一种平行封焊夹具的制作方法

1.本实用新型属于电子封装技术领域，具体涉及一种平行封焊夹具。


背景技术：

2.平行封焊是利用电极之间的断续通电，造成盖板与焊框处产生焦耳热量，从而使局部形成熔融状态，冷固后形成焊点。
3.在当下的电子产业中，芯片封装以及集成化产品的气密封装是十分重要的环节。尤其针对于微波产品的气密封装，是保证其工作稳定，不受外界环境干扰的必要条件，是终端稳定运行的不可或缺的保障。
4.传统的平行封焊装置通常采用金属掏孔的方式制备完成的，这种制备方式导致不同规格大小的封焊产品需要其特定匹配的封装夹具。并且该封装夹具的夹持调节性需要进一步改善。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本实用新型提出了平行封焊夹具。该平行封焊夹具的驱动组件能驱动第一夹持体和第二夹持体一同相对运动或者一同相背运动，夹持槽大小的调节更加便利，提高操作方便性。
6.根据本实用新型，提供了一种平行封焊夹具，包括：
7.底座，
8.设置在所述底座顶面上的第一夹持体，
9.设置在所述底座顶面上的第二夹持体，
10.构造在所述第一夹持体和所述第二夹持体之间的夹持槽，
11.驱动组件，所述驱动组件用于促动所述第一夹持体和所述第二夹持体一同相对运动或一同相背运动而改变所述夹持槽的横向尺寸。
12.在一个实施例中，所述驱动组件包括：
13.第一丝杠，所述第一丝杠的轴向横向延伸，
14.与所述第一丝杠螺纹配合的第一滑块，在所述第一丝杠旋转过程中用于驱动所述第一滑块沿着横向移动，
15.第二丝杠，所述第二丝杠的轴向横向延伸，
16.与所述第二丝杠螺纹配合的第二滑块，在所述第二丝杠旋转过程中用于驱动所述第二滑块沿着横向移动，
17.固定设置在第一丝杠的轴向内端的第一齿轮，
18.固定设置在第二丝杠的轴向内端的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮匹配式啮合，
19.其中，所述第一滑块促动所述第一夹持体同步运动，而所述第二滑块促动所述第二夹持体同步运动。
20.在一个实施例中，所述第一夹持体可拆卸式设置在所述第一滑块的上端面，所述第二夹持体可拆卸式设置在所述第二滑块的上端面。
21.在一个实施例中，所述第一滑块的竖向截面为t型，其中，所述第一滑块的竖向部用于与所述第一丝杠螺纹配合，而横向部用于承托所述第一夹持体，
22.所述第二滑块的竖向截面为t型，其中，所述第二滑块的竖向部用于与所述第二丝杠螺纹配合，而横向部用于承托所述第二夹持体。
23.在一个实施例中，在所述底座上设置有用于容纳所述第一滑块的竖向部的横向延伸的第一引导槽，在所述底座上设置有用于容纳所述第二滑块的竖向部的横向延伸的第二引导槽。
24.在一个实施例中，所述第一丝杠的轴向外端延伸出所述底座的侧壁后固定第一旋钮，
25.或/和，所述第二丝杠的轴向外端延伸出所述底座的侧壁后固定第二旋钮。
26.在一个实施例中，在所述夹持槽的纵向外端的至少一端设置有托板，所述托板为翼状并可拆卸式连接到所述底座上。
27.在一个实施例中，在所述底座上对称式设置两个所述托板，所述托板的纵向线与所述夹持槽的纵向线呈10-20度夹角。
28.在一个实施例中，所述托板的纵向外端构造为弧状。
29.在一个实施例中，在所述托板的顶面的外周上设置有挡板用于使得所述托板构造为簸箕状。
30.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该平行封焊夹具的驱动组件能驱动第一夹持体和第二夹持体一同相对运动或者一同相背运动，夹持槽大小的调节更加便利，提高操作方便性。
附图说明
31.下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述，在图中：
32.图1显示了根据本实用新型的平行封焊夹具的俯视图；
33.图2显示了根据本实用新型的平行封焊夹具的主视图；
34.图3显示了根据本实用新型的平行封焊夹具的应用图。
35.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
36.为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
37.本实用新型的实施例提出了一种平行封焊夹具。如图1到3所示，平行封焊夹具包括底座1、第一夹持体2、第二夹持体3、夹持槽4和驱动组件。其中，底座1大体为柱状，主要起到基础支撑的作用。在使用中，该底座1安装到平行封焊设备的工作台上。根据封焊设备的不同需要，例如，底座1可以为圆柱状。第一夹持体2设置在底座1的顶面上。第二夹持体3设
置在底座1的顶面上。并且，第二夹持体3与第一夹持体2相对式设置，用于形成夹持槽4。也就是说，夹持槽4构造在第一夹持体2和第二夹持体3之间，用于放置并夹持等待封焊产品，等待封焊产品例如可以为光源，调制器，微波器件等。夹持槽4的横向(与图1中上下方向一致)尺寸随着第一夹持体2和第二夹持体3横向运动而变化。驱动组件用于促动第一夹持体2和第二夹持体3一同相对运动或一同相背运动而改变夹持槽4的横向尺寸。
38.在使用过程中，通过驱动组件可以调整夹持槽4的横向尺寸的大小，将等待封焊产品200设置在第一夹持体2与第二夹持体3之间，如图3所示，以对该等待封焊产品200进行牢靠夹持。同时，在本技术中，第一夹持体2和第二夹持体3可以一同运动，进而提高了操作夹持的便利性，同时保证等待封焊产品200的夹持力在横向上的均匀性。
39.在一个实施例中，在夹持槽4的大体纵向(与图1中左右方向一致)外端的至少一端设置有托板5。该托板5构造为翼状，并可拆卸式连接到底座1上。例如，托板5为两个，并分布在夹持槽4的纵向两外端，用于在纵向两端分别对管壳200的光纤201进行承托保护。
40.在一个实施例中，如图2所示，在托板5的纵向内侧设置有支撑件7，用于起到支撑托板5的作用。该支撑件7构造为弧形状支撑，贴合式连接在底座1的外壁上，进而将托板5接到底座1上。例如，可以通过螺钉将支撑件7设置在底座1上。这种连接方式结构简单，能有效连接托板5和底座1，还方便随时拆卸。
41.托板5的纵向外端构造为弧状，用于修正托板5的外形。这种结构的托板5节省空间，有助于在焊接过程中减少磕碰，避免损伤光纤同时也能提高焊接操作效率。在托板5的顶面的外周上设置有不封闭的挡板8，用于使得托板5构造为开口朝向底座1端的簸箕状。该挡板8可以起到遮挡保护作用，防止例如光纤或其它零件掉落。
42.通过图1可以看出，托板5并不是位于夹持槽4的正纵向外端。而是，托板5的纵向线与夹持槽4的纵向线呈夹角α。在本技术中，该夹角α可以为10-20度，例如15度。可以参见图3，通过上述设置，由夹持槽4处延伸出的光纤201的连接端位于托板5的偏离中心线处，以使得另外空白的大部分可以预留位置，以放置光纤的自由段。也就是说，即便光纤201比较长，上述设置也能保证光纤在托板5上的延展性。
43.在一个实施例中，驱动组件包括第一丝杠61、第一滑块62、第二丝杠63、第二滑块64、第一齿轮65和第二齿轮66。其中，第一丝杠61的在底座1内穿过式延伸，其轴向与横向保持一致。第一滑块62与第一丝杠61螺纹配合，在第一丝杠61旋转过程中，驱动第一滑块62沿着横向移动。可得，第一滑块62与第一丝杠61形成丝杠机构。同理地，第二丝杠63的在底座1内穿过式延伸，其轴向与横向保持一致。第二滑块64与第二丝杠63螺纹配合，在第二丝杠63旋转过程中，驱动第二滑块64沿着横向移动。第一齿轮65固定设置在第一丝杠61的轴向内端(靠近底座1的中心的一端)，用于跟随第一丝杠61一同旋转。第二齿轮66固定设置在第二丝杠63的轴向内端，第二齿轮66与第一齿轮65匹配式啮合。由此，在使用过程中，例如，驱动第一丝杠61旋转，带动第一滑块62横向运动。同时，第一齿轮65跟随第一丝杠61转动，进而带动第二齿轮66转动。第二齿轮66带动第二丝杠63旋转，以驱动第二滑块64横向运动。由此，通过旋拧一端的丝杠，可以驱动第一滑块62和第二滑块64一同相对运动或者一同相背运动。上述给出了在第一丝杠61上施力的技术方案。当然，在第二丝杠63上施力也能达到驱动第一滑块62和第二滑块64一同相对运动或者一同相背运动的目的。
44.第一夹持体2可拆卸式设置在第一滑块62的上端面。第二夹持体3可拆卸式设置在
第二滑块64的上端面。由此，在第一滑块62和第二滑块64相对运动过程中，可以相应的带动第一夹持体2和第二夹持体3相对运动或者相背运动。另外，通过可拆卸式连接，使得拆卸或组装更加容易，进而可以方便更换第一夹持体2和第二夹持体3。例如，根据等待封焊产品200的结构或者外形的不同，可以使用不同的第一夹持体2和第二夹持体3，方便更换，进而提高了本平行封焊夹具的适用性。
45.第一滑块62的竖向截面为t型。其中，第一滑块62竖向部用于与第一丝杠61螺纹配合，而横向部用于承托第一夹持体2。同理地，第二滑块64的竖向截面为t型，其中，竖向部用于与第二丝杠63螺纹配合，而横向部用于承托第二夹持体3。在底座1上设置有用于容纳第一滑块62的竖向部的横向延伸的第一引导槽11。也就是说，在底座1的顶表面上设置有第一引导槽11，而第一滑块62的竖向部向下延伸卡接在该第一引导槽11内，而横向部突出底座1的顶表面。同时，第一丝杠61穿过第一滑块62的竖向部而在第一引导槽11内延伸。在底座1上设置有用于容纳第二滑块64的竖向部的横向延伸的第二引导槽(图中未示出)，相应的结构关系与第一滑块62处的设置相同，不再赘述。在第一丝杠61运动过程中，第一引导槽11限定了第一滑块62的旋转，使得第一滑块62只能横向上移动。同理的，第二引导槽12可以保证第二滑块64只能横向上移动。
46.第一丝杠61的外端延伸出底座1的侧壁后(也就是说，第一引导槽11并没有延伸到底座1的侧壁)，固定第一旋钮67。同理地，第二丝杠63的外端延伸出底座的侧壁后固定第二旋钮68。通过设置旋钮67、68方便进行旋拧操作，用于实现夹紧或者松开。
47.底座1可以由铝合金材料制成。而托板5可以由金属、陶瓷、有机材料、塑料等材料制成，用于承托例如光纤。
48.使用过程中，底座1设置到平行封焊设备的工作台上。例如，底座1可以通过现有技术中常用的卡接的方式设置到平行封焊设备的工作台上。
49.该平行封焊夹具可普遍适用于不同光学产品的平行封焊，其具有托板，可以起到承托与保护光纤的作用，能有效避免光纤损伤。另一端驱动，利用齿轮传递动力，带动第一夹持体和第二夹持体同时靠近运动，有效缩短调试时间，操作上更加便利。第一夹持体和第二夹持体可以根据封焊产品的外观形状和结构进行更换，能有效降低成本。另外，本技术的平行封焊夹具整体结构简单，容易实现。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“竖向”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和/或修改，根据本实用新型的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种平行封焊夹具，其特征在于，包括：底座，设置在所述底座顶面上的第一夹持体，设置在所述底座顶面上的第二夹持体，构造在所述第一夹持体和所述第二夹持体之间的夹持槽，驱动组件，所述驱动组件用于促动所述第一夹持体和所述第二夹持体一同相对运动或一同相背运动而改变所述夹持槽的横向尺寸，所述驱动组件包括：第一丝杠，所述第一丝杠的轴向横向延伸，与所述第一丝杠螺纹配合的第一滑块，在所述第一丝杠旋转过程中用于驱动所述第一滑块沿着横向移动，第二丝杠，所述第二丝杠的轴向横向延伸，与所述第二丝杠螺纹配合的第二滑块，在所述第二丝杠旋转过程中用于驱动所述第二滑块沿着横向移动，固定设置在第一丝杠的轴向内端的第一齿轮，固定设置在第二丝杠的轴向内端的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮匹配式啮合，其中，所述第一滑块促动所述第一夹持体同步运动，而所述第二滑块促动所述第二夹持体同步运动。2.根据权利要求1所述的平行封焊夹具，其特征在于，所述第一夹持体可拆卸式设置在所述第一滑块的上端面，所述第二夹持体可拆卸式设置在所述第二滑块的上端面。3.根据权利要求2所述的平行封焊夹具，其特征在于，所述第一滑块的竖向截面为t型，其中，所述第一滑块的竖向部用于与所述第一丝杠螺纹配合，而横向部用于承托所述第一夹持体，所述第二滑块的竖向截面为t型，其中，所述第二滑块的竖向部用于与所述第二丝杠螺纹配合，而横向部用于承托所述第二夹持体。4.根据权利要求3所述的平行封焊夹具，其特征在于，在所述底座上设置有用于容纳所述第一滑块的竖向部的横向延伸的第一引导槽，在所述底座上设置有用于容纳所述第二滑块的竖向部的横向延伸的第二引导槽。5.根据权利要求1所述的平行封焊夹具，其特征在于，所述第一丝杠的轴向外端延伸出所述底座的侧壁后固定第一旋钮，或/和，所述第二丝杠的轴向外端延伸出所述底座的侧壁后固定第二旋钮。6.根据权利要求1到5中任一项所述的平行封焊夹具，其特征在于，在所述夹持槽的纵向外端的至少一端设置有托板，所述托板为翼状并可拆卸式连接到所述底座上。7.根据权利要求6所述的平行封焊夹具，其特征在于，在所述底座上对称式设置两个所述托板，所述托板的纵向线与所述夹持槽的纵向线呈10-20度夹角。8.根据权利要求6所述的平行封焊夹具，其特征在于，所述托板的纵向外端构造为弧状。9.根据权利要求6所述的平行封焊夹具，其特征在于，在所述托板的顶面的外周上设置有挡板用于使得所述托板构造为簸箕状。

技术总结
本申请提出了一种平行封焊夹具，平行封焊夹具包括底座；设置在所述底座顶面上的第一夹持体；设置在所述底座顶面上的第二夹持体；构造在所述第一夹持体和所述第二夹持体之间的夹持槽；驱动组件，所述驱动组件用于促动所述第一夹持体和所述第二夹持体一同相对运动或一同相背运动而改变所述夹持槽的横向尺寸，该平行封焊夹具通过驱动组件使得第一夹持体和第二夹持体一同相对运动或者一同相背运动，夹持槽大小的调节更加便利，提高操作方便性。提高操作方便性。提高操作方便性。


技术研发人员：李孟强 冯亚丽 王旭阳 李俊慧
受保护的技术使用者：世维通河北科技有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/8/17