一种生产尿素的高压调温水的热量回收利用系统的制作方法

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1.本实用新型涉及一种热量回收利用系统，特别涉及一种生产尿素的高压调温水的热量回收利用系统。


背景技术：

2.尿素装置高压洗涤器的作用是将气相的氨和二氧化碳冷凝成甲铵，该过程是放热反应，其热量由高压调温水移走，吸收热量后排出高压洗涤器的高压调温水的温度约为130℃，再由高调水冷却器冷却高压调温水，然后再到高压洗涤器换热，如此反复，此过程中高压调温水获得的热量用循环冷却水冷却，热量白白浪费，造成热量的浪费，还需要消耗一定的循环冷却水，增加企业的生产成本。甲醇置甲醇通过热闪蒸塔后去热再生塔闪蒸需要消耗一定的蒸汽。
3.企业现有一套换热量为54mw的采暖机组；采暖管壳式换热机组设计供汽压力为0.45mpa(a)饱和蒸汽190℃，采暖水侧设计供/回水温度为110/70℃，循环泵运行模式为3用(g＝500m3/h，h＝45mh2o)。运行期间采暖循环水流量1250m3/h，采暖循环水吸热量209.34gj/h，消耗约86t/h(0.45mpa(a)饱和蒸汽190℃)低压蒸汽，增加企业的供暖成本。
4.企业在生产甲醇的过程中，用于富h2s甲醇溶液热再生的热再生塔是一个板式塔。富硫甲醇在热再生塔的再沸器的管程中被低压蒸汽加热，接着从塔顶离开的甲醇/酸性气体混合气在热再生冷凝器中被冷却水冷却到40℃，然后送到热再生回流罐。在回流罐中不凝性酸性气体从液态甲醇冷凝液中分离出来。回流罐中的液态甲醇被热再生回流泵控制打到热再生塔的顶部作为回流液。其中再沸器加热时需要消耗部分低压蒸汽，增加了企业的生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种减少蒸汽以及循环冷却水消耗的生产尿素的高压调温水的热量回收利用系统。
6.本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种生产尿素的高压调温水的热量回收利用系统，其包括高压洗涤器、高调水冷却器和第一再沸器；所述高压洗涤器的高压调温水出口分别与所述高调水冷却器和所述第一再沸器的热介质入口连通；所述高调水冷却器和所述第一再沸器的热介质出口均与所述高压洗涤器的高压调温水进口连通。
7.进一步的，其还包括热再生塔和第二再沸器，所述热再生塔的出液口分别与所述第一再沸器和所述第二再沸器的冷介质入口连通，所述第一再沸器和所述第二再沸器的冷介质出口均与所述热再生塔的进液口连通。
8.进一步的，所述高压洗涤器的高压调温水出口还与换热器的热介质入口连通；所述换热器的热介质出口与所述高压洗涤器的高压调温水进口连通。
9.进一步的，所述换热器的冷介质入口和冷介质出口均与采暖回水管连通，所述采暖回水管的出水口与采暖换热站的冷介质入口连通，所述采暖换热站的冷介质出口与采暖
供水管的进水口连通。
10.本实用新型的优点：本实用新型的系统连接结构简单，易实现，通过本系统可以在冬季与夏季有效的利用高压调温水热量为采暖系统及甲醇热再生提供热量预热，减少蒸汽以及循环冷却水的消耗，实现节能降耗与系统的最优化运行，进而降低了企业的供暖成本以及生产。
附图说明：
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.高压洗涤器1，高调水冷却器2，第一再沸器3，热再生塔4，第二再沸器5，采暖回水管6，采暖换热站7，采暖供水管8，换热器9。
具体实施方式：
14.如图1所示，一种生产尿素的高压调温水的热量回收利用系统，其包括高压洗涤器1、高调水冷却器2、第一再沸器3、热再生塔4和第二再沸器5；高压洗涤器1的高压调温水出口分别与高调水冷却器2、第一再沸器3和换热器9的热介质入口连通；高调水冷却器2、第一再沸器3和换热器9的热介质出口均与高压洗涤器1的高压调温水进口连通。
15.热再生塔4的出液口分别与第一再沸器3和第二再沸器5的冷介质入口连通，第一再沸器3和第二再沸器5的冷介质出口均与热再生塔4的进液口连通。
16.换热器9的冷介质入口和冷介质出口均与采暖回水管6连通，采暖回水管6的出水口与采暖换热站7的冷介质入口连通，采暖换热站7的冷介质出口与采暖供水管8的进水口连通。
17.工作原理：
18.将采暖水回水送至换热器9与高压调温水进行换热，高压调温水的量约1000t/h，温度130℃，换热后控制温度在115℃，采暖水换完热后再送回至原采暖回水管6中，进入采暖换热站7，加热至需要的温度再通过采暖供水管8送至各采暖点。
19.当夏季无需供暖时，高压调温水的热量可为第一再沸器3提供热量，热再生塔4内的甲醇通过新加的第一再沸器3与130℃的高压调温水进行换热，对甲醇起到预热功能后再进入第二再沸器5中加热，通过提前预热减少第二再沸器5的低压蒸汽消耗。
20.冬季期间高压调温水的热量可部分用于采暖水预热，部分用于甲醇预热，减少高调水冷却器2中冷却水的用量。
21.控制方法：
22.在冬季采暖水换热保障的前提下通过适当调整阀3的开度来对热再生塔4预热提温，夏季可全部用于热再生塔4预热减少甲醇热再生塔4再沸器所消耗的蒸汽；高压洗涤器1的高压调温水进口处的温度测点用于检测高压调温水的温度，通过调整阀1循环冷却水的使用量，使其控制在110℃，减少了冷却水的使用量；通过此温度控制方法可以在冬季与夏
季有效的利用高压调温水热量为采暖系统及甲醇热再生提供热量预热，减少蒸汽消耗以及循环冷却水消耗，实现节能降耗与系统的最优化运行，进而降低了企业的供暖成本以及生产。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生产尿素的高压调温水的热量回收利用系统，其特征在于，其包括高压洗涤器、高调水冷却器和第一再沸器；所述高压洗涤器的高压调温水出口分别与所述高调水冷却器和所述第一再沸器的热介质入口连通；所述高调水冷却器和所述第一再沸器的热介质出口均与所述高压洗涤器的高压调温水进口连通。2.根据权利要求1所述的一种生产尿素的高压调温水的热量回收利用系统，其特征在于，其还包括热再生塔和第二再沸器，所述热再生塔的出液口分别与所述第一再沸器和所述第二再沸器的冷介质入口连通，所述第一再沸器和所述第二再沸器的冷介质出口均与所述热再生塔的进液口连通。3.根据权利要求1所述的一种生产尿素的高压调温水的热量回收利用系统，其特征在于，所述高压洗涤器的高压调温水出口还与换热器的热介质入口连通；所述换热器的热介质出口与所述高压洗涤器的高压调温水进口连通。4.根据权利要求3所述的一种生产尿素的高压调温水的热量回收利用系统，其特征在于，所述换热器的冷介质入口和冷介质出口均与采暖回水管连通，所述采暖回水管的出水口与采暖换热站的冷介质入口连通，所述采暖换热站的冷介质出口与采暖供水管的进水口连通。

技术总结
本实用新型公开了一种生产尿素的高压调温水的热量回收利用系统，其包括高压洗涤器、高调水冷却器和第一再沸器；高压洗涤器的高压调温水出口分别与高调水冷却器和第一再沸器的热介质入口连通；高调水冷却器和第一再沸器的热介质出口均与高压洗涤器的高压调温水进口连通。本实用新型的优点在于：本实用新型的系统连接结构简单，易实现，减少蒸汽以及循环冷却水的消耗，实现节能降耗与系统的最优化运行，进而降低了企业的供暖成本以及生产。进而降低了企业的供暖成本以及生产。进而降低了企业的供暖成本以及生产。


技术研发人员：张春林 祝志 李维琪 张兴旺 张云岗 祝龙 胡涌涛 李明玉 郎学欢
受保护的技术使用者：呼伦贝尔金新化工有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/8/17