一种快速定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于气动夹具技术领域，具体涉及一种快速定位夹具。


背景技术：

2.气动夹具是由气缸带动加班进行升降，在升降的过程中夹紧与松开工件，而目前的气动夹具上气缸的端部与夹块之间是固定连接，即夹块与工件之间相配合时，夹装工件的夹块尺寸是固定的，也只能与相对应的工件进行配合装夹，不能够随意的更换调节夹块，不能够适应不同尺寸工件的装夹，适用范围有限。
3.为此，我们提出一种方便更换夹块，来适应不同尺寸大小工件的装夹，适用范围广的快速定位夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位夹具，包括：
6.夹具支座，所述夹具支座包括底板、支撑块、基准板和用于支撑工件的限位块，所述支撑块设有左右对称设置的两个，且限位块也设有左右对称设置的两组；
7.气动夹紧组件，所述气动夹紧组件安装在夹具支座上，所述气动夹紧组件包括固定在底板上的气缸、压块以及与气缸活塞杆端部固定连接的螺帽。
8.两个支撑块固定设于底板的顶部，基准板固定设于两个支撑块的顶部，限位块螺接固定在基准板的顶部，所述限位块为圆形块结构，且限位块上布设有若干开口槽，所述限位块上以及基准板上均设有与气缸的活塞杆相配合穿插的圆形穿插孔。
9.每个所述限位块底部左右两侧设有两个开口向下的凹槽，所述凹槽内嵌有位于基准板上方的镶件。
10.所述螺帽上的帽柱与气缸活塞杆端部固定连接，所述压块上套接在帽柱的外侧面，所述压块为c型块，且压块上设有与帽柱相配合穿插的u形开口槽。
11.本实用新型的技术效果和优点：该快速定位夹具，将工件的两端定位放置在限位块上，压块压在工件上，气缸活塞杆贯穿于基准板、限位块和u形开口槽与位于压块上方的螺帽连接固定，气缸活塞杆回收，带动螺帽下移，下压压块，使得压块压紧工件，夹紧产品，从而使得产品能够加工；
12.压块为c型块，由于压块通过u形开口槽与帽柱相配合穿插，因此可以更换尺寸大小不同的压块，只要满足压块上的u形开口槽能够与帽柱相配合穿插即可，可适用不同大小尺寸工件的装夹固定，适用范围广。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的分解图。
16.图中：
17.11、底板；12、支撑块；13、基准板；14、限位块；15、圆形穿插孔；16、凹槽；17、镶件；
18.21、气缸；22、压块；23、螺帽；24、帽柱；25、u形开口槽。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种快速定位夹具，包括夹具支座以及气动夹紧组件，所述气动夹紧组件安装在夹具支座上；
21.所述夹具支座包括底板11、支撑块12、基准板13和用于支撑工件的限位块14，所述支撑块12设有左右对称设置的两个，且限位块14也设有左右对称设置的两组；
22.所述气动夹紧组件包括固定在底板11上的气缸21、压块22以及与气缸21活塞杆端部固定连接的螺帽23。
23.两个支撑块12固定设于底板11的顶部，基准板13固定设于两个支撑块12的顶部，限位块14螺接固定在基准板13的顶部，所述限位块14为圆形块结构，且限位块14上布设有若干开口槽，所述限位块14上以及基准板13上均设有与气缸21的活塞杆相配合穿插的圆形穿插孔15。
24.每个所述限位块14底部左右两侧设有两个开口向下的凹槽16，所述凹槽16内嵌有位于基准板13上方的镶件17，镶件17垫在限位块14底部的开口向下的凹槽16内，提高限位块14安装固定在基准板13上的稳定性以及牢固性能。
25.所述螺帽23上的帽柱24与气缸21活塞杆端部固定连接，所述压块22上套接在帽柱24的外侧面，所述压块22为c型块，且压块22上设有与帽柱24相配合穿插的u形开口槽25，压块22为c型块，由于压块22通过u形开口槽25与帽柱24相配合穿插，因此可以更换尺寸大小不同的压块22，只要满足压块22上的u形开口槽25能够与帽柱24相配合穿插即可，对工件进行夹装时，将工件的两端定位放置在限位块14上，压块22压在工件上，气缸21活塞杆回收，带动螺帽23下移，下压压块22，使得压块22压紧工件，可适用不同大小尺寸工件的装夹固定，夹紧产品，从而使得产品能够加工。
26.该快速定位夹具，操作时，将工件的两端定位放置在限位块14上，压块22压在工件上，气缸21活塞杆贯穿于基准板13、限位块14和u形开口槽25与位于压块22上方的螺帽23连接固定，气缸21活塞杆回收，带动螺帽23下移，下压压块22，使得压块22压紧工件，夹紧产品，从而使得产品能够加工；
27.压块22为c型块，由于压块22通过u形开口槽25与帽柱24相配合穿插，因此可以更换尺寸大小不同的压块22，只要满足压块22上的u形开口槽25能够与帽柱24相配合穿插即可，可适用不同大小尺寸工件的装夹固定，适用范围广。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种快速定位夹具，其特征在于，包括：夹具支座，所述夹具支座包括底板（11）、支撑块（12）、基准板（13）和用于支撑工件的限位块（14），所述支撑块（12）设有左右对称设置的两个，且限位块（14）也设有左右对称设置的两组；气动夹紧组件，所述气动夹紧组件安装在夹具支座上，所述气动夹紧组件包括固定在底板（11）上的气缸（21）、压块（22）以及与气缸（21）活塞杆端部固定连接的螺帽（23）。2.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于：两个支撑块（12）固定设于底板（11）的顶部，基准板（13）固定设于两个支撑块（12）的顶部，限位块（14）螺接固定在基准板（13）的顶部，所述限位块（14）为圆形块结构，且限位块（14）上布设有若干开口槽，所述限位块（14）上以及基准板（13）上均设有与气缸（21）的活塞杆相配合穿插的圆形穿插孔（15）。3.根据权利要求2所述的一种快速定位夹具，其特征在于：每个所述限位块（14）底部左右两侧设有两个开口向下的凹槽（16），所述凹槽（16）内嵌有位于基准板（13）上方的镶件（17）。4.根据权利要求2所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述螺帽（23）上的帽柱（24）与气缸（21）活塞杆端部固定连接，所述压块（22）上套接在帽柱（24）的外侧面，所述压块（22）为c型块，且压块（22）上设有与帽柱（24）相配合穿插的u形开口槽（25）。

技术总结
本实用新型公开了一种快速定位夹具，由夹具支座以及气动夹紧组件组成，夹具支座包括底板、支撑块、基准板和用于支撑工件的限位块，气动夹紧组件包括固定在底板上的气缸、压块以及与气缸活塞杆端部固定连接的螺帽，将工件的两端定位放置在限位块上，压块压在工件上，气缸活塞杆贯穿于基准板、限位块和U形开口槽与位于压块上方的螺帽连接固定，气缸活塞杆回收，带动螺帽下移，下压压块，使得压块压紧工件，夹紧产品，从而使得产品能够加工；压块通过U形开口槽与帽柱相配合穿插，因此可以更换尺寸大小不同的压块，只要满足压块上的U形开口槽能够与帽柱相配合穿插即可，可适用不同大小尺寸工件的装夹固定。件的装夹固定。件的装夹固定。


技术研发人员：侯正均
受保护的技术使用者：佛山市南海卡史特金属制品有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/8/17