一种改进型的邦定混合机的制作方法

1.本实用新型涉及邦定混合机技术领域，尤其涉及一种改进型的邦定混合机。


背景技术：

2.涂料在加工加热时，会使用到邦定混合机，先将一定原料粉末加热至一定温度，然后将常温的金属颜料倒入混料罐中经过持续不断的搅拌。
3.现有技术诸如公开号为cn2704409y的实用新型，本实用新型涉及邦定混合机，属于金属粉末加工设备技术领域，本实用新型的邦定混合机，包括有一侧设放料口、内设主搅拌桨的料缸，料缸设在机架上，主搅拌桨连接主电机，其特殊之处在于所述主搅拌桨为内含空心的空心搅拌桨，主搅拌桨的内含空心与外部水路连通，本实用新型的邦定混合机结构简单、操作方便、性能稳定可靠，用邦定混合机混合的金属粉末与普通v型或成品粉混合机加工的金属粉末喷样对比显示：光泽流平、逼真效果均有很大程度的提高，并且节省金属颜料加入量，解决了由于金属颜料与粉末涂料的物理、化学性能差异较大，如果采用简单的机械搅拌混合器，该涂料在喷涂过程中会因比重和带电量不同而形成静电吸附极不均匀，会因金属颜料暴露氧化而失去金属光泽的问题。
4.发明人在日常工作中发现邦定混合机在加热下料搅拌时，通过在下料口连接布带，将布带的一端伸入搅拌设备中进行下料操作，但是布带在进行下料时，由于原料下料过多时，布带容易受到重量的原因，导致布带从进料出脱离出来原料洒出造成大量浪费的情况，进而导致设备加热后续下料搅拌时通过布带下料容易出现洒料的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备加热后续下料搅拌时通过布带下料容易出现洒料的缺点，而提出的一种改进型的邦定混合机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进型的邦定混合机，包括机架和下料装置，所述机架的表面均设置有加热炉和搅拌罐，所述搅拌罐的表面设置进料口，所述加热炉和搅拌罐的一侧均设置有下料口一和下料口二，所述下料口一和下料口二的一侧设置均设置有检修盖，所述下料装置设置在下料口一和进料口上，所述下料装置包括伸缩管，所述伸缩管的一端与下料口一的表面固定连接，所述伸缩管的一端固定连接有铁环，所述进料口的表面固定连接有两个磁环，所述铁环的表面开设有两个凹槽，所述磁环与凹槽的内壁插接，所述磁环与铁环磁性连接，通过设置铁环配合磁环，可以对拉伸后的伸缩管进行限制，便于将下料口一和进料口进行联通，降低了现有设备下料时通过布带进行连接，原料过多受到重力导致布带从进料处脱落的情况。
7.优选的，所述铁环的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆呈圆柱形，通过设置固定杆，便于控制铁环和伸缩管进行移动。
8.优选的，所述下料口一的下表面固定连接有空心座，所述空心座的内壁转动连接有卡钩，所述卡钩与固定杆卡接，通过设置卡钩，便于配合固定杆，可以对铁环和伸缩管收
放时进行定位限制。
9.优选的，所述卡钩的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡钩和空心座的表面固定连接，通过设置第一弹簧，便于控制卡钩进行复位，提高卡钩的稳定性。
10.优选的，所述下料口一和下料口二靠近检修盖的一侧均设置有维护装置，所述维护装置包括凹形块，所述凹形块的个数有多个，多个所述凹形块分别与下料口一和下料口二的表面固定连接，所述检修盖的表面固定连接有两个空心块，所述空心块的内壁滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有卡块，所述卡块与凹形块的内壁插接，通过卡块配合凹形块，可以对检修盖进行限制，便于后续维修时进行快速打开处理。
11.优选的，所述检修盖的表面固定连接有提杆，所述移动杆的一端固定连接有拉杆，所述拉杆配合提杆，可以便于将维修盖提起。
12.优选的，所述移动杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与卡块和空心块的表面固定连接，通过设置第二弹簧，便于控制卡块复位，提高卡块的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过加料炉对涂料原料进行加热，并原料下料至搅拌罐中进行搅拌混合，通过设置下料装置，当需要使用时，转动卡钩，第一弹簧受力，卡钩失去对固定杆的限制，通过移动固定环和铁环，拉伸伸缩管，使磁环插设在铁环表面的凹槽中，进行相吸，伸缩管即可进行下料处理，通过设置下料装置，便于设备稳定进行下料，可以有效的降低了设备通过布带进行原料下料操作，由于原料下料过多时，布带容易受到重量的原因，导致布带从进料出脱离出来的现象，降低了原料洒出造成大量浪费的情况，进而提高了设备下料的稳定性。
15.2、本实用新型中，通过设置维护装置，当需要打开检修盖时，向靠近提杆的一侧推动拉杆，拉杆带动移动杆和卡块进行移动，第二弹簧受力，卡块失去对凹形块的束缚，通过提杆和拉杆将维修盖进行打开，通过设置维护装置，便于设备下料处维护时进行快速打开，可以有效的降低了设备下料处维护盖在维护打开时需要使用工具将螺栓拧下，造成拆卸速度慢的现象，降低了设备在维护时操作不便的情况，进而提高了设备整体的易用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种改进型的邦定混合机的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种改进型的邦定混合机的图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种改进型的邦定混合机的下料装置部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种改进型的邦定混合机的图3中b处结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种改进型的邦定混合机的维护装置结构示意图。
21.图例说明：
22.1、机架；2、加热炉；3、搅拌罐；4、下料口一；5、进料口；6、下料口二；7、检修盖；8、下料装置；81、伸缩管；82、铁环；83、磁环；84、卡钩；85、固定杆；86、空心座；87、第一弹簧；9、维护装置；91、凹形块；92、卡块；93、移动杆；94、拉杆；95、第二弹簧；96、提杆。
具体实施方式
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型的邦定混合机，包括机
架1和下料装置8，机架1的表面均设置有加热炉2和搅拌罐3，搅拌罐3的表面设置进料口5，加热炉2和搅拌罐3的一侧均设置有下料口一4和下料口二6，下料口一4和下料口二6的一侧设置均设置有检修盖7，下料装置8设置在下料口一4和进料口5上，下料口一4和下料口二6靠近检修盖7的一侧均设置有维护装置9。
24.下面具体说一下其下料装置8和维护装置9的具体设置和作用。
25.本实施方案中：下料装置8包括伸缩管81，伸缩管81的一端与下料口一4的表面固定连接，伸缩管81的一端固定连接有铁环82，进料口5的表面固定连接有两个磁环83，铁环82的表面开设有两个凹槽，磁环83与凹槽的内壁插接，磁环83与铁环82磁性连接，通过设置铁环82配合磁环83，可以对拉伸后的伸缩管81进行限制，便于将下料口一4和进料口5进行联通，降低了现有设备下料时通过布带进行连接，原料过多受到重力导致布带从进料处脱落的情况。
26.具体的，铁环82的两侧均固定连接有固定杆85，固定杆85呈圆柱形，通过设置固定杆85，便于控制铁环82和伸缩管81进行移动。
27.具体的，下料口一4的下表面固定连接有空心座86，空心座86的内壁转动连接有卡钩84，卡钩84与固定杆85卡接。
28.在本实施例中：通过设置卡钩84，便于配合固定杆85，可以对铁环82和伸缩管81收放时进行定位限制。
29.具体的，卡钩84的表面套设有第一弹簧87，第一弹簧87的两端分别与卡钩84和空心座86的表面固定连接，通过设置第一弹簧87，便于控制卡钩84进行复位，提高卡钩84的稳定性。
30.在本实施例中：维护装置9包括凹形块91，凹形块91的个数有多个，多个凹形块91分别与下料口一4和下料口二6的表面固定连接，检修盖7的表面固定连接有两个空心块，空心块的内壁滑动连接有移动杆93，移动杆93的一端固定连接有卡块92，卡块92与凹形块91的内壁插接。
31.在本实施例中：通过卡块92配合凹形块91，可以对检修盖7进行限制，便于后续维修时进行快速打开处理。
32.具体的，检修盖7的表面固定连接有提杆96，移动杆93的一端固定连接有拉杆94，拉杆94配合提杆96，可以便于将维修盖提起。
33.具体的，移动杆93的表面套设有第二弹簧95，第二弹簧95的两端分别与卡块92和空心块的表面固定连接。
34.在本实施例中：通过设置第二弹簧95，便于控制卡块92复位，提高卡块92的稳定性。
35.工作原理：通过加料炉对涂料原料进行加热，并原料下料至搅拌罐3中进行搅拌混合，通过设置下料装置8，当需要使用时，转动卡钩84，第一弹簧87受力，卡钩84失去对固定杆85的限制，通过移动固定环和铁环82，拉伸伸缩管81，使磁环83插设在铁环82表面的凹槽中，进行相吸，伸缩管81即可进行下料处理，通过设置下料装置8，便于设备稳定进行下料，可以有效的降低了设备通过布带进行原料下料操作，由于原料下料过多时，布带容易受到重量的原因，导致布带从进料出脱离出来的现象，降低了原料洒出造成大量浪费的情况，进而提高了设备下料的稳定性，通过设置维护装置9，当需要打开检修盖7时，向靠近提杆96的
一侧推动拉杆94，拉杆94带动移动杆93和卡块92进行移动，第二弹簧95受力，卡块92失去对凹形块91的束缚，通过提杆96和拉杆94将维修盖进行打开，通过设置维护装置9，便于设备下料处维护时进行快速打开，可以有效的降低了设备下料处维护盖在维护打开时需要使用工具将螺栓拧下，造成拆卸速度慢的现象，降低了设备在维护时操作不便的情况，进而提高了设备整体的易用性。

技术特征：
1.一种改进型的邦定混合机，包括机架(1)和下料装置(8)，其特征在于：所述机架(1)的表面均设置有加热炉(2)和搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的表面设置进料口(5)，所述加热炉(2)和搅拌罐(3)的一侧均设置有下料口一(4)和下料口二(6)，所述下料口一(4)和下料口二(6)的一侧设置均设置有检修盖(7)，所述下料装置(8)设置在下料口一(4)和进料口(5)上，所述下料装置(8)包括伸缩管(81)，所述伸缩管(81)的一端与下料口一(4)的表面固定连接，所述伸缩管(81)的一端固定连接有铁环(82)，所述进料口(5)的表面固定连接有两个磁环(83)，所述铁环(82)的表面开设有两个凹槽，所述磁环(83)与凹槽的内壁插接，所述磁环(83)与铁环(82)磁性连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型的邦定混合机，其特征在于：所述铁环(82)的两侧均固定连接有固定杆(85)，所述固定杆(85)呈圆柱形。3.根据权利要求2所述的一种改进型的邦定混合机，其特征在于：所述下料口一(4)的下表面固定连接有空心座(86)，所述空心座(86)的内壁转动连接有卡钩(84)，所述卡钩(84)与固定杆(85)卡接。4.根据权利要求3所述的一种改进型的邦定混合机，其特征在于：所述卡钩(84)的表面套设有第一弹簧(87)，所述第一弹簧(87)的两端分别与卡钩(84)和空心座(86)的表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种改进型的邦定混合机，其特征在于：所述下料口一(4)和下料口二(6)靠近检修盖(7)的一侧均设置有维护装置(9)，所述维护装置(9)包括凹形块(91)，所述凹形块(91)的个数有多个，多个所述凹形块(91)分别与下料口一(4)和下料口二(6)的表面固定连接，所述检修盖(7)的表面固定连接有两个空心块，所述空心块的内壁滑动连接有移动杆(93)，所述移动杆(93)的一端固定连接有卡块(92)，所述卡块(92)与凹形块(91)的内壁插接。6.根据权利要求5所述的一种改进型的邦定混合机，其特征在于：所述检修盖(7)的表面固定连接有提杆(96)，所述移动杆(93)的一端固定连接有拉杆(94)。7.根据权利要求5所述的一种改进型的邦定混合机，其特征在于：所述移动杆(93)的表面套设有第二弹簧(95)，所述第二弹簧(95)的两端分别与卡块(92)和空心块的表面固定连接。

技术总结
本实用新型涉及邦定混合机技术领域，具体为一种改进型的邦定混合机，包括机架和下料装置，机架的表面均设置有加热炉和搅拌罐，搅拌罐的表面设置进料口，加热炉和搅拌罐的一侧均设置有下料口一和下料口二，下料口一和下料口二的一侧设置均设置有检修盖，下料装置设置在下料口一和进料口上，下料装置包括伸缩管，伸缩管的一端与下料口一的表面固定连接，伸缩管的一端固定连接有铁环，本实用新型，通过设置下料装置，便于设备稳定进行下料，可以有效的降低了设备通过布带进行原料下料操作，由于原料下料过多时，布带容易受到重量的原因，导致布带从进料出脱离出来的现象，降低了原料洒出造成大量浪费的情况，进而提高了设备下料的稳定性。定性。定性。


技术研发人员：蒋建宏 冯子豪 刘必文 王丹
受保护的技术使用者：湖南至诚新材料科技有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/8/17