一种环保建材加工设备的制作方法

1.本发明属于建材加工技术领域，具体为一种环保建材加工设备。


背景技术：

2.泡沫铝夹芯三明治结构复合板是以泡沫铝为芯层，铝板或其它金属作为面板层的结构，是一种新型的高效结构材料。
3.目前对于泡沫铝夹芯板的制备，通常在泡沫铝生产后，由于泡沫铝表面粗糙不平整，因此需要对泡沫铝表面进行打磨，然后在对打磨后的泡沫铝表面进行涂覆钎料，之后在钎料上放置合金板作为面板层，然后通过钎焊使得合金板与泡沫铝之间相连接，如此即可制得泡沫铝夹芯板；
4.但在对泡沫铝表面进行涂覆钎料时，由于泡沫铝上存在许多孔洞，使得在涂覆时存在大量的钎膏流入到孔洞中的现象，而导致钎膏的浪费，同时钎膏粘附在孔洞中还将影响泡沫铝的性能；
5.另外对于泡沫铝的打磨，打磨时产生的金属碎屑和粉末极易进入到泡沫铝中，使得碎屑粘附在泡沫铝上的孔洞中，从而使得孔洞中的碎屑难以清理，而残留在孔洞中的碎屑将严重影响泡沫铝的质量，同时也将降低泡沫铝的使用性能。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种环保建材加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种环保建材加工设备，包括有底板、l型板和底架；底板上侧后部固定连接有l型板；底板上侧左部固定连接有底架；
9.还包括有第一推杆、连接箱、封堵组件、动力组件、连接带、薄膜、按压组件、涂覆组件、夹持组件、承托组件和泡沫铝处理系统；l型板下侧固定连接有多个呈矩形分布的第一推杆；第一推杆伸缩部固定连接有连接箱；连接箱开有通风槽；l型板连接有封堵组件，封堵组件与连接箱相配合；连接箱上连接有两个动力组件；左方的动力组件上连接有两个连接带，右方的动力组件连接有薄膜，连接带与薄膜相连接，薄膜具有伸缩性；通过右方的动力组件带动薄膜收卷时，同时通过左方的动力组件配合，使得连接带被放出；连接箱上连接有用于对薄膜进行按压的按压组件；连接箱内侧连接有用于涂覆钎膏和松香助焊剂的涂覆组件；l型板前侧下连接有用于对泡沫铝进行夹持的夹持组件；底板上侧右部连接有用于承托泡沫铝的承托组件；底架连接有用于对泡沫进行冰冻并打磨的泡沫铝处理系统。
10.作为优选，封堵组件包括有第一气缸、加热块、电磁铁、限位板、第二气缸和吸附器；l型板下侧固定连接有两个呈左右对称分布的第一气缸；两个第一气缸伸缩部共同固定连接有加热块，加热块与连接箱滑动连接；加热块固定连接有电磁铁；加热块下侧固定连接有用于对合金板进行定位并限位的限位板；l型板下侧右部固定连接有两个第二气缸；两个
第二气缸伸缩部共同固定连接有吸附器，吸附器与连接箱滑动连接。
11.作为优选，按压组件包括有第二推杆和按压框；连接箱前侧和后侧各安装有两个第二推杆；四个第二推杆伸缩部各固定连接有一个用于对薄膜进行按压的按压框。
12.作为优选，涂覆组件包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、料箱、下料口、第一输送管、第三推杆、第一固定框和刮刀；连接箱内侧固定连接有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块固定连接有料箱；料箱下侧设置有若干个下料口；料箱上安装有两个第一输送管，第一输送管一端穿过连接箱；料箱上通过两个固定板各固定连接有一个第三推杆，第三推杆位于第一输送管外侧；两个第三推杆伸缩部共同固定连接有第一固定框；第一固定框固定连接有刮刀。
13.作为优选，夹持组件包括有第二电动滑轨、第二电动滑块、第一支撑板、第二电机、电动夹和降温器；l型板前侧中部固定连接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块固定连接有第一支撑板；第一支撑板固定连接有第二电机，第二电机输出轴穿过第一支撑板；第二电机输出轴固定连接有电动夹；第一支撑板左侧固定连接有两个用于对泡沫铝进行降温的降温器。
14.作为优选，承托组件包括有第三气缸和加热板；底板上侧右部固定连接有多个呈矩形分布的第三气缸；多个第三气缸伸缩部共同固定连接有加热板。
15.作为优选，泡沫铝处理系统包括有第二支撑板、电动转轴、第二固定框、喷水板、连接管、冷却箱、打磨板、第一吸除器和干燥组件；底架上侧左部固定连接有两个呈前后对称的第二支撑板；两个第二支撑板左部共同转动连接有两个电动转轴；两个第二支撑板左部共同固定连接有第二固定框，第二固定框位于电动转轴右方；第二固定框内上侧和内下侧各设置有一个喷水板；前方的第二支撑板固定连接有连接管；连接管穿过第二固定框，并且连接管与喷水板相连通；两个第二支撑板中部共同固定连接有用于对喷水后的泡沫铝进行快速冷冻的冷却箱，冷却箱与第二固定框相连通；两个第二支撑板右部共同固定连接有两个打磨板；后方的第二支撑板后侧安装有第一吸除器；第一吸除器与打磨板相连通；打磨板与冷却箱相连接；底架上侧右部连接有用于对打磨后的泡沫铝进行去冰，并对泡沫铝进行干燥的干燥组件，干燥组件与第二支撑板相连接。
16.作为优选，干燥组件包括有固定箱、第二输送管、超声器、第二吸除器、电动清理辊、第一刮板、第二刮板和制冷箱；底架上侧中部固定连接有固定箱，固定箱开设有两个用于排出水汽的圆孔；固定箱底部设置有第二输送管，第二输送管穿过底架；固定箱左侧上部安装有超声器；固定箱内左侧固定连接有第二吸除器；固定箱上部转动连接有两个电动清理辊；固定箱内侧固定连接有第一刮板；固定箱内侧固定连接有第二刮板，第二刮板位于第一刮板下方；底架上侧右部固定连接有用于对泡沫铝进行降温的制冷箱；制冷箱与固定箱相连通。
17.作为优选，电动清理辊外环面固定连接有多个呈环形等距分布的清理柱，且清理柱为海绵。
18.作为优选，第一刮板设置为倒v形。
19.本发明的有益效果：
20.a.本发明通过薄膜与连接箱下侧紧密贴合，同时通过加热块和吸附器的配合，连接箱内将形成一个相对封闭的空腔，这时工作人员通过外设风机与通风槽相连通，并使外
设风机向连接箱内进行吹风，随着空气的进入，连接箱内的气压将增大，在此过程中，由于薄膜具有伸缩性，且薄膜被按压框固定住，且泡沫铝上存在许多孔洞，因此气体对薄膜产生的压力会使薄膜发生形变，使得薄膜被压入到泡沫铝上的孔洞中，同时薄膜也将与泡沫铝表面紧密贴合，从而便于后续钎膏的涂覆；
21.b.本发明还通过钎膏从三个下料口流出，通过三个下料口的设置，使得钎膏分成三次流入到薄膜上，从而避免现有的技术中，对于钎膏的涂覆，通常是直接通过一个下料口将钎膏流入到薄膜上，而这样容易使得薄膜上的钎膏厚度不均匀，同时低温的泡沫铝对于薄膜上的钎膏冷凝效果不佳，使得钎膏极易流动至薄膜凹陷处，从而影响涂覆效果；
22.与此流出的钎膏将与薄膜接触，由于泡沫铝温度较低，从而薄膜上的钎膏流动性将减小，进而避免了钎膏流入到薄膜的凹陷处，而使得薄膜平面处的钎膏量减少，而影响后续泡沫铝的焊接。
23.c.本发明还通过刮刀将对薄膜上的钎膏层进行刮动，使得薄膜与钎膏层之间分离，从而钎膏层将被刮刀切成至平整的钎膏层，此时的钎膏层和泡沫铝上表面的纹路一致，通过此种方式，有效的避免了现有技术中，在对泡沫铝表面进行涂覆钎膏时，由于泡沫铝上存在许多孔洞，使得在涂覆时大量的钎膏流入到孔洞中，而导致钎膏的浪费，同时钎膏粘附在孔洞中还将影响泡沫铝的性能。
24.d.本发明还通过泡沫铝将进入到冷却箱中，在冷却箱的作用下，由于泡沫铝上附着有大量的水，从而冷却箱将对泡沫铝上的水进行快速冷却，使得泡沫铝上的水结成冰块，从而便于后续的打磨，进而避免了现有技术中，在对泡沫铝表面进行打磨时，金属碎屑极易进入到泡沫铝上的孔洞中，若不对其进行处理，残留在孔洞中的碎屑将严重影响泡沫铝的质量，同时也将降低泡沫铝的使用性能。
附图说明
25.图1为本发明环保建材加工设备的第一视角的结构示意图；
26.图2为本发明环保建材加工设备的第二视角的结构示意图；
27.图3为本发明环保建材加工设备的第一局部剖视图；
28.图4为本发明环保建材加工设备的第二局部剖视图；
29.图5为本发明环保建材加工设备的第三局部剖视图；
30.图6为本发明环保建材加工设备的第四局部剖视图；
31.图7为本发明环保建材加工设备的第五局部剖视图；
32.图8为本发明环保建材加工设备的第一局部结构示意图；
33.图9为本发明环保建材加工设备的第二局部结构示意图；
34.图10为本发明环保建材加工设备的第六局部剖视图；
35.图11为本发明环保建材加工设备的第七局部剖视图；
36.图12为本发明环保建材加工设备的第八局部剖视图；
37.图13为本发明环保建材加工设备的干燥组件局部剖视图。
38.附图标记说明：1-底板，2-l型板，3-底架，4-第一推杆，5-连接箱，51-通风槽，6-连接带，7-薄膜；
39.201-第一气缸，202-加热块，203-电磁铁，204-限位板，205-第二气缸，206-吸附
器；
40.301-连接板，302-收卷辊，303-第一电机，304-第二推杆，305-按压框；
41.501-第一电动滑轨，502-第一电动滑块，503-料箱，504-下料口，505-第一输送管，506-第三推杆，507-第一固定框，508-刮刀；
42.601-第二电动滑轨，602-第二电动滑块，603-第一支撑板，604-第二电机，605-电动夹，606-降温器，607-第三气缸，608-加热板；
43.701-第二支撑板，702-电动转轴，703-第二固定框，704-喷水板，705-连接管，706-冷却箱，707-打磨板，708-第一吸除器；
44.801-固定箱，802-第二输送管，803-超声器，804-第二吸除器，805-电动清理辊，806-第一刮板，807-第二刮板，808-制冷箱。
具体实施方式
45.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
46.实施例1
47.参考图1-8所示的一种环保建材加工设备，包括有底板1、l型板2和底架3；底板1上侧后部固定连接有l型板2；底板1上侧左部固定连接有底架3；
48.还包括有第一推杆4、连接箱5、封堵组件、动力组件、连接带6、薄膜7、按压组件、涂覆组件、夹持组件、承托组件和泡沫铝处理系统；l型板2下侧螺栓连接有四个呈矩形分布的第一推杆4；四个第一推杆4伸缩部共同固定连接有连接箱5；连接箱5右侧上部开有通风槽51；l型板2下侧连接有封堵组件，封堵组件与连接箱5相配合；连接箱5上连接有两个呈左右对称分布的动力组件；左方的动力组件上连接有两个连接带6，右方的动力组件连接有薄膜7，连接带6与薄膜7相连接，薄膜7具有伸缩性，且薄膜7为防粘材料，从而避免后续涂钎膏时，钎膏粘附在薄膜7上而难以清理；通过右方的动力组件带动薄膜7收卷时，同时通过左方的动力组件配合，使得连接带6被放出，从而在泡沫铝表面完成涂钎后，需要对泡沫铝进行钎焊合金板时，右方的动力组件将对薄膜7进行收卷，同时通过左方的动力组件配合，使连接带6被放出，并向右移动，从而使得薄膜7被完全收卷在右方的动力组件上，避免了薄膜7对合金板下移时的限位；连接箱5上连接有按压组件；连接箱5内侧连接有涂覆组件；l型板2前侧下连接有夹持组件；底板1上侧右部连接有承托组件；底架3上侧连接有泡沫铝处理系统。
49.封堵组件包括有第一气缸201、加热块202、电磁铁203、限位板204、第二气缸205和吸附器206；l型板2下侧螺栓连接有两个第一气缸201，两个第一气缸201呈左右对称分布；两个第一气缸201伸缩部共同固定连接有加热块202，加热块202与连接箱5滑动连接；加热块202上侧中部固定连接有电磁铁203；加热块202下侧左部固定连接有限位板204，限位板204为金属材质；l型板2下侧右部螺栓连接有两个第二气缸205；两个第二气缸205伸缩部共同固定连接有吸附器206，吸附器206与连接箱5滑动连接。
50.动力组件包括有连接板301、收卷辊302和第一电机303；连接箱5左部和右部各固定连接有两个连接板301；左方的两个连接板301之间共同转动连接有一个收卷辊302，且收卷辊302前段与后端各与一个连接带6相连接；右方的两个连接板301之间共同转动连接有另一个收卷辊302，且右方的收卷辊302上固定连接有薄膜7；前方的两个连接板301前侧各
螺栓连接有一个第一电机303，第一电机303输出轴与收卷辊302固定连接。
51.按压组件包括有第二推杆304和按压框305；连接箱5前侧和后侧各螺栓连接有两个第二推杆304；四个第二推杆304伸缩部各固定连接有一个按压框305。
52.涂覆组件包括有第一电动滑轨501、第一电动滑块502、料箱503、下料口504、第一输送管505、第三推杆506、第一固定框507和刮刀508；连接箱5内后侧螺栓连接有第一电动滑轨501；第一电动滑轨501上滑动连接有第一电动滑块502；第一电动滑块502前侧固定连接有料箱503；料箱503下侧固接并连通有三个呈左右分布的下料口504；料箱503上通过法兰螺栓连通有两个第一输送管505，第一输送管505一端穿过连接箱5，且第一输送管505为伸缩管；料箱503上通过两个固定板各螺栓连接有一个第三推杆506，第三推杆506位于第一输送管505外侧；两个第三推杆506伸缩部共同固定连接有第一固定框507；第一固定框507下侧固定连接有刮刀508。
53.夹持组件包括有第二电动滑轨601、第二电动滑块602、第一支撑板603、第二电机604、电动夹605和降温器606；l型板2前侧中部螺栓连接有第二电动滑轨601；第二电动滑轨601上滑动连接有第二电动滑块602；第二电动滑块602前侧固定连接有第一支撑板603；第一支撑板603右侧中部螺栓连接有第二电机604，第二电机604输出轴穿过第一支撑板603；第二电机604输出轴固定连接有电动夹605；第一支撑板603左侧固定连接有两个降温器606。
54.承托组件包括有第三气缸607和加热板608；底板1上侧右部螺栓连接有四个呈矩形分布的第三气缸607；四个第三气缸607伸缩部共同固定连接有加热板608。
55.使用本环保建材加工设备时，首先工作人员提前将合金板通过通风槽51放置到连接箱5内，在放置过程中，合金板一端将与限位板204接触，限位板204将对合金板起一个定位和限位的功能，而后合金板将与加热块202下表面贴合，在电磁铁203的作用下，合金板将被吸附在加热块202上，而泡沫铝通过泡沫铝处理系统的处理后，泡沫铝将位于连接箱5的左方，这时控制第二电动滑轨601使第二电动滑块602向左滑动，第一支撑板603、第二电机604、电动夹605和降温器606跟随第二电动滑块602同步移动，进而泡沫铝将位于电动夹605之间，接着控制电动夹605对泡沫铝进行夹持，随后控制第二电动滑轨601使第二电动滑块602向右滑动复位，在此过程中，降温器606将对泡沫铝进行将降温，使得泡沫铝保持低温状态，从而便于后续钎膏的涂覆，当泡沫铝移动至连接箱5的正下方时，控制电动夹605松开，从而泡沫铝将被放置在加热板608上，接着控制第一推杆4使连接箱5下移，连接带6、薄膜7、动力组件、按压组件和涂覆组件跟随连接箱5同步移动，同时控制第一气缸201使加热块202下移，电磁铁203和限位板204跟随加热块202同步移动，控制第二气缸205使吸附器206下移，进而薄膜7将与泡沫铝上表面接触，且泡沫铝位于按压框305中部，接着控制第二推杆304使按压框305向上移动，进而按压框305将与薄膜7接触，并对薄膜7产生一个按压的力，使得薄膜7与连接箱5下侧紧密贴合，同时通过加热块202和吸附器206的配合，使连接箱5上部密封，连接箱5内将形成一个相对封闭的空腔，这时工作人员通过外设风机与通风槽51相连通，并使外设风机向连接箱5内进行吹风，随着空气的进入，连接箱5内的气压将增大，在此过程中，由于薄膜7具有伸缩性，且薄膜7被按压框305固定住，且泡沫铝上存在许多孔洞，因此气体对薄膜7产生的压力会使薄膜7发生形变，使得薄膜7被压入到泡沫铝上的孔洞中，同时薄膜7也将与泡沫铝上表面紧密贴合；
56.接着控制第一电动滑轨501使第一电动滑块502向右移动，料箱503、下料口504、第三推杆506、第一固定框507和刮刀508跟随第一电动滑块502同步移动，第一输送管505被拉伸，与此同时控制外设输送设备将钎膏通过前方的第一输送管505进入到料箱503中，然后料箱503中的钎膏将通过三个下料口504流出，通过三个下料口504的设置，使得钎膏分成三次涂抹到薄膜7上，从而避免现有的技术中，对于钎膏的涂覆，通常是直接通过一个下料口504将钎膏流入到薄膜7上，而这样容易使得薄膜7上的钎膏厚度不均匀，同时低温的泡沫铝对于薄膜7上的钎膏冷凝效果不佳，使得钎膏极易流动至薄膜7凹陷处，从而影响涂覆效果；
57.下料口504流出的钎膏将与薄膜7接触，由于泡沫铝温度较低，从而使薄膜7上的钎膏流动性减小，进而避免了大量钎膏流入到薄膜7的凹陷处，而使得薄膜7平面处的钎膏量减少，而影响后续泡沫铝的焊接，随着第一电动滑块502的右移配合，即可完成钎膏对薄膜7的涂覆；
58.当涂覆完钎膏后，此时第一电动滑块502将位于连接箱5内的右方，这时控制第三推杆506使第一固定框507下移，刮刀508跟随第一固定框507同步移动，进而刮刀508将与薄膜7上表面接触，此时刮刀508位于薄膜7与钎膏层之间，接着控制外设输送设备将松香助焊剂通过后方的第一输送管505进入到料箱503中，然后料箱503中的松香助焊剂将通过三个下料口504流出，使得松香助焊剂流入至钎膏层上，与此同时控制第一电动滑轨501使第一电动滑块502向左移动复位，在其复位过程中，刮刀508将对薄膜7上的钎膏层进行刮动，使得薄膜7与钎膏层之间分离，从而钎膏层将被刮刀508切成至平整的钎膏层，此时的钎膏层和泡沫铝上表面的纹路一致，通过此种方式，有效的避免了现有技术中，在对泡沫铝表面进行涂覆钎膏时，由于泡沫铝上存在许多孔洞，使得在涂覆时大量的钎膏流入到孔洞中，而导致钎膏的浪费，同时钎膏粘附在孔洞中还将影响泡沫铝的性能；
59.接着控制第一气缸201使加热块202下移，电磁铁203、限位板204和合金板跟随加热块202下移，进而合金板将与钎膏层上的松香助焊剂接触，由于松香助焊剂具有粘性，从而松香助焊剂将与合金板粘连，在加热块202下移过程中，加热块202将与连接箱5脱离，连接箱5内的气体将发生外泄，从而连接箱5内的气压将和外界气压一致，进而形变后的薄膜7将发生复原，接着控制第一气缸201使加热块202向上移动，使得钎膏层与薄膜7分离，接着控制第二气缸205使吸附器206下移，使得吸附器206位于薄膜7正上方，同时控制第二推杆304使按压框305下移复位，使得按压框305与薄膜7脱离，已从前往后看为基准，控制右方的第一电机303使收卷辊302逆时针转动，使得收卷辊302将薄膜7收卷，同时配合左方的第一电机303使收卷辊302逆时针转动，使得连接带6被放出，在薄膜7收卷过程中，由于薄膜7与连接箱5接触，从而粘附在薄膜7上的钎膏将被连接箱5剐蹭下来，与此同时控制吸附器206工作，使得剐蹭下来的钎膏被吸附器206吸除，如此即实现了对薄膜7上粘附的钎膏的处理，从而便于薄膜7的后续使用；
60.在薄膜7完成收卷后，这时的泡沫铝位于两个连接带6之间，接着控制第一气缸201使加热块202下移，电磁铁203、限位板204、合金板和钎膏层跟随加热块202同步移动，进而钎膏层将与泡沫铝上表面接触，由于钎膏层与泡沫铝表面的纹路一致，从而钎膏层将与泡沫铝紧密贴合，随后控制电磁铁203断电，使得合金板失去磁性与加热块202脱离，然后控制第一气缸201使加热块202上移复位，接着控制第二电动滑轨601使第二电动滑块602向左滑动，使得泡沫铝、钎膏层和合金板位于电动夹605之间，然后控制电动夹605将三者夹持住，
之后控制第三气缸607使加热板608下移，加热板608将与泡沫铝脱离，从而避免后续泡沫铝在转动时，加热板608对泡沫铝造成限位，接着控制第二电机604使电动夹605转动一百八十度，使得泡沫铝另一面朝上，从而便于后续钎膏的涂覆，然后控制第三气缸607使加热板608向上移动，直至加热板608与合金板接触，随后控制电动夹605松开，之后控制第二电动滑轨601使第二电动滑块602向右移动复位，接着重复前述对泡沫铝表面涂覆钎膏的步骤实现对泡沫铝另一表面钎膏的涂覆，当泡沫铝上下表面完成涂覆后，控制第一气缸201使加热块202下，使得加热块202与泡沫铝上方的合金板接触，然后控制加热块202工作，加热块202将对上方的合金板进行加热，同时控制加热板608对下方的合金板进行加热，如此即可完成对泡沫铝的钎焊，使得合金板固定在泡沫铝上。
61.实施例2
62.在实施例1的基础上，如图9-11所示，泡沫铝处理系统包括有第二支撑板701、电动转轴702、第二固定框703、喷水板704、连接管705、冷却箱706、打磨板707、第一吸除器708和干燥组件；底架3上侧左部固定连接有第二支撑板701，两个第二支撑板701呈前后对称分布；两个第二支撑板701相对侧左部共同转动连接有两个电动转轴702；两个第二支撑板701相对侧左部共同固定连接有第二固定框703，第二固定框703位于电动转轴702右方，且第二固定框703为橡胶材质，由于泡沫铝表面粗糙不平整，从而第二固定框703可较好的贴合泡沫铝表面，同时也避免了第二固定框703对泡沫铝移动时的限位；第二固定框703内上侧和内下侧各通过法兰螺栓连通有一个喷水板704；前方的第二支撑板701前侧固定连接有连接管705；连接管705一端穿过第二固定框703，并且连接管705一端与喷水板704相连通；两个第二支撑板701相对侧中部共同固定连接有冷却箱706，冷却箱706与第二固定框703相连通；两个第二支撑板701相对侧右部共同固定连接有两个呈上下对称分布的打磨板707；后方的第二支撑板701后侧螺栓连接有第一吸除器708；第一吸除器708与打磨板707一端相连通；打磨板707左侧与冷却箱706相连接；底架3上侧右部连接有干燥组件，干燥组件与第二支撑板701相连接。
63.当泡沫铝在生产后，由于泡沫铝表面粗糙不平整，因此需要对泡沫铝表面进行打磨，这时工作人员将生产后的泡沫铝放置到两个电动转轴702之间，在电动转轴702的作用下，泡沫铝将被向右输送，在此过程中，泡沫铝将依次经过第二固定框703和两个喷水板704之间，由于第二固定框703为橡胶材质，从而第二固定框703可较好的贴合泡沫铝表面，同时也避免了第二固定框703对泡沫铝移动时的限位，与此同时由于外设水泵与连接管705相连通，从而控制外设水泵工作，水将通过连接管705进入到喷水板704中，然后通过喷水板704将水喷射在泡沫铝上，随着泡沫铝的继续右移，泡沫铝将进入到冷却箱706中，在冷却箱706的作用下，由于泡沫铝上附着有大量的水，从而冷却箱706将对泡沫铝上的水进行快速冷却，使得泡沫铝上的水结成冰块，从而便于后续的打磨，进而避免了现有技术中，在对泡沫铝表面进行打磨时，金属碎屑极易进入到泡沫铝上的孔洞中，若不对其进行处理，残留在孔洞中的碎屑将严重影响泡沫铝的质量，同时也将降低泡沫铝的使用性能，接着结有冰块的泡沫铝将与两个打磨板707接触，从而打磨板707将对泡沫铝进行打磨，在对泡沫铝打磨过程中，同时控制第一吸除器708工作，因此打磨时产生的冰屑和金属碎屑将通过打磨板707上的条形槽进入到打磨板707内，然后被第一吸除器708吸附收集。
64.实施例3
65.在实施例2的基础上，如图12-13所示，干燥组件包括有固定箱801、第二输送管802、超声器803、第二吸除器804、电动清理辊805、第一刮板806、第二刮板807和制冷箱808；底架3上侧中部固定连接有固定箱801，固定箱801上侧开设有两个圆孔；固定箱801底部固接并连通有第二输送管802，第二输送管802一端穿过底架3；固定箱801左侧上部螺栓连接有超声器803；固定箱801内左侧固定连接有第二吸除器804；固定箱801上部转动连接有两个电动清理辊805；固定箱801内侧固定连接有第一刮板806；固定箱801内侧固定连接有第二刮板807，第二刮板807位于第一刮板806下方；底架3上侧右部固定连接有制冷箱808；制冷箱808与固定箱801相连通。
66.电动清理辊805外环面固定连接有多个呈环形等距分布的清理柱，且清理柱为海绵，从而在电动清理辊805的转动下，电动清理辊805上的部分清理柱将插入到泡沫铝上的孔洞中，使得残留在孔洞中的水分被清理柱擦除。
67.第一刮板806设置为倒v形，从而挤压出后的水将沿着第一刮板806向前后两侧流动，在第一刮板806的作用下，避免了水重新掉落在泡沫铝上。
68.在泡沫铝右移过程中，同时控制超声器803工作，当打磨后的泡沫铝经过超声器803时，超声器803将对泡沫铝上的冰块进行超声波震动，使得冰块被震碎，震碎后的冰块将与泡沫铝脱离，随着泡沫铝的继续右移，泡沫铝将经过第二吸除器804，通过第二吸除器804的工作，第二吸除器804将对残留在泡沫铝上的碎冰进行吸附，接着泡沫铝将穿过两个电动清理辊805之间，由于电动清理辊805外环面固定连接有多个清理柱，并且清理柱为海绵，从而在电动清理辊805的转动下，电动清理辊805上的部分清理柱将插入到泡沫铝上的孔洞中，使得残留在孔洞中的水分被擦除，同时泡沫铝表面的水分也将被擦除，从而使泡沫铝处于一个干燥状态，便于后续对泡沫铝的钎焊，在电动清理辊805转动过程中，第一刮板806将与上方的电动清理辊805接触，并对电动清理辊805上的清理柱进行挤压，使得清理柱上吸附的水被挤压出，由于第一刮板806设置为倒v形，从而挤压出后的水将沿着第一刮板806向前后两侧流动，在第一刮板806的作用下，避免了水重新掉落在泡沫铝上，同时第二刮板807将与下方的电动清理辊805接触，并对电动清理辊805上的清理柱进行挤压，使得清理柱上吸附的水被挤压出，挤压出后的水将掉落在固定箱801中，然后通过第二输送管802排出，干燥后的泡沫铝在两个电动清理辊805的转动下，泡沫铝将向右移动，使得泡沫铝进入到制冷箱808中，制冷箱808将对泡沫铝降温，使得泡沫铝处于一个温度较低的状态，从而便于后续对泡沫铝表面的涂覆。
69.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

技术特征：
1.一种环保建材加工设备，包括有底板(1)；底板(1)上侧后部固定连接有l型板(2)；底板(1)上侧左部固定连接有底架(3)；其特征是；l型板(2)下侧固定连接有多个呈矩形分布的第一推杆(4)；第一推杆(4)伸缩部固定连接有连接箱(5)；连接箱(5)开有通风槽(51)；l型板(2)连接有封堵组件，封堵组件与连接箱(5)相配合；连接箱(5)上连接有两个动力组件；左方的动力组件上连接有两个连接带(6)，右方的动力组件连接有薄膜(7)，连接带(6)与薄膜(7)相连接，薄膜(7)具有伸缩性，通过右方的动力组件带动薄膜(7)收卷时，同时通过左方的动力组件配合，使得连接带(6)被放出；连接箱(5)上连接有用于对薄膜(7)进行按压的按压组件；连接箱(5)内侧连接有用于涂覆钎膏和松香助焊剂的涂覆组件；l型板(2)前侧下连接有夹持组件；底板(1)上侧右部连接有用于承托泡沫铝的承托组件；底架(3)连接有用于对泡沫进行冰冻并打磨的泡沫铝处理系统。2.按照权利要求1所述的一种环保建材加工设备，其特征是：封堵组件包括有第一气缸(201)；l型板(2)下侧固定连接有两个呈左右对称分布的第一气缸(201)；两个第一气缸(201)伸缩部共同固定连接有加热块(202)，加热块(202)与连接箱(5)滑动连接；加热块(202)固定连接有电磁铁(203)；加热块(202)下侧固定连接有用于对合金板进行定位并限位的限位板(204)；l型板(2)下侧右部固定连接有两个第二气缸(205)；两个第二气缸(205)伸缩部共同固定连接有吸附器(206)，吸附器(206)与连接箱(5)滑动连接。3.按照权利要求2所述的一种环保建材加工设备，其特征是：按压组件包括有第二推杆(304)；连接箱(5)前侧和后侧各安装有两个第二推杆(304)；四个第二推杆(304)伸缩部各固定连接有一个用于对薄膜(7)进行按压的按压框(305)。4.按照权利要求3所述的一种环保建材加工设备，其特征是：涂覆组件包括有第一电动滑轨(501)；连接箱(5)内侧固定连接有第一电动滑轨(501)；第一电动滑轨(501)上滑动连接有第一电动滑块(502)；第一电动滑块(502)固定连接有料箱(503)；料箱(503)下侧设置有若干个下料口(504)；料箱(503)上安装有两个第一输送管(505)，第一输送管(505)一端穿过连接箱(5)；料箱(503)上通过两个固定板各固定连接有一个第三推杆(506)，第三推杆(506)位于第一输送管(505)外侧；两个第三推杆(506)伸缩部共同固定连接有第一固定框(507)；第一固定框(507)固定连接有刮刀(508)。5.按照权利要求4所述的一种环保建材加工设备，其特征是：夹持组件包括有第二电动滑轨(601)；l型板(2)前侧中部固定连接有第二电动滑轨(601)；第二电动滑轨(601)上滑动连接有第二电动滑块(602)；第二电动滑块(602)固定连接有第一支撑板(603)；第一支撑板(603)固定连接有第二电机(604)，第二电机(604)输出轴穿过第一支撑板(603)；第二电机(604)输出轴固定连接有电动夹(605)；第一支撑板(603)左侧固定连接有两个用于对泡沫铝进行降温的降温器(606)。6.按照权利要求5所述的一种环保建材加工设备，其特征是：承托组件包括有第三气缸(607)；底板(1)上侧右部固定连接有多个呈矩形分布的第三气缸(607)；多个第三气缸(607)伸缩部共同固定连接有加热板(608)。7.按照权利要求6所述的一种环保建材加工设备，其特征是：泡沫铝处理系统包括有第二支撑板(701)；底架(3)上侧左部固定连接有两个呈前后对称的第二支撑板(701)；两个第二支撑板(701)左部共同转动连接有两个电动转轴(702)；两个第二支撑板(701)左部共同
固定连接有第二固定框(703)，第二固定框(703)位于电动转轴(702)右方；第二固定框(703)内上侧和内下侧各设置有一个喷水板(704)；前方的第二支撑板(701)固定连接有连接管(705)；连接管(705)穿过第二固定框(703)，并且连接管(705)与喷水板(704)相连通；两个第二支撑板(701)中部共同固定连接有用于对喷水后的泡沫铝进行快速冷冻的冷却箱(706)，冷却箱(706)与第二固定框(703)相连通；两个第二支撑板(701)右部共同固定连接有两个打磨板(707)；后方的第二支撑板(701)后侧安装有第一吸除器(708)；第一吸除器(708)与打磨板(707)相连通；打磨板(707)与冷却箱(706)相连接；底架(3)上侧右部连接有用于对打磨后的泡沫铝进行去冰，并对泡沫铝进行干燥的干燥组件，干燥组件与第二支撑板(701)相连接。8.按照权利要求7所述的一种环保建材加工设备，其特征是：干燥组件包括有固定箱(801)；底架(3)上侧中部固定连接有固定箱(801)，固定箱(801)开设有两个用于排出水汽的圆孔；固定箱(801)底部设置有第二输送管(802)，第二输送管(802)穿过底架(3)；固定箱(801)左侧上部安装有超声器(803)；固定箱(801)内左侧固定连接有第二吸除器(804)；固定箱(801)上部转动连接有两个电动清理辊(805)；固定箱(801)内侧固定连接有第一刮板(806)；固定箱(801)内侧固定连接有第二刮板(807)，第二刮板(807)位于第一刮板(806)下方；底架(3)上侧右部固定连接有用于对泡沫铝进行降温的制冷箱(808)；制冷箱(808)与固定箱(801)相连通。9.按照权利要求8所述的一种环保建材加工设备，其特征是：电动清理辊(805)外环面固定连接有多个呈环形等距分布的清理柱，且清理柱为海绵。10.按照权利要求8所述的一种环保建材加工设备，其特征是：第一刮板(806)设置为倒v形。

技术总结
本发明提供了一种环保建材加工设备，用于对泡沫铝进行打磨，以及对打磨后的泡沫铝涂覆钎膏。环保建材加工设备包括有：底板和L型板等；底板上侧后部固定连接有L型板。本发明通过刮刀将对薄膜上的钎膏层进行刮动，使得薄膜与钎膏层之间分离，从而钎膏层将被刮刀切成至平整的钎膏层，此时的钎膏层和泡沫铝上表面的纹路一致，通过此种方式，有效的避免了现有技术中，在对泡沫铝表面进行涂覆钎膏时，由于泡沫铝上存在许多孔洞，使得在涂覆时存在大量的钎膏流入到孔洞中的现象，而导致钎膏的浪费，同时钎膏粘附在孔洞中还将影响泡沫铝的性能。时钎膏粘附在孔洞中还将影响泡沫铝的性能。时钎膏粘附在孔洞中还将影响泡沫铝的性能。


技术研发人员：王国利 肖华 李彩云
受保护的技术使用者：河北中顺基润环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/16