一种小空间全自动灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体涉及一种小空间全自动灭火装置。


背景技术：

2.随着近些年社会的不断进步，工业的不断发展，国内外对环境的保护也越发的重视，从而推出了许多对环境无影响的新型产品，在消防灭火剂方面，全氟己酮灭火剂就是其中之一，因全氟己酮灭火剂常规储存在气瓶里时跟水一样，其自身在室温下挥发性差，特别是现在锂电行业在飞速发展，随着而来的就是锂电行业的火灾风险，目前市面上现有的气体灭火剂对锂电行业的火灾效果不好，达不到在特定的环境下的灭火要求，特别是一些小型电柜机柜的初始火灾得不到有效的抑制，目前市面上小空间锂电灭火较为困难；
3.现有得小型灭火器通过贮压内腔的压力对温度感应装置进行推动，在高温情况下破坏温度感应装置从而使得贮压内腔内的灭火物质得到释放，进而进行灭火，但是由于温度感应装置破坏的不彻底，会导致贮压内腔无法得到充足释放。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种小空间全自动灭火装置，通过使用空心圆管作为支撑体，配合启动推杆进行喷射嘴的打开，使得受到挤压的高温感应机构改为受到拉动的力，使得贮压内腔能够受到充足释放。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小空间全自动灭火装置，包括贮压外壳和外盖板，还包括高温感应机构、保护栓、启动推杆、喷射嘴和防漏活动芯；
6.贮压外壳的上侧壁开设有缺口，外盖板位于缺口外侧的贮压外壳外侧壁上，外盖板的内侧壁竖直设置有一根空心圆管，喷射嘴位于空心圆管正下方的贮压外壳侧壁上，防漏活动芯位于空心圆管的下端部，启动推杆位于空心圆管内部，且启动推杆的下端部穿过喷射嘴，启动推杆的上端部连接于保护栓，保护栓与高温感应机构相连接，高温感应机构位于外盖板的外侧壁上；
7.本实用新型在采用上述设计后，位于高温的环境下，会首先将高温感应机构破坏，之后在贮压外壳内压力的作用下对启动推杆上的漏盘进行推动，进而使得启动推杆向喷射嘴进行移动，进一步的使得漏盘脱离固定于空心圆管下端部的堵棒，进而使得灭火物质通过漏盘后，在进而通过喷射嘴，进行四散喷射，从而形成灭火的效果，而在平常状态下，漏盘会由于堵棒的堵塞防止灭火物质的泄露，且漏盘会由于启动推杆与上端固定温度感应棒的倒刺卡槽的限制，紧紧地与堵棒相结合，防止泄露。
8.作为本实用新型的又一种改进，为了使得启动推杆能够受到温度感应棒的拉扯进而起到固定效果，高温感应机构包括温度感应棒、保护罩和倒刺卡槽；
9.保护罩位于外盖板的外侧壁上，且保护罩位于空心圆管的上端部外侧，倒刺卡槽位于保护罩端部的内侧壁上，温度感应棒的上端部连接于倒刺卡槽内，温度感应棒的下端部连接于保护栓。
10.作为本实用新型的又一种改进，为了使得贮压外壳内的灭火物质减少泄露的风险，且能够在压力的驱动下拉动启动推杆，进行防火的启动，防漏活动芯包括固定环、多根堵棒与漏盘；
11.固定环位于空心圆管的下端部，多根堵棒竖直设置在固定环的下侧壁上，漏盘位于启动推杆的外侧壁上，堵棒契合于漏盘。
12.作为本实用新型的又一种改进，为了使得防泄漏效果更加好，堵棒的材质为聚乙烯。
13.作为本实用新型的又一种改进，为了使得贮压外壳内的灭火物质防止从外盖板处泄露，位于空心圆管内的启动推杆上设置有多个防漏垫圈。
14.作为本实用新型的又一种改进，为了使得整个装置便于安装于铁制装置的表面上，贮压外壳的外侧壁上设置有强磁片，强磁片上开设有圆形孔，贮压外壳上设置有螺孔，螺孔内转动设置有磁片固定螺丝。
15.作为本实用新型的又一种改进，为了使得防火物质能够充入贮压外壳内，贮压外壳上设置有增压阀门孔。
16.综上所述，本技术与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果：
17.1、本实用新型在采用上述设计后，位于高温的环境下，会首先将高温感应机构破坏，之后在贮压外壳内压力的作用下对启动推杆上的漏盘进行推动，进而使得启动推杆向喷射嘴进行移动，进一步的使得漏盘脱离固定于空心圆管下端部的堵棒，进而使得灭火物质通过漏盘后，在进而通过喷射嘴，进行四散喷射，从而形成灭火的效果，而在平常状态下，漏盘会由于堵棒的堵塞防止灭火物质的泄露，且漏盘会由于启动推杆与上端固定温度感应棒的倒刺卡槽的限制，紧紧地与堵棒相结合，防止泄露。
18.2、本实用新型还采用了聚乙烯材质的堵棒，使得防泄漏效果更加好，且聚乙烯材质便宜易于更换。
19.3、本实用新型还通过在启动推杆的下端穿过喷射嘴的方式来进行堵塞，而启动推杆的运动也使得喷射嘴不再受到堵塞，防泄漏效果更好。
附图说明
20.图1为本实用新型一种小空间全自动灭火装置的侧方仰视示意图；
21.图2为本实用新型一种小空间全自动灭火装置的俯视示意图；
22.图3为本实用新型一种小空间全自动灭火装置的侧示图；
23.图4为图3中a-a的结构示意图；
24.图5为图4中a的示意图。
25.附图标记：
26.100、贮压外壳；110、强磁片；111、圆形孔；120、螺孔；130、磁片固定螺丝；140、增压阀门孔；200、外盖板；210、空心圆管；300、高温感应机构；310、温度感应棒；320、保护罩；330、倒刺卡槽；400、保护栓；500、启动推杆；510、防漏垫圈；600、喷射嘴；700、防漏活动芯；710、固定环；720、堵棒；730、漏盘。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-5所示的一种小空间全自动灭火装置，包括上方开口的贮压外壳100和包裹于贮压外壳100外部的外盖板200，还包括高温感应机构300、保护栓400、启动推杆500、喷射嘴600和防漏活动芯700；
29.贮压外壳100的上侧壁开设有缺口，缺口的大小与贮压外壳100的一面侧壁大小一致，外盖板200位于缺口外侧的贮压外壳100外侧壁上，外盖板200整个包裹住缺口，且跟缺口之间通过焊接进行固定连接，外盖板200的内侧壁竖直设置有一根空心圆管210，空心圆管210与外盖板200之间通过焊接相连接，喷射嘴600位于空心圆管210正下方的贮压外壳100侧壁上，喷射嘴600位置处的贮压外壳100开设有形状契合于喷射嘴600的孔洞，喷射嘴600位于孔洞内，防漏活动芯700位于空心圆管210的下端部，启动推杆500位于空心圆管210内部，启动推杆500与空心圆管210之间相契合，且启动推杆500的下端部穿过喷射嘴600，启动推杆500的上端部连接于保护栓400，保护栓400与启动推杆500之间通过焊接相连接，保护栓400与高温感应机构300相连接，高温感应机构300位于外盖板200的外侧壁上；
30.本实用新型在采用上述设计后，位于高温的环境下，会首先将高温感应机构300破坏，之后在贮压外壳100内压力的作用下对启动推杆500上的漏盘730进行推动，进而使得启动推杆500向喷射嘴600进行移动，进一步的使得漏盘730脱离固定于空心圆管210下端部的堵棒720，进而使得灭火物质通过漏盘730后，在进而通过喷射嘴600，进行四散喷射，从而形成灭火的效果，而在平常状态下，漏盘730会由于堵棒720的堵塞防止灭火物质的泄露，且漏盘730会由于启动推杆500与上端固定温度感应棒310的倒刺卡槽330的限制，紧紧地与堵棒720相结合，防止泄露。
31.如图1-5所示，为了使得启动推杆500能够受到温度感应棒310的拉扯进而起到固定效果，高温感应机构300包括温度感应棒310、保护罩320和倒刺卡槽330；
32.如图1-5所示，且保护罩320位于空心圆管210的上端部外侧，保护罩320与外盖板200之间通过焊接相连接，倒刺卡槽330位于保护罩320端部的内侧壁上，倒刺卡槽330与保护罩320之间通过焊接相连接，温度感应棒310的上端部连接于倒刺卡槽330内，温度感应棒310的下端部连接于保护栓400，保护栓400与温度感应棒310之间通过热合黏连固定。
33.如图1-5所示，为了使得贮压外壳100内的灭火物质减少泄露的风险，且能够在压力的驱动下拉动启动推杆500，进行防火的启动，防漏活动芯700包括固定环710、多根堵棒720与漏盘730；
34.固定环710位于空心圆管210的下端部，且固定环710与空心圆管210之间通过焊接相连接，多根堵棒720竖直设置在固定环710的下侧壁上，堵棒720与固定环710之间通过焊接相连接，漏盘730位于启动推杆500的外侧壁上，漏盘730与启动推杆500之间通过焊接相固定连接，堵棒720契合于漏盘730。
35.此外，为了使得防泄漏效果更加好，堵棒720的材质为聚乙烯，为了使得贮压外壳100内的灭火物质防止从外盖板200处泄露，位于空心圆管210内的启动推杆500上设置有多
个防漏垫圈510。
36.如图1-5所示，为了使得整个装置便于安装于铁制装置的表面上，贮压外壳100的外侧壁上设置有强磁片110，强磁片110上开设有圆形孔111，贮压外壳100上设置有螺孔120，螺孔120内转动设置有磁片固定螺丝130。
37.此外，为了使得防火物质能够充入贮压外壳100内，贮压外壳100上设置有增压阀门孔140。
38.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种小空间全自动灭火装置，包括贮压外壳（100）和外盖板（200），其特征在于：还包括高温感应机构（300）、保护栓（400）、启动推杆（500）、喷射嘴（600）和防漏活动芯（700）；所述贮压外壳（100）的上侧壁开设有缺口，所述外盖板（200）位于所述缺口外侧的贮压外壳（100）外侧壁上，所述外盖板（200）的内侧壁竖直设置有一根空心圆管（210），所述喷射嘴（600）位于所述空心圆管（210）正下方的所述贮压外壳（100）侧壁上，所述防漏活动芯（700）位于所述空心圆管（210）的下端部，所述启动推杆（500）位于所述空心圆管（210）内部，且所述启动推杆（500）的下端部穿过所述喷射嘴（600），所述启动推杆（500）的上端部连接于保护栓（400），所述保护栓（400）与所述高温感应机构（300）相连接，所述高温感应机构（300）位于所述外盖板（200）的外侧壁上。2.如权利要求1所述的小空间全自动灭火装置，其特征在于：所述高温感应机构包括温度感应棒（310）、保护罩（320）和倒刺卡槽（330）；所述保护罩（320）位于所述外盖板（200）的外侧壁上，且保护罩（320）位于所述空心圆管（210）的上端部外侧，所述倒刺卡槽（330）位于所述保护罩（320）端部的内侧壁上，所述温度感应棒（310）的上端部连接于所述倒刺卡槽（330）内，所述温度感应棒（310）的下端部连接于所述保护栓（400）。3.如权利要求1所述的小空间全自动灭火装置，其特征在于：所述防漏活动芯（700）包括固定环（710）、多根堵棒（720）与漏盘（730）；所述固定环（710）位于所述空心圆管（210）的下端部，多根堵棒（720）竖直设置在所述固定环（710）的下侧壁上，所述漏盘（730）位于所述启动推杆（500）的外侧壁上，所述堵棒（720）契合于所述漏盘（730）。4.如权利要求3所述的小空间全自动灭火装置，其特征在于：所述堵棒（720）的材质为聚乙烯。5.如权利要求1所述的小空间全自动灭火装置，其特征在于：位于所述空心圆管（210）内的所述启动推杆（500）上设置有多个防漏垫圈（510）。6.如权利要求1所述的小空间全自动灭火装置，其特征在于：所述贮压外壳（100）的外侧壁上设置有强磁片（110），所述强磁片（110）上开设有圆形孔（111），所述贮压外壳（100）上设置有螺孔（120），所述螺孔（120）内转动设置有磁片固定螺丝（130）。7.如权利要求1所述的小空间全自动灭火装置，其特征在于：所述贮压外壳（100）上设置有增压阀门孔（140）。

技术总结
本实用新型提供一种小空间全自动灭火装置，属于灭火装置技术领域，本实用新型包括贮压外壳和外盖板，还包括高温感应机构、保护栓、启动推杆、喷射嘴和防漏活动芯；贮压外壳的上侧壁开设有缺口，外盖板位于缺口外侧的贮压外壳外侧壁上，外盖板的内侧壁竖直设置有一根空心圆管，喷射嘴位于空心圆管正下方的贮压外壳侧壁上，防漏活动芯位于空心圆管的下端部，启动推杆位于空心圆管内部，且启动推杆的下端部穿过喷射嘴，启动推杆的上端部连接于保护栓，保护栓与高温感应机构相连接，高温感应机构位于外盖板的外侧壁上通过使用空心圆管作为支撑体，配合启动推杆进行喷射嘴的打开，使得受到挤压的高温感应机构改为受到拉动的力，使得贮压内腔能够受到充足释放。贮压内腔能够受到充足释放。贮压内腔能够受到充足释放。


技术研发人员：钟雪 张朝印 廖香平
受保护的技术使用者：湖北沃福消防设备有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/8/17