一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法与流程

1.本发明涉及光伏边框生产技术领域，特别指一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，环境污染日益加重，人们对清洁能源的渴求也日益增加，太阳能作为一种广泛存在的清洁能源越来越受到重视，在太阳能的开发利用中，太阳能光伏组件便是将太阳能转换为电能的重要部件。太阳能光伏组件使用的材料在使用过程中要经历太阳光长时间照射，因此需要具有良好的耐候性和抗紫外线能力以提高设备的耐久性和可靠性。
3.目前，太阳能光伏组件的边框大多数由铝合金材料制成，铝合金材料的质量轻，强度及牢固性强并且抗腐蚀，因此被广泛使用。但是，太阳能光伏组件的电路与接地金属边框之间会形成高电压，太阳能光伏组件在户外经过一段时间的运行后会出现输出功率降低，导致发电效率和电站运行效率降低，进一步造成太阳能光伏组件性能的持续衰减，即pid效应；一旦发生pid效应，会大大影响电站的运营及投资收益。
4.因此，如何提供一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，实现生产拉挤聚氨酯光伏边框，避免太阳能光伏组件产生pid效应，成为一个亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题，在于提供一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，实现生产拉挤聚氨酯光伏边框，避免太阳能光伏组件产生pid效应。
6.本发明是这样实现的：一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，包括如下步骤：
7.步骤s1、将玻璃纤维纱线以及纤维毡穿过边框模具，进入边框模具的模芯；
8.步骤s2、将加热搅拌后的聚氨酯原料注入所述边框模具；
9.步骤s3、在预设的温度范围内对所述边框模具内的聚氨酯原料进行固化成型；
10.步骤s4、对固化成型的聚氨酯原料进行运动牵引，进而拉挤得到光伏边框；
11.步骤s5、对所述光伏边框进行切削和喷涂以完成生产。
12.进一步地，所述步骤s1具体为：
13.将缠绕玻璃纤维纱线的线筒放在多层纱架上，让所述玻璃纤维纱线至下而上依次穿过纤维分配板后，将所述玻璃纤维纱线以及纤维毡同时穿过边框模具，进入边框模具的模芯，并固定所述玻璃纤维纱线以及纤维毡的位置，使所述纤维毡处于外侧，所述玻璃纤维纱线处于内侧。
14.进一步地，所述纤维分配板用于防止玻璃纤维纱线打结。
15.进一步地，所述步骤s2具体为：
16.将混合后的聚氨酯原料输入储料罐中，通过储料罐的搅拌器对所述聚氨酯原料进行搅拌，直至脱泡，再将脱泡的所述聚氨酯原料输入注胶机；注胶机将所述聚氨酯原料加热搅拌后注入边框模具。
17.进一步地，所述步骤s2中，所述聚氨酯原料包括聚氨酯树脂、多元醇固化剂、脱模剂以及添加剂。
18.进一步地，所述聚氨酯树脂、多元醇固化剂、脱模剂以及添加剂的比值为1：a：b：c；其中，a的取值为120，b的取值为0.04，c的取值为0至0.06。
19.进一步地，所述玻璃纤维纱线以及纤维毡的用量之和，与聚氨酯树脂的比值为1.3至1.6。
20.进一步地，所述步骤s3中，所述温度范围为150℃至170℃。
21.进一步地，所述步骤s4具体为：
22.通过牵引机和牵引力补偿机构对固化成型的聚氨酯原料进行运动牵引，进而拉挤得到光伏边框。
23.进一步地，所述步骤s4中，所述运动牵引的速度为0.5m/min。
24.本发明的优点在于：
25.1、通过将玻璃纤维纱线以及纤维毡穿过边框模具，将加热搅拌后的聚氨酯原料注入边框模具，待固化成型后对聚氨酯原料进行运动牵引，进而拉挤得到光伏边框，并对光伏边框进行切削和喷涂以完成生产，生产得到的光伏边框的外侧包裹纤维毡，内里由单向连续的玻璃纤维纱线增强，即实现生产拉挤聚氨酯光伏边框，且生产过程简单，产能稳定，相对于铝合金边框成本更低，具有高电阻，使免接地成为可能，进而避免太阳能光伏组件产生pid效应。
26.2、通过设置纤维分配板用于防止玻璃纤维纱线打结，通过牵引力补偿机构对固化成型的聚氨酯原料的牵引力进行补偿，保证牵引力的稳定，通过150℃至170℃的温度让聚氨酯原料快速固化成型，避免固化成型时间太长而导致聚氨酯原料产生变异，最终极大的提升了拉挤聚氨酯光伏边框的生产质量。
附图说明
27.下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
28.图1是本发明一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法的流程图。
29.图2是本发明边框模具的截面示意图。
具体实施方式
30.本技术实施例中的技术方案，总体思路如下：通过将玻璃纤维纱线以及纤维毡穿过边框模具，将加热搅拌后的聚氨酯原料注入边框模具，待固化成型后对聚氨酯原料进行运动牵引，进而拉挤得到光伏边框，并对光伏边框进行切削和喷涂以完成生产，即实现生产拉挤聚氨酯光伏边框，而拉挤聚氨酯光伏边框可避免太阳能光伏组件产生pid效应。
31.请参照图1至图2所示，本发明一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法的较佳实施例，包括如下步骤：
32.步骤s1、将玻璃纤维纱线以及纤维毡穿过边框模具，进入边框模具的模芯；
33.步骤s2、将加热搅拌后的聚氨酯原料注入所述边框模具；
34.步骤s3、在预设的温度范围内对所述边框模具内的聚氨酯原料进行固化成型；
35.步骤s4、对固化成型的聚氨酯原料进行运动牵引，进而拉挤得到光伏边框；即通过
挤拉成型工艺获得所述光伏边框；
36.步骤s5、对所述光伏边框进行切削和喷涂以完成生产。
37.拉挤聚氨酯光伏边框具有质量轻、抗腐蚀性能好、不导电的优点，且抗拉强度高，可以达到钢筋的2-4倍，可用于太阳能光伏组件。
38.所述步骤s1具体为：
39.将纤维毡挂在多层纱架上，将缠绕玻璃纤维纱线的线筒放在多层纱架上，让所述玻璃纤维纱线至下而上依次穿过纤维分配板后，将所述玻璃纤维纱线以及纤维毡同时穿过边框模具，进入边框模具的模芯，并固定所述玻璃纤维纱线以及纤维毡的位置，使所述纤维毡处于外侧，所述玻璃纤维纱线处于内侧。
40.所述纤维分配板用于防止玻璃纤维纱线打结，有效提升所述光伏边框的产品质量。
41.所述步骤s2具体为：
42.将混合后的聚氨酯原料输入储料罐中，通过储料罐的搅拌器对所述聚氨酯原料进行搅拌，直至脱泡，再将脱泡的所述聚氨酯原料输入注胶机；注胶机将所述聚氨酯原料加热搅拌后注入边框模具。
43.所述步骤s2中，所述聚氨酯原料包括聚氨酯树脂、多元醇固化剂、脱模剂以及添加剂。
44.所述聚氨酯树脂、多元醇固化剂、脱模剂以及添加剂的比值为1：a：b：c；其中，a的取值为120，b的取值为0.04，c的取值为0至0.06。
45.所述玻璃纤维纱线以及纤维毡的用量之和，与聚氨酯树脂的比值为1.3至1.6。
46.例如聚氨酯树脂100份、多元醇固化剂120份、脱模剂4份、添加剂6份、玻璃纤维纱线和纤维毡150份。
47.所述步骤s3中，所述温度范围为150℃至170℃。
48.所述步骤s4具体为：
49.通过牵引机和牵引力补偿机构对固化成型的聚氨酯原料进行运动牵引，进而拉挤得到光伏边框。通过牵引力补偿机构对固化成型的聚氨酯原料的牵引力进行补偿，保证牵引力的稳定，进一步保障所述光伏边框的产品质量。
50.所述步骤s4中，所述运动牵引的速度为0.5m/min。
51.综上所述，本发明的优点在于：
52.1、通过将玻璃纤维纱线以及纤维毡穿过边框模具，将加热搅拌后的聚氨酯原料注入边框模具，待固化成型后对聚氨酯原料进行运动牵引，进而拉挤得到光伏边框，并对光伏边框进行切削和喷涂以完成生产，生产得到的光伏边框的外侧包裹纤维毡，内里由单向连续的玻璃纤维纱线增强，即实现生产拉挤聚氨酯光伏边框，且生产过程简单，产能稳定，相对于铝合金边框成本更低，具有高电阻，使免接地成为可能，进而避免太阳能光伏组件产生pid效应。
53.2、通过设置纤维分配板用于防止玻璃纤维纱线打结，通过牵引力补偿机构对固化成型的聚氨酯原料的牵引力进行补偿，保证牵引力的稳定，通过150℃至170℃的温度让聚氨酯原料快速固化成型，避免固化成型时间太长而导致聚氨酯原料产生变异，最终极大的提升了拉挤聚氨酯光伏边框的生产质量。
54.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

技术特征：
1.一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤s1、将玻璃纤维纱线以及纤维毡穿过边框模具，进入边框模具的模芯；步骤s2、将加热搅拌后的聚氨酯原料注入所述边框模具；步骤s3、在预设的温度范围内对所述边框模具内的聚氨酯原料进行固化成型；步骤s4、对固化成型的聚氨酯原料进行运动牵引，进而拉挤得到光伏边框；步骤s5、对所述光伏边框进行切削和喷涂以完成生产。2.如权利要求1所述的一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，其特征在于：所述步骤s1具体为：将缠绕玻璃纤维纱线的线筒放在多层纱架上，让所述玻璃纤维纱线至下而上依次穿过纤维分配板后，将所述玻璃纤维纱线以及纤维毡同时穿过边框模具，进入边框模具的模芯，并固定所述玻璃纤维纱线以及纤维毡的位置，使所述纤维毡处于外侧，所述玻璃纤维纱线处于内侧。3.如权利要求2所述的一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，其特征在于：所述纤维分配板用于防止玻璃纤维纱线打结。4.如权利要求1所述的一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，其特征在于：所述步骤s2具体为：将混合后的聚氨酯原料输入储料罐中，通过储料罐的搅拌器对所述聚氨酯原料进行搅拌，直至脱泡，再将脱泡的所述聚氨酯原料输入注胶机；注胶机将所述聚氨酯原料加热搅拌后注入边框模具。5.如权利要求1所述的一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，其特征在于：所述步骤s2中，所述聚氨酯原料包括聚氨酯树脂、多元醇固化剂、脱模剂以及添加剂。6.如权利要求5所述的一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，其特征在于：所述聚氨酯树脂、多元醇固化剂、脱模剂以及添加剂的比值为1：a：b：c；其中，a的取值为120，b的取值为0.04，c的取值为0至0.06。7.如权利要求5所述的一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，其特征在于：所述玻璃纤维纱线以及纤维毡的用量之和，与聚氨酯树脂的比值为1.3至1.6。8.如权利要求1所述的一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，其特征在于：所述步骤s3中，所述温度范围为150℃至170℃。9.如权利要求1所述的一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，其特征在于：所述步骤s4具体为：通过牵引机和牵引力补偿机构对固化成型的聚氨酯原料进行运动牵引，进而拉挤得到光伏边框。10.如权利要求1所述的一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，其特征在于：所述步骤s4中，所述运动牵引的速度为0.5m/min。

技术总结
本发明提供了光伏边框生产技术领域的一种拉挤聚氨酯光伏边框生产方法，包括如下步骤：步骤S1、将玻璃纤维纱线以及纤维毡穿过边框模具，进入边框模具的模芯；步骤S2、将加热搅拌后的聚氨酯原料注入所述边框模具；步骤S3、在预设的温度范围内对所述边框模具内的聚氨酯原料进行固化成型；步骤S4、通过牵引机和牵引力补偿机构对固化成型的聚氨酯原料进行运动牵引，进而拉挤得到光伏边框；步骤S5、对所述光伏边框进行切削和喷涂以完成生产。本发明的优点在于：实现生产拉挤聚氨酯光伏边框，避免太阳能光伏组件产生PID效应。太阳能光伏组件产生PID效应。太阳能光伏组件产生PID效应。


技术研发人员：苏炜 罗琼 吴蔚 徐杰 叶立巍 陈裕生
受保护的技术使用者：福建海源新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/5