用于通讯网络工程的智能温控系统的制作方法

1.本发明涉及电器散热领域，尤其涉及用于通讯网络工程的智能温控系统。


背景技术：

2.网络通讯设备在使用过程中，会产生大量的热，通常，通讯工程建设的过程中，常会将多个设备放置在同一电器柜中，这样便于集中管理，但是也容易使电器柜中的温度上升过快，热量散发不及时的话，不仅影响了网络通讯的可靠性，而且容易引发火灾。现在都在通讯设备的场合加入了温控系统，但是这些温控系统中都是通过风冷来降温，这种降温方式虽然简单，但是当线路因为温度过高而出现火灾时，风助火势，风力切断不及时的话，反而会带来负面的效果。
3.此外，利用风冷降温时，也会使空气中的灰尘累积在通讯设备和导线表面，灰尘的积累同样同样会影响到设备的正常散热，从而导致局部温度过高。为此，本方案提出了用于通讯网络工程的智能温控系统。


技术实现要素：

4.本发明提出的用于通讯网络工程的智能温控系统，解决了现有技术中的通讯网络工程温控系统无法在线路起火时及时切断风力输送并进行灭火和不方便去除设备表面灰尘附着的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.用于通讯网络工程的智能温控系统，包括：
7.柜体，所述柜体内部水平固定有数量为n个的隔板，且n个隔板将固体1内部分隔为n+1个放置空间，柜体1外壁上安装有plc控制器，放置空间底部通过固定件活动安装有安装板；
8.散热机构，其包括固定在柜体一侧外壁上的固定罩、安装在固定罩外壁上的多个鼓风机和多个分别安装在多个放置空间顶部的温度传感器，多个鼓风机的出风口均固定有进风管，多个进风管分别与多个放置空间连通，温度传感器和鼓风机均与plc控制器连接；
9.灭火机构，其包括固定在固定罩侧壁上的放置框、放置在放置框内的二氧化碳储存罐、安装在放置空间顶部的烟雾传感器、固定在固定罩一侧内壁上的输送管和安装在柜体上用于在线路起火时将二氧化碳储存罐内的气体输送到输送管内的联动组件，多个进风管局通过支管与输送管连通，烟雾传感器与plc控制器连接；
10.除尘机构，其包括多个分别安装在多个放置空间顶部的输风管、通过连接件安装在输风管底面的多个总管、安装在固定罩顶部的强力风机和安装在固定罩内部用于驱动多个总管摆动的同时驱动多个安装板震动的驱动组件，多个输风管均与强力风机出风口连通。
11.通过上述技术方案，不仅可以达到智能控温和灭火的目的，而且还可以方便的将通讯设备表面附着的灰尘去除掉，从而给避免通讯设备散热不均匀的现象，保证了通讯设
备的稳定运行。
12.作为上述方案的进一步改进，所述联动组件包括固定在柜体外壁上的且底部设有开口的活塞筒、固定在活塞筒顶部的进料管和固定在进料管外周上的连接管，所述进料管上安装有与plc控制器电性连接的电磁阀，且进料管顶部安装有管道接头、用以与二氧化碳储存罐的出气管连接，进料管上还安装有位于连接管远离电磁阀一侧的单向阀，所述连接管上安装有阀门，且阀门的阀杆的一端固定有联动齿轮，连接管的另一端延伸至固定罩内侧并与输送管固定且连通，所述活塞筒顶部固定有排气管，排气管上安装有手动发阀门，活塞筒内活动安装活塞，活塞的底面固定有活塞杆，且活塞杆的底部延伸至活塞筒外部，所述活塞杆的外周固定有与联动齿轮啮合的联动齿条。
13.通过上述技术方案，可以及时的在出现火情的时候将二氧化碳输送到放置空间内去，从而隔绝空气达到灭火的目的。
14.作为上述方案的进一步改进，所述连接件包括转动连接在输风管底面的转轴和固定在转轴外周的连接块，所述总管固定在连接块一端，转轴的一端固定有固定齿轮，总管的底面安装有多个喷嘴。
15.通过上述技术方案，使得总管可以以转轴为旋转中心转动，进而使得喷嘴可以朝不同的方向吹风。
16.作为上述方案的进一步改进，所述驱动组件包括转动连接在固定罩内壁上的传动轴、安装在固定罩内部用于驱动多个安装板震动的传动件一和用于驱动多个总管同时摆动的传动件二，传动轴与连接件一和连接二传动连接，固定罩内部安装有用于驱动传动轴转动的电机。
17.通过上述技术方案，可以在驱动总管来回转动的同时驱动安装板来回震动。
18.作为上述方案的进一步改进，所述传动轴的外部套接有主动齿轮一和主动齿轮二，所述传动件一包括转动连接在固定罩内壁上的固定轴一、固定在固定轴一顶部的连接齿轮一和固定在安装板靠近固定罩一侧外壁上的连接杆，所述连接齿轮一与主动齿轮一啮合，且连接齿轮一的顶面偏离圆心的位置处铰接有连杆一，连杆一的另一端铰接有连接板一，所述连接杆的另一端延伸至固定罩内侧并与连接板一的外壁固接。
19.通过上述技术方案，可以在转动轴转动的情况下驱动连接齿轮一转动，进而可以驱动连接板一来回移动，最终达到带动多个安装板来回震动的目的。
20.作为上述方案的进一步改进，所述传动件二包括转动连接在固定罩内壁上的固定轴二、固定在固定轴二顶部的连接齿轮二和多个分别活动连接在多个放置空间顶部的活动齿条，所述连接齿轮二的顶面偏离圆心的位置处铰接有连杆二，连杆二的另一端铰接有连接板二，同一放置空间内的活动齿条位于该放置空间内的多个固定齿轮的顶部，且活动齿条与固定齿轮啮合，多个活动齿条的一端均延伸至固定罩内部并与连接板二外壁固接。
21.通过上述技术方案，可以通过传动轴驱动连接齿轮二转动，从而最终达到驱动多个活动齿条来回移动的目的，活动齿条移动后则是会带动总管发生转动，从而改变喷嘴的出风方向。
22.作为上述方案的进一步改进，所述柜体的正面安装有防护门，柜体的背面安装有防护框，所述防护框的两侧长边上均开设有多个散热孔一，所述防护框的两侧长边外壁上均通过安装件安装有可上下移动的侧板，两个侧板上均开设有与散热孔一对应的散热孔
二，两个侧板顶部通过固定板固接，所述防护框的一侧外壁上铰接有杠杆，杠杆的长端与活塞杆的底部滑接，杠杆的短端与其中一个侧板的外壁滑接。
23.通过上述技术方案，防护框的设置使得通讯设备的接线区域的附近构成一个相对封闭的环境，从而在柜体内部发生火情时，利用将防护框封闭起来，从而降低空气的流通，使得外界空气不会大量进入到防护框内侧来，进而达到避免接线区域内的导线发生燃烧的现象。
24.作为上述方案的进一步改进，所述防护框的内部固定有多个沿其宽度方向设置的分隔栏，分隔栏数量与隔板数量相同，分隔栏将防护框内侧分为多个接线区域，且每个接线区域的上部均转动连接有沿防护框宽度方向设置的安装轴，安装轴的外周固定有盖板，安装轴的两端分别延伸至防护框的两侧外部并固定有传动齿轮，两个侧板的一侧长边开设有多个与传动齿轮啮合的齿槽，盖板盖合在接线区域内时，盖板的底部与接线区域的底部之间设有1—2cm的间隔。
25.通过上述技术方案，正常情况下开盖处于打开的状态，便于防护框内侧热量的散发，而发生火情时，则是可以自动将盖板关闭起来，从而有效降低防护框内外的空气流通速度，使得防护框内侧的空气可以在二氧化碳进去的情况下快速排出，进而放置接线起火的目的。
26.作为上述方案的进一步改进，所述隔板的顶面和柜体的底部内壁上均开设有沿柜体宽度方向设置安装槽，所述固定件包括固定在安装槽内的限位杆和活动套设在限位杆外部的限位套，限位套的顶部与安装板的底面固接，所述限位杆的外部活动套设有两个弹簧，两个弹簧分别位于限位套的两端。
27.通过上述技术方案，保证了安装板可以左右移动，而弹簧的设置也有助于摆正安装板在放置空间内的位置，使得安装板不会过于靠左或靠右。
28.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
29.1.通过散热机构和灭火机构的设置，可以在正常散热情况下通过鼓风机对柜体内部的设备进行散热，当柜体内部出现着火点的时候，则鼓风机停止工作的同时电磁阀打开，二氧化碳储存罐中的二氧化碳从而通过进风管进入到多个放置空间内部，从而使得放置空间内充满二氧化碳，从而达到降温和灭火的目的。
30.2.通过除尘机构的设置，可以在强力风机启动的同时启动电机，从而使得强风从喷嘴喷出的时候，总管可以不停的来回摆动，从而使得喷嘴不断改变出风的方向，从而可以更好的将放置空间内的设备和导线表面的灰尘吹掉，而以此同时安装板不断的来回震动，也进一步加强了设备表面和导线表面的灰尘的掉落。
31.3.通过防护框、侧板、杠杆、活塞筒、安装后和盖板之间的配合，可以在放置空间内的设备起火的同时利用活塞杆下移从而带动两个侧板同时上移，从而使得侧板上的散热孔二与防护框上的散热孔一错开，从而起到将散热孔一堵住的目的，而侧板上升的同时带动安装轴逆时针转动，从而使得盖板放下将接线区域盖合起来，避免了空气的流通，放置空间内逸出的二氧化碳进入防护框内后得以快速将防护框内侧的氧气快速排空，从而达到灭火的目的，避免接线出现燃烧的现象。
附图说明
32.图1为本发明的正视图；
33.图2为图1中a处的放大图；
34.图3为图1中防护框的左视图；
35.图4为图1的右视剖视图；
36.图5为图4中b处的放大图；
37.图6为图4中连接件的结构示意图；
38.图7为防护框的立体图；
39.图8为隔板和安装板的结构示意图。
40.主要符号说明：
41.1、柜体；2、防护框；3、侧板；4、传动齿轮；5、盖板；6、固定罩；7、二氧化碳储存罐；8、进风管；9、输送管；10、放置框；11、活塞筒；12、杠杆；13、固定柱一；14、滑槽一；15、套杆；16、套筒；17、进料管；18、连接管；19、联动齿轮；20、排气管；21、支管；22、活塞杆；23、滑槽二；24、联动齿条；25、安装轴；26、强力风机；27、隔板；28、鼓风机；29、连接板一；30、温度传感器；31、烟雾传感器；32、固定齿轮；33、总管；34、活动齿条；35、安装板；36、连接板二；37、连杆一；38、连杆二；39、连接齿轮一；40、主动齿轮一；41、传动轴；42、主动齿轮二；43、连接齿轮二；44、固定轴一；45、输风管；46、转轴；47、安装槽；48、限位杆；49、限位套；50、连接杆。
具体实施方式
42.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
43.实施例1：
44.请结合图1-6和图8，本实施例的用于通讯网络工程的智能温控系统，包括：
45.柜体1，柜体1内部水平固定有数量为n个的隔板27，且n个隔板27将固体1内部分隔为n+1个放置空间，柜体1外壁上安装有plc控制器，放置空间底部通过固定件活动安装有安装板35，隔板27的顶面和柜体1的底部内壁上均开设有沿柜体1宽度方向设置安装槽47，固定件包括固定在安装槽47内的限位杆48和活动套设在限位杆48外部的限位套49，限位套49的顶部与安装板35的底面固接，限位杆48的外部活动套设有两个弹簧，两个弹簧分别位于限位套49的两端，弹簧的一端与安装槽47的侧壁固接，弹簧的另一端与限位套49的外壁固接，安装板35可以在放置空间底部左右来回移动，通讯设备固定在安装板35顶面。
46.散热机构，其包括固定在柜体1一侧外壁上的固定罩6、安装在固定罩6外壁上的多个鼓风机28和多个分别安装在多个放置空间顶部的温度传感器30，多个鼓风机28的出风口均固定有进风管8，多个进风管8分别与多个放置空间连通，温度传感器30和鼓风机28均与plc控制器连接，当温度传感器30检测到放置空间内的温度变化时会将信号传递给plc控制器，plc控制器控制器进而控制鼓风机28的功率，从而控制散热的风的大小，柜体1远离固定罩的一侧外壁上开设有多个与柜体1内部连通的通气孔。
47.灭火机构，其包括固定在固定罩6侧壁上的放置框10、放置在放置框10内的二氧化碳储存罐7、安装在放置空间顶部的烟雾传感器31、固定在固定罩6一侧内壁上的输送管9和
安装在柜体1上用于在线路起火时将二氧化碳7储存罐内的气体输送到输送管9内的联动组件，多个进风管8局通过支管21与输送管9连通，烟雾传感器31与plc控制器连接，联动组件包括固定在柜体1外壁上的且底部设有开口的活塞筒11、固定在活塞筒11顶部的进料管17和固定在进料管17外周上的连接管18，进料管17上安装有与plc控制器电性连接的电磁阀，且进料管17顶部安装有管道接头、用以与二氧化碳储存罐7的出气管连接，进料管17上还安装有位于连接管18远离电磁阀一侧的单向阀，连接管18上安装有阀门，且阀门的阀杆的一端固定有联动齿轮19，连接管18的另一端延伸至固定罩6内侧并与输送管9固定且连通，活塞筒11顶部固定有排气管20，排气管20上安装有手动发阀门，活塞筒11内活动安装活塞，活塞的底面固定有活塞杆22，且活塞杆22的底部延伸至活塞筒11外部，活塞杆22的外周固定有与联动齿轮19啮合的联动齿条24，当烟雾传感器30检测到放置空间内出现烟雾时，则是会将信号传递给plc控制器，plc控制器则判断放置空间内出现着火，从而立马关闭鼓风机28，同时将电磁阀打开，二氧化碳储存罐7内的气体从而通过进料管17先进入活塞筒11内，使得活塞下降后带动活塞杆22和联动齿条24同步下降，联动齿条24下降带动联动齿轮19转动，从而将阀门打开，之后进料管17内的二氧化碳气体再通过连接管进入到输送管9中去，最后二氧化碳气体再分别通过多个进风管8进入到多个放置空间内去，从而将放置空间内的空气排出的同时将二氧化碳充满放置空间，进而达到灭火的目的。
48.除尘机构，其包括多个分别安装在多个放置空间顶部的输风管45、通过连接件安装在输风管45底面的多个总管33、安装在固定罩6顶部的强力风机26和安装在固定罩6内部用于驱动多个总管33摆动的同时驱动多个安装板35震动的驱动组件，多个输风管45均与强力风机26出风口连通，连接件包括转动连接在输风管45底面的转轴46和固定在转轴46外周的连接块，总管33固定在连接块一端，转轴46的一端固定有固定齿轮32，总管33的底面安装有多个喷嘴，连接件的设置使得总管33可以以转轴46为旋转中心摆动，从而使得喷嘴可以朝不同的方向吹风，利用喷嘴喷出的风将设备表面或者导线、接线表面的灰尘吹掉，避免灰尘的附着影响到设备的正常散热。
49.驱动组件包括转动连接在固定罩6内壁上的传动轴41、安装在固定罩6内部用于驱动多个安装板35震动的传动件一和用于驱动多个总管33同时摆动的传动件二，传动轴41与连接件一和连接二传动连接，固定罩6内部安装有用于驱动传动轴41转动的电机，传动轴41的外部套接有主动齿轮一40和主动齿轮二42，传动件一包括转动连接在固定罩6内壁上的固定轴一44、固定在固定轴一44顶部的连接齿轮一39和固定在安装板35靠近固定罩6一侧外壁上的连接杆50，连接齿轮一39与主动齿轮一40啮合，且连接齿轮一39的顶面偏离圆心的位置处铰接有连杆一37，连杆一37的另一端铰接有连接板一29，连接杆50的另一端延伸至固定罩6内侧并与连接板一29的外壁固接，传动件二包括转动连接在固定罩6内壁上的固定轴二、固定在固定轴二顶部的连接齿轮二43和多个分别活动连接在多个放置空间顶部的活动齿条34，连接齿轮二34的顶面偏离圆心的位置处铰接有连杆二38，连杆二38的另一端铰接有连接板二36，同一放置空间内的活动齿条34位于该放置空间内的多个固定齿轮32的顶部，且活动齿条34与固定齿轮32啮合，多个活动齿条34的一端均延伸至固定罩6内部并与连接板二36外壁固接，电机转动后带动传动轴41转动，传动轴41转动后则是会驱动连接齿轮一39和连接齿轮二34同时转动，而连接齿轮一39和连接齿轮二34转动后则是会分别带动连接板一29和连接板二36沿柜体1宽度方向来回往复移动，最终则是可以达到驱动总管33
往复转动和安装板35来回震动的目的。
50.本实施例的实施原理为：柜体1内部的通讯设备正常工作时，鼓风机28工作，多个鼓风机28吹出的风分别通过多个进风管8分别进入到多个放置空间内，从而给放置空间内的通讯设备降温，当温度传感器检测到放置空间内的温度发生变化时，会将信号传递给plc控制器，plc控制器则是会控制相应的鼓风机，调整其功率，从而在温度高的时候增加功率，温度低时降低功率；
51.而在烟雾传感器30检测到放置空间内出现烟雾时，则是会将信号传递给plc控制器，plc控制器则判断放置空间内出现着火，从而立马关闭鼓风机28，同时将电磁阀打开，二氧化碳储存罐7内的气体从而通过进料管17先进入活塞筒11内，使得活塞下降后带动活塞杆22和联动齿条24同步下降，联动齿条24下降带动联动齿轮19转动，从而将阀门打开，之后进料管17内的二氧化碳气体再通过连接管进入到输送管9中去，最后二氧化碳气体再分别通过多个进风管8进入到多个放置空间内去，从而将放置空间内的空气排出的同时将二氧化碳充满放置空间，进而达到灭火的目的，灭火完成后，电磁阀再在plc控制器的控制下关闭，之后再将排气管20上的手动阀门打开，重新将活塞杆22向上抬升使其恢复原位即可，阀门也会在活塞杆22上移的过程中重新关闭；
52.当需要对通讯设备表面的灰尘和接线上的灰尘进行清理的时候，则是可以启动电机，电机转动后带动传动轴41转动，传动轴41转动后则是会驱动连接齿轮一39和连接齿轮二34同时转动，而连接齿轮一39转动后带动连接板一29来回移动，从而使得多个活动齿条34来回移动，活动齿条来回移动后则是会带动固定齿轮32往复转动，从而使得总管33以转轴为旋转中线来回转动，从而改变喷嘴的出风方向，而连接齿轮二34转动后则是会带动连接板二36沿柜体1宽度方向来回往复移动，连接板二36来回移动后则是会驱动安装板来回往复移动，从而达到震动安装板35的作用，进而进一步加快了通讯设备白面灰尘和导线表面灰尘的掉落。
53.实施例2：
54.结合图1-3和图7，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：柜体1的正面安装有防护门，柜体1的背面安装有防护框2，防护框2的两侧长边上均开设有多个散热孔一，防护框2的两侧长边外壁上均通过安装件安装有可上下移动的侧板3，安装件包括固定在防护框2侧壁上的套杆15和活动套设在套杆15外部的套筒16，套筒16与侧板3的外壁固接。
55.两个侧板3上均开设有与散热孔一对应的散热孔二，当散热孔一与散热孔二对对准后，侧防护框2外界的空间可以通过散热孔二进入散热孔一然后再进入到防护框2内侧来，使得防护框2内外的空气可以得到交换，便于防护框2内侧热量的散发，当散热孔二与散热孔一完全错开后，则散热孔一被封堵起来，降低了防护框2内外空气的流通速度，两个侧板3顶部通过固定板固接，防护框2的一侧外壁上铰接有杠杆12，杠杆12的长端与活塞杆22的底部滑接，杠杆12的短端与其中一个侧板3的外壁滑接，杠杆12为省力杠杆，杠杆12的短端上开设有沿其长度方向设置的滑槽一14，杠杆12的长端上开设有沿其长度方向设置的滑槽二23，侧板3的外壁上固定有固定柱一13，且固定柱一13的一端延伸至滑槽一14内与滑槽一14滑接，活塞杆22的外壁上固定有固定柱二，固定柱二的一端延伸至滑槽二23内并与滑槽二23滑接。
56.防护框2的内部固定有多个沿其宽度方向设置的分隔栏，分隔栏数量与隔板27数量相同，分隔栏将防护框2内侧分为多个接线区域，且每个接线区域的上部均转动连接有沿防护框2宽度方向设置的安装轴25，安装轴25的外周固定有盖板5，安装轴25的两端分别延伸至防护框2的两侧外部并固定有传动齿轮4，两个侧板3的一侧长边开设有多个与传动齿轮4啮合的齿槽，盖板5盖合在接线区域内时，盖板5的底部与接线区域的底部之间设有1—2cm的间隔，间隔的设置用于给接线留出空间，避免盖板5盖合后将接线压住。
57.本实施例的实施原理为：当柜体1内部起火时，二氧化碳储存罐7内的二氧化碳会先进入到活塞筒11内部来，从而使得活塞板和活塞杆11下降，活塞板11下降后带动杠杆12转动，从而使得杠杆12的长端下降，短端上升，杠杆12的短端上升后则是会带动两个侧板3同时上移，进而使得侧板3上的散热孔二与防护框2上的散热孔一完全错开，同时，侧板3上移后会带动传动齿轮4逆时针转动，从而使得原本张开的盖板5开始逐渐闭合，直到盖板5完全盖合进接线区域内，进而达到降低了防护框2内部空气的交换速度，而框体1内的二氧化碳则是会随之进入到防护框2内侧去，使得防护框2内的氧气进一步排空，进而有效的避免了接线出现着火的现象，灭火结束后，在排气管20上的手动阀门处于打开的情况下，直接向下按压两个侧板3，就可以使侧板3和活塞杆22恢复原位。
58.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：
1.用于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于，包括：柜体，所述柜体内部水平固定有数量为n个的隔板，且n个隔板将固体1内部分隔为n+1个放置空间，柜体1外壁上安装有plc控制器，放置空间底部通过固定件活动安装有安装板；散热机构，其包括固定在柜体一侧外壁上的固定罩、安装在固定罩外壁上的多个鼓风机和多个分别安装在多个放置空间顶部的温度传感器，多个鼓风机的出风口均固定有进风管，多个进风管分别与多个放置空间连通，温度传感器和鼓风机均与plc控制器连接；灭火机构，其包括固定在固定罩侧壁上的放置框、放置在放置框内的二氧化碳储存罐、安装在放置空间顶部的烟雾传感器、固定在固定罩一侧内壁上的输送管和安装在柜体上用于在线路起火时将二氧化碳储存罐内的气体输送到输送管内的联动组件，多个进风管局通过支管与输送管连通，烟雾传感器与plc控制器连接；除尘机构，其包括多个分别安装在多个放置空间顶部的输风管、通过连接件安装在输风管底面的多个总管、安装在固定罩顶部的强力风机和安装在固定罩内部用于驱动多个总管摆动的同时驱动多个安装板震动的驱动组件，多个输风管均与强力风机出风口连通。2.根据权利要求1所述的用于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于，所述联动组件包括固定在柜体外壁上的且底部设有开口的活塞筒、固定在活塞筒顶部的进料管和固定在进料管外周上的连接管，所述进料管上安装有与plc控制器电性连接的电磁阀，且进料管顶部安装有管道接头、用以与二氧化碳储存罐的出气管连接，进料管上还安装有位于连接管远离电磁阀一侧的单向阀，所述连接管上安装有阀门，且阀门的阀杆的一端固定有联动齿轮，连接管的另一端延伸至固定罩内侧并与输送管固定且连通，所述活塞筒顶部固定有排气管，排气管上安装有手动发阀门，活塞筒内活动安装活塞，活塞的底面固定有活塞杆，且活塞杆的底部延伸至活塞筒外部，所述活塞杆的外周固定有与联动齿轮啮合的联动齿条。3.根据权利要求1所述的用于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于，所述连接件包括转动连接在输风管底面的转轴和固定在转轴外周的连接块，所述总管固定在连接块一端，转轴的一端固定有固定齿轮，总管的底面安装有多个喷嘴。4.根据权利要求3所述的用于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在固定罩内壁上的传动轴、安装在固定罩内部用于驱动多个安装板震动的传动件一和用于驱动多个总管同时摆动的传动件二，传动轴与连接件一和连接二传动连接，固定罩内部安装有用于驱动传动轴转动的电机。5.根据权利要求4所述的用于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于，所述传动轴的外部套接有主动齿轮一和主动齿轮二，所述传动件一包括转动连接在固定罩内壁上的固定轴一、固定在固定轴一顶部的连接齿轮一和固定在安装板靠近固定罩一侧外壁上的连接杆，所述连接齿轮一与主动齿轮一啮合，且连接齿轮一的顶面偏离圆心的位置处铰接有连杆一，连杆一的另一端铰接有连接板一，所述连接杆的另一端延伸至固定罩内侧并与连接板一的外壁固接。6.根据权利要求5所述的用于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于，所述传动件二包括转动连接在固定罩内壁上的固定轴二、固定在固定轴二顶部的连接齿轮二和多个分别活动连接在多个放置空间顶部的活动齿条，所述连接齿轮二的顶面偏离圆心的位置处铰接有连杆二，连杆二的另一端铰接有连接板二，同一放置空间内的活动齿条位于该放置空
间内的多个固定齿轮的顶部，且活动齿条与固定齿轮啮合，多个活动齿条的一端均延伸至固定罩内部并与连接板二外壁固接。7.根据权利要求2所述的用于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于，所述柜体的正面安装有防护门，柜体的背面安装有防护框，所述防护框的两侧长边上均开设有多个散热孔一，所述防护框的两侧长边外壁上均通过安装件安装有可上下移动的侧板，两个侧板上均开设有与散热孔一对应的散热孔二，两个侧板顶部通过固定板固接，所述防护框的一侧外壁上铰接有杠杆，杠杆的长端与活塞杆的底部滑接，杠杆的短端与其中一个侧板的外壁滑接。8.根据权利要求7所述的用于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于，所述防护框的内部固定有多个沿其宽度方向设置的分隔栏，分隔栏数量与隔板数量相同，分隔栏将防护框内侧分为多个接线区域，且每个接线区域的上部均转动连接有沿防护框宽度方向设置的安装轴，安装轴的外周固定有盖板，安装轴的两端分别延伸至防护框的两侧外部并固定有传动齿轮，两个侧板的一侧长边开设有多个与传动齿轮啮合的齿槽，盖板盖合在接线区域内时，盖板的底部与接线区域的底部之间设有1—2cm的间隔。9.根据权利要求1所述的用于通讯网络工程的智能温控系统，其特征在于，所述隔板的顶面和柜体的底部内壁上均开设有沿柜体宽度方向设置安装槽，所述固定件包括固定在安装槽内的限位杆和活动套设在限位杆外部的限位套，限位套的顶部与安装板的底面固接，所述限位杆的外部活动套设有两个弹簧，两个弹簧分别位于限位套的两端。

技术总结
本发明涉及电器散热技术领域，尤其是用于通讯网络工程的智能温控系统，针对现有技术中的通讯网络工程温控系统无法在线路起火时及时切断风力输送并进行灭火和不方便去除设备表面灰尘附着的问题，现提出如下方案，其包括：柜体，所述柜体内部水平固定有数量为N个的隔板，且N个隔板将固体1内部分隔为N+1个放置空间，柜体1外壁上安装有PLC控制器，放置空间底部通过固定件活动安装有安装板。本发明不仅可以达到智能控温和灭火的目的，而且还可以方便的将通讯设备表面附着的灰尘去除掉，从而给避免通讯设备散热不均匀的现象，保证了通讯设备的稳定运行。的稳定运行。的稳定运行。


技术研发人员：袁小平 谢益祥 钟斌 李业明 梁海龙
受保护的技术使用者：中建泓泰通信工程有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/8/16