一种颜料分装辅助装置

1.本实用新型涉及颜料分装技术相关领域，具体是一种颜料分装辅助装置。


背景技术：

2.颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。
3.颜料加工完成后需要将钛镍黄颜料进行分装到不同的容器内，传统的分装主要通过人工分装，当需要分装的数量较大时，人工分装不仅容易出错，且效率低，耗时耗力现有技术公开号cn214002074u公开了一种钛镍黄颜料分装装置，包括底座，底座上表面的四角处均固定连接有立柱，立柱上表面的中部插接有伸缩柱，伸缩柱的一端固定连接有工作台，工作台的内侧壁设置有安装槽和活动槽，所述安装槽的内底壁设置有电机，电机的输出端活动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的上表面固定连接有滑块，滑块的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有分料箱。
4.上述现有技术在颜料分装工作上具有一定优势，但仍存在一定弊端，上述现有技术在进行分装工作过程中利用螺杆带动分料箱进行移动对颜料进行分装，但上述现有技术在进行颜料分装过程中仅能进行单一坐标轴对分料箱进行移动实现颜料分装使得可进行颜料分装的范围较为局限；
5.其次，颜料在分装过程中大多为流体状，颜料在进行分装工作过程中进行一段时间后可能发生水分流失而变稠，这可能导致颜料在进行分装过程中堵塞出料装置。


技术实现要素：

6.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种颜料分装辅助装置。
7.本实用新型是这样实现的，构造一种颜料分装辅助装置，该装置包括分装筒放置板、设置在所述分装筒放置板顶部的分装筒、固定设置在所述放置板顶部四角处的支撑杆；
8.优选的，还包括：
9.分料箱，所述分料箱底部四角处与所述支撑杆顶部固定连接；
10.控制器，所述控制器固定设置在所述分料箱右端面中端；
11.储料箱，所述储料箱滑动设置在所述分料箱顶部中端。
12.优选的，所述分料箱包括：
13.第一电机，所述第一电机固定设置在所述分料箱右端面，且所述第一电机位于所述控制器下方；
14.螺杆，所述螺杆转动设置在所述分料箱内部中端，且所述螺杆右端与所述第一电机输出端固定连接；
15.移动块，所述移动块螺纹连接在所述螺杆上；
16.无杆气缸，所述无杆气缸顶部中端与所述移动块底部固定连接；
17.第一滑槽，所述第一滑槽开设于所述分料箱前后两侧内壁中端。
18.优选的，所述分料箱还包括：
19.第一滑块，所述第一滑块固定设置在所述无杆气缸前后两侧，且所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽内；
20.第二滑块，所述第二滑块滑动连接在所述无杆气缸上；
21.出料筒，所述出料筒顶部与所述第二滑块底部固定连接；
22.流量检测器，所述流量检测器固定设置在所述出料筒前端面上方，且所述流量检测器出料孔贯通至所述出料筒内部；
23.出料管，所述出料管下端与所述流量检测器进料孔固定连接。
24.优选的，所述分料箱还包括：
25.连接杆，所述连接杆固定设置在所述移动块顶部；
26.通槽，所述通槽开设于所述分料箱前端面并贯穿所述分料箱前端面，且所述通槽位于所述第一滑槽下方；
27.通孔，所述通孔开设于所述分料箱底部用于出料筒移动；
28.第二滑槽，所述第二滑槽开设于所述分料箱顶部中端。
29.优选的，所述储料箱包括：
30.进料漏斗，所述进料漏斗固定设置在所述储料箱顶部中端，且所述进料漏斗下端贯穿所述储料箱顶部伸至所述储料箱内部；
31.气泵，所述气泵固定设置在所述进料漏斗左前方；
32.稀释液储存罐，所述稀释液储存罐固定设置在所述进料漏斗右后方；
33.电磁阀，所述电磁阀固定设置在所述进料漏斗下端；
34.电磁定量阀，所述电磁定量阀固定设置在所述稀释液储存罐下端出水口处；
35.出气管，所述出气管上端与所述气泵出气口固定连接，且所述出气管下端贯穿所述储料箱顶部伸至所述储料箱内部。
36.优选的，所述储料箱还包括：
37.第二电机，所述第二电机固定设置在所述储料箱右端面中端；
38.传动轴，所述传动轴转动设置在所述储料箱内部中端，且所述传动轴右端与所述第二电机输出端固定连接；
39.搅拌叶片，所述搅拌叶片数量有若干组固定设置在所述传动轴上；
40.出料口，所述出料口开设于所述储料箱前端面下方，且所述出料口与所述出料管上端固定连接储料箱；
41.第三滑块，所述第三滑块固定设置在所述储料箱底部，且所述第三滑块滑动设置在所述第二滑槽内，所述第三滑块底部与所述连接杆上端固定连接。
42.优选的，所述储料箱内底部呈向出料口倾斜设置便于颜料出料。
43.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种颜料分装辅助装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
44.本实用新型所述一种颜料分装辅助装置，通过设置了分料箱，利用螺杆使出料筒前后移动同时利用无杆气缸带动出料筒前后移动实现出料筒进行双坐标轴方向的移动进
而增加设备的出料范围。
45.本实用新型所述一种颜料分装辅助装置，通过设置了储料箱，利用流量检测器检测出料管内的颜料流量计算颜料浓稠度并利用电磁定量阀以及搅拌叶片对颜料自动稀释搅拌实现设备自动调节颜料浓稠度功能。
附图说明
46.图1是本实用新型结构示意图；
47.图2是本实用新型的无杆气缸结构示意图；
48.图3是本实用新型的分料箱正视图；
49.图4是本实用新型的分料箱俯视图；
50.图5是本实用新型的储料箱正视图。
51.其中：分装筒放置板-1、分装筒-2、支撑杆-3、分料箱-4、第一电机-41、螺杆-42、移动块-43、无杆气缸-44、第一滑槽-45、第一滑块-46、第二滑块-47、出料筒-48、流量检测器-49、出料管-410、连接杆-411、通槽-412、通孔-413、第二滑槽-414、控制器-5、储料箱-6、进料漏斗-61、气泵-62、稀释液储存罐-63、电磁阀-64、电磁定量阀-65、出气管-66、第二电机-67、传动轴-68、搅拌叶片-69、出料口-610、第三滑块-611。
实施方式
52.以下结合附图1~5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
53.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
54.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
55.请参阅图1~图4，本实用新型的一种颜料分装辅助装置，包括分装筒放置板1、设置在分装筒放置板1顶部的分装筒2、固定设置在放置板1顶部四角处的支撑杆3，分料箱4底部四角处与支撑杆3顶部固定连接，控制器5固定设置在分料箱4右端面中端，储料箱6滑动设置在分料箱4顶部中端。
56.第一电机41固定设置在分料箱4右端面，且第一电机41位于控制器5下方，螺杆42
转动设置在分料箱4内部中端，且螺杆42右端与第一电机41输出端固定连接，移动块43螺纹连接在螺杆42上，无杆气缸44顶部中端与移动块43底部固定连接，第一滑槽45开设于分料箱4前后两侧内壁中端。
57.第一滑块46固定设置在无杆气缸44前后两侧，且第一滑块46滑动设置在第一滑槽45内，第二滑块47滑动连接在无杆气缸44上，出料筒48顶部与第二滑块47底部固定连接，流量检测器49固定设置在出料筒48前端面上方，且流量检测器49出料孔贯通至出料筒48内部，出料管410下端与流量检测器49进料孔固定连接，出料管410采用可伸缩材质。
58.连接杆411固定设置在移动块43顶部，通槽412开设于分料箱4前端面并贯穿分料箱4前端面，且通槽412位于第一滑槽45下方用于出料管410进行活动，通孔413开设于分料箱4底部用于出料筒48移动，第二滑槽414开设于分料箱4顶部中端。
59.基于实施例1的一种颜料分装辅助装置的工作原理是：将生产好的颜料通过进料漏斗61放入储料箱6中并通过气泵62对储料箱6内部进行间歇式加压将颜料利用出料管410输送至出料筒48进行出料；
60.这时驱动第一电机41启动带动螺杆42转动，螺杆42转动带动移动块43以及无杆气缸44左右移动进而带动出料筒48左右移动进行出料，同时移动块43在移动过程中通过连接杆411以及第三滑块611带动储料箱6左右移动防止出料管410被过度拉伸导致损坏；
61.在出料筒48左右移动同时可驱动无杆气缸44利用第二滑块47带动出料筒48进行前后移动实现出料筒48的双坐标轴移动增加出料筒48的出料活动范围。
实施例
62.请参阅图5，本实用新型的一种颜料分装辅助装置，相较于实施例一，本实施例还包括储料箱6，储料箱6包括：
63.进料漏斗61固定设置在储料箱6顶部中端，且进料漏斗61下端贯穿储料箱6顶部伸至储料箱6内部，气泵62固定设置在进料漏斗61左前方，稀释液储存罐63固定设置在进料漏斗61右后方，电磁阀64固定设置在进料漏斗61下端，电磁定量阀65固定设置在稀释液储存罐63下端出水口处，出气管66上端与气泵62出气口固定连接，且出气管66下端贯穿储料箱6顶部伸至储料箱6内部。
64.第二电机67固定设置在储料箱6右端面中端，传动轴68转动设置在储料箱6内部中端，且传动轴68右端与第二电机67输出端固定连接，搅拌叶片69数量有若干组固定设置在传动轴68上，出料口610开设于储料箱6前端面下方，且出料口610与出料管410上端固定连接储料箱6，第三滑块611固定设置在储料箱6底部，且第三滑块611滑动设置在第二滑槽414内，第三滑块611底部与连接杆411上端固定连接，储料箱6内底部呈向出料口610倾斜设置便于颜料出料。
65.本实施例工作原理是：在设备进行出料分装时，流量检测器49可对出料管410内的颜料流量进行检测，当颜料浓稠度变高时在出料管410内的流速会减慢，当流量检测器49检测到出料管410内流量速度减慢至一定值后便会向控制器5发送电信号，控制器5控制电磁定量阀65开启使得稀释液储存罐63向储料箱6内的颜料加入稀释液进行稀释；
66.同时，控制器5启动第二电机67带动传动轴68转动，传动轴68转动带动搅拌叶片69转动对储料箱6内部颜料进行搅拌使得颜料与稀释液充分混合，当颜料浓稠度达到正常值
后，流量检测器49检测到颜料流量正常后再次向控制器5发送电信号，控制器5关闭第二电机67以及电磁定量阀65进而实现设备自动调节颜料浓稠度功能。
67.本实用新型通过改进提供一种颜料分装辅助装置，设置了分料箱4，利用螺杆42使出料筒48前后移动同时利用无杆气缸44带动出料筒48前后移动实现出料筒48进行双坐标轴方向的移动进而增加设备的出料范围；设置了储料箱6，利用流量检测器49检测出料管410内的颜料流量计算颜料浓稠度并利用电磁定量阀65以及搅拌叶片69对颜料自动稀释搅拌实现设备自动调节颜料浓稠度功能。
68.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
69.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种颜料分装辅助装置，包括分装筒放置板（1）、设置在所述分装筒放置板（1）顶部的分装筒（2）、固定设置在所述放置板（1）顶部四角处的支撑杆（3）；其特征在于，还包括：分料箱（4），所述分料箱（4）底部四角处与所述支撑杆（3）顶部固定连接；控制器（5），所述控制器（5）固定设置在所述分料箱（4）右端面中端；储料箱（6），所述储料箱（6）滑动设置在所述分料箱（4）顶部中端；所述分料箱（4）包括：第一电机（41），所述第一电机（41）固定设置在所述分料箱（4）右端面，且所述第一电机（41）位于所述控制器（5）下方；螺杆（42），所述螺杆（42）转动设置在所述分料箱（4）内部中端，且所述螺杆（42）右端与所述第一电机（41）输出端固定连接；移动块（43），所述移动块（43）螺纹连接在所述螺杆（42）上；无杆气缸（44），所述无杆气缸（44）顶部中端与所述移动块（43）底部固定连接；第一滑槽（45），所述第一滑槽（45）开设于所述分料箱（4）前后两侧内壁中端；所述储料箱（6）包括：进料漏斗（61），所述进料漏斗（61）固定设置在所述储料箱（6）顶部中端，且所述进料漏斗（61）下端贯穿所述储料箱（6）顶部伸至所述储料箱（6）内部；气泵（62），所述气泵（62）固定设置在所述进料漏斗（61）左前方；稀释液储存罐（63），所述稀释液储存罐（63）固定设置在所述进料漏斗（61）右后方；电磁阀（64），所述电磁阀（64）固定设置在所述进料漏斗（61）下端；电磁定量阀（65），所述电磁定量阀（65）固定设置在所述稀释液储存罐（63）下端出水口处；出气管（66），所述出气管（66）上端与所述气泵（62）出气口固定连接，且所述出气管（66）下端贯穿所述储料箱（6）顶部伸至所述储料箱（6）内部。2.根据权利要求1所述一种颜料分装辅助装置，其特征在于：所述分料箱（4）还包括：第一滑块（46），所述第一滑块（46）固定设置在所述无杆气缸（44）前后两侧，且所述第一滑块（46）滑动设置在所述第一滑槽（45）内；第二滑块（47），所述第二滑块（47）滑动连接在所述无杆气缸（44）上；出料筒（48），所述出料筒（48）顶部与所述第二滑块（47）底部固定连接；流量检测器（49），所述流量检测器（49）固定设置在所述出料筒（48）前端面上方，且所述流量检测器（49）出料孔贯通至所述出料筒（48）内部；出料管（410），所述出料管（410）下端与所述流量检测器（49）进料孔固定连接。3.根据权利要求2所述一种颜料分装辅助装置，其特征在于：所述分料箱（4）还包括：连接杆（411），所述连接杆（411）固定设置在所述移动块（43）顶部；通槽（412），所述通槽（412）开设于所述分料箱（4）前端面并贯穿所述分料箱（4）前端面，且所述通槽（412）位于所述第一滑槽（45）下方；通孔（413），所述通孔（413）开设于所述分料箱（4）底部用于出料筒（48）移动；第二滑槽（414），所述第二滑槽（414）开设于所述分料箱（4）顶部中端。4.根据权利要求3所述一种颜料分装辅助装置，其特征在于：所述储料箱（6）还包括：
第二电机（67），所述第二电机（67）固定设置在所述储料箱（6）右端面中端；传动轴（68），所述传动轴（68）转动设置在所述储料箱（6）内部中端，且所述传动轴（68）右端与所述第二电机（67）输出端固定连接；搅拌叶片（69），所述搅拌叶片（69）数量有若干组固定设置在所述传动轴（68）上；出料口（610），所述出料口（610）开设于所述储料箱（6）前端面下方，且所述出料口（610）与所述出料管（410）上端固定连接储料箱（6）；第三滑块（611），所述第三滑块（611）固定设置在所述储料箱（6）底部，且所述第三滑块（611）滑动设置在所述第二滑槽（414）内，所述第三滑块（611）底部与所述连接杆（411）上端固定连接。5.根据权利要求1所述一种颜料分装辅助装置，其特征在于：所述储料箱（6）内底部呈向出料口（610）倾斜设置便于颜料出料。

技术总结
本实用新型公开了一种颜料分装辅助装置，涉及颜料分装技术领域，其结构包括分装筒放置板、设置在所述分装筒放置板顶部的分装筒、固定设置在所述放置板顶部四角处的支撑杆，设置了分料箱，利用螺杆使出料筒前后移动同时利用无杆气缸带动出料筒前后移动实现出料筒进行双坐标轴方向的移动进而增加设备的出料范围；设置了储料箱，利用流量检测器检测出料管内的颜料流量计算颜料浓稠度并利用电磁定量阀以及搅拌叶片对颜料自动稀释搅拌实现设备自动调节颜料浓稠度功能。调节颜料浓稠度功能。调节颜料浓稠度功能。


技术研发人员：孙健捷
受保护的技术使用者：长春大学旅游学院
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/8/17