轴承钢球窜动量检测装置的制作方法

1.本发明涉及一种轴承钢球窜动量检测装置。


背景技术：

2.随着机械行业的不断发展，对轴承的性能要求越来越高，对保持架的性能要求也就越高，轴承在高速旋转时，保持架要承受较大的离心力，因此保持架和滚动体之间会产生大量的热量，力和热共同作用的结果会导致保持架故障，严重时会造成保持架烧伤和断裂，由于兜孔与滚动体之间存在间隙，钢球在兜孔内蹿动量的大小决定了晃动的程度，从而决定了轴承工作的稳定性和使用寿命，现有的钢球窜动量检测一般通过在表座上固定百分表对钢球进行检测，通过手动推钢球的方式进行读数，但这种测量方式容易使百分表的测头与钢球产生角度偏差导致测出的窜动量不准确，并且不方便测量钢球的最大窜动量。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种轴承钢球窜动量检测装置，使测量组件快速得到与底座水平的角度，使钢球窜动量的检测更加准确与方便。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种轴承钢球窜动量检测装置，包括底座、固定在底座上的工作台、设置在底座上的压紧组件、调节组件、固定在调节组件上的测量组件，所述测量组件包括固定套筒、套接在固定套筒外径面上的微分筒，所述微分筒内设有丝杆，该丝杆与固定套筒的内壁面螺纹连接，所述固定套筒、微分筒的外径面均设有刻度线，所述丝杆朝向工作台的一端设有深槽，所述深槽内设有感应组件。
5.作为本发明的进一步改进，所述感应组件包括滑动设置在深槽内的测杆、固定连接在测杆一端的磁吸接头、设置在深槽底部的力传感器，所述测杆的一端设有触头，测杆的另一端设有抵触杆，所述测杆与力传感器之间设有复位弹簧，所述固定套筒上还设有与力传感器配合的指示灯。
6.作为本发明的进一步改进，所述磁吸接头螺纹连接在测杆的端部，所述磁吸接头内设有防止测杆脱出的限位槽，所述触头贯穿且伸出磁吸接头。
7.作为本发明的进一步改进，所述调节组件包括调节块、滑座、第一固定杆、设置底座上与滑座螺纹配合的螺杆，所述划滑座上设有侧板，所述侧板的中部设有开口，所述调节块通过第一固杆固定在侧板上，所述调节块上设有通孔，所述固定套筒固定在通孔内。
8.作为本发明的进一步改进，所述调节组件还包括有第二固定杆，所述调节块通过第二固定杆固定连接在滑座上。
9.作为本发明的进一步改进，所述压紧组件包括支撑杆、与支撑杆转动配合的摆动杆、固定架，所述支撑杆上设有凹槽，所述摆动杆上设有与凹槽配合的凸块，所述凸块插设在凹槽内且与凹槽的两侧壁面相贴合，所述支撑杆对应凹槽的位置设有调节摆动杆固定或活动的锁紧件，所述摆动杆上设有螺纹轴，所述固定架滑动设置在螺纹轴上，所述固定架的两端均设有锁紧螺母。
10.作为本发明的进一步改进，所述锁紧件穿设支撑杆与凸块，所述锁紧件包括夹持部、螺纹轴段、光轴轴段，所述支撑杆与螺纹轴段螺纹连接，所述凸块与锁紧件配合的轴段的一半与螺纹轴段螺纹连接，另一半与光轴轴段滑动配合。
11.作为本发明的进一步改进，所述固定架沿其周向设有若干抵接杆。
12.作为本发明的进一步改进，所述底座上还设有驱动组件，所述驱动组件包括电机、驱动盘，所述电机设置在底座对应工作台的下方，所述驱动盘设置在电机的输出轴上且与输出轴防转配合。
13.本发明的有益效果：该装置保证了测量组件相对底座的水平状态，防止出现测头歪斜出现测量不准的现象，通过测量组件能够更准确地测量钢球的窜动量，设置驱动组件能够测量钢球在动态下的窜动量。
附图说明
14.图1为本发明实施例整体结构示意图；图2为本发明实施例测量组件剖视示意图；图3为本发明实施例驱动组件剖视示意图；图4为本发明实施例压紧组件剖视示意图。
15.附图标号：1、底座；2、工作台；3、压紧组件；31、支撑杆；32、摆动杆；33、固定架；34、锁紧件；4、调节组件；41、调节块；42、滑座；43、侧板；44、第一固定杆；45、第二固定杆；5、测量组件；51、固定套筒、52、微分筒；521、丝杆；522、深槽；523、感应组件；5231、测杆；5232、磁吸接头；5233、力传感器；5234、触头；5235、抵触杆；6、驱动组件；61、电机；62、驱动盘。
具体实施方式
16.下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
17.参照图1-4所示，一种轴承钢球窜动量检测装置，包括底座1、固定在底座1上的工作台2、设置在底座1上的压紧组件3、调节组件4、固定在调节组件4上的测量组件5，压紧组件3用于压紧保持架，防止钢球在测量过程中保持架发生移动，调节组件4用于调整测量组件5相对钢球的位置，测量组件5用于检测钢球在保持架上的窜动量，所述测量组件5包括固定套筒51、套接在固定套筒51外径面上的微分筒52，所述微分筒52内设有丝杆521，该丝杆521与固定套筒51的内壁面螺纹连接，所述固定套筒51、微分筒52的外径面均设有刻度线，所述丝杆521朝向工作台2的一端设有深槽522，所述深槽522内设有感应组件523，感应组件523用于检测钢球是否抵接，并且提示检测人员记录、读数，所述感应组件523包括滑动设置在深槽522内的测杆5231、固定连接在测杆5231一端的磁吸接头5232、设置在深槽522底部的力传感器5233，所述测杆5231的一端设有触头5234，测杆5231上的抵触杆5235测杆5231的另一端设有抵触杆5235，所述测杆5231与力传感器5233之间设有复位弹簧，该复位弹簧抵接在力传感器5233的外壳与测杆5231，所述固定套筒51上还设有与力传感器5233配合的指示灯，磁吸接头5232用于吸住钢球，当触头5234受到钢球挤压向深槽522内移动时，抵触杆5235抵接在力传感器5233上，此时信号灯亮起进行提示，当钢球脱离触头5234，测杆5231在复位弹簧的作用下使抵触杆5235离开力传感器5233，此时指示灯熄灭，在本实施例中磁吸接头5232螺纹连接在测杆5231的端部，所述磁吸接头5232内设有防止测杆5231脱出的限
位槽，所述触头5234贯穿且伸出磁吸接头5232。
18.所述调节组件4包括调节块41、滑座42、第一固定杆44、设置底座1上与滑座42螺纹配合的螺杆，螺杆可通过外接把手或通过扳手进行转动，所述划滑座42上设有侧板43，所述侧板43的中部设有开口，所述调节块41通过第一固杆固定在侧板43上，调节块41可在侧板43的开口上活动以改变调节块41的高度，并且调节块41在固定连接时，固定块抵接在侧板43上保证测量组件5与底座1保持水平状态，避免出现触头5234与钢球存在倾斜测量的现象，所述调节块41上设有通孔，所述固定套筒51固定在通孔内，所述调节组件4还包括有第二固定杆45，所述调节块41通过第二固定杆45固定连接在滑座42上，设置第二固定杆45对调节块41的支撑更加平稳，在本实施例中第一固定杆44、第二固定杆45上均设有螺纹且与调节块41螺纹连接，调节块41通过第二固定杆45螺纹连接在滑座42上，所述压紧组件3包括支撑杆31、与支撑杆31转动配合的摆动杆32、固定架33，所述支撑杆31上设有凹槽，所述摆动杆32上设有与凹槽配合的凸块，所述凸块插设在凹槽内且与凹槽的两侧壁面相贴合，所述支撑杆31对应凹槽的位置设有调节摆动杆32固定或活动的锁紧件34，所述摆动杆32上设有螺纹轴，所述固定架33滑动设置在螺纹轴上，所述固定架33的两端均设有锁紧螺母，固定架33通过两端的锁紧螺母进行高度的调节，所述锁紧件34穿设支撑杆31与凸块，所述锁紧件34包括夹持部、螺纹轴段、光轴轴段，所述支撑杆31与螺纹轴段螺纹连接，所述凸块与锁紧件34配合的轴段的一半与螺纹轴段螺纹连接，另一半与光轴轴段滑动配合，当锁紧件34与凸块、支撑杆31同时螺纹连接时，摆动杆32被螺纹锁定无法活动，当锁紧件34将其螺纹轴段全部旋出时摆动杆32能够沿锁紧件34的周向活动，所述固定架33沿其周向设有若干抵接杆，该抵接杆抵接在保持架相邻兜孔之间的台阶面上，以对保持架进行固定，所述底座1上还设有驱动组件6，驱动组件6用于带动钢球转动，检测钢球在不同转速下的窜动量，所述驱动组件6包括电机61、驱动盘62，所述电机61设置在底座1对应工作台2的下方，所述驱动盘62设置在电机61的输出轴上且与输出轴防转配合，在本实施例中驱动盘62与输出轴通过键连接实现。
19.本装置使用方法：将保持架安装在工作台2上，通过调节摆动杆32使摆动杆32上的固定架33压在保持架上，调整保持架两侧的锁紧螺母实现对保持架的压紧，将支撑杆31上锁紧件34的螺纹轴段旋入对摆动杆32进行锁定，转动螺杆使滑座42贴近保持架，调整第一固定杆44与第二固定杆45使安装在调节块41上的测量组件5的触头5234对准钢球的中线，通过顺时针转动微分筒52使磁吸接头5232抵接钢球，把钢球推到左侧极限位置，指示灯亮起记录左侧极限值，再对微分筒52进行逆时针转动，通过磁吸接头5232将钢球带到右侧极限值，当钢球脱离磁吸接头5232同时指示灯熄灭时记录右侧极限值，右侧极限值需多次测量并取其平均值，此时求出两极限值之差的绝对值即为钢球的窜动量；该装置还可对钢球在动态下进行检测，通过在电机61的输出轴上安装驱动盘62，该驱动盘62模拟轴承的内圈，并将磁吸接头5232替换为非磁性的接头，重复上述钢球在静态的操作过程，其区别在于测量右侧极限值时，当指示灯处在亮和灭交替状态时慢慢地向右驱动触头5234直到指示灯全完全熄灭，再将触头5234慢慢驱动直到指示灯开始出现交替状态并多次对此数据进行测量取平均值。
20.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种轴承钢球窜动量检测装置，包括底座、固定在底座上的工作台，其特征在于，还包括有设置在底座上的压紧组件、调节组件、固定在调节组件上的测量组件，所述测量组件包括固定套筒、套接在固定套筒外径面上的微分筒，所述微分筒内设有丝杆，该丝杆与固定套筒的内壁面螺纹连接，所述固定套筒、微分筒的外径面均设有刻度线，所述丝杆朝向工作台的一端设有深槽，所述深槽内设有感应组件。2.根据权利要求1所述的轴承钢球窜动量检测装置，其特征在于，所述感应组件包括滑动设置在深槽内的测杆、固定连接在测杆一端的磁吸接头、设置在深槽底部的力传感器，所述测杆的一端设有触头，测杆的另一端设有抵触杆，所述测杆与力传感器之间设有复位弹簧，所述固定套筒上还设有与力传感器配合的指示灯。3.根据权利要求2所述的轴承钢球窜动量检测装置，其特征在于，所述磁吸接头螺纹连接在测杆的端部，所述磁吸接头内设有防止测杆脱出的限位槽，所述触头贯穿且伸出磁吸接头。4.根据权利要求1所述的轴承钢球窜动量检测装置，其特征在于，所述调节组件包括调节块、滑座、第一固定杆、设置底座上与滑座螺纹配合的螺杆，所述划滑座上设有侧板，所述侧板的中部设有开口，所述调节块通过第一固杆固定在侧板上，所述调节块上设有通孔，所述固定套筒固定在通孔内。5.根据权利要求4所述的轴承钢球窜动量检测装置，其特征在于，所述调节组件还包括有第二固定杆，所述调节块通过第二固定杆固定连接在滑座上。6.根据权利要求1所述的轴承钢球窜动量检测装置，其特征在于，所述压紧组件包括支撑杆、与支撑杆转动配合的摆动杆、固定架，所述支撑杆上设有凹槽，所述摆动杆上设有与凹槽配合的凸块，所述凸块插设在凹槽内且与凹槽的两侧壁面相贴合，所述支撑杆对应凹槽的位置设有调节摆动杆固定或活动的锁紧件，所述摆动杆上设有螺纹轴，所述固定架滑动设置在螺纹轴上，所述固定架的两端均设有锁紧螺母。7.根据权利要求6所述的轴承钢球窜动量检测装置，其特征在于，所述锁紧件穿设支撑杆与凸块，所述锁紧件包括夹持部、螺纹轴段、光轴轴段，所述支撑杆与螺纹轴段螺纹连接，所述凸块与锁紧件配合的轴段的一半与螺纹轴段螺纹连接，另一半与光轴轴段滑动配合。8.根据权利要求6所述的轴承钢球窜动量检测装置，其特征在于，所述固定架沿其周向设有若干抵接杆。9.根据权利要求1所述的轴承钢球窜动量检测装置，其特征在于，所述底座上还设有驱动组件，所述驱动组件包括电机、驱动盘，所述电机设置在底座对应工作台的下方，所述驱动盘设置在电机的输出轴上且与输出轴防转配合。

技术总结
本发明公开了一种轴承钢球窜动量检测装置，包括底座、固定在底座上的工作台、设置在底座上的压紧组件、调节组件、固定在调节组件上的测量组件，所述测量组件包括固定套筒、套接在固定套筒外径面上的微分筒，所述微分筒内设有丝杆，该丝杆与固定套筒的内壁面螺纹连接，所述固定套筒、微分筒的外径面均设有刻度线，所述丝杆朝向工作台的一端设有深槽，所述深槽内设有感应组件。该装置保证了测量组件相对底座的水平状态，防止出现测头歪斜出现测量不准的现象，通过测量组件能够更准确地测量钢球的窜动量，设置驱动组件能够测量钢球在动态下的窜动量。窜动量。窜动量。


技术研发人员：秦倩 郑家军
受保护的技术使用者：上海人本集团有限公司 杭州轴承集团有限公司 杭州人本大型轴承有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/5