一种多层弛张筛型筛分设备的制作方法

1.本发明涉及弛张筛领域，特别涉及一种多层弛张筛型筛分设备。


背景技术：

2.弛张筛是一种用于对细、粘、湿(如粘性较大的高水分原煤及焦炭的中、细粒度的分级)等难筛分性物料进行筛分的设备，尤其是在所处理的物料易于堵塞筛网的情况下，弛张筛能够以相对较小的筛网面积达到非常高的筛分效率，并保证筛网不堵塞。
3.现有技术中，公开号为cn214077742u公开了一种能够实现微粉筛分的新型结构多层弛张筛，其通过激振器和驰张件带动筛网张弛，同时其设置有进料口，现有技术中公开号为cn216574031u公开的一种单层香蕉型振动弛张筛，其在背景技术中提到弛张筛使用时，物料进入料斗中下落速度过快，容易导致物料筛选不彻底，其采用多个具有间隙的活动挡板进行挡料，但是多个活动挡板之间留有间隙，物料仍然会从多个活动挡板之间的间隙直接落下，因此速度仍快，同时物料都是从多个活动挡板间隙落下，位置固定，不能进行导向，为此我们提出了一种多层弛张筛型筛分设备。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种多层弛张筛型筛分设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层弛张筛型筛分设备，包括两个支撑侧板，两个所述支撑侧板相互靠近的侧部通过驰张件安装有多个筛网，两个所述支撑侧板相互靠近的侧部安装有激振器，两个所述支撑侧板的顶部安装有进料斗，所述进料斗的两侧内壁上安装有多个上挡板和多个下挡板，多个所述上挡板位于多个所述下挡板的上方，多个所述上挡板位于多个所述下挡板之间，相互靠近的所述上挡板和所述下挡板相互靠近的侧部位于同一垂直面上，所述支撑侧板的两侧内壁上转动安装有两个定位转杆，两个所述定位转杆上转动安装有侧挡板，两个所述侧挡板位于两端的所述下挡板相互远离的侧部与所述进料斗的两侧内壁相互靠近的侧部之间，两个所述侧挡板相互靠近的侧部与位于两端的所述下挡板相互远离的侧部位于同一垂直面上，两个所述侧挡板相互远离的侧部均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑动板，两个所述滑动板的侧部均开设有转孔，两个所述转孔内均转动安装有摆动杆，所述支撑侧板的两侧内壁上均开设有两个上移孔，两个所述摆动杆的两端分别贯穿四个所述上移孔并连接有两个横杆，两个所述横杆相互靠近的侧部与所述进料斗的两侧部滑动连接，所述进料斗的侧部安装有下料机构，所述下料机构与所述横杆连接。
6.优选的，所述下料机构包括安装于所述进料斗侧部的电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的端部偏心安装有转动柱，所述转动柱上转动套接有衔接杆，所述进料斗的侧部安装有两个定位板，两个所述定位板上均滑动安装有推动组件，两个所述推动组件均与所述横杆转动连接，所述转轴上安装有出料组件，靠近所述电机的所述定位板的侧
部开设有定位孔，所述衔接杆远离所述电机的一端转动安装有定位杆，所述定位杆的一端贯穿所述定位孔并连接有带动杆，所述带动杆的顶端安装有连接框，所述进料斗内安装有扫料组件。
7.优选的，所述扫料组件包括开设于所述进料斗内壁上的两个扫孔，多个所述上挡板和多个所述下挡板上方均设置有扫料板，所述扫料板的顶部为三角设置，多个所述扫料板的侧部均安装有扫料杆，位于上方的所述扫料杆贯穿位于上方的扫孔，位于下方的所述扫料杆贯穿位于下方的扫孔，多个所述扫料杆的一端与所述连接框的侧部连接，所述连接框的两侧部分别与两个所述推动组件连接。
8.优选的，所述推动组件包括开设于所述定位板侧部的活动孔，两个所述活动孔内均滑动安装有活动杆，两个所述活动杆相互靠近的侧部分别与所述连接框的两侧部接触，两个所述活动杆的顶部均转动安装有推动杆，两个所述推动杆的顶端与所述横杆的底部连接。
9.优选的，两个所述推动杆相互远离的一端高度大于两个所述推动杆相互靠近的一端的高度。
10.优选的，两个所述活动杆相互靠近的一端均安装有固定盘，两个所述活动杆上均安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧相互靠近的一端分别与两个所述定位板相互靠近的侧部连接，两个所述复位弹簧相互远离的一端分别与两个所述固定盘相互靠近的侧部连接。
11.优选的，所述扫料组件包括均匀安装于所述转轴圆周侧部的挤压杆，所述进料斗的侧部安装有安装块，所述安装块的侧部开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有来回杆，所述来回杆的侧部安装有挤压板，所述挤压板与多个所述挤压杆的位置相对应，所述进料斗的侧部开设有来回孔，多个所述下挡板的下方均设置有两个底杆，多个所述底杆的两端均转动安装于所述进料斗的两侧内壁上，多个所述底杆上均转动安装有摆动板，多个所述摆动板上均开设有摆动孔，多个所述摆动孔内设置有连接杆，多个所述连接杆的一端贯穿所述来回孔并与所述来回杆的侧部连接，所述连接杆与所述摆动孔顶侧内壁和底侧内壁留有间隙。
12.优选的，所述来回杆上套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述挤压板、所述安装块相互靠近的侧部连接。
13.综上，本发明的技术效果和优点：
14.本发明中，使用时，通过多个筛网可以进行筛选，通过激振器可以带动驰张件使得筛网驰张，通过进料斗可以进行完全进料，通过多个上挡板、多个下挡板和两个侧挡板的设置，可以对物料进行阻挡，从而防止下料速度过快，通过下料机构可以使得位于多个上挡板、多个下挡板和两个侧挡板上的物料进行下料。
15.本发明中，启动电机,电机的输出轴带动转轴转动，转轴转动带动转动柱转动，转动柱转动带动衔接杆转动，衔接杆转动带动定位杆来回移动，定位杆来回移动带动带动杆和连接框来回移动，连接框来回移动带动多个扫料杆移动，多个扫料杆移动带动多个扫料板移动，多个扫料板移动从而推动多个下挡板和多个上挡板上的物料，从而使得多个上挡板上的物料落在多个下挡板上，使得多个下挡板上的物料落入筛网上，从而避免下料速度块。
16.本发明中，连接框来回移动时会挤压其中一个活动杆，从而使得活动杆移动，活动
杆移动使得固定盘移动，固定盘移动使得复位弹簧发生形变，同时活动杆移动使得推动杆转动，推动杆转动带动横杆向上移动，横杆移动带动摆动杆移动，摆动杆移动使得滑动板向上移动并转动，滑动板转动在滑槽内滑动，从而使得侧挡板以定位转杆为中心转动，从而使得侧挡板倾斜，使得侧挡板上的物料也能落在靠近的下挡板上，从而避免物料堆积。
17.本发明中，转轴移动带动多个挤压杆转动，挤压杆转动挤压挤压板，从而使得挤压板移动，挤压弹簧发生形变，挤压板移动带动来回杆移动，来回杆移动带动多个连接杆移动，多个连接杆在多个摆动孔内滑动，从而挤压多个摆动孔的内壁进而使得多个摆动板分别以多个底杆为中心摆动，从而可以对从多个下挡板之间的空隙处落下的物料进行导向，从而使得物料能够均匀落下，便于进行筛分。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例的正视结构示意图；
20.图2为本技术实施例中进料斗及其内部结构的第一视角立体图；
21.图3为本技术实施例中进料斗及其内部结构的第二视角立体图；
22.图4为图3中a处结构示意图；
23.图5为本技术实施例中进料斗剖开后立体图；
24.图6为图5中侧视图。
25.图中：1、支撑侧板；2、激振器；3、进料斗；4、上挡板；5、下挡板；6、扫料板；7、扫料杆；8、连接框；9、定位转杆；10、侧挡板；11、滑动板；12、上移孔；13、横杆；14、推动杆；15、活动杆；16、定位板；17、带动杆；18、定位杆；19、衔接杆；20、电机；21、转轴；22、挤压杆；23、挤压板；24、来回杆；25、连接杆；26、底杆；27、摆动板；28、摆动孔；29、摆动杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.参考图1-6所示的一种多层弛张筛型筛分设备，包括两个支撑侧板1，两个支撑侧板1相互靠近的侧部通过驰张件安装有多个筛网，两个支撑侧板1相互靠近的侧部安装有激振器2，两个支撑侧板1的顶部安装有进料斗3，进料斗3的两侧内壁上安装有多个上挡板4和多个下挡板5，多个上挡板4位于多个下挡板5的上方，多个上挡板4位于多个下挡板5之间，相互靠近的上挡板4和下挡板5相互靠近的侧部位于同一垂直面上，支撑侧板1的两侧内壁上转动安装有两个定位转杆9，两个定位转杆9上转动安装有侧挡板10，两个侧挡板10位于两端的下挡板5相互远离的侧部与进料斗3的两侧内壁相互靠近的侧部之间，两个侧挡板10
相互靠近的侧部与位于两端的下挡板5相互远离的侧部位于同一垂直面上，两个侧挡板10相互远离的侧部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动板11，两个滑动板11的侧部均开设有转孔，两个转孔内均转动安装有摆动杆29，支撑侧板1的两侧内壁上均开设有两个上移孔12，两个摆动杆29的两端分别贯穿四个上移孔12并连接有两个横杆13，两个横杆13相互靠近的侧部与进料斗3的两侧部滑动连接，进料斗3的侧部安装有下料机构，下料机构与横杆13连接。
29.借由上述结构，使用时，通过多个筛网可以进行筛选，通过激振器2可以带动驰张件使得筛网驰张，通过进料斗3可以进行完全进料，通过多个上挡板4、多个下挡板5和两个侧挡板10的设置，可以对物料进行阻挡，从而防止下料速度过快，通过下料机构可以使得位于多个上挡板4、多个下挡板5和两个侧挡板10上的物料进行下料。
30.实施例二
31.基于上述实施例1，下料机构包括安装于进料斗3侧部的电机20，电机20的输出端连接有转轴21，转轴21的端部偏心安装有转动柱，转动柱上转动套接有衔接杆19，进料斗3的侧部安装有两个定位板16，两个定位板16上均滑动安装有推动组件，两个推动组件均与横杆13转动连接，转轴21上安装有出料组件，靠近电机20的定位板16的侧部开设有定位孔，衔接杆19远离电机20的一端转动安装有定位杆18，定位杆18的一端贯穿定位孔并连接有带动杆17，带动杆17的顶端安装有连接框8，进料斗3内安装有扫料组件。通过电机20的设置，可以提供动力，从而进行持续下料。
32.实施例三
33.基于上述实施例1或2，扫料组件包括开设于进料斗3内壁上的两个扫孔，多个上挡板4和多个下挡板5上方均设置有扫料板6，扫料板6的顶部为三角设置，多个扫料板6的侧部均安装有扫料杆7，位于上方的扫料杆7贯穿位于上方的扫孔，位于下方的扫料杆7贯穿位于下方的扫孔，多个扫料杆7的一端与连接框8的侧部连接，连接框8的两侧部分别与两个推动组件连接。连接框8来回移动带动多个扫料杆7移动，多个扫料杆7移动带动多个扫料板6移动，多个扫料板6移动从而推动多个下挡板5和多个上挡板4上的物料，从而使得多个上挡板4上的物料落在多个下挡板5上，使得多个下挡板5上的物料落入筛网上，从而避免下料速度块。
34.实施例四
35.基于上述实施例1、2或3，推动组件包括开设于定位板16侧部的活动孔，两个活动孔内均滑动安装有活动杆15，两个活动杆15相互靠近的侧部分别与连接框8的两侧部接触，两个活动杆15的顶部均转动安装有推动杆14，两个推动杆14的顶端与横杆13的底部连接。连接框8来回移动时会挤压其中一个活动杆15，从而使得活动杆15移动，活动杆15移动使得固定盘移动，固定盘移动使得复位弹簧发生形变，同时活动杆15移动使得推动杆14转动，推动杆14转动带动横杆13向上移动，横杆13移动带动摆动杆29移动，摆动杆29移动使得滑动板11向上移动并转动，滑动板11转动在滑槽内滑动，从而使得侧挡板10以定位转杆9为中心转动，从而使得侧挡板10倾斜，使得侧挡板10上的物料也能落在靠近的下挡板5上，从而避免物料堆积。
36.实施例五
37.基于上述实施例1、2、3或4，两个推动杆14相互远离的一端高度大于两个推动杆14
相互靠近的一端的高度。这样设置的好处，便于推动横杆13向上移动。
38.实施例六
39.基于上述实施例1、2、3、4或5，两个活动杆15相互靠近的一端均安装有固定盘，两个活动杆15上均安装有复位弹簧，两个复位弹簧相互靠近的一端分别与两个定位板16相互靠近的侧部连接，两个复位弹簧相互远离的一端分别与两个固定盘相互靠近的侧部连接。通过复位弹簧的设置，便于使得活动杆15恢复原状。
40.实施例七
41.基于上述实施例1、2、3、4、5或6，扫料组件包括均匀安装于转轴21圆周侧部的挤压杆22，进料斗3的侧部安装有安装块，安装块的侧部开设有安装孔，安装孔内滑动安装有来回杆24，来回杆24的侧部安装有挤压板23，挤压板23与多个挤压杆22的位置相对应，进料斗3的侧部开设有来回孔，多个下挡板5的下方均设置有两个底杆26，多个底杆26的两端均转动安装于进料斗3的两侧内壁上，多个底杆26上均转动安装有摆动板27，多个摆动板27上均开设有摆动孔28，多个摆动孔28内设置有连接杆25，多个连接杆25的一端贯穿来回孔并与来回杆24的侧部连接，连接杆25与摆动孔28顶侧内壁和底侧内壁留有间隙。转轴21移动带动多个挤压杆22转动，挤压杆22转动挤压挤压板23，从而使得挤压板23移动，挤压弹簧发生形变，挤压板23移动带动来回杆24移动，来回杆24移动带动多个连接杆25移动，多个连接杆25在多个摆动孔28内滑动，从而挤压多个摆动孔28的内壁进而使得多个摆动板27分别以多个底杆26为中心摆动，从而可以对从多个下挡板5之间的空隙处落下的物料进行导向，从而使得物料能够均匀落下，便于进行筛分。
42.实施例八
43.基于上述实施例1、2、3、4、5、6或7，来回杆24上套接有挤压弹簧，挤压弹簧的两端分别与挤压板23、安装块相互靠近的侧部连接。通过挤压弹簧的设置，便于使得来回杆24恢复原状。
44.本发明的工作原理是：使用时，通过多个筛网可以进行筛选，通过激振器2可以带动驰张件使得筛网驰张，通过进料斗3可以进行完全进料，通过多个上挡板4、多个下挡板5和两个侧挡板10的设置，可以对物料进行阻挡，从而防止下料速度过快，在下料时，通过启动电机20,电机20的输出轴带动转轴21转动，转轴21转动带动转动柱转动，转动柱转动带动衔接杆19转动，衔接杆19转动带动定位杆18来回移动，定位杆18来回移动带动带动杆17和连接框8来回移动，连接框8来回移动带动多个扫料杆7移动，多个扫料杆7移动带动多个扫料板6移动，多个扫料板6移动从而推动多个下挡板5和多个上挡板4上的物料，从而使得多个上挡板4上的物料落在多个下挡板5上，使得多个下挡板5上的物料落入筛网上，从而避免下料速度块；
45.同时连接框8来回移动时会挤压其中一个活动杆15，从而使得活动杆15移动，活动杆15移动使得固定盘移动，固定盘移动使得复位弹簧发生形变，同时活动杆15移动使得推动杆14转动，推动杆14转动带动横杆13向上移动，横杆13移动带动摆动杆29移动，摆动杆29移动使得滑动板11向上移动并转动，滑动板11转动在滑槽内滑动，从而使得侧挡板10以定位转杆9为中心转动，从而使得侧挡板10倾斜，使得侧挡板10上的物料也能落在靠近的下挡板5上，从而避免物料堆积；
46.同时转轴21移动带动多个挤压杆22转动，挤压杆22转动挤压挤压板23，从而使得
挤压板23移动，挤压弹簧发生形变，挤压板23移动带动来回杆24移动，来回杆24移动带动多个连接杆25移动，多个连接杆25在多个摆动孔28内滑动，从而挤压多个摆动孔28的内壁进而使得多个摆动板27分别以多个底杆26为中心摆动，从而可以对从多个下挡板5之间的空隙处落下的物料进行导向，从而使得物料能够均匀落下，便于进行筛分。
47.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多层弛张筛型筛分设备，包括两个支撑侧板(1)，两个所述支撑侧板(1)相互靠近的侧部通过驰张件安装有多个筛网，两个所述支撑侧板(1)相互靠近的侧部安装有激振器(2)，两个所述支撑侧板(1)的顶部安装有进料斗(3)，其特征在于：所述进料斗(3)的两侧内壁上安装有多个上挡板(4)和多个下挡板(5)，多个所述上挡板(4)位于多个所述下挡板(5)的上方，多个所述上挡板(4)位于多个所述下挡板(5)之间，相互靠近的所述上挡板(4)和所述下挡板(5)相互靠近的侧部位于同一垂直面上，所述支撑侧板(1)的两侧内壁上转动安装有两个定位转杆(9)，两个所述定位转杆(9)上转动安装有侧挡板(10)，两个所述侧挡板(10)位于两端的所述下挡板(5)相互远离的侧部与所述进料斗(3)的两侧内壁相互靠近的侧部之间，两个所述侧挡板(10)相互靠近的侧部与位于两端的所述下挡板(5)相互远离的侧部位于同一垂直面上，两个所述侧挡板(10)相互远离的侧部均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑动板(11)，两个所述滑动板(11)的侧部均开设有转孔，两个所述转孔内均转动安装有摆动杆(29)，所述支撑侧板(1)的两侧内壁上均开设有两个上移孔(12)，两个所述摆动杆(29)的两端分别贯穿四个所述上移孔(12)并连接有两个横杆(13)，两个所述横杆(13)相互靠近的侧部与所述进料斗(3)的两侧部滑动连接，所述进料斗(3)的侧部安装有下料机构，所述下料机构与所述横杆(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种多层弛张筛型筛分设备，其特征在于：所述下料机构包括安装于所述进料斗(3)侧部的电机(20)，所述电机(20)的输出端连接有转轴(21)，所述转轴(21)的端部偏心安装有转动柱，所述转动柱上转动套接有衔接杆(19)，所述进料斗(3)的侧部安装有两个定位板(16)，两个所述定位板(16)上均滑动安装有推动组件，两个所述推动组件均与所述横杆(13)转动连接，所述转轴(21)上安装有出料组件，靠近所述电机(20)的所述定位板(16)的侧部开设有定位孔，所述衔接杆(19)远离所述电机(20)的一端转动安装有定位杆(18)，所述定位杆(18)的一端贯穿所述定位孔并连接有带动杆(17)，所述带动杆(17)的顶端安装有连接框(8)，所述进料斗(3)内安装有扫料组件。3.根据权利要求2所述的一种多层弛张筛型筛分设备，其特征在于：所述扫料组件包括开设于所述进料斗(3)内壁上的两个扫孔，多个所述上挡板(4)和多个所述下挡板(5)上方均设置有扫料板(6)，所述扫料板(6)的顶部为三角设置，多个所述扫料板(6)的侧部均安装有扫料杆(7)，位于上方的所述扫料杆(7)贯穿位于上方的扫孔，位于下方的所述扫料杆(7)贯穿位于下方的扫孔，多个所述扫料杆(7)的一端与所述连接框(8)的侧部连接，所述连接框(8)的两侧部分别与两个所述推动组件连接。4.根据权利要求3所述的一种多层弛张筛型筛分设备，其特征在于：所述推动组件包括开设于所述定位板(16)侧部的活动孔，两个所述活动孔内均滑动安装有活动杆(15)，两个所述活动杆(15)相互靠近的侧部分别与所述连接框(8)的两侧部接触，两个所述活动杆(15)的顶部均转动安装有推动杆(14)，两个所述推动杆(14)的顶端与所述横杆(13)的底部连接。5.根据权利要求4所述的一种多层弛张筛型筛分设备，其特征在于：两个所述推动杆(14)相互远离的一端高度大于两个所述推动杆(14)相互靠近的一端的高度。6.根据权利要求4所述的一种多层弛张筛型筛分设备，其特征在于：两个所述活动杆(15)相互靠近的一端均安装有固定盘，两个所述活动杆(15)上均安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧相互靠近的一端分别与两个所述定位板(16)相互靠近的侧部连接，两个所述复
位弹簧相互远离的一端分别与两个所述固定盘相互靠近的侧部连接。7.根据权利要求2所述的一种多层弛张筛型筛分设备，其特征在于：所述扫料组件包括均匀安装于所述转轴(21)圆周侧部的挤压杆(22)，所述进料斗(3)的侧部安装有安装块，所述安装块的侧部开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有来回杆(24)，所述来回杆(24)的侧部安装有挤压板(23)，所述挤压板(23)与多个所述挤压杆(22)的位置相对应，所述进料斗(3)的侧部开设有来回孔，多个所述下挡板(5)的下方均设置有两个底杆(26)，多个所述底杆(26)的两端均转动安装于所述进料斗(3)的两侧内壁上，多个所述底杆(26)上均转动安装有摆动板(27)，多个所述摆动板(27)上均开设有摆动孔(28)，多个所述摆动孔(28)内设置有连接杆(25)，多个所述连接杆(25)的一端贯穿所述来回孔并与所述来回杆(24)的侧部连接，所述连接杆(25)与所述摆动孔(28)顶侧内壁和底侧内壁留有间隙。8.根据权利要求7所述的一种多层弛张筛型筛分设备，其特征在于：所述来回杆(24)上套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述挤压板(23)、所述安装块相互靠近的侧部连接。

技术总结
本发明公开了一种多层弛张筛型筛分设备，涉及到弛张筛领域，包括两个支撑侧板，两个所述支撑侧板相互靠近的侧部通过驰张件安装有多个筛网，两个所述支撑侧板相互靠近的侧部安装有激振器，两个所述支撑侧板的顶部安装有进料斗，所述进料斗的两侧内壁上安装有多个上挡板和多个下挡板，多个所述上挡板位于多个所述下挡板的上方。发明中，使用时，通过多个筛网可以进行筛选，通过激振器可以带动驰张件使得筛网驰张，通过进料斗可以进行完全进料，通过多个上挡板、多个下挡板和两个侧挡板的设置，可以对物料进行阻挡，从而防止下料速度过快，通过下料机构可以使得位于多个上挡板、多个下挡板和两个侧挡板上的物料进行下料。板和两个侧挡板上的物料进行下料。板和两个侧挡板上的物料进行下料。


技术研发人员：周袁 祁玉龙 赵云亮
受保护的技术使用者：德伯特（无锡）工业技术有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/8/16