一种用于零件除毛刺和除锈的装置的制作方法

1.本实用新型涉及擦洗机设备技术领域，尤其涉及一种用于零件除毛刺和除锈的装置。


背景技术：

2.在钢结构的生产制造中，有大部分零件是直接经过钢板下料切割后成型的，但零件成型冷却后周边会产生许多毛刺，此毛刺十分影响焊接质量。故工人每次焊接前需先去除零件毛刺，十分影响工作效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于零件除毛刺和除锈的装置以通过筒体在高速旋转产生离心力致使零件间发生碰撞摩擦以去除零件周边毛刺。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种用于零件除毛刺和除锈的装置，其包括底架、电机、减速机、联轴器、轴承、筒体、转轴；
5.所述电机固定设置在所述底架上，所述电机的输出端与所述减速机相连，所述减速机的另一端与所述联轴器相连，所述联轴器的另一端与设置在所述筒体的其中一个所述转轴相连，所述转轴与所述轴承相连，由所述电机驱动所述筒体沿所述转轴进行转动；
6.所述筒体内形成用于容纳零件的空腔，所述筒体的顶部设置拨料板，所述拨料板沿竖直方向设置，所述拨料板与所述筒体的侧壁固定连接，所述筒体的底部设置容纳槽，所述容纳槽的两侧设置导流块，所述导流块分别与所述筒体的两侧相连接，所述导流块的顶面用于将物料引导输送至所述容纳槽内。
7.进一步地，所述转轴沿水平方向设置在所述筒体的两侧。
8.进一步地，所述导流块的顶面沿斜向设置，经由所述导流块的顶面引导的物料可落入至所述容纳槽内。
9.进一步地，所述容纳槽的底部设置排料口。
10.进一步地，所述筒体上设置取料口，所述取料口上设置门板，由所述门板实现对所述取料口的打开或关。
11.与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于零件除毛刺和除锈的装置，其有益效果在于：通过电机等传动部件连接以带动筒体绕转轴进行转动，在筒体的内部容纳工件，工件在随着筒体的的转动过程中，其工件表面上的毛刺和锈片会在工件的转动过程中相互碰撞挤压，进而使得毛刺和锈片从工件上进行脱落，为提高工件在筒体内部的转动幅度并提高毛刺和锈片在筒体内部的收集效率，在筒体的内部设置拨料板，由拨料板实现对筒体内部的工件在转动过程中的提升动作，进而可使得工件之间提高碰撞几率以提高毛刺和锈片的去除效率，当电机停止旋转时，毛刺和锈片经导流块滑落至容纳槽内实现收集动作，由此提高毛刺和锈片的收集效率。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例中一种用于零件除毛刺和除锈的装置的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
14.请参见图1所示，本实用新型提出一种用于零件除毛刺和除锈的装置，其包括底架11、电机21、减速机22、联轴器23、轴承24、筒体31、转轴12。
15.电机21固定设置在底架11上，电机21的输出端与减速机22相连，减速机22的另一端与联轴器23相连，由电机21作为动力输出源以带动筒体31进行转动，通过减速机22和联轴器23分别实现减速动作和动力传递。
16.转轴12沿水平方向设置在筒体31的两侧，联轴器23的另一端与设置在筒体31的其中一个转轴12相连，转轴12与轴承24相连，由电机21驱动筒体31沿转轴12进行转动，轴承24用于降低在转轴12连接处的转动摩擦。通过电机21等传动部件连接以带动筒体31绕转轴12进行转动，在筒体31的内部容纳工件，工件在随着筒体31的的转动过程中，其工件表面上的毛刺和锈片会在工件的转动过程中相互碰撞挤压，进而使得毛刺和锈片从工件上进行脱落。
17.筒体31上设置取料口32，取料口32上设置门板33，由门板33实现对取料口32的打开或关闭，方便用户通过取料口32将工件进行投入。
18.筒体31内形成用于容纳零件的空腔，筒体31的顶部设置拨料板41，拨料板41沿竖直方向设置，拨料板41与筒体31的侧壁固定连接，由拨料板41实现对筒体31内部的工件在转动过程中的提升动作，进而可使得工件之间提高碰撞几率以提高毛刺和锈片的去除效率。
19.筒体31的底部设置容纳槽42，容纳槽42的两侧设置导流块43，导流块43分别与筒体31的两侧相连接，导流块43的顶面用于将物料引导输送至容纳槽42内，导流块43的顶面沿斜向设置，经由导流块43的顶面引导的物料可落入至容纳槽42内，容纳槽42的底部设置排料口，当电机21停止旋转时，设置有容纳槽42的一侧其位于底部，毛刺和锈片经导流块43滑落至容纳槽42内实现收集动作，由此提高毛刺和锈片的收集效率。
20.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于零件除毛刺和除锈的装置，其特征在于，其包括底架、电机、减速机、联轴器、轴承、筒体、转轴；所述电机固定设置在所述底架上，所述电机的输出端与所述减速机相连，所述减速机的另一端与所述联轴器相连，所述联轴器的另一端与设置在所述筒体的其中一个所述转轴相连，所述转轴与所述轴承相连，由所述电机驱动所述筒体沿所述转轴进行转动；所述筒体内形成用于容纳零件的空腔，所述筒体的顶部设置拨料板，所述拨料板沿竖直方向设置，所述拨料板与所述筒体的侧壁固定连接，所述筒体的底部设置容纳槽，所述容纳槽的两侧设置导流块，所述导流块分别与所述筒体的两侧相连接，所述导流块的顶面用于将物料引导输送至所述容纳槽内。2.如权利要求1所述的用于零件除毛刺和除锈的装置，其特征在于，所述转轴沿水平方向设置在所述筒体的两侧。3.如权利要求1所述的用于零件除毛刺和除锈的装置，其特征在于，所述导流块的顶面沿斜向设置，经由所述导流块的顶面引导的物料可落入至所述容纳槽内。4.如权利要求1所述的用于零件除毛刺和除锈的装置，其特征在于，所述容纳槽的底部设置排料口。5.如权利要求1所述的用于零件除毛刺和除锈的装置，其特征在于，所述筒体上设置取料口，所述取料口上设置门板，由所述门板实现对所述取料口的打开或关闭。

技术总结
本实用新型提出一种用于零件除毛刺和除锈的装置，其包括底架、电机、减速机、联轴器、轴承、筒体、转轴，通过电机等传动部件连接以带动筒体绕转轴进行转动，在筒体的内部容纳工件，工件在随着筒体的的转动过程中，其工件表面上的毛刺和锈片会在工件的转动过程中相互碰撞挤压，进而使得毛刺和锈片从工件上进行脱落，为提高工件在筒体内部的转动幅度并提高毛刺和锈片在筒体内部的收集效率，在筒体的内部设置拨料板，由拨料板实现对筒体内部的工件在转动过程中的提升动作，进而可使得工件之间提高碰撞几率以提高毛刺和锈片的去除效率，当电机停止旋转时，毛刺和锈片经导流块滑落至容纳槽内实现收集动作，由此提高毛刺和锈片的收集效率。率。率。


技术研发人员：张凯 孙长璐
受保护的技术使用者：青岛瑞辰电力环保设备有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/8/17