一种生物有机肥生产用粉碎装置的制作方法

1.本技术涉及粉碎技术领域，尤其涉及一种生物有机肥生产用粉碎装置。


背景技术：

2.粉碎是指对固体物料施加外力，使物料分裂为尺寸更小的颗粒，在对有机肥进行生产时，一般通过粉碎机来对有机肥进行粉碎，而在粉碎后有机肥容易出现尺寸不达标、个别颗粒较大的问题，从而影响有机肥的品质。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在粉碎后尺寸不达标、个别颗粒较大的缺点，而提出的一种生物有机肥生产用粉碎装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物有机肥生产用粉碎装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有粉碎机，所述粉碎机的圆弧面连通有出料口，所述工作台的侧壁设有筛分装置，所述筛分装置包括两个固定板，两个所述固定板均与工作台的侧壁固定连接，两个所述固定板远离工作台的一端固定连接有支撑板，所述固定板的表面开设有滑孔，两个所述固定板滑孔的内表面滑动连接有筛板，所述筛板位于出料口的下方。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置筛分装置，达到了在粉碎后对有机肥进行筛分的效果，将颗粒较大的有机肥筛出，提高了有机肥的品质。
6.优选的，所述支撑板远离固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述支撑板内转动连接有螺纹筒，所述伺服电机的输出端与螺纹筒固定连接，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的内表面与筛板滑动连接。
7.上述部件所达到的效果为：通过伺服电机带动螺纹筒在支撑板内往复旋转，螺纹筒带动螺纹杆在螺纹筒内往复移动，螺纹杆带动支撑架往复移动，支撑架带动筛板在固定板的滑孔内往复移动，达到了在筛分时对筛板进行抖动的效果，提高了筛分的效果和效率。
8.优选的，所述支撑架内螺纹插设有螺杆，所述筛板的表面开设有定位孔。
9.上述部件所达到的效果为：通过旋转螺杆使螺杆在支撑架内转动，直到螺杆脱离筛板的定位孔内时，从固定板的滑孔内抽出筛板，达到了对筛板进行拆卸的效果，以便于对筛板的型号进行更换，提高了装置的实用性。
10.优选的，所述螺杆的一端固定连接有手柄，所述螺杆的尺寸与筛板定位孔的尺寸相适配。
11.上述部件所达到的效果为：通过旋转手柄使手柄带动螺杆在支撑架内转动，提高了装置的便捷性。
12.优选的，所述筛板靠近螺纹杆的一侧固定连接有定位架，所述定位架的尺寸与支撑架的尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：在安装筛板时，将筛板插入固定板的滑孔内，直到定位架与支撑架接触时，达到了便于螺杆与筛板的定位孔进行对位的效果。
14.优选的，所述工作台的侧壁设有收集装置，所述收集装置包括两个固定杆，两个所述固定杆均与工作台的侧壁固定连接，所述固定杆的圆弧面滑动连接有支撑块，两个所述支撑块彼此靠近的一侧固定连接有收集盒。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置收集装置，达到了在筛分后对不达标的有机肥进行收集的效果，以便于对有机肥进行回收利用，提高了装置的便捷性。
16.优选的，所述工作台靠近收集盒的一侧固定连接有两个固定块，所述固定块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的圆弧面滑动连接有限位架，所述限位架的尺寸与支撑块的尺寸相适配。
17.上述部件所达到的效果为：通过移动限位架使限位架在支撑杆的圆弧面上滑动，直到限位架脱离支撑块时，移动收集盒使收集盒带动支撑块在固定杆上滑动，直到支撑块脱离固定杆时，此时达到了对收集盒进行拆卸的效果，以便于对不达标的有机肥进行二次粉碎。
18.优选的，所述支撑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和限位架固定连接。
19.上述部件所达到的效果为：通过弹簧的弹力带动限位架在支撑杆的圆弧面上滑动，使限位架挡住支撑块，提高了对收集盒进行限位时的稳定性。
20.综上所述，本技术的有益效果为：
21.本技术中，通过设置筛分装置，达到了在粉碎后对有机肥进行筛分的效果，将颗粒较大的有机肥筛出，提高了有机肥的品质。
附图说明
22.图1为本技术的立体结构示意图；
23.图2为本技术中筛分装置的结构示意图；
24.图3为本技术中筛分装置的部分结构示意图；
25.图4为本技术中收集装置的结构示意图。
26.图例说明：1、工作台；2、粉碎机；3、出料口；4、筛分装置；401、固定板；402、支撑板；403、筛板；404、伺服电机；405、螺纹筒；406、螺纹杆；407、支撑架；408、螺杆；409、手柄；410、定位架；5、收集装置；51、固定杆；52、支撑块；53、收集盒；54、固定块；55、支撑杆；56、限位架；57、弹簧。
具体实施方式
27.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种生物有机肥生产用粉碎装置，包括工作台1，工作台1的上表面安装有粉碎机2，粉碎机2的圆弧面连通有出料口3，工作台1的侧壁设有筛分装置4，通过设置筛分装置4，达到了在粉碎后对有机肥进行筛分的效果，将颗粒较大的有机肥筛出，提高了有机肥的品质，工作台1的侧壁设有收集装置5，通过设置收集装置5，达到了在筛分后对不达标的有机肥进行收集的效果，以便于对有机肥进行回收利用，提高了装置的便捷性。
28.下面具体说一下其筛分装置4和收集装置5的具体设置和作用。
29.参照图2所示，本实施方案中：筛分装置4包括两个固定板401，两个固定板401均与工作台1的侧壁固定连接，两个固定板401远离工作台1的一端固定连接有支撑板402，固定板401的表面开设有滑孔，两个固定板401滑孔的内表面滑动连接有筛板403，筛板403位于出料口3的下方，支撑板402远离固定板401的一侧固定连接有伺服电机404，支撑板402内转动连接有螺纹筒405，伺服电机404的输出端与螺纹筒405固定连接，螺纹筒405的内表面螺纹连接有螺纹杆406，螺纹杆406远离螺纹筒405的一端固定连接有支撑架407，支撑架407的内表面与筛板403滑动连接，通过伺服电机404带动螺纹筒405在支撑板402内往复旋转，螺纹筒405带动螺纹杆406在螺纹筒405内往复移动，螺纹杆406带动支撑架407往复移动，支撑架407带动筛板403在固定板401的滑孔内往复移动，达到了在筛分时对筛板403进行抖动的效果，提高了筛分的效果和效率。
30.参照图2和图3所示，具体的，支撑架407内螺纹插设有螺杆408，筛板403的表面开设有定位孔，通过旋转螺杆408使螺杆408在支撑架407内转动，直到螺杆408脱离筛板403的定位孔内时，从固定板401的滑孔内抽出筛板403，达到了对筛板403进行拆卸的效果，以便于对筛板403的型号进行更换，提高了装置的实用性，螺杆408的一端固定连接有手柄409，螺杆408的尺寸与筛板403定位孔的尺寸相适配，通过旋转手柄409使手柄409带动螺杆408在支撑架407内转动，提高了装置的便捷性，筛板403靠近螺纹杆406的一侧固定连接有定位架410，定位架410的尺寸与支撑架407的尺寸相适配，在安装筛板403时，将筛板403插入固定板401的滑孔内，直到定位架410与支撑架407接触时，达到了便于螺杆408与筛板403的定位孔进行对位的效果。
31.参照图4所示，本实施方案中：收集装置5包括两个固定杆51，两个固定杆51均与工作台1的侧壁固定连接，固定杆51的圆弧面滑动连接有支撑块52，两个支撑块52彼此靠近的一侧固定连接有收集盒53，工作台1靠近收集盒53的一侧固定连接有两个固定块54，固定块54的上表面固定连接有支撑杆55，支撑杆55的圆弧面滑动连接有限位架56，限位架56的尺寸与支撑块52的尺寸相适配，通过移动限位架56使限位架56在支撑杆55的圆弧面上滑动，直到限位架56脱离支撑块52时，移动收集盒53使收集盒53带动支撑块52在固定杆51上滑动，直到支撑块52脱离固定杆51时，此时达到了对收集盒53进行拆卸的效果，以便于对不达标的有机肥进行二次粉碎，支撑杆55的圆弧面套有弹簧57，弹簧57的两端分别与固定块54和限位架56固定连接，通过弹簧57的弹力带动限位架56在支撑杆55的圆弧面上滑动，使限位架56挡住支撑块52，提高了对收集盒53进行限位时的稳定性。
32.工作原理：当需要对粉碎后的有机肥进行筛分时，打开伺服电机404，通过伺服电机404带动螺纹筒405在支撑板402内往复旋转，螺纹筒405带动螺纹杆406在螺纹筒405内往复移动，螺纹杆406带动支撑架407往复移动，支撑架407带动筛板403在固定板401的滑孔内往复移动，使筛板403对出料口3内放出的有机肥进行筛分，合格的有机肥从筛板403内穿过，不合格的有机肥顺着筛板403的斜面滑下，并从两个固定板401之间掉落，此时达到了对有机肥进行筛分的效果，当需要对筛板403进行拆卸时，旋转手柄409使手柄409带动螺杆408在支撑架407内转动，直到螺杆408脱离筛板403的定位孔内时，从固定板401的滑孔内抽出筛板403，达到了对筛板403进行拆卸的效果，以便于对筛板403的型号进行更换，在安装筛板403时，将筛板403插入固定板401的滑孔内，直到定位架410与支撑架407接触时，达到
了便于螺杆408与筛板403的定位孔进行对位的效果。
33.当需要对不合格的有机肥进行收集时，使不合格的有机肥顺着筛板403的斜面滑下并从两个固定板401之间掉落到收集盒53内，达到了对不合格的有机肥进行收集的效果，当需要对收集盒53进行拆卸时，移动限位架56使限位架56在支撑杆55的圆弧面上滑动并拉伸弹簧57，直到限位架56脱离支撑块52时，移动收集盒53使收集盒53带动支撑块52在固定杆51上滑动，直到支撑块52脱离固定杆51时，此时达到了对收集盒53进行拆卸的效果，以便于对不达标的有机肥进行二次粉碎。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：
1.一种生物有机肥生产用粉碎装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有粉碎机(2)，所述粉碎机(2)的圆弧面连通有出料口(3)，所述工作台(1)的侧壁设有筛分装置(4)，所述筛分装置(4)包括两个固定板(401)，两个所述固定板(401)均与工作台(1)的侧壁固定连接，两个所述固定板(401)远离工作台(1)的一端固定连接有支撑板(402)，所述固定板(401)的表面开设有滑孔，两个所述固定板(401)滑孔的内表面滑动连接有筛板(403)，所述筛板(403)位于出料口(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述支撑板(402)远离固定板(401)的一侧固定连接有伺服电机(404)，所述支撑板(402)内转动连接有螺纹筒(405)，所述伺服电机(404)的输出端与螺纹筒(405)固定连接，所述螺纹筒(405)的内表面螺纹连接有螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)远离螺纹筒(405)的一端固定连接有支撑架(407)，所述支撑架(407)的内表面与筛板(403)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述支撑架(407)内螺纹插设有螺杆(408)，所述筛板(403)的表面开设有定位孔。4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述螺杆(408)的一端固定连接有手柄(409)，所述螺杆(408)的尺寸与筛板(403)定位孔的尺寸相适配。5.根据权利要求2所述的一种生物有机肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述筛板(403)靠近螺纹杆(406)的一侧固定连接有定位架(410)，所述定位架(410)的尺寸与支撑架(407)的尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁设有收集装置(5)，所述收集装置(5)包括两个固定杆(51)，两个所述固定杆(51)均与工作台(1)的侧壁固定连接，所述固定杆(51)的圆弧面滑动连接有支撑块(52)，两个所述支撑块(52)彼此靠近的一侧固定连接有收集盒(53)。7.根据权利要求6所述的一种生物有机肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述工作台(1)靠近收集盒(53)的一侧固定连接有两个固定块(54)，所述固定块(54)的上表面固定连接有支撑杆(55)，所述支撑杆(55)的圆弧面滑动连接有限位架(56)，所述限位架(56)的尺寸与支撑块(52)的尺寸相适配。8.根据权利要求7所述的一种生物有机肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述支撑杆(55)的圆弧面套有弹簧(57)，所述弹簧(57)的两端分别与固定块(54)和限位架(56)固定连接。

技术总结
本申请涉及粉碎技术领域，具体为一种生物有机肥生产用粉碎装置。本申请，包括工作台，所述工作台的上表面安装有粉碎机，所述粉碎机的圆弧面连通有出料口，所述工作台的侧壁设有筛分装置，所述筛分装置包括两个固定板，两个所述固定板均与工作台的侧壁固定连接，两个所述固定板远离工作台的一端固定连接有支撑板，所述固定板的表面开设有滑孔，两个所述固定板滑孔的内表面滑动连接有筛板，所述筛板位于出料口的下方，所述支撑板远离固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述支撑板内转动连接有螺纹筒。本申请解决了在粉碎后有机肥容易出现尺寸不达标、个别颗粒较大的问题，从而影响有机肥的品质的问题。的品质的问题。的品质的问题。


技术研发人员：张为帅
受保护的技术使用者：绵阳市怡阳清生物科技有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/8/17