一种帆布生产用的透气性检测装置的制作方法

1.本发明涉及透气性检测技术领域，具体为一种帆布生产用的透气性检测装置。


背景技术：

2.随着纺织加工技术的发展，帆布纺织品发展出了满足不同需求的多种样式，然而在一些特殊领域，客户不仅需要帆布材料保证具有常规的保暖、防水和阻燃功能，对其透气性能也有了更高的要求。
3.参考公告号为cn209069789u的中国专利公开了一种透气性检测装置，包括上腔体、下腔体、孔板、鼓风装置和气体流量检测装置；上腔体盖合于下腔体的上方，孔板固定在下腔体内，鼓风装置与下腔体连通，气体流量检测装置与所述上腔体连通。
4.现有结构能够解决对透气性强弱进行明确表征，但是仍存在一定的不足，在检测的过程中，需要带动空气的流动，而空气中会有许多小颗粒灰尘，因此颗粒灰尘会顺着空气流动沾粘在检测的帆布表面，进而导致透气性检测的数据出现偏差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种帆布生产用的透气性检测装置，解决了在检测的过程中，需要带动空气的流动，而空气中会有许多小颗粒灰尘，因此颗粒灰尘会顺着空气流动沾粘在检测的帆布表面，进而导致透气性检测的数据出现偏差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种帆布生产用的透气性检测装置，包括底座，所述底座的左侧上部表面设置有进气机构，所述进气机构的上端四周外表面设置有进气口，所述进气机构的中部内侧设置有除尘组件，所述除尘组件的下侧表面和导轨相互连接，所述进气机构的下部内侧设置有内架，所述内架的下端连接于风机，所述进气机构的下端外表面设置有连接组件，所述连接组件的另一端顶部连接有套筒，所述套筒的上下两侧外表面安装有稳固组件，所述底座的右侧外端上表面设置有气缸，所述气缸的上侧顶端设置有密封罩。
9.通过上述技术方案，通过除尘组件的使用，可以对空气起到过滤的作用，之后空气穿过连接组件进入到套筒内部时，能够避免空气中携带小颗粒状灰尘。
10.优选的，所述进气口的内部为栅格结构，所述进气口设置有四组。
11.通过上述技术方案，通过进气口的使用，可以对空气中较大的物件，如塑料袋等进行过滤。
12.优选的，所述除尘组件包括安装架、驱动电机、连接带、灰尘沾粘组件、底板和防护罩，所述安装架的外端表面设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧套有连接带，所述连接带的内壁和灰尘沾粘组件相互连接，所述安装架的两侧下表面设置有底板，所述连接带的外侧套有防护罩。
13.通过上述技术方案，通过设置的除尘组件，可以将空气中较小的颗粒状灰尘进行过滤，避免灰尘对检测的帆布造成堵塞。
14.优选的，所述灰尘沾粘组件设置有三组，且灰尘沾粘组件呈上侧两组下侧一组结构，所述灰尘沾粘组件为转动结构，所述灰尘沾粘组件包括转辊、沾粘筒和挡板，所述转辊的中部外侧套有沾粘筒，所述沾粘筒的两侧表面设置有挡板。
15.通过上述技术方案，通过灰尘沾粘组件的使用，能够增加该装置的过滤效率。
16.优选的，所述内架的内部表面为斜面结构，所述内架的中部内侧设置有筛板，所述筛板与进气机构为拆卸连接。
17.通过上述技术方案，可以对空气中携带的小石子等结构进行过滤，从而起到二次过滤的作用。
18.优选的，所述风机的外侧表面设置有出风管，所述出风管的外端和连接组件相互连接。
19.通过上述技术方案，通过风机的使用，可以将气体吹入到出风管的内部，进而进入到连接组件的内部。
20.优选的，所述连接组件包括主管道、分流管和管道阀门，所述主管道的外端表面设置有四组分流管，每组所述分流管的上表面设置有管道阀门。
21.通过上述技术方案，通过连接组件的使用，可以分别对四组分流管进行控制。
22.优选的，所述套筒的内部为镂空结构，所述套筒的外表面设置有通孔，所述通孔设置有若干个。
23.通过上述技术方案，套筒的使用，能够将需要检测的帆布套在套筒的表面，进而完成透气性检测。
24.优选的，所述稳固组件包括第一固定板、第二固定板、卡扣和卡槽，所述第一固定板的表面和第二固定板相互连接，所述第一固定板和第二固定板的连接处设置有卡扣，所述卡扣和第二固定板的连接处设置有卡槽。
25.通过上述技术方案，因为稳固组件的使用，可以对帆布的上下两侧位置进行固定，保证帆布和套筒之间连接的密封性。
26.优选的，所述气缸的上端顶部和密封罩之间通过连接套相互连接，所述密封罩的外侧表面设置有流量表，所述密封罩的内侧表面设置有流量传感器。
27.通过上述技术方案，通过气缸的使用，能够对密封罩进行升降，进而对内部的帆布进行更换。
28.(三)有益效果
29.本发明提供了一种帆布生产用的透气性检测装置。具备以下有益效果：
30.1、该帆布生产用的透气性检测装置，因为风机的使用，可以带动空气流动，之后空气进入到除尘组件时，会和灰尘沾粘组件接触，之后能够对空气中的小颗粒灰尘进行过滤，并且通过筛板的使用，可以对空气中稍大的颗粒进行过滤，二次过滤的作用，能够保证灰尘的清除，之后在检测作业时，避免灰尘对帆布造成堵塞的情况。
31.2、该帆布生产用的透气性检测装置，通过连接组件的使用，能够通过分流管分别与套筒相互连接，之后使该装置可以同时对四组帆布的透气性进行检测，进而提高该装置的工作效率。
附图说明
32.图1为本发明整体结构示意图；
33.图2为本发明进气机构剖面侧视结构示意图；
34.图3为本发明除尘组件内部结构示意图；
35.图4为本发明驱动电机和连接带连接放大结构示意图；
36.图5为本发明进气机构下端内部结构示意图；
37.图6为本发明连接组件主视结构示意图；
38.图7为本发明密封罩内部侧视结构示意图；
39.图8为本发明稳固组件主视结构示意图；
40.图中：1、底座；2、进气机构；3、进气口；4、除尘组件；41、安装架；42、驱动电机；43、连接带；44、灰尘沾粘组件；441、转辊；442、沾粘筒；443、挡板；45、底板；46、防护罩；5、导轨；6、内架；61、筛板；7、风机；71、出风管；8、连接组件；81、主管道；82、分流管；83、管道阀门；9、套筒；91、通孔；10、稳固组件；101、第一固定板；102、第二固定板；103、卡扣；104、卡槽；11、气缸；12、密封罩；121、流量表；122、流量传感器；123、连接套。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种帆布生产用的透气性检测装置，包括底座1、进气机构2、进气口3、除尘组件4、导轨5、内架6、风机7、连接组件8、套筒9、稳固组件10、气缸11和密封罩12，底座1的左侧上部表面设置有进气机构2，进气机构2的上端四周外表面设置有进气口3，进气机构2的中部内侧设置有除尘组件4，除尘组件4的下侧表面和导轨5相互连接，进气机构2的下部内侧设置有内架6，内架6的下端连接于风机7，进气机构2的下端外表面设置有连接组件8，连接组件8的另一端顶部连接有套筒9，套筒9的上下两侧外表面安装有稳固组件10，底座1的右侧外端上表面设置有气缸11，气缸11的上侧顶端设置有密封罩12，通过除尘组件4的使用，可以对空气起到过滤的作用，之后空气穿过连接组件8进入到套筒9内部时，能够避免空气中携带小颗粒状灰尘。
43.如图1，进气口3的内部为栅格结构，进气口3设置有四组，通过进气口3的使用，可以对空气中较大的物件，如塑料袋等进行过滤。
44.如图2-4，除尘组件4包括安装架41、驱动电机42、连接带43、灰尘沾粘组件44、底板45和防护罩46，安装架41的外端表面设置有驱动电机42，驱动电机42的外侧套有连接带43，连接带43的内壁和灰尘沾粘组件44相互连接，安装架41的两侧下表面设置有底板45，连接带43的外侧套有防护罩46，通过设置的除尘组件4，可以将空气中较小的颗粒状灰尘进行过滤，避免灰尘对检测的帆布造成堵塞。
45.如图2，灰尘沾粘组件44设置有三组，且灰尘沾粘组件44呈上侧两组下侧一组结构，灰尘沾粘组件44为转动结构，灰尘沾粘组件44包括转辊441、沾粘筒442和挡板443，转辊441的中部外侧套有沾粘筒442，沾粘筒442的两侧表面设置有挡板443，通过灰尘沾粘组件
44的使用，能够增加该装置的过滤效率。
46.如图5，内架6的内部表面为斜面结构，内架6的中部内侧设置有筛板61，筛板61与进气机构2为拆卸连接，可以对空气中携带的小石子等结构进行过滤，从而起到二次过滤的作用。
47.如图2，风机7的外侧表面设置有出风管71，出风管71的外端和连接组件8相互连接，通过风机7的使用，可以将气体吹入到出风管71的内部，进而进入到连接组件8的内部。
48.如图6，连接组件8包括主管道81、分流管82和管道阀门83，主管道81的外端表面设置有四组分流管82，每组分流管82的上表面设置有管道阀门83，通过连接组件8的使用，可以分别对四组分流管82进行控制。
49.如图7，套筒9的内部为镂空结构，套筒9的外表面设置有通孔91，通孔91设置有若干个，套筒9的使用，能够将需要检测的帆布套在套筒9的表面，进而完成透气性检测。
50.如图8，稳固组件10包括第一固定板101、第二固定板102、卡扣103和卡槽104，第一固定板101的表面和第二固定板102相互连接，第一固定板101和第二固定板102的连接处设置有卡扣103，卡扣103和第二固定板102的连接处设置有卡槽104，因为稳固组件10的使用，可以对帆布的上下两侧位置进行固定，保证帆布和套筒9之间连接的密封性。
51.如图7，气缸11的上端顶部和密封罩12之间通过连接套123相互连接，密封罩12的外侧表面设置有流量表121，密封罩12的内侧表面设置有流量传感器122，通过气缸11的使用，能够对密封罩12进行升降，进而对内部的帆布进行更换。
52.使用时，首先将帆布缠绕在套筒9的外侧，之后再将稳固组件10安装在帆布的上下两侧，使第一固定板101和第二固定板102的内壁对帆布起到固定，并且将卡扣103插入到卡槽104内部便可，再通过启动气缸11，通过气缸11带动密封罩12向下移动，直到密封罩12的下表面和底座1贴合；
53.之后打开风机7，首先空气会穿过进气口3进入到进气机构2的内部，进气口3表面的栅格结构能够对空气中的塑料袋等结构进行过滤，空气之后会流动到除尘组件4，启动驱动电机42，会带动连接带43进行转动，之后因为连接带43和转辊441的连接，便可使转辊441进行旋转，之后使沾粘筒442进行转动，因为沾粘筒442的表面为粘性结构，可以对空气中的细小颗粒灰尘进行吸附，之后空气继续向下流动，会经过筛板61进入到风机7的内部，筛板61可以对空气中的颗粒结构进行过滤，最后通过出风管71进入到连接组件8的内部；
54.空气通过分流管82分别进入到套筒9的内部，之后穿过通孔91和固定的帆布接触，最后穿过流量传感器122的位置排出到装置外部，当流量表121的指数较大时，则检测的四组帆布透气性差，并且可以关闭其中三组管道阀门83，依次对帆布进行单独检测，当流量表121的指数较小时，则检测的四组帆布透气性较好，同时对多组帆布进行检测，能够提高该装置的工作效率，最后打开密封罩12对帆布更换便可，这就是该帆布生产用的透气性检测装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
55.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种帆布生产用的透气性检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧上部表面设置有进气机构(2)，所述进气机构(2)的上端四周外表面设置有进气口(3)，所述进气机构(2)的中部内侧设置有除尘组件(4)，所述除尘组件(4)的下侧表面和导轨(5)相互连接，所述进气机构(2)的下部内侧设置有内架(6)，所述内架(6)的下端连接于风机(7)，所述进气机构(2)的下端外表面设置有连接组件(8)，所述连接组件(8)的另一端顶部连接有套筒(9)，所述套筒(9)的上下两侧外表面安装有稳固组件(10)，所述底座(1)的右侧外端上表面设置有气缸(11)，所述气缸(11)的上侧顶端设置有密封罩(12)。2.根据权利要求1所述的一种帆布生产用的透气性检测装置，其特征在于：所述进气口(3)的内部为栅格结构，所述进气口(3)设置有四组。3.根据权利要求1所述的一种帆布生产用的透气性检测装置，其特征在于：所述除尘组件(4)包括安装架(41)、驱动电机(42)、连接带(43)、灰尘沾粘组件(44)、底板(45)和防护罩(46)，所述安装架(41)的外端表面设置有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的外侧套有连接带(43)，所述连接带(43)的内壁和灰尘沾粘组件(44)相互连接，所述安装架(41)的两侧下表面设置有底板(45)，所述连接带(43)的外侧套有防护罩(46)。4.根据权利要求3所述的一种帆布生产用的透气性检测装置，其特征在于：所述灰尘沾粘组件(44)设置有三组，且灰尘沾粘组件(44)呈上侧两组下侧一组结构，所述灰尘沾粘组件(44)为转动结构，所述灰尘沾粘组件(44)包括转辊(441)、沾粘筒(442)和挡板(443)，所述转辊(441)的中部外侧套有沾粘筒(442)，所述沾粘筒(442)的两侧表面设置有挡板(443)。5.根据权利要求1所述的一种帆布生产用的透气性检测装置，其特征在于：所述内架(6)的内部表面为斜面结构，所述内架(6)的中部内侧设置有筛板(61)，所述筛板(61)与进气机构(2)为拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种帆布生产用的透气性检测装置，其特征在于：所述风机(7)的外侧表面设置有出风管(71)，所述出风管(71)的外端和连接组件(8)相互连接。7.根据权利要求1所述的一种帆布生产用的透气性检测装置，其特征在于：所述连接组件(8)包括主管道(81)、分流管(82)和管道阀门(83)，所述主管道(81)的外端表面设置有四组分流管(82)，每组所述分流管(82)的上表面设置有管道阀门(83)。8.根据权利要求1所述的一种帆布生产用的透气性检测装置，其特征在于：所述套筒(9)的内部为镂空结构，所述套筒(9)的外表面设置有通孔(91)，所述通孔(91)设置有若干个。9.根据权利要求1所述的一种帆布生产用的透气性检测装置，其特征在于：所述稳固组件(10)包括第一固定板(101)、第二固定板(102)、卡扣(103)和卡槽(104)，所述第一固定板(101)的表面和第二固定板(102)相互连接，所述第一固定板(101)和第二固定板(102)的连接处设置有卡扣(103)，所述卡扣(103)和第二固定板(102)的连接处设置有卡槽(104)。10.根据权利要求1所述的一种帆布生产用的透气性检测装置，其特征在于：所述气缸(11)的上端顶部和密封罩(12)之间通过连接套(123)相互连接，所述密封罩(12)的外侧表面设置有流量表(121)，所述密封罩(12)的内侧表面设置有流量传感器(122)。

技术总结
本发明公开了一种帆布生产用的透气性检测装置，包括底座，底座的左侧上部表面设置有进气机构，进气机构的上端四周外表面设置有进气口，进气机构的中部内侧设置有除尘组件，除尘组件的下侧表面和导轨相互连接，进气机构的下部内侧设置有内架，内架的下端连接于风机，进气机构的下端外表面设置有连接组件，连接组件的另一端顶部连接有套筒，套筒的上下两侧外表面安装有稳固组件，底座的右侧外端上表面设置有气缸，气缸的上侧顶端设置有密封罩。该帆布生产用的透气性检测装置，能够对流动的空气进行过滤处理，避免灰尘残留在检测的帆布缝隙中，从而确保检测的精准度。从而确保检测的精准度。从而确保检测的精准度。


技术研发人员：周业昌 张玉柱 方祥
受保护的技术使用者：安徽华烨特种材料有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/8/16