一种紧固件制造用超声波清洗设备的制作方法

1.本发明涉及紧固件制造技术领域，具体为一种紧固件制造用超声波清洗设备。


背景技术：

2.目前在进行超声波清洗紧固件的时候，一般是一篮一篮进行清洗的，在清洗完一篮后，需要人工取出网篮，再将另一个网篮装入超声波清洗槽中，这样取出之后，来不及沥干水渍，容易导致超声波清洗槽周围会有较多水渍，并且清洗时一般为静态清洗，从而导致影响清洗效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种紧固件制造用超声波清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.一种紧固件制造用超声波清洗设备，包括超声波清洗槽，所述超声波清洗槽内下部安装有换能器，所述超声波清洗槽前下部安装有排污阀；所述超声波清洗槽左右两方对称设有两个侧箱，所述侧箱上端中间设有箱口，所述侧箱上端之间安装有导轨组件，所述导轨组件中部往下延伸入超声波清洗槽内部，所述导轨组件上设有两个网篮，所述网篮下端四角均安装有与导轨组件滚动连接的滚轮，所述网篮之间连接有连接绳，所述侧箱内壁前端固定安装有牵引电机，所述牵引电机的输出端连接有牵引绳轮，所述侧箱内壁后端且位于牵引绳轮的一侧转动连接有中转绳轮，所述牵引绳轮外壁缠绕设置有牵引绳，所述牵引绳末端缠绕过中转绳轮并延伸出侧箱与同侧的网篮连接，所述侧箱内壁前端且位于中转绳轮前下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与侧箱内壁前端且位于驱动电机上方之间安装有链轮组件，所述链轮组件后部安装有不完全齿轮组件，所述中转绳轮前部固定有与不完全齿轮组件传动连接的齿圈。
5.作为优选的，所述导轨组件包括水平导轨一、斜导轨板和水平导轨二，所述侧箱上端前后两侧均固定有水平导轨一，两根所述水平导轨一靠近超声波清洗槽的一端之间固定有斜导轨板，所述斜导轨板另一端延伸入超声波清洗槽内部，左右的所述斜导轨板之间前后两侧均固定有水平导轨二，所述超声波清洗槽上端左右两侧均设有豁口，所述斜导轨板穿过豁口，所述滚轮与水平导轨一、斜导轨板和水平导轨二滚动连接。
6.作为优选的，所述网篮左右两端均固定有挂环，所述连接绳两端和牵引绳末端均连接有挂扣，所述挂扣与挂环连接。
7.作为优选的，所述链轮组件包括链轮和链条，所述链轮有一对且呈上下分布，下侧的所述链轮与驱动电机的输出端连接，上侧的所述链轮与侧箱转动连接，所述链条连接在链轮之间。
8.作为优选的，所述不完全齿轮组件包括一对不完全齿轮，所述不完全齿轮一一对应固定在链轮后端，所述不完全齿轮分别位于齿圈内侧和外侧，所述齿圈外壁和内壁均设有齿，所述不完全齿轮均与齿圈啮合连接。
9.作为优选的，所述侧箱内部且位于驱动电机下方固定有集水斗，所述集水斗下部连接有连通管，所述连通管末端贯穿侧箱，所述连通管外部安装有阀门。
10.作为优选的，所述超声波清洗槽与侧箱之间均设有集水罐，所述连通管末端与集水罐上端固定且相通，所述集水罐内底部固定有伸缩杆，所述集水罐内部滑动连接有与伸缩杆顶部固定的活塞二，所述集水罐上端一侧固定有排水管，所述排水管末端贯穿至斜导轨板顶面。
11.作为优选的，所述超声波清洗槽前下方中部安装有活塞缸，所述活塞缸内部滑动连接有活塞一，所述活塞一上端固定有活塞杆，所述活塞杆上端贯穿活塞缸并固定有踩踏板，所述踩踏板下端与活塞缸上端之间且位于活塞杆外侧连接有复位弹簧。
12.作为优选的，所述活塞缸前端下侧安装有单向阀一，所述活塞缸左右两端下部安装有单向阀二，所述单向阀二末端与同侧的集水罐前端下部之间连接有输气管道，所述输气管道表面安装有泄气阀。
13.有益效果如下：1、通过超声波清洗槽左右两个侧箱内的牵引电机驱动牵引绳轮转动，而使牵引绳轮收卷或放卷牵引绳，以此来利用两根牵引绳分别牵引两个网篮移动，两个网篮之间通过连接绳连接而可同步移动，这样在将更换网篮进行清洗紧固件速度较快，可以提高清洗效率；2、当网篮位于超声波清洗槽内部进行超声波清洗的时候，通过驱动电机驱动链轮转动，由于链轮之间通过链条同步转动，使得两个不完全齿轮也同时转动，两个不完全齿轮可以带动齿圈分别在不同时间进行正转或反转，以此来使中转绳轮不断正转反转，以此来使牵引绳拉动网篮左右移动，这样可使网篮内部的紧固件因为网篮活动产生的惯性而活动，从而不再静态清洗，提高了清洗效果；3、当其中一个网篮移动至位于超声波清洗槽内部时，另一个网篮会位于其中一个侧箱上方，网篮在移动的过程中，有一部分的水会往下滴的沿着斜导轨板落入超声波清洗槽，而当网篮停在侧箱上时，则往下滴的水会落入侧箱内部，由于水中会带一些油脂，使得油脂落在牵引绳表面可以上一些油，这样可以防止超声波清洗槽周围地面较多水渍，以保持超声波清洗槽周围的清洁度；4、落入侧箱内的水最后会进入集水斗，并沿着连通管进入集水罐内部收集气流，这样在需要使集水罐内的水重新流回超声波清洗槽时，则工作人员可以反复踩压踩踏板，来使活塞二往上滑动并推动水从排水管排入斜导轨板，再沿着斜导轨板回流入超声波清洗槽内部，这样方便回收网篮滴落的水，从而节约了水资源。
附图说明
14.图1为本发明整体示意图；图2为本发明超声波清洗槽剖面示意图；图3为本发明活塞缸剖面示意图；图4为本发明集水罐剖面示意图；图5为本发明侧箱局部剖面示意图；图6为本发明斜导轨板示意图。
实施方式
15.请参阅图1-图6，一种紧固件制造用超声波清洗设备，包括超声波清洗槽1，所述超声波清洗槽1内下部安装有换能器23，所述超声波清洗槽1前下部安装有排污阀21；所述超声波清洗槽1左右两方对称设有两个侧箱4，所述侧箱4上端中间设有箱口28，所述侧箱4上端之间安装有导轨组件，所述导轨组件中部往下延伸入超声波清洗槽1内部，所述导轨组件上设有两个网篮5，所述网篮5下端四角均安装有与导轨组件滚动连接的滚轮6，所述导轨组件包括水平导轨一3、斜导轨板2和水平导轨二22，所述侧箱4上端前后两侧均固定有水平导轨一3，两根所述水平导轨一3靠近超声波清洗槽1的一端之间固定有斜导轨板2，所述斜导轨板2另一端延伸入超声波清洗槽1内部，左右的所述斜导轨板2之间前后两侧均固定有水平导轨二22，所述超声波清洗槽1上端左右两侧均设有豁口，所述斜导轨板2穿过豁口，所述滚轮6与水平导轨一3、斜导轨板2和水平导轨二22滚动连接；所述网篮5之间连接有连接绳7，所述侧箱4内壁前端固定安装有牵引电机30，所述牵引电机30的输出端连接有牵引绳轮29，所述侧箱4内壁后端且位于牵引绳轮29的一侧转动连接有中转绳轮31，所述牵引绳轮29外壁缠绕设置有牵引绳8，所述牵引绳8末端缠绕过中转绳轮31并延伸出侧箱4与同侧的网篮5连接，所述网篮5左右两端均固定有挂环，所述连接绳7两端和牵引绳8末端均连接有挂扣，所述挂扣与挂环连接，先将其中一个网篮5放在导轨组件上，然后再将连接绳7和牵引绳8的挂扣与网篮5左右两侧的挂环连接，之后再将另一个网篮5放在导轨组件上，并再用连接绳7和牵引绳8的挂扣与网篮5左右两侧的挂环连接，这样通过其中一台牵引电机30驱动牵引绳轮29收卷其中一根牵引绳8，另一台牵引电机30驱动牵引绳轮29放卷另一根牵引绳8，这样被收卷的牵引绳8或拉动网篮5移动，被拉动的网篮5则会通过连接绳7拉动另一个网篮5同时移动，这样拉动其中一个网篮5位于侧箱4上的水平导轨一3上，另一个网篮5则会位于超声波清洗槽1内的水平导轨二22上，此时超声波清洗槽1内的水位浸没网篮5，然后就可对网篮5内的紧固件进行超声波清洗工作，而侧箱4上的网篮5则可在静置一会后解除挂扣与挂环的连接，并取走网篮5，这样在清洗的过程中，再将另一个装有紧固件的网篮5放在侧箱4上，使挂扣与挂环连接，这样通过超声波清洗槽1左右两个侧箱4内的牵引电机30驱动牵引绳轮29转动，而使牵引绳轮29收卷或放卷牵引绳8，以此来利用两根牵引绳8分别牵引两个网篮5移动，两个网篮5之间通过连接绳7连接而可同步移动，这样在将更换网篮5进行清洗紧固件速度较快，可以提高清洗效率；所述侧箱4内壁前端且位于中转绳轮31前下方固定安装有驱动电机32，所述驱动电机32的输出端与侧箱4内壁前端且位于驱动电机32上方之间安装有链轮组件，所述链轮组件包括链轮33和链条34，所述链轮33有一对且呈上下分布，下侧的所述链轮33与驱动电机32的输出端连接，上侧的所述链轮33与侧箱4转动连接，所述链条34连接在链轮33之间，所述链轮组件后部安装有不完全齿轮组件，所述中转绳轮31前部固定有与不完全齿轮组件传动连接的齿圈36，所述不完全齿轮组件包括一对不完全齿轮35，所述不完全齿轮35一一对应固定在链轮33后端，所述不完全齿轮35分别位于齿圈36内侧和外侧，所述齿圈36外壁和内壁均设有齿，所述不完全齿轮35均与齿圈36啮合连接，牵引绳轮29收卷或放卷牵引绳8，牵引绳8一端从中转绳轮31的一端放卷或收卷，牵引绳8另一端从中转绳轮31的另一端收卷或放卷，这个过程中可使中转绳轮31转动，中转绳轮31会带动齿圈36转动，齿圈36会带动不完全齿轮35转动，直至不完全齿轮35外壁的齿与齿圈36的齿不再啮合，而使齿圈36不再
带动不完全齿轮35转动，这样不完全齿轮35不会妨碍中转绳轮31的转动；当网篮5位于超声波清洗槽1内部进行超声波清洗的时候，通过两个侧箱4内的驱动电机32驱动链轮33转动，由于上下两个链轮33之间通过链条34同步转动，使得链轮33会带动不完全齿轮35转动，这样两个不完全齿轮35同步转动，当下侧的不完全齿轮35顺时针转动时，随着不完全齿轮35外壁的齿与齿圈36外壁的齿啮合，而使齿圈36逆时针转动，直至下侧的不完全齿轮35不与齿圈36啮合，但是此时不完全齿轮35还在顺时针转动，上侧的不完全齿轮35则会通过齿与齿圈36内壁的齿啮合，而使齿圈36顺时针转动，其转动也直至上侧的不完全齿轮35不与齿圈36啮合，这样可使齿圈36不断反复转动，来带动中转绳轮31反复转动，由于中转绳轮31反复转动可使牵引绳8收卷或放卷，使得左侧的中转绳轮31收卷牵引绳8的拉动端时，右侧的中转绳轮31放卷牵引绳8的拉动端，此时可拉动网篮5往左移动一段位置，而当左侧的中转绳轮31放卷牵引绳8的拉动端时，则右侧的中转绳轮31收卷牵引绳8的拉动端，此时则可网篮5往右移动一段位置，因为中转绳轮31是呈反复转动的，所以此时网篮5就可不断左右移动，这样可使网篮5内部的紧固件因为网篮5活动产生的惯性而活动，从而不再静态清洗，提高了清洗效果。
16.所述侧箱4内部且位于驱动电机32下方固定有集水斗27，所述集水斗27下部连接有连通管19，所述连通管19末端贯穿侧箱4，所述连通管19外部安装有阀门20，当网篮5在斜导轨板2上活动的时候，网篮5中滴落的水会沿着斜导轨板2重新流回超声波清洗槽1，而当网篮5移动至水平导轨一3上时，则滴落的水会沿着箱口28进入侧箱4，由于水中会带一些油脂，使得油脂落在牵引绳8表面可以上一些油，这样可以防止超声波清洗槽1周围地面较多水渍，以保持超声波清洗槽1周围的清洁度，之后水会进入集水斗27内部，若是关闭阀门20，则水会累积在集水斗27内部；所述超声波清洗槽1与侧箱4之间均设有集水罐17，所述连通管19末端与集水罐17上端固定且相通，所述集水罐17内底部固定有伸缩杆25，所述集水罐17内部滑动连接有与伸缩杆25顶部固定的活塞二26，所述集水罐17上端一侧固定有排水管18，所述排水管18末端贯穿至斜导轨板2顶面，当打开阀门20后，水会沿着连通管19进入集水罐17内部，并位于活塞二26上方，当集水罐17内水满后，就可关闭阀门20。
17.所述超声波清洗槽1前下方中部安装有活塞缸9，所述活塞缸9内部滑动连接有活塞一24，所述活塞一24上端固定有活塞杆11，所述活塞杆11上端贯穿活塞缸9并固定有踩踏板12，所述踩踏板12下端与活塞缸9上端之间且位于活塞杆11外侧连接有复位弹簧13，所述活塞缸9前端下侧安装有单向阀一10，所述活塞缸9左右两端下部安装有单向阀二14，所述单向阀二14末端与同侧的集水罐17前端下部之间连接有输气管道15，所述输气管道15表面安装有泄气阀16，关闭阀门20后，当需要将集水罐17内的水排入超声波清洗槽1内时，通过往下踩踩踏板12，踩踏板12下移挤压复位弹簧13的同时，会带动活塞杆11移入活塞缸9内，此时活塞杆11带动活塞一24下移，将活塞缸9内的空气沿着单向阀二14进入输气管道15，并从输气管道15排入集水罐17，这样集水罐17内的空气推动活塞二26上移，活塞二26则推动上方的水沿着排水管18排入斜导轨板2上方，并沿着斜导轨板2流回超声波清洗槽1，而松开踩踏板12时，复位弹簧13推动踩踏板12上移复位，踩踏板12则会通过活塞杆11带动活塞一24上移，此时活塞一24通过单向阀一10吸入外界空气，以便于下次踩压踩踏板12，将空气输入集水罐17，从而通过反复踩压踩踏板12，来使活塞二26不断往上滑动并推动水从排水管
18排入斜导轨板2，再沿着斜导轨板2回流入超声波清洗槽1内部，当集水罐17内的水排完后，就可打开泄气阀16，此时集水罐17下部通过输气管道15和泄气阀16与外部空气连通，这样当水不断进入集水罐17内部后，随着水堆积在活塞二26上，而使活塞二26缓慢下移复位，这样方便回收网篮5滴落的水，从而节约了水资源，沥完水的网篮5取出后，就可取出网篮5内的紧固件，以此来完成紧固件的超声波清洗工作。

技术特征：
1.一种紧固件制造用超声波清洗设备，包括超声波清洗槽（1），所述超声波清洗槽（1）内下部安装有换能器（23），所述超声波清洗槽（1）前下部安装有排污阀（21），其特征在于：所述超声波清洗槽（1）左右两方对称设有两个侧箱（4），所述侧箱（4）上端中间设有箱口（28），所述侧箱（4）上端之间安装有导轨组件，所述导轨组件中部往下延伸入超声波清洗槽（1）内部，所述导轨组件上设有两个网篮（5），所述网篮（5）下端四角均安装有与导轨组件滚动连接的滚轮（6），所述网篮（5）之间连接有连接绳（7），所述侧箱（4）内壁前端固定安装有牵引电机（30），所述牵引电机（30）的输出端连接有牵引绳轮（29），所述侧箱（4）内壁后端且位于牵引绳轮（29）的一侧转动连接有中转绳轮（31），所述牵引绳轮（29）外壁缠绕设置有牵引绳（8），所述牵引绳（8）末端缠绕过中转绳轮（31）并延伸出侧箱（4）与同侧的网篮（5）连接，所述侧箱（4）内壁前端且位于中转绳轮（31）前下方固定安装有驱动电机（32），所述驱动电机（32）的输出端与侧箱（4）内壁前端且位于驱动电机（32）上方之间安装有链轮组件，所述链轮组件后部安装有不完全齿轮组件，所述中转绳轮（31）前部固定有与不完全齿轮组件传动连接的齿圈（36）。2.根据权利要求1所述的一种紧固件制造用超声波清洗设备，其特征在于：所述导轨组件包括水平导轨一（3）、斜导轨板（2）和水平导轨二（22），所述侧箱（4）上端前后两侧均固定有水平导轨一（3），两根所述水平导轨一（3）靠近超声波清洗槽（1）的一端之间固定有斜导轨板（2），所述斜导轨板（2）另一端延伸入超声波清洗槽（1）内部，左右的所述斜导轨板（2）之间前后两侧均固定有水平导轨二（22），所述超声波清洗槽（1）上端左右两侧均设有豁口，所述斜导轨板（2）穿过豁口，所述滚轮（6）与水平导轨一（3）、斜导轨板（2）和水平导轨二（22）滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种紧固件制造用超声波清洗设备，其特征在于：所述网篮（5）左右两端均固定有挂环，所述连接绳（7）两端和牵引绳（8）末端均连接有挂扣，所述挂扣与挂环连接。4.根据权利要求2所述的一种紧固件制造用超声波清洗设备，其特征在于：所述链轮组件包括链轮（33）和链条（34），所述链轮（33）有一对且呈上下分布，下侧的所述链轮（33）与驱动电机（32）的输出端连接，上侧的所述链轮（33）与侧箱（4）转动连接，所述链条（34）连接在链轮（33）之间。5.根据权利要求4所述的一种紧固件制造用超声波清洗设备，其特征在于：所述不完全齿轮组件包括一对不完全齿轮（35），所述不完全齿轮（35）一一对应固定在链轮（33）后端，所述不完全齿轮（35）分别位于齿圈（36）内侧和外侧，所述齿圈（36）外壁和内壁均设有齿，所述不完全齿轮（35）均与齿圈（36）啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种紧固件制造用超声波清洗设备，其特征在于：所述侧箱（4）内部且位于驱动电机（32）下方固定有集水斗（27），所述集水斗（27）下部连接有连通管（19），所述连通管（19）末端贯穿侧箱（4），所述连通管（19）外部安装有阀门（20）。7.根据权利要求6所述的一种紧固件制造用超声波清洗设备，其特征在于：所述超声波清洗槽（1）与侧箱（4）之间均设有集水罐（17），所述连通管（19）末端与集水罐（17）上端固定且相通，所述集水罐（17）内底部固定有伸缩杆（25），所述集水罐（17）内部滑动连接有与伸缩杆（25）顶部固定的活塞二（26），所述集水罐（17）上端一侧固定有排水管（18），所述排水管（18）末端贯穿至斜导轨板（2）顶面。
8.根据权利要求7所述的一种紧固件制造用超声波清洗设备，其特征在于：所述超声波清洗槽（1）前下方中部安装有活塞缸（9），所述活塞缸（9）内部滑动连接有活塞一（24），所述活塞一（24）上端固定有活塞杆（11），所述活塞杆（11）上端贯穿活塞缸（9）并固定有踩踏板（12），所述踩踏板（12）下端与活塞缸（9）上端之间且位于活塞杆（11）外侧连接有复位弹簧（13）。9.根据权利要求8所述的一种紧固件制造用超声波清洗设备，其特征在于：所述活塞缸（9）前端下侧安装有单向阀一（10），所述活塞缸（9）左右两端下部安装有单向阀二（14），所述单向阀二（14）末端与同侧的集水罐（17）前端下部之间连接有输气管道（15），所述输气管道（15）表面安装有泄气阀（16）。

技术总结
本发明公开了一种紧固件制造用超声波清洗设备，包括超声波清洗槽，超声波清洗槽内下部安装有换能器，超声波清洗槽前下部安装有排污阀；超声波清洗槽左右两方对称设有两个侧箱，侧箱上端中间设有箱口，侧箱上端之间安装有导轨组件，导轨组件中部往下延伸入超声波清洗槽内部，导轨组件上设有两个网篮，网篮下端四角均安装有与导轨组件滚动连接的滚轮。通过超声波清洗槽左右两个侧箱内的牵引电机驱动牵引绳轮转动，而使牵引绳轮收卷或放卷牵引绳，以此来利用两根牵引绳分别牵引两个网篮移动，两个网篮之间通过连接绳连接而可同步移动，这样在将更换网篮进行清洗紧固件速度较快，可以提高清洗效率。可以提高清洗效率。可以提高清洗效率。


技术研发人员：张永良 李华 沈健狄 胡伦波
受保护的技术使用者：宁波金鼎紧固件有限公司
技术研发日：2023.04.29
技术公布日：2023/8/16