一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件的制作方法

1.本发明涉及光伏组件连接件技术领域，具体是指一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件。


背景技术：

2.目前光伏组件边框的连接方式大多采用螺栓连接，螺栓在使用过程中由于锈蚀或集中应力的作用下，常会成为易损点，再加上螺栓大多采用钢材或钢铝混合来制作，遇到高温高湿的环境，防腐很难达到要求，或者需要花极大代价来做防腐。
3.另外，光伏组件边框使用螺栓安装连接，过程繁琐，耗时久，增加人工费用。所以传统光伏组件边框的结构形式，从制作到使用过程，均存在一定的局限性。
4.因此，一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件亟待研究。


技术实现要素：

5.本发明的目的是解决背景技术中提到的问题，提供一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件，包括l形的连接件本体，所述连接件本体由两个对称设置的插接件组成，两个插接件之间呈90
°
；
7.所述插接件贯穿设有缓冲槽，所述插接件内侧设有若干楔形凸台，所述插接件外侧设有若干倾斜设置的防滑齿，所述防滑齿的倾斜方向为背离所述插接件的端部。
8.作为一种优选方案，每个插接件上的楔形凸台数量为四个，位置与光伏组件边框的安装孔对应。
9.作为一种优选方案，光伏组件边框卡槽的宽度与所述连接件本体的宽度过盈配合。
10.作为一种优选方案，两个插接件固定连接，连接处做切角处理。
11.作为一种优选方案，所述插接件原理连接处的端部做圆角处理。
12.作为一种优选方案，所述连接件本体由模具一体式制作成型
13.作为一种优选方案，所述连接件本体的材质为玄武岩纤维复合材料。
14.本发明与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，材料同与之连接的光伏组件边框，具有相同的弹性模量等，因此减少由于风雨和热胀冷缩因素导致的集中应力出现，耐久性更好；采用玄武岩纤维复合材料，强度能够达到钢材的等级，在抗腐蚀、电绝缘、环保等特点上优于钢材。通过缓冲槽变形实现与光伏组件边框的卡接，插入光伏组件边框时楔形凸台易发生压缩，卡入相应的安装孔后，自动回弹，使得楔形凸台牢牢卡在组件边框孔内；防滑齿倾斜设置，易插难把，实现自锁，提高连接稳定性；安装简单、快速，减少施工成本。具有极大的经济效益和社会效益。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图1。
16.图2是本发明的结构示意图2。
17.图3是本发明的侧视图。
18.如图所示：1、插接件，2、缓冲槽，3、楔形凸台，4、防滑齿。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
22.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
23.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.结合附图，一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件，包括l形的连接件本体，所述连接件本体由两个对称设置的插接件1组成，两个插接件1之间呈90
°
；
25.所述插接件1贯穿设有缓冲槽2，所述插接件1内侧设有若干楔形凸台3，所述插接件1外侧设有若干倾斜设置的防滑齿4，所述防滑齿4的倾斜方向为背离所述插接件1的端部。
26.每个插接件1上的楔形凸台3数量为四个，位置与光伏组件边框的安装孔对应。
27.光伏组件边框卡槽的宽度与所述连接件本体的宽度过盈配合。
28.两个插接件1固定连接，连接处做切角处理。
29.所述插接件1原理连接处的端部做圆角处理。
30.所述连接件本体由模具一体式制作成型
31.所述连接件本体的材质为玄武岩纤维复合材料。
32.本发明在具体实施时，设置四个楔形凸台，方便顺利卡入光伏组件边框。四个凸台卡入到光伏组件边框的4个孔内，起到锁定组件边框的作用。防滑齿的方向设置与安装卡入
方向相反，易于卡入但是很难反向脱出，利于自锁。组件边框卡槽的宽度与角码是过盈配合，为了保护组件边框不被挤坏，角码设置空心缓冲区域，即缓冲槽，便于卡入组件边框时角码凸台处易于发生压缩；当凸台卡入组件边框的4个孔时，凸台处又会回弹，使得凸台牢牢卡在组件边框的孔内。
33.具有以下优点：
34.材料同与之连接的光伏组件边框，具有相同的弹性模量等，因此减少由于风雨和热胀冷缩因素导致的集中应力出现，耐久性更好；采用玄武岩纤维复合材料，强度能够达到钢材的等级，在抗腐蚀、电绝缘、环保等特点上优于钢材。通过缓冲槽变形实现与光伏组件边框的卡接，插入光伏组件边框时楔形凸台易发生压缩，卡入相应的安装孔后，自动回弹，使得楔形凸台牢牢卡在组件边框孔内；防滑齿倾斜设置，易插难把，实现自锁，提高连接稳定性；安装简单、快速，减少施工成本。
35.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件，其特征在于：包括l形的连接件本体，所述连接件本体由两个对称设置的插接件组成，两个插接件之间呈90
°
；所述插接件贯穿设有缓冲槽，所述插接件内侧设有若干楔形凸台，所述插接件外侧设有若干倾斜设置的防滑齿，所述防滑齿的倾斜方向为背离所述插接件的端部。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件，其特征在于：每个插接件上的楔形凸台数量为四个，位置与光伏组件边框的安装孔对应。3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件，其特征在于：光伏组件边框卡槽的宽度与所述连接件本体的宽度过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件，其特征在于：两个插接件固定连接，连接处做切角处理。5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件，其特征在于：所述插接件原理连接处的端部做圆角处理。6.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件，其特征在于：所述连接件本体由模具一体式制作成型。7.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件，其特征在于：所述连接件本体的材质为玄武岩纤维复合材料。

技术总结
本发明公开了一种玄武岩纤维复合材料的光伏组件边框连接件，由两个对称设置的插接件组成，两个插接件之间呈90


技术研发人员：张世瑜
受保护的技术使用者：炎石复合材料（苏州）有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/8/16