一种型材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及型材加工技术领域，具体地说，涉及一种型材切割装置。


背景技术：

2.在对型材进行加工时，大多需要使用不同规格的型材进行配合加工，从而在对型材进行加工前需要对型材进行切割，从而需要使用到切割装置进行加工。
3.现有专利(公开号：cn217749630u)公开了一种型材切割装置；包括所述操作平台上开设有第一弧形滑槽以及分布于第一弧形滑槽两侧的第二弧形滑槽；所述切割机的底座靠近所述平台的一侧设有凸起，所述凸起与所述第一弧形滑槽滑动配合，所述凸起两侧设有通孔；螺栓依次穿过所述通孔、所述第二弧形滑槽后与螺母连接；通过调节切割机在第一弧形滑槽内移动，使得切割机运动至型材切割切口所需的角度，配合螺栓对切割机以及操作台固定，切割机对型材进行切割，能够实现对型材不同切口角度的加工。
4.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现如今的型材切割装置在对型材进行切割时大多通过简易的夹持机构进行夹持固定，型材在切割完成后，需要将型材取出调整好后重新放入，操作较为繁琐，其次在对切割距离进行标注时需要工人在型材的外壁标注，然后使得切割刀片对准标注地点，在切割次数较多时需要进行多次测量标注，使得加工速率降低。
5.为此我们亟需提供一种型材切割装置。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种型材切割装置，便捷了对工件的夹持，使得工件在多次加工时无需重新拿取，其次便捷了对切割距离的测量，增加了切割的速率。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种型材切割装置，所采用的技术方案是：包括支撑架，所述支撑架的底端固定连接有底座，所述支撑架的内部活动连接有测量机构。
10.所述支撑架的顶部固定连接有切割架，所述切割架的一侧固定连接有限位机构。
11.作为优选方案，所述测量机构包括阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的顶端固定连接有推动架，所述支撑架的内部活动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端固定连接有转动钮，所述调节螺纹杆的外壁活动连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有定位板，所述支撑架的外壁固定连接有刻度标，便捷了对切割距离的控制，同时便捷了多次切割对切割距离的调节。
12.作为优选方案，所述限位机构包括固定架，所述固定架的顶端固定连接有调节架，所述调节架的内部活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的同一端固定连接有调节钮，
所述双向螺纹杆的外壁活动连接有调节块，所述调节块的底端固定连接有稳定板，所述稳定板的一侧固定连接有限位杆，所述稳定板的外壁固定连接有稳定架，所述稳定架的内部活动连接有夹持轮，通过夹持轮的设置便捷了对夹持后工件的前移，同时保证的工件的限位。
13.作为优选方案，所述支撑架的内部开设有与滑动块的外壁相匹配的移动槽，所述滑动块的一侧通过阻尼弹簧与移动槽的内壁连接，所述推动架的内部开设有提供放置型材的定位槽，所述切割架的内部设置有切割刀片，便捷了对工件的推动。
14.作为优选方案，所述支撑架的内部开设有提供移动块移动的调节槽，所述调节螺纹杆的一端通过轴承与调节槽的内壁转动连接，所述移动块的内部开设有与调节螺纹杆的外壁相匹配的螺纹槽，所述刻度标设置于定位板的一侧，便捷了对切割距离的观察。
15.作为优选方案，所述固定架的内部开设有与限位杆的外壁相匹配的限位槽，所述调节架的内部开设有提供调节块移动的中空槽，所述调节块设置有两组，且两组调节块的内部分别开设有与双向螺纹杆两端外壁相匹配的螺纹槽，便捷了对工件的夹持和限位。
16.作为优选方案，所述稳定架固定连接于稳定板远离限位杆的一侧，所述稳定板的内部开设有与夹持轮的外壁相匹配的转动槽，所述夹持轮的两端均通过轴承与转动槽的内壁转动连接，通过夹持轮的设置便捷了工件的前移。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种型材切割装置，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置阻尼弹簧、滑动块、推动架、调节螺纹杆、转动钮、移动块定位板和刻度标，将工件放置在推动架的内部，通过旋转转动钮带动调节螺纹杆进行转动，从而使得移动块依附调节螺纹杆的内壁进行转动了从而带动定位板进行移动通过观察刻度标从而确定测量位置，当第一组工件切割完成后，通过阻尼弹簧的复位带动滑动块进行移动，从而带动推动架推动工件，使得工件的一端与定位板的外壁进行接触，便捷了对切割距离的控制，同时便捷了多次切割对切割距离的调节。
20.2、本实用新型通过设置固定架、调节架、双向螺纹杆、调节钮、调节块、稳定板、限位杆、稳定架和夹持轮，在对工件进行夹持时，转动调节钮从而带动双向螺纹杆进行转动，使得调节块依附双向螺纹杆的外壁进行移动，从而带动两组稳定板相对运动，从而带动稳定架进行移动，从而使得夹持轮的外壁与工件的外壁接触，当第一组工件切割完成后，通过阻尼弹簧的复位带动滑动块进行移动，从而带动推动架推动工件，使得工件的一端与定位板的外壁进行接触，通过夹持轮的滑动性，使得工件前移，通过夹持轮的设置便捷了对夹持后工件的前移，同时保证的工件的限位。
附图说明
21.图1为本实用新型局部立体图；
22.图2为本实用新型侧视局部图；
23.图3为本实用新型限位机构局部立体图；
24.图4为本实用新型定位板局部立体图；
25.图5为本实用新型推动架局部立体图。
具体实施方式
26.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
27.说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、底座2、测量机构3、阻尼弹簧301、滑动块302、推动架303、调节螺纹杆304、转动钮305、移动块306、定位板307、刻度标308、切割架4、限位机构5、固定架501、调节架502、双向螺纹杆503、调节钮504、调节块505、稳定板506、限位杆507、稳定架508、夹持轮509。
28.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.实施例1
31.请参阅图1-5，本实施例提出了一种型材切割装置，包括支撑架1，支撑架1的底端固定连接有底座2，支撑架1的内部活动连接有测量机构3。
32.支撑架1的顶部固定连接有切割架4，切割架4的一侧固定连接有限位机构5。
33.测量机构3包括阻尼弹簧301，阻尼弹簧301的一端固定连接有滑动块302，滑动块302的顶端固定连接有推动架303，支撑架1的内部活动连接有调节螺纹杆304，调节螺纹杆304的一端固定连接有转动钮305，调节螺纹杆304的外壁活动连接有移动块306，移动块306的顶端固定连接有定位板307，支撑架1的外壁固定连接有刻度标308，通过设置阻尼弹簧301、滑动块302、推动架303、调节螺纹杆304、转动钮305、移动块306定位板307和刻度标308，将工件放置在推动架303的内部，通过旋转转动钮305带动调节螺纹杆304进行转动，从而使得移动块306依附调节螺纹杆304的内壁进行转动了从而带动定位板307进行移动通过观察刻度标308从而确定测量位置，当第一组工件切割完成后，通过阻尼弹簧301的复位带动滑动块302进行移动，从而带动推动架303推动工件，使得工件的一端与定位板307的外壁进行接触，便捷了对切割距离的控制，同时便捷了多次切割对切割距离的调节。
34.限位机构5包括固定架501，固定架501的顶端固定连接有调节架502，调节架502的内部活动连接有双向螺纹杆503，双向螺纹杆503的同一端固定连接有调节钮504，双向螺纹杆503的外壁活动连接有调节块505，调节块505的底端固定连接有稳定板506，稳定板506的一侧固定连接有限位杆507，稳定板506的外壁固定连接有稳定架508，稳定架508的内部活动连接有夹持轮509，通过设置固定架501、调节架502、双向螺纹杆503、调节钮504、调节块505、稳定板506、限位杆507、稳定架508和夹持轮509，在对工件进行夹持时，转动调节钮504从而带动双向螺纹杆503进行转动，使得调节块505依附双向螺纹杆503的外壁进行移动，从而带动两组稳定板506相对运动，从而带动稳定架508进行移动，从而使得夹持轮509的外壁与工件的外壁接触，当第一组工件切割完成后，通过阻尼弹簧301的复位带动滑动块302进行移动，从而带动推动架303推动工件，使得工件的一端与定位板307的外壁进行接触，通过夹持轮509的滑动性，使得工件前移，通过夹持轮509的设置便捷了对夹持后工件的前移，同
时保证的工件的限位。
35.支撑架1的内部开设有与滑动块302的外壁相匹配的移动槽，滑动块302的一侧通过阻尼弹簧301与移动槽的内壁连接，推动架303的内部开设有提供放置型材的定位槽，切割架4的内部设置有切割刀片，便捷了多次切割对切割距离的调节。
36.支撑架1的内部开设有提供移动块306移动的调节槽，调节螺纹杆304的一端通过轴承与调节槽的内壁转动连接，移动块306的内部开设有与调节螺纹杆304的外壁相匹配的螺纹槽，刻度标308设置于定位板307的一侧，便捷了对切割距离的控制。
37.实施例2
38.固定架501的内部开设有与限位杆507的外壁相匹配的限位槽，调节架502的内部开设有提供调节块505移动的中空槽，调节块505设置有两组，且两组调节块505的内部分别开设有与双向螺纹杆503两端外壁相匹配的螺纹槽，通过夹持轮509的设置便捷了对夹持后工件的前移，同时保证的工件的限位。
39.稳定架508固定连接于稳定板506远离限位杆507的一侧，稳定板506的内部开设有与夹持轮509的外壁相匹配的转动槽，夹持轮509的两端均通过轴承与转动槽的内壁转动连接，通过夹持轮509的滑动性，使得工件前移。
40.本实用新型的工作原理是：将工件放置在推动架303的内部，通过旋转转动钮305带动调节螺纹杆304进行转动，从而使得移动块306依附调节螺纹杆304的内壁进行转动了从而带动定位板307进行移动通过观察刻度标308从而确定测量位置；
41.在对工件进行夹持时，转动调节钮504从而带动双向螺纹杆503进行转动，使得调节块505依附双向螺纹杆503的外壁进行移动，从而带动两组稳定板506相对运动，从而带动稳定架508进行移动，从而使得夹持轮509的外壁与工件的外壁接触，当第一组工件切割完成后，通过阻尼弹簧301的复位带动滑动块302进行移动，从而带动推动架303推动工件，使得工件的一端与定位板307的外壁进行接触。
42.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种型材切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底端固定连接有底座(2)，所述支撑架(1)的内部活动连接有测量机构(3)；所述支撑架(1)的顶部固定连接有切割架(4)，所述切割架(4)的一侧固定连接有限位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述测量机构(3)包括阻尼弹簧(301)，所述阻尼弹簧(301)的一端固定连接有滑动块(302)，所述滑动块(302)的顶端固定连接有推动架(303)，所述支撑架(1)的内部活动连接有调节螺纹杆(304)，所述调节螺纹杆(304)的一端固定连接有转动钮(305)，所述调节螺纹杆(304)的外壁活动连接有移动块(306)，所述移动块(306)的顶端固定连接有定位板(307)，所述支撑架(1)的外壁固定连接有刻度标(308)。3.根据权利要求1所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括固定架(501)，所述固定架(501)的顶端固定连接有调节架(502)，所述调节架(502)的内部活动连接有双向螺纹杆(503)，所述双向螺纹杆(503)的同一端固定连接有调节钮(504)，所述双向螺纹杆(503)的外壁活动连接有调节块(505)，所述调节块(505)的底端固定连接有稳定板(506)，所述稳定板(506)的一侧固定连接有限位杆(507)，所述稳定板(506)的外壁固定连接有稳定架(508)，所述稳定架(508)的内部活动连接有夹持轮(509)。4.根据权利要求2所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内部开设有与滑动块(302)的外壁相匹配的移动槽，所述滑动块(302)的一侧通过阻尼弹簧(301)与移动槽的内壁连接，所述推动架(303)的内部开设有提供放置型材的定位槽，所述切割架(4)的内部设置有切割刀片。5.根据权利要求4所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内部开设有提供移动块(306)移动的调节槽，所述调节螺纹杆(304)的一端通过轴承与调节槽的内壁转动连接，所述移动块(306)的内部开设有与调节螺纹杆(304)的外壁相匹配的螺纹槽，所述刻度标(308)设置于定位板(307)的一侧。6.根据权利要求3所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述固定架(501)的内部开设有与限位杆(507)的外壁相匹配的限位槽，所述调节架(502)的内部开设有提供调节块(505)移动的中空槽，所述调节块(505)设置有两组，且两组调节块(505)的内部分别开设有与双向螺纹杆(503)两端外壁相匹配的螺纹槽。7.根据权利要求6所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述稳定架(508)固定连接于稳定板(506)远离限位杆(507)的一侧，所述稳定板(506)的内部开设有与夹持轮(509)的外壁相匹配的转动槽，所述夹持轮(509)的两端均通过轴承与转动槽的内壁转动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种型材切割装置，包括支撑架，所述支撑架的底端固定连接有底座，所述支撑架的内部活动连接有测量机构，所述支撑架的顶部固定连接有切割架，所述切割架的一侧固定连接有限位机构。本实用新型通过将工件放置在推动架的内部，通过旋转转动钮带动调节螺纹杆进行转动，从而使得移动块依附调节螺纹杆的内壁进行转动了从而带动定位板进行移动通过观察刻度标从而确定测量位置，当第一组工件切割完成后，通过阻尼弹簧的复位带动滑动块进行移动，从而带动推动架推动工件，使得工件的一端与定位板的外壁进行接触，便捷了对切割距离的控制，同时便捷了多次切割对切割距离的调节。节。节。


技术研发人员：胡正良 蒋润友 刘汉祥 肖虎
受保护的技术使用者：贵州正合可来金科技有限责任公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/17