一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构的制作方法

1.本实用新型涉及梳棉机技术领域，具体的，涉及一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构。


背景技术：

2.石墨盘根主要是由各种增强纤维、金属丝(钢丝、铜丝、镍丝、碳纤维，预氧丝、玻璃纱)等增强的石墨线为原料精工编织而得。适用于高温高压条件下的动密封，其生产过程中常常使用梳棉机等生产设备，梳棉机是一种重要的纺织机械，其主要用途是梳棉，并形成均匀的棉条，其中，轧辊是对棉网中残留的细小杂质和疵点进行轧碎清除的装置。
3.经过检索，中国专利公告号为cn212640700u，公开一种精梳涤棉轧辊装置，在该专利中通过多个电机驱动两个轧辊转动，配合升降气缸控制两个轧辊之间的距离，同时利用风扇盒收集轧辊过程中产生的飞絮，然而多个电机的驱动以及升降气缸的使用极大地浪费了生产资源，同时风扇盒吸附收集飞絮过程中，因为飞絮的累积导致后续的吸附效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，具备通过少量设备驱动上下轧辊的同时快速调节上下轧辊之间的距离以及提高飞絮收集效率的优点，解决了相关技术中耗费大量设备实现驱动整体装置以及调节上下轧辊之间的距离以及收集飞絮效率低下的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，包括箱体，所述箱体左侧的底部固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有电机，箱体的前侧开设有条形槽一，箱体的右侧通过圆轴活动安装有侧板，侧板的右侧中部固定安装有拉杆，侧板的前侧开设有滑槽一，滑槽一的右侧均匀开设有限位槽，侧板的左侧开设有滑槽二，滑槽二的内腔活动安装有滑块，滑块的右侧可拆卸安装有限位块，滑块的左侧固定安装有中心轴，中心轴左右两侧均固定安装有齿轮，中心轴的中部固定安装有滚筒。
6.优选的，所述箱体内腔左右两侧的后侧均固定安装有收集块，收集块的相对一侧的后侧固定安装有吸风管，收集块的上下两侧均开设有条形槽二，收集块内腔右侧的后侧固定安装有滤板，收集块内腔的中部固定安装有循环带，循环带的外表面均匀固定安装有扭力轴一，扭力轴一的另一侧固定安装有刮杆一，收集块内腔右侧底部固定安装有扭力轴二，扭力轴二的另一侧固定安装有刮杆二，箱体内腔左右两侧的底部可拆卸安装有收集框。
7.优选的，所述电机与底部中心轴的左侧固定安装，侧板表面的结构与箱体左侧的结构相同，从而使用时，通过电机带动中心轴旋转。
8.优选的，所述齿轮的外表面均匀固定安装有齿杆，上下两侧的中心轴之间通过齿轮和其外表面之间的齿杆活动安装，从而使用时，利用齿轮使得电机带动底部中心轴旋转时，通过齿轮带动顶部中心轴旋转。
9.优选的，所述限位槽的形状大小与限位块右侧的形状大小相匹配，限位块为伸缩
式结构，从而使用时，利用限位块与滑块固定安装，并在需要移动滑块时，先向箱体的左右两侧拉伸，使得限位块移出限位槽，之后再移动滑块，在移动至合适位置后，再将限位块插入限位槽内，以此固定滑块的位置。
10.优选的，所述吸风管面向滚筒一侧，收集块内腔后侧的底部固定安装有抽吸泵，抽吸泵固定安装在滤板的后侧，从而使用时，抽吸泵工作产生的吸力透过滤板向滚筒处溢出，以此将滚筒周围产生的飞絮从吸风管处吸入。
11.优选的，所述条形槽二的形状大小与刮杆一外表面的形状大小相匹配，刮杆一的侧边贴合滤板的表面，从而使用时，利用刮杆一随着循环带旋转，以此清理滤板表面可能沾附飞絮。
12.优选的，所述收集框位于底部条形槽二的正下方，底部条形槽二的形状大小大于滤板的底部形状大小，刮杆一与刮杆二处于同一转动轨迹上，从而使用时，利用刮杆二刮落沾附在刮杆一外表面的飞絮，刮落后的飞絮通过条形槽二落入底部的收集框内。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、该石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，通过滑块结构和限位块结构的配合使用，使用时，首先将限位块向箱体的左右两侧拉伸，使得限位块移出限位槽，之后在移动滑块，在移动至合适位置后，再将限位块插入限位槽内，以此固定滑块的位置，此时利用齿轮的外表面均匀固定安装有齿杆，上下两侧的中心轴之间通过齿轮和其外表面之间的齿杆活动安装，从而使用时，利用齿轮上下两侧的中心轴同步转动旋转，配合齿杆的长度，使得上下中心轴之间的距离可以通过滑块上下移动调节，达到通过少量设备驱动上下轧辊的同时快速调节上下轧辊之间距离的效果。
15.2、该石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，通过刮杆一结构和刮杆二结构的配合使用，在装置工作过程中，上下中心轴附近飘散大量飞絮，此时利用收集块内腔后侧底部固定安装的抽吸泵工作产生的吸力透过滤板，将滚筒周围产生的飞絮从吸风管处吸入，同时利用循环带的往复旋转，配合刮杆一将滤板表面蓄积的飞絮刮落，并利用刮杆二将可能沾附在刮杆一表面的飞絮刮落，使得刮落后的飞絮透过条形槽二落入底部位置的收集框内，达到提高飞絮收集效率的效果。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型整体结构的正面外观示意图；
18.图2为本实用新型整体结构的侧面外观示意图；
19.图3为本实用新型整体结构剖开后的俯视图；
20.图4为本实用新型整体结构剖开后的背面外观示意图；
21.图5为本实用新型图3的a处结构示意图；
22.图6为本实用新型图4的b处结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、支撑块；3、电机；4、条形槽一；5、侧板；6、拉杆；7、滑槽一；8、限位槽；9、滑槽二；10、滑块；11、限位块；12、中心轴；13、齿轮；14、滚筒；15、收集块；16、吸风管；17、条形槽二；18、滤板；19、循环带；20、扭力轴一；21、刮杆一；22、扭力轴二；23、刮杆二；24、收集框。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～图6所示，一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，包括箱体1，箱体1左侧的底部固定安装有支撑块2，支撑块2的顶部固定安装有电机3，电机3与底部中心轴12的左侧固定安装，侧板5表面的结构与箱体1左侧的结构相同，从而使用时，通过电机3带动中心轴12旋转，箱体1的前侧开设有条形槽一4，箱体1的右侧通过圆轴活动安装有侧板5，侧板5的右侧中部固定安装有拉杆6，侧板5的前侧开设有滑槽一7，滑槽一7的右侧均匀开设有限位槽8，侧板5的左侧开设有滑槽二9，滑槽二9的内腔活动安装有滑块10，滑块10的右侧可拆卸安装有限位块11，限位槽8的形状大小与限位块11右侧的形状大小相匹配，限位块11为伸缩式结构，从而使用时，利用限位块11与滑块10固定安装，并在需要移动滑块10时，先向箱体1的左右两侧拉伸，使得限位块11移出限位槽8，之后再移动滑块10，在移动至合适位置后，再将限位块11插入限位槽8内，以此固定滑块10的位置，滑块10的左侧固定安装有中心轴12，中心轴12左右两侧均固定安装有齿轮13，齿轮13的外表面均匀固定安装有齿杆，上下两侧的中心轴12之间通过齿轮13和其外表面之间的齿杆活动安装，从而使用时，利用齿轮13使得电机3带动底部中心轴12旋转时，通过齿轮13带动顶部中心轴12旋转，中心轴12的中部固定安装有滚筒14，箱体1内腔左右两侧的后侧均固定安装有收集块15，收集块15的相对一侧的后侧固定安装有吸风管16，吸风管16面向滚筒14一侧，收集块15内腔后侧的底部固定安装有抽吸泵，抽吸泵固定安装在滤板18的后侧，从而使用时，抽吸泵工作产生的吸力透过滤板18向滚筒14处溢出，以此将滚筒14周围产生的飞絮从吸风管16处吸入，收集块15的上下两侧均开设有条形槽二17，收集块15内腔右侧的后侧固定安装有滤板18，收集块15内腔的中部固定安装有循环带19，循环带19的外表面均匀固定安装有扭力轴一20，扭力轴一20的另一侧固定安装有刮杆一21，条形槽二17的形状大小与刮杆一21外表面的形状大小相匹配，刮杆一21的侧边贴合滤板18的表面，从而使用时，利用刮杆一21随着循环带19旋转，以此清理滤板18表面可能沾附飞絮，收集块15内腔右侧底部固定安装有扭力轴二22，扭力轴二22的另一侧固定安装有刮杆二23，箱体1内腔左右两侧的底部可拆卸安装有收集框24，收集框24位于底部条形槽二17的正下方，底部条形槽二17的形状大小大于滤板18的底部形状大小，刮杆一21与刮杆二23处于同一转动轨迹上，从而使用时，利用刮杆二23刮落沾附在刮杆一21外表面的飞絮，刮落后的飞絮通过条形槽二17落入底部的收集框24内。
26.工作原理：使用时，首先将限位块11向箱体1的左右两侧拉伸，使得限位块11移出限位槽8，之后再移动滑块10，在移动至合适位置后，再将限位块11插入限位槽8内，以此固定滑块10的位置，此时利用齿轮13的外表面均匀固定安装有齿杆，上下两侧的中心轴12之间通过齿轮13和其外表面之间的齿杆活动安装，从而使用时，利用齿轮13上下两侧的中心轴12同步转动旋转，配合齿杆的长度，使得上下中心轴12之间的距离可以通过滑块10上下移动调节，达到通过少量设备驱动上下轧辊的同时快速调节上下轧辊之间距离的效果；
27.在装置工作过程中，上下中心轴12附近飘散大量飞絮，此时利用收集块15内腔后侧底部固定安装的抽吸泵工作产生的吸力透过滤板18，将滚筒14周围产生的飞絮从吸风管
16处吸入，同时利用循环带19的往复旋转，配合刮杆一21将滤板18表面蓄积的飞絮刮落，并利用刮杆二23将可能粘附在刮杆一21表面的飞絮刮落，使得刮落后的飞絮透过条形槽二17落入底部位置的收集框24内，达到提高飞絮收集效率的效果。
28.综上所述，该一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，相较于一般同类装置，本装置具备通过少量设备驱动上下轧辊的同时快速调节上下轧辊之间的距离以及提高飞絮收集效率的优点。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)左侧的底部固定安装有支撑块(2)，支撑块(2)的顶部固定安装有电机(3)，箱体(1)的前侧开设有条形槽一(4)，箱体(1)的右侧通过圆轴活动安装有侧板(5)，侧板(5)的右侧中部固定安装有拉杆(6)，侧板(5)的前侧开设有滑槽一(7)，滑槽一(7)的右侧均匀开设有限位槽(8)，侧板(5)的左侧开设有滑槽二(9)，滑槽二(9)的内腔活动安装有滑块(10)，滑块(10)的右侧可拆卸安装有限位块(11)，滑块(10)的左侧固定安装有中心轴(12)，中心轴(12)左右两侧均固定安装有齿轮(13)，中心轴(12)的中部固定安装有滚筒(14)。2.根据权利要求1所述的一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，其特征在于，所述箱体(1)内腔左右两侧的后侧均固定安装有收集块(15)，收集块(15)的相对一侧的后侧固定安装有吸风管(16)，收集块(15)的上下两侧均开设有条形槽二(17)，收集块(15)内腔右侧的后侧固定安装有滤板(18)，收集块(15)内腔的中部固定安装有循环带(19)，循环带(19)的外表面均匀固定安装有扭力轴一(20)，扭力轴一(20)的另一侧固定安装有刮杆一(21)，收集块(15)内腔右侧底部固定安装有扭力轴二(22)，扭力轴二(22)的另一侧固定安装有刮杆二(23)，箱体(1)内腔左右两侧的底部可拆卸安装有收集框(24)。3.根据权利要求1所述的一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，其特征在于，所述电机(3)与底部中心轴(12)的左侧固定安装，侧板(5)表面的结构与箱体(1)左侧的结构相同。4.根据权利要求1所述的一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，其特征在于，所述齿轮(13)的外表面均匀固定安装有齿杆，上下两侧的中心轴(12)之间通过齿轮(13)和其外表面之间的齿杆活动安装。5.根据权利要求1所述的一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，其特征在于，所述限位槽(8)的形状大小与限位块(11)右侧的形状大小相匹配，限位块(11)为伸缩式结构。6.根据权利要求2所述的一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，其特征在于，所述吸风管(16)面向滚筒(14)一侧，收集块(15)内腔后侧的底部固定安装有抽吸泵，抽吸泵固定安装在滤板(18)的后侧。7.根据权利要求2所述的一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，其特征在于，所述条形槽二(17)的形状大小与刮杆一(21)外表面的形状大小相匹配，刮杆一(21)的侧边贴合滤板(18)的表面。8.根据权利要求2所述的一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，其特征在于，所述收集框(24)位于底部条形槽二(17)的正下方，底部条形槽二(17)的形状大小大于滤板(18)的底部形状大小，刮杆一(21)与刮杆二(23)处于同一转动轨迹上。

技术总结
本实用新型涉及梳棉机技术领域，提出了一种石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，包括箱体，所述箱体左侧的底部固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有电机，箱体的前侧开设有条形槽一；该石墨盘根用梳棉机的轧辊结构，通过刮杆一结构和刮杆二结构的配合使用，在装置工作过程中，上下中心轴附近飘散大量飞絮，此时利用收集块内腔后侧底部固定安装的抽吸泵工作产生的吸力透过滤板，将滚筒周围产生的飞絮从吸风管处吸入，同时利用循环带的往复旋转，配合刮杆一将滤板表面蓄积的飞絮刮落，并利用刮杆二将可能粘附在刮杆一表面的飞絮刮落，使得刮落后的飞絮透过条形槽二落入底部位置的收集框内，达到提高飞絮收集效率的效果。达到提高飞絮收集效率的效果。达到提高飞絮收集效率的效果。


技术研发人员：张强
受保护的技术使用者：廊坊中英石棉化工有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/8/17