一种用于拿取泡沫箱的新型装置的制作方法
未命名
08-19
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1.本实用新型涉及冷链包裹打包领域,特别涉及一种用于拿取泡沫箱的新型装置。
背景技术:
2.泡沫箱作为冷链包裹中的常规包材,其平时使用量占比大。由于其不具有可以像纸箱一样方便折叠暂存的物理性质,冷链电商通常使用二层钢平台增加暂存面积,泡沫箱由投料口被投下直接到达打包台的顶板。公开号为cn207374876u的中国实用新型专利公开了一种泡沫箱的输送架,泡沫箱可直接从该输送架下降滑落,工作人员只能从该输送架的支撑梁处拿取泡沫箱。而打包台两侧均设有打包工位,该输送架无法满足打包台两侧均可拿取泡沫箱的生产需求。另外,由于打包台的其他空间限制,打包台的顶板的高度一般会达到一米七左右,个子相对较矮的工作人员伸手去拿泡沫箱时需要寻找垫高物协助拿取,造成作业不便。该输送架同样无法解决上述使用痛点。为此,我们提出了一种用于拿取泡沫箱的新型装置。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于拿取泡沫箱的新型装置。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种用于拿取泡沫箱的新型装置,包括有导箱架、接箱框、推箱组件,所述接箱框架设于所述导箱架的中间位置处,所述接箱框的上端开设有接箱口,所述接箱框的前端、后端处均开设有出箱口,所述导箱架的左右两侧对称设有两列滚轮,所述推箱组件设于两列滚轮之间,所述推箱组件包括有分别设于所述导箱架的前端、后端处的第一推箱板、第二推箱板,所述第一推箱板设有第一拉杆,所述第二推箱板设有第二拉杆,所述第一拉杆穿设于所述第二推箱板,所述第二拉杆穿设于所述第一推箱板,所述第一推箱板与所述导箱架之间连接有第一拉簧,所述第二推箱板与所述导箱架之间连接有第二拉簧。
5.进一步阐述,所述第一推箱板的左右两侧固定设有导块部,所述导箱架的内壁处开设有与所述导块部相对应的导槽。
6.进一步阐述,所述第二推箱板的结构与所述第一推箱板的结构完全相同。
7.进一步阐述,所述导箱架设有分别用于对所述第一推箱板、所述第二推箱板进行限位的第一限位梁、第二限位梁。
8.进一步阐述,所述接箱框的左右两侧均开设有若干可视窗口。
9.本实用新型的有益效果在于:本实用新型适用于打包台,方便在其两侧出箱口拿取泡沫箱,工作人员可直接拉动相应的拉杆,拉杆带动相应的推箱板将泡沫箱沿导箱架滑出,方便拿取泡沫箱,无需寻找垫高物协助拿取,操作简单且使用方便。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为在使用本实用新型拿取泡沫箱时的结构示意图。
12.图3为本实用新型应用于打包台时的结构示意图。
13.附图标号:10、导箱架;11、滚轮;12、导槽;13、第一限位梁;14、第二限位梁;20、接箱框;201、可视窗口;21、接箱口;22、出箱口;30、推箱组件;31、第一推箱板;311、导块部;32、第二推箱板;33、第一拉杆;34、第二拉杆;35、第一拉簧;36、第二拉簧;40、打包台;50、投放道;60、泡沫箱。
实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
15.结合附图1至附图2所示,一种用于拿取泡沫箱的新型装置,包括有导箱架10、接箱框20、推箱组件30,导箱架10具体沿水平方向设置,导箱架10具体与接箱框20相互垂直设置,接箱框20架设于导箱架10的中间位置处,接箱框20的上端开设有接箱口21,接箱框20的前端、后端处均开设有出箱口22,接箱框20的左右两侧均开设有若干可视窗口201。导箱架10的左右两侧对称设有两列滚轮11,推箱组件30设于两列滚轮11之间。
16.推箱组件30包括有分别设于导箱架10的前端、后端处的第一推箱板31、第二推箱板32,第一推箱板31设有第一拉杆33,第二推箱板32设有第二拉杆34,第一拉杆33穿设于第二推箱板32,第二拉杆34穿设于第一推箱板31,如附图2所示,拉动第二拉杆34可带动第二推箱板32,第二推箱板32推动接箱框20内的泡沫箱60向接箱框20前端处的出箱口22平移,第一推箱板31与导箱架10之间连接有第一拉簧35,第二推箱板32与导箱架10之间连接有第二拉簧36。如附图2所示,在第二推箱板32推动泡沫箱60向接箱框20前端处的出箱口22平移时,第二拉簧36也被相应地拉伸而发生弹性形变,而随后放开第二拉杆34,第二拉簧36恢复弹性形变,第二拉簧36带动第二推箱板32移回原位。
17.如附图1所示,第一推箱板31的左右两侧固定设有导块部311,导箱架10的内壁处开设有与导块部311相对应的导槽12。第一推箱板31通过其两侧的导块部311沿着导箱架10的导槽12滑移,可防止第一推箱板31在推动泡沫箱时出现偏移。第二推箱板32的结构与第一推箱板31的结构完全相同。结合附图2和附图3所示,导箱架10设有分别用于对第一推箱板31、第二推箱板32进行限位的第一限位梁13、第二限位梁14。第一限位梁13与第二限位梁14的设置可以方便工作人员在拉动推箱板时自动对推箱板进行止动,避免推箱板出现过度位移,同时起到对拉簧的保护作用。
18.当工作人员将底部的泡沫箱从接箱框20前端处的出箱口22处取出后,下一泡沫箱会在重力的作用下落入接箱框20内。如附图3所示,本实用新型具体可直接应用于打包台40,应用时可放置于打包台40的顶部,其接箱框20上端的接箱口21与投放道50相连通,泡沫箱从上面楼层途经投放道50投放下来。打包台40的前后两侧均设有打包工位,打包工位处的工作人员均可从导箱架10的两端处拿取泡沫箱。拿取泡沫箱时,如附图3所示,个子相对较矮的工作人员可直接拉动相应的拉杆,拉杆带动相应的推箱板将泡沫箱沿导箱架10滑出,方便拿取泡沫箱,无需寻找垫高物协助拿取。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
21.以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
技术特征:
1.一种用于拿取泡沫箱的新型装置,其特征在于:包括有导箱架(10)、接箱框(20)、推箱组件(30),所述接箱框(20)架设于所述导箱架(10)的中间位置处,所述接箱框(20)的上端开设有接箱口(21),所述接箱框(20)的前端、后端处均开设有出箱口(22),所述导箱架(10)的左右两侧对称设有两列滚轮(11),所述推箱组件(30)设于两列滚轮(11)之间,所述推箱组件(30)包括有分别设于所述导箱架(10)的前端、后端处的第一推箱板(31)、第二推箱板(32),所述第一推箱板(31)设有第一拉杆(33),所述第二推箱板(32)设有第二拉杆(34),所述第一拉杆(33)穿设于所述第二推箱板(32),所述第二拉杆(34)穿设于所述第一推箱板(31),所述第一推箱板(31)与所述导箱架(10)之间连接有第一拉簧(35),所述第二推箱板(32)与所述导箱架(10)之间连接有第二拉簧(36)。2.根据权利要求1所述的一种用于拿取泡沫箱的新型装置,其特征在于:所述第一推箱板(31)的左右两侧固定设有导块部(311),所述导箱架(10)的内壁处开设有与所述导块部(311)相对应的导槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于拿取泡沫箱的新型装置,其特征在于:所述第二推箱板(32)的结构与所述第一推箱板(31)的结构完全相同。4.根据权利要求1所述的一种用于拿取泡沫箱的新型装置,其特征在于:所述导箱架(10)设有分别用于对所述第一推箱板(31)、所述第二推箱板(32)进行限位的第一限位梁(13)、第二限位梁(14)。5.根据权利要求1所述的一种用于拿取泡沫箱的新型装置,其特征在于:所述接箱框(20)的左右两侧均开设有若干可视窗口(201)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于拿取泡沫箱的新型装置,包括有导箱架、接箱框、推箱组件,接箱框架设于导箱架的中间位置处,接箱框的上端开设有接箱口,接箱框的前端、后端处均开设有出箱口,导箱架的左右两侧对称设有两列滚轮,推箱组件设于两列滚轮之间,推箱组件包括有分别设于导箱架的前端、后端处的第一推箱板、第二推箱板。本实用新型适用于打包台,方便在其两侧出箱口拿取泡沫箱,工作人员可直接拉动相应的拉杆,拉杆带动相应的推箱板将泡沫箱沿导箱架滑出,方便拿取泡沫箱,无需寻找垫高物协助拿取,操作简单且使用方便。操作简单且使用方便。操作简单且使用方便。
技术研发人员:黎德辉
受保护的技术使用者:上海果铸信息科技有限公司
技术研发日:2023.02.07
技术公布日:2023/8/17
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