一种钛合金板材辅助弯曲成型装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种弯曲成形装置，具体为一种钛合金板材辅助弯曲成型装置及其使用方法。


背景技术：

2.钛合金板材是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金板材，钛合金板材具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点，故被广泛应用在汽车工业中，应用钛合金最多的是汽车发动机系统。
3.在对钛合金板材进行加工时其中一道工序就是将其弯曲成型操作。传统的钛合金板材弯曲成型大多采用的是冷成型加工完成的，弯曲成型后钛合金板材易产生反弹的效果，从而降低钛合金板材弯曲成型加工的精度，并且传统的对于钛合金板材弯曲成型操作时，对于弯曲角度的调节操作工序较为复杂，不利于高效的钛合金板材弯曲加工操作。为此，本发明提出一种钛合金板材辅助弯曲成型装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种钛合金板材辅助弯曲成型装置及其使用方法，克服现有技术的不足。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种钛合金板材辅助弯曲成型装置，包括外壳，所述外壳的顶面上固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有活动壳，所述活动壳的内部设置有圆轴，所述圆轴的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定板，所述固定板远离圆轴一侧固定连接有弧形板，若干个所述弧形板的半径不同，所述固定板的内侧壁上均匀分布开设有若干个通孔，所述通孔贯穿固定板和弧形板设置，所述固定板的右侧壁上固定连接有活动管，所述活动管与通孔贯通，所述圆轴的两端均固定连接有活动轴，所述活动轴与活动壳之间活动连接，其中一侧所述活动轴上设置有驱动机构，所述外壳的内腔底面上设置有调节机构。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第一齿轮，右侧所述活动轴远离圆轴一端贯穿活动壳，右侧所述活动轴位于圆轴和活动壳之间的侧壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁中心固定连接有转轴，所述转轴远离第二齿轮一端贯穿活动壳并固定连接有电机，所述转轴与活动壳之间活动连接，所述电机与活动壳固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构包括活动槽，所述外壳内腔底面上开设有若干个活动槽，所述活动槽内均前后对称活动连接有活动块，所述外壳内腔靠近底面处前后对称设置有两个活动板，所述活动板与活动块之间固定连接，其中一个所述活动槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别贯穿活动块和外壳前后侧壁并固定连接有转轮，所述螺纹杆与活动块之间螺纹连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动壳呈倒凹形设置。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板和弧形板均设置有四个，四个所述固定板和弧形板呈环状阵列分别设置。
10.作为本发明的一种优选技术方案，右侧所述活动管的内侧壁上固定连接有密封圈。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述液压缸设置有两个，两个所述液压缸在外壳顶面上呈左右对称设置。
12.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述活动板相面对一侧靠近顶面处呈倾斜设置。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆以其侧壁中心对称前后两侧的螺纹旋向相反设置。
14.一种钛合金板材辅助弯曲成型装置的使用方法，包括以下步骤：s1：本发明装置在使用时首先将活动管与外部的燃气输送装置连接在一起，并通过外部电源启动电机；s2：电机带动转轴上的第二齿轮转动，第二齿轮啮合第一齿轮转动，第一齿轮带动活动轴带动圆轴及其上的固定板和弧形板一起转动，根据钛合金板材弯曲成型角度的大小将合适半径的弧形板转动到下侧位置处，然后停止电机的转动；s3：再对转轮进行转动，转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆啮合活动块运动，活动块在活动槽内运动，活动块带动活动板运动，使得两个活动板之间的间距适应钛合金板材弯曲成型角度大小设置；s4：再将需要进行加工操作的钛合金板材放置到活动板上；s5：通过外部输送装置输送燃气并点火，通过从指定通孔内喷出的火焰对钛合金板材进行加热，加热完成后，关闭燃气;s6：然后通过外部装置启动液压缸，液压缸推动活动壳运动，活动壳带动其内部的弧形板运动，使得弧形板对钛合金板材实现弯曲成型加工操作，弯曲成型效果好。
15.本发明实施例提供了一种钛合金板材辅助弯曲成型装置，具备以下有益效果：本发明通过设置有活动管、圆管、通孔和弧形板，在对钛合金板材进行弯曲加工前首先将活动管与外部燃气输送装置连接，在加工时通过通孔输送燃气，点燃后对钛合金板材进行加热操作，然后利用液压缸推动活动壳运动，使得弧形板完成对钛合金板材的热成型弯曲操作，弯曲成型效果好；本发明通过设置有驱动机构、调节机构和弧形板，通过驱动机构上的电机带动第二齿轮啮合第一齿轮转动，第一齿轮带动活动轴转动，实现对弧形板的转动，使得合适半径的弧形板转动到下侧位置，并通过调节机构的调节来适应弧形板的大小，此时可以实现对钛合金板材进行适应性弯曲成型加工操作，便于加工使用。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明整体立体结构示意图；图2是本发明活动壳处一角度结构示意图；
图3是本发明活动壳处另一角度结构示意图；图4是本发明活动壳内部结构示意图；图5是本发明活动壳内部剖面结构示意图；图6是本发明调节机构结构示意图；图7是本发明外壳结构示意图。
17.图中：1、外壳；2、液压缸；3、活动壳；4、圆轴；5、固定板；6、弧形板；7、通孔；8、活动轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、转轴；12、电机；13、活动槽；14、活动块；15、活动板；16、螺纹杆；17、转轮；18、密封圈；19、活动管。
实施方式
18.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
19.实施例：如图1-7所示，一种钛合金板材辅助弯曲成型装置，包括外壳1，外壳1的顶面上固定连接有液压缸2，液压缸2设置有两个，两个液压缸2在外壳1顶面上呈左右对称设置，液压缸2的底端固定连接有活动壳3，活动壳3呈倒凹形设置，活动壳3的内部设置有圆轴4，圆轴4的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定板5，固定板5远离圆轴4一侧固定连接有弧形板6，固定板5和弧形板6均设置有四个，四个固定板5和弧形板6呈环状阵列分别设置，若干个弧形板6的半径不同，固定板5的内侧壁上均匀分布开设有若干个通孔7，通孔7贯穿固定板5和弧形板6设置，固定板5的右侧壁上固定连接有活动管19，活动管19与通孔7贯通，圆轴4的两端均固定连接有活动轴8，活动轴8与活动壳3之间活动连接，可以通过通孔7实现对钛合金金属板进行加热操作，从而使得成型加工效果好；其中，右侧活动管19的内侧壁上固定连接有密封圈18，提高燃气输送的密封性；其中一侧活动轴8上设置有驱动机构，驱动机构包括第一齿轮9，右侧活动轴8远离圆轴4一端贯穿活动壳3，右侧活动轴8位于圆轴4和活动壳3之间的侧壁上固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的上侧啮合有第二齿轮10，第二齿轮10的侧壁中心固定连接有转轴11，转轴11远离第二齿轮10一端贯穿活动壳3并固定连接有电机12，转轴11与活动壳3之间活动连接，电机12与活动壳3固定连接，可以实现对弧形板6进行转动调节操作，从而根据实际的弯曲成型加工需要进行操作，适应性好；外壳1的内腔底面上设置有调节机构，调节机构包括活动槽13，外壳1内腔底面上开设有若干个活动槽13，活动槽13内均前后对称活动连接有活动块14，外壳1内腔靠近底面处前后对称设置有两个活动板15，活动板15与活动块14之间固定连接，其中一个活动槽13内设置有螺纹杆16，螺纹杆16以其侧壁中心对称前后两侧的螺纹旋向相反设置，螺纹杆16两端分别贯穿活动块14和外壳1前后侧壁并固定连接有转轮17，螺纹杆16与活动块14之间螺纹连接，可以适应不同弯曲成型角度的需要，加工效果好；其中，两个活动板15相面对一侧靠近顶面处呈倾斜设置，便于钛合金板材的加工使用。
20.一种钛合金板材辅助弯曲成型装置的使用方法，包括以下步骤：s1：本发明装置在使用时首先将活动管19与外部的燃气输送装置连接在一起，并通过外部电源启动电机12；
s2：电机12带动转轴11上的第二齿轮10转动，第二齿轮10啮合第一齿轮9转动，第一齿轮9带动活动轴8转动，活动轴8带动圆轴4及其上的固定板5和弧形板6一起转动，根据钛合金板材弯曲成型角度的大小将合适半径的弧形板6转动到下侧位置处，然后停止电机12的转动；s3：再对转轮17进行转动，转轮7带动螺纹杆16转动，螺纹杆16啮合活动块14运动，活动块14在活动槽13内运动，活动块14带动活动板15运动，使得两个活动板15之间的间距适应钛合金板材弯曲成型角度大小设置；s4：再将需要进行加工操作的钛合金板材放置到活动板15上；s5：通过外部输送装置输送燃气并点火，通过从指定通孔7内喷出的火焰对钛合金板材进行加热，加热完成后，关闭燃气;s6：然后通过外部装置启动液压缸2，液压缸2推动活动壳3运动，活动壳3带动其内部的弧形板6运动，使得弧形板6对钛合金板材实现弯曲成型加工操作，弯曲成型效果好。
21.工作原理：本发明装置在使用时首先将活动管19与外部的燃气输送装置连接在一起，并通过外部电源启动电机12，电机12带动转轴11上的第二齿轮10转动，第二齿轮10啮合第一齿轮9转动，第一齿轮9带动活动轴8转动，活动轴8带动圆轴4及其上的固定板5和弧形板6一起转动，根据钛合金板材弯曲成型角度的大小将合适半径的弧形板6转动到下侧位置处，然后停止电机12的转动，再对转轮17进行转动，转轮17带动螺纹杆16转动，螺纹杆16啮合活动块14运动，活动块14在活动槽13内运动，活动块14带动活动板15运动，使得两个活动板15之间的间距适应钛合金板材弯曲成型角度大小设置，再将需要进行加工操作的钛合金板材放置到活动板15上，通过外部输送装置输送燃气并点火，通过从指定通孔7内喷出的火焰对钛合金板材进行加热，加热完成后，关闭燃气，然后通过外部装置启动液压缸2，液压缸2推动活动壳3运动，活动壳3带动其内部的弧形板6运动，使得弧形板6对钛合金板材实现弯曲成型加工操作，弯曲成型效果好。
22.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钛合金板材辅助弯曲成型装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的顶面上固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）的底端固定连接有活动壳（3），所述活动壳（3）的内部设置有圆轴（4），所述圆轴（4）的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定板（5），所述固定板（5）远离圆轴（4）一侧固定连接有弧形板（6），若干个所述弧形板（6）的半径不同，所述固定板（5）的内侧壁上均匀分布开设有若干个通孔（7），所述通孔（7）贯穿固定板（5）和弧形板（6）设置，所述固定板（5）的右侧壁上固定连接有活动管（19），所述活动管（19）与通孔（7）贯通，所述圆轴（4）的两端均固定连接有活动轴（8），所述活动轴（8）与活动壳（3）之间活动连接，其中一侧所述活动轴（8）上设置有驱动机构，所述外壳（1）的内腔底面上设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种钛合金板材辅助弯曲成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一齿轮（9），右侧所述活动轴（8）远离圆轴（4）一端贯穿活动壳（3），右侧所述活动轴（8）位于圆轴（4）和活动壳（3）之间的侧壁上固定连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）的上侧啮合有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的侧壁中心固定连接有转轴（11），所述转轴（11）远离第二齿轮（10）一端贯穿活动壳（3）并固定连接有电机（12），所述转轴（11）与活动壳（3）之间活动连接，所述电机（12）与活动壳（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钛合金板材辅助弯曲成型装置，其特征在于，所述调节机构包括活动槽（13），所述外壳（1）内腔底面上开设有若干个活动槽（13），所述活动槽（13）内均前后对称活动连接有活动块（14），所述外壳（1）内腔靠近底面处前后对称设置有两个活动板（15），所述活动板（15）与活动块（14）之间固定连接，其中一个所述活动槽（13）内设置有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）两端分别贯穿活动块（14）和外壳（1）前后侧壁并固定连接有转轮（17），所述螺纹杆（16）与活动块（14）之间螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种钛合金板材辅助弯曲成型装置，其特征在于，所述活动壳（3）呈倒凹形设置。5.根据权利要求1所述的一种钛合金板材辅助弯曲成型装置，其特征在于，所述固定板（5）和弧形板（6）均设置有四个，四个所述固定板（5）和弧形板（6）呈环状阵列分别设置。6.根据权利要求1所述的一种钛合金板材辅助弯曲成型装置，其特征在于，右侧所述活动管（19）的内侧壁上固定连接有密封圈（18）。7.根据权利要求1所述的一种钛合金板材辅助弯曲成型装置，其特征在于，所述液压缸（2）设置有两个，两个所述液压缸（2）在外壳（1）顶面上呈左右对称设置。8.根据权利要求3所述的一种钛合金板材辅助弯曲成型装置，其特征在于，两个所述活动板（15）相面对一侧靠近顶面处呈倾斜设置。9.根据权利要求3所述的一种钛合金板材辅助弯曲成型装置，其特征在于，所述螺纹杆（16）以其侧壁中心对称前后两侧的螺纹旋向相反设置。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种钛合金板材辅助弯曲成型装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：本发明装置在使用时首先将活动管（19）与外部的燃气输送装置连接在一起，并通过外部电源启动电机（12）；s2：电机（12）带动转轴（11）上的第二齿轮（10）转动，第二齿轮（10）啮合第一齿轮（9）转动，第一齿轮（9）带动活动轴（8转动，活动轴（8）带动圆轴（4）及其上的固定板（5）和弧形板
（6）一起转动，根据钛合金板材弯曲成型角度的大小将合适半径的弧形板（6）转动到下侧位置处，然后停止电机（12）的转动；s3：再对转轮（17）进行转动，转轮（7）带动螺纹杆（16）转动，螺纹杆（16）啮合活动块（14）运动，活动块（14）在活动槽（13）内运动，活动块（14）带动活动板（15）运动，使得两个活动板（15）之间的间距适应钛合金板材弯曲成型角度大小设置；s4：再将需要进行加工操作的钛合金板材放置到活动板（15）上；s5：通过外部输送装置输送燃气并点火，通过从指定通孔（7）内喷出的火焰对钛合金板材进行加热，加热完成后，关闭燃气;s6：然后通过外部装置启动液压缸（2），液压缸（2）推动活动壳（3）运动，活动壳（3）带动其内部的弧形板（6）运动，使得弧形板（6）对钛合金板材实现弯曲成型加工操作，弯曲成型效果好。

技术总结
本发明涉及钛合金加工技术领域，具体涉及一种钛合金板材辅助弯曲成型装置及其使用方法，包括外壳和液压缸，所述外壳的顶面上固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有活动壳，所述活动壳的内部设置有圆轴，所述圆轴的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定板。本发明通过设置有活动管、圆管、通孔和弧形板，在对钛合金板材进行弯曲加工前首先将活动管与外部燃气输送装置连接，在加工时通过通孔输送燃气，点燃后对钛合金板材进行加热操作，然后利用液压缸推动活动壳运动，使得弧形板完成对钛合金板材的热成型弯曲操作，弯曲成型效果好。本发明具有弯曲效果好和便于弯曲成型加工的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：刘旭东 田浩 曲源泽 李本新 姚新海 孙贺兴 高帅 刘德龙 裴家骏 王超 王野
受保护的技术使用者：辽宁华天航空科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/8/16