送台2将成品砖移走；
39.步骤四：下模板1和上模具19均复位至原处，此时开启电机二95带动右侧的两个卡轮92逆时针转动，使得左右两个链圈93逆时针转动并带动刮板94转动，当刮板94转动至下模板1的顶部时与其贴合并将其顶部的物料刮带至下模板1顶部的右侧，随后物料收集在收集槽12的内腔，可避免下模板1顶部遗留的少量物料导致下一周期的矩形框4与下模板1之间产生间隙，进而提高了矩形框4与下模板1顶部的贴合度，且通过收集槽12对物料的收集。
40.综上所述：该高承载力建筑废料再生植草砖及其生产设备，通过驱动组件6和从动组件7的配合带动耙板8在矩形框4的内腔中往复移动，使得耙板8将矩形框4内腔的物料拨动至下模板1的内腔，即可避免矩形框4往复移动下料时物料抖动至下模板1顶部周边的情况发生，同时通过刮板组件9将下模板1顶部残留的少量物料收集至收集槽12中，即可达到避免矩形框4向下模板1中下料时物料溢出的情况发生，同时将下模板1顶部的少量物料收集，降低了植草砖生产过程中的物料损耗及地面脏污程度的目的。
41.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。

技术特征：
1.一种高承载力建筑废料再生植草砖的生产设备，其特征在于，包括下模板(1)：所述下模板(1)的右侧和左侧分别设置有传送台(2)和载台(3)，所述载台(3)的顶部放置有矩形框(4)，所述矩形框(4)的左侧设置有推动组件(5)和驱动组件(6)，所述矩形框(4)的前后侧均设置有从动组件(7)，两个从动组件(7)之间共同安装有耙板(8)，所述下模板(1)的顶部设置有刮板组件(9)，所述下模板(1)的上方贯穿设置有立架(14)，所述立架(14)的底端贯穿至下模板(1)的下方，所述立架(14)的顶部固定安装有气缸一(15)，所述气缸一(15)的输出端固定连接有立框(16)，所述立框(16)与下模板(1)之间焊接，所述立架(14)的表面焊接有底板(17)，所述立架(14)的表面固定安装有气缸二(18)，所述气缸二(18)的输出端固定连接有上模具(19)，所述上模具(19)的冲桩与下模板(1)的孔腔相适配，所述底板(17)的顶部放置有载砖板(20)。2.根据权利要求1所述的一种高承载力建筑废料再生植草砖的生产设备，其特征在于，所述推动组件(5)包括焊接在矩形框(4)左侧的两个支撑块(51)，两个支撑块(51)之间固定安装有双轴电机(52)，所述双轴电机(52)的输出轴贯穿至支撑块(51)的外侧并焊接有滚轮(53)，所述滚轮(53)的表面卡和有柜条(54)，所述柜条(54)与载台(3)之间焊接。3.根据权利要求2所述的一种高承载力建筑废料再生植草砖的生产设备，其特征在于，所述驱动组件(6)包括固定安装在矩形框(4)左侧的电机一(61)，所述电机一(61)的输出轴固定连接有齿轮一(62)，所述齿轮一(62)的表面啮合有齿轮二(63)。4.根据权利要求3所述的一种高承载力建筑废料再生植草砖的生产设备，其特征在于，所述从动组件(7)包括滑动连接在矩形框(4)表面的l形杆(71)，所述l形杆(71)的表面焊接有矩形板(72)，所述矩形板(72)的表面转动连接有两个转轮一(73)，所述矩形框(4)的两侧均通过耳块转动连接有两个轴杆(74)，所述轴杆(74)的端部焊接有转轮二(75)，所述矩形框(4)的一侧焊接有两个固定杆(76)，左右两个固定杆(76)之间固定连接有皮带(77)，所述转轮一(73)和转轮二(75)均与皮带(77)的表面之间传动连接，前后两个轴杆(74)相对的一端均贯穿耳块并相互焊接为一体，所述齿轮二(63)焊接在轴杆(74)的表面。5.根据权利要求4所述的一种高承载力建筑废料再生植草砖的生产设备，其特征在于，所述耙板(8)的右侧开设有若干个矩形槽，所述耙板(8)为不锈钢构件，所述耙板(8)的底部与矩形框(4)的底部相平齐，所述耙板(8)的前后侧均与矩形框(4)的内壁相贴合。6.根据权利要求5所述的一种高承载力建筑废料再生植草砖的生产设备，其特征在于，所述刮板组件(9)包括焊接在下模板(1)顶部的四个立耳块(91)，所述立耳块(91)的一侧通过转轴转动连接有卡轮(92)，前后两个卡轮(92)的表面传动连接有链圈(93)，两个链圈(93)之间固定连接有刮板(94)，位于右前侧的立耳块(91)的前侧固定安装有电机二(95)，所述电机二(95)的输出轴贯穿立耳块(91)并与卡轮(92)之间固定连接，位于右侧的两个卡轮(92)之间焊接有传动轴。7.根据权利要求6所述的一种高承载力建筑废料再生植草砖的生产设备，其特征在于，所述矩形框(4)的前后侧均开设有与l形杆(71)相适配的滑槽(10)，所述矩形框(4)的顶部焊接有两个遮板(11)，两个遮板(11)的顶部均背向倾斜，所述遮板(11)为弧形板。8.根据权利要求7所述的一种高承载力建筑废料再生植草砖的生产设备，其特征在于，所述下模板(1)的右侧设置有收集槽(12)，所述收集槽(12)与下模板(1)之间安装有螺栓(13)，所述下模板(1)的右侧开设有与收集槽(12)相适配的斜面。
9.根据权利要求8所述的一种高承载力建筑废料再生植草砖的生产设备，其特征在于，所述传送台(2)和载台(3)均与地面之间固定连接，所述矩形框(4)的底部与下模板(1)的顶部相持平，所述传送台(2)的顶部与底板(17)的顶部相持平。10.一种高承载力建筑废料再生植草砖，由上述权利要求1-9任一项所述的生产设备制备，其特征在于：该高承载力建筑废料再生植草砖为l形块，其以建筑废料加工制得的再生骨料为主要原料，通过模具脱模一体成型，外观规整，与砂浆粘接良好，同时具有较高的抗压和抗折强度，具有较高的承载力，该高承载力建筑废料再生植草砖制备方法如下：步骤一：将按照一定比例配制好的建筑废料粉末及其它配料通过输送带传送至矩形框(4)的内腔，随后开启双轴电机(52)，使得双轴电机(52)带动两个滚轮(53)在柜条(54)的表面移动并通过支撑块(51)带动矩形框(4)移动至下模板(1)的顶部；步骤二：随后开启电机一(61)通过齿轮一(62)带动齿轮二(63)转动，继而齿轮二(63)通过轴杆(74)带动转轮二(75)顺时针转动，此时在皮带(77)的传动作用下，使得左右两个转轮一(73)逆时针转动并带动矩形板(72)右移，继而两个矩形板(72)通过l形杆(71)带动耙板(8)在矩形框(4)的内腔右移并对物料搅动，随后电机一(61)逆向转动并带动耙板(8)左移，即可将矩形框(4)内腔的物料往复搅动并使物料下落至下模板(1)的内腔中，避免了矩形框(4)往复移动时导致物料进入矩形框(4)和下模板(1)的间隙，进而避免物料在矩形框(4)后续的移动中带动物料经由二者缝隙脱出至下模板(1)顶部的四周，从而避免了物料经由下模板(1)顶部的周边掉落至地面导致地面脏污及浪费的情况发生，进而提高了在物料进入模腔时物料的利用率及地面的清洁度；步骤三：通过推动组件(5)带动矩形框(4)左移至复位，此时会有少量物料遗留在下模板(1)的顶部，接着开启气缸二(18)带动上模具(19)下移并对下模板(1)内腔的物料进行冲压，此后开启气缸一(15)通过立框(16)带动下模板(1)上移至与上模具(19)的横板贴合，然后下模板(1)继续上移并关闭气缸二(18)带动上模具(19)上移，即可将植草砖从下模板(1)的内腔脱出至载砖板(20)的顶部，随后外界的推动装置将载砖板(20)连通其顶部的植草砖共同推送至传送台(2)的顶部，接着传送台(2)将成品砖移走；步骤四：下模板(1)和上模具(19)均复位至原处，此时开启电机二(95)带动右侧的两个卡轮(92)逆时针转动，使得左右两个链圈(93)逆时针转动并带动刮板(94)转动，当刮板(94)转动至下模板(1)的顶部时与其贴合并将其顶部的物料刮带至下模板(1)顶部的右侧，随后物料收集在收集槽(12)的内腔，可避免下模板(1)顶部遗留的少量物料导致下一周期的矩形框(4)与下模板(1)之间产生间隙，进而提高了矩形框(4)与下模板(1)顶部的贴合度，且通过收集槽(12)对物料的收集。

技术总结
本发明公开了一种高承载力建筑废料再生植草砖及其生产设备，生产设备包括下模板：所述下模板的右侧和左侧分别设置有传送台和载台，所述载台的顶部放置有矩形框，所述矩形框的左侧设置有推动组件和驱动组件。本发明通过驱动组件和从动组件的配合带动耙板在矩形框的内腔中往复移动，使得耙板将矩形框内腔的物料拨动至下模板的内腔，即可避免矩形框往复移动下料时物料抖动至下模板顶部周边的情况发生，同时通过刮板组件将下模板顶部残留的少量物料收集至收集槽中，即可达到避免矩形框向下模板中下料时物料溢出的情况发生，同时将下模板顶部的少量物料收集，降低了植草砖生产过程中的物料损耗及地面脏污程度的目的。中的物料损耗及地面脏污程度的目的。中的物料损耗及地面脏污程度的目的。


技术研发人员：胡德杰 胡德恒 胡德萍 王云飞
受保护的技术使用者：安徽良延鲲鹏城市环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/8/16