用于风管预留风阀位置的定位装置及风管系统的制作方法

未命名 08-19 阅读:209 评论:0


1.本实用新型属于机电安装技术领域,特别涉及一种用于风管预留风阀位置的定位装置及风管系统。


背景技术:

2.机电安装中,风阀的安装是机电工程的重要组成部分,其中风阀预留空间的准确度是日后系统完整性的前提,风阀位置预留的间距及水平度、垂直度不精确会导致后续风阀安装时风管及风阀承受额外应力导致风阀阀体变形、开关卡阻、漏风等问题。此前施工中预留工作通常凭借施工人员的个人经验,按阀门尺寸目测预留空间,再利用风管的挠性来连接,此方法之中有如下弊端:1、以个人经验预留空间容易产生偏差,且个人经验参差不齐;2、利用风管挠性补偿误差容易对已安装的风管造成二次损伤且产生额外应力。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提出一种用于风管预留风阀位置的定位装置,旨在解决风管二次矫正、法兰片承受额外应力等问题,提高了风管安装位置的一致性,以减少施工人员的测量误差,提高工作效率。
4.本实用新型提出一种用于风管预留风阀位置的定位装置,其中,所述风阀位置位于相邻两个所述风管之间,所述风管靠近所述风阀位置的一端具有法兰片,所述法兰片具有法兰孔组,所述法兰孔组包括多个呈直线排布的法兰孔,所述风管通过所述法兰孔与所述风阀连接,包括:
5.安装结构,所述安装结构用于设于所述风管上,所述安装结构包括轨道,所述轨道的延伸方向与所述法兰孔组的多个法兰孔的排布方向相同;以及
6.激光测距水平仪,所述激光测距水平仪设于所述轨道上,且所述激光测距水平仪能在所述轨道上做往返直线运动,以使得所述激光测距水平仪发出的激光能通过所述法兰孔组的所述法兰孔。
7.进一步的,所述激光测距水平仪从所述轨道的一端运动到所述轨道的另一端,所述激光测距水平仪发出的激光至少能通过两个所述法兰孔。
8.进一步的,所述安装结构与所述风管可拆卸连接。
9.进一步的,所述安装结构还包括相对的两个连接部,两个所述连接部分别通过所述法兰片的两个所述法兰孔与所述法兰片可拆卸连接,所述轨道的两端分别与两个所述连接部连接。
10.进一步的,所述轨道和两个所述连接部构建出u型结构。
11.进一步的,两个所述连接部分别通过所述法兰孔组的最端部的两个所述法兰孔与所述法兰片可拆卸连接。
12.进一步的,所述激光测距水平仪与所述轨道可拆卸连接。
13.进一步的,两个所述风管的排布方向为前后方向,所述法兰孔组的多个所述法兰
孔沿左右方向排布,所述激光测距水平仪还能相对于所述轨道沿上下方向做往返直线运动,以调节所述激光测距水平仪的垂直度。
14.进一步的,所述激光测距水平仪还能相对于所述轨道在上下方向上转动,以调节所述激光测距水平仪的水平度。
15.本实用新型还提供一种风管系统,包括:
16.风管;以及
17.上述的用于风管预留风阀位置的定位装置,所述安装结构设于所述风管上。
18.在安装风管和风阀中,可以先固定一个风管,然后在一个风管上安装上述用于风管预留风阀位置的定位装置;然后控制激光测距水平仪在轨道上运动,以使得激光测距水平仪发出的激光能通过法兰孔组的法兰孔;接着调整安装有上述定位装置的风管的位置(控制安装有上述定位装置的风管的在上下方向和/或左右方向移动),以使得激光测距水平仪发出的激光还能穿过已经固定好的风管的法兰孔,从而使得风阀的两侧的固定位能同时与两个风管的法兰孔对应,完成定位;然后可以通过调整两个风管之间的间距(控制安装有上述定位装置的风管在前后方向移动)并通过距离测量工具,确定两个风管之间的间距,以使得间距与风阀的尺寸匹配;接着固定安装有上述定位装置的风管;最后在两个风管之间安装风阀。将上述用于风管预留风阀位置的定位装置应用于风管和风阀的安装中,可以减少风阀安装时风管位置的二次调整,同时提高风阀位置预留的准确性、后续安装风阀时减少风管和风阀承受额外应力和变形,可使风阀开闭顺畅,减少漏风情况的发生。也即可以解决风管二次矫正、法兰片承受额外应力等问题,提高了风管安装位置的一致性,减少了施工人员的测量误差,提高工作效率。
附图说明
19.图1是本实用新型一实施例的用于风管预留风阀位置的定位装置的结构示意图;
20.图2为图1所示的用于风管预留风阀位置的定位装置的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
22.如图1和图2所示,本实用新型提供一种用于风管预留风阀位置的定位装置10。其中,风阀位置20位于相邻两个风管30之间。风管30靠近风阀位置20的一端具有法兰片32。法兰片32具有法兰孔组。法兰孔组包括多个呈直线排布的法兰孔322。风管30通过法兰孔322与风阀连接。用于风管预留风阀位置的定位装置10包括安装结构400和激光测距水平仪500。安装结构400用于设于风管30上。安装结构400包括轨道410。轨道410的延伸方向与法兰孔组的多个法兰孔322的排布方向相同,也即轨道410的长度方向与法兰孔组的多个法兰孔322的排布方向相同。激光测距水平仪500设于轨道410上。且激光测距水平仪500能在轨道410上做往返直线运动,以使得激光测距水平仪500发出的激光500a能通过法兰孔组的法兰孔322。
23.在安装风管30和风阀中,可以先固定一个风管30,然后在一个风管30上安装上述
用于风管预留风阀位置的定位装置10;然后控制激光测距水平仪500在轨道410上运动,以使得激光测距水平仪500发出的激光500a能通过法兰孔组的法兰孔322;接着调整安装有上述定位装置10的风管30的位置(控制安装有上述定位装置10的风管30的在上下方向和/或左右方向移动),以使得激光测距水平仪500发出的激光500a还能穿过已经固定好的风管30的法兰孔322,从而使得风阀的两侧的固定位能同时与两个风管30的法兰孔322对应,完成定位;然后可以通过调整两个风管30之间的间距(控制安装有上述定位装置10的风管30在前后方向移动)并通过距离测量工具,确定两个风管30之间的间距,以使得间距与风阀的尺寸匹配;接着固定安装有上述定位装置10的风管30;最后在两个风管30之间安装风阀。
24.在安装风管30和风阀中,也可以先在一个风管30上安装上述用于风管预留风阀位置的定位装置10;然后控制激光测距水平仪500在轨道410上运动,以使得激光测距水平仪500发出的激光500a能通过法兰孔组的法兰孔322;接着调整待固定的风管30的位置,以使得激光测距水平仪500发出的激光500a还能穿过待固定的风管30的法兰孔322,从而使得风阀的两侧的固定位能同时与两个风管30的法兰孔322对应,完成定位;然后可以通过调整两个风管30之间的间距并通过距离测量工具,确定两个风管30之间的间距,以使得间距与风阀的尺寸匹配;接着固定待固定的风管30;最后在两个风管30之间安装风阀。
25.将上述用于风管预留风阀位置的定位装置10应用于风管30和风阀的安装中,可以减少风阀安装时风管30位置的二次调整,同时提高风阀位置预留的准确性、后续安装风阀时减少风管30和风阀承受额外应力和变形,可使风阀开闭顺畅,减少漏风情况的发生。也即可以解决风管30二次矫正、法兰片32承受额外应力等问题,提高了风管30安装位置的一致性,减少了施工人员的测量误差,提高工作效率。
26.为了确保激光测距水平仪500发出的激光500a能通过法兰孔组的法兰孔322。在一些实施例中,可以根据风管30的法兰孔322的位置和安装结构400的位置定制合适尺寸的激光测距水平仪500。而在本实施例中,两个风管30的排布方向为前后方向。法兰孔组的多个法兰孔322沿左右方向排布。激光测距水平仪500还能相对于轨道410沿上下方向做往返直线运动,以调节激光测距水平仪500的垂直度。如此,可以使用非定制的激光测距水平仪500。例如,当激光测距水平仪500的尺寸较小,激光测距水平仪500安装于轨道410后,激光测距水平仪500发出的激光500a位于法兰孔322的下方,此时,可以控制激光测距水平仪500向上移动,以使得激光测距水平仪500发出的激光500a能通过法兰孔组的法兰孔322。
27.在本实施例中,激光测距水平仪500还能相对于轨道410在上下方向上转动,以调节激光测距水平仪500的水平度。如此,可以确保激光测距水平仪500发出的激光500a与水平平面(前后方向和左右方向确定的平面)平行,而不是相交,从而更利于定位。
28.在本实施例中,激光测距水平仪500从轨道410的一端运动到轨道410的另一端,激光测距水平仪500发出的激光500a至少能通过两个法兰孔322。也即在本实施例中,轨道410的长度较长,激光测距水平仪500的运动范围较大。而激光测距水平仪500发出的激光500a至少能通过两个法兰孔322,可以使得定位更准确,例如,当激光500a同时通过两个风管30的两个法兰孔322,完成第一次定位后,可以移动激光测距水平仪500,通过观察移动后的激光500a是否同时通过两个风管30的另外两个法兰孔322,如果是,即认为完成第二次定位,第一次定位和第二次定位都准确,则定位准确,如果否,则第一定位准确,第二定位不准确,则定位不准确。
29.在本实施例中,安装结构400与风管30可拆卸连接。如此,在完成风管30和风阀安装后,可以将用于风管预留风阀位置的定位装置10回收再利用。可以理解,在其他实施例中,也可以将安装结构400焊接于风管30上。
30.在本实施例中,安装结构400还包括相对的两个连接部420。两个连接部420分别通过法兰片32的两个法兰孔322与法兰片32可拆卸连接。轨道410的两端分别与两个连接部420连接。如此,非常便于在风管30上设置安装结构400。可以理解,在其他实施例中,也可以通过卡扣结构、过盈配合结构等将安装结构400设置于风管30上。
31.在本实施例中,轨道410和两个连接部420构建出u型结构。如此,可以使得安装结构400简单。可以理解,在其他实施例中,轨道410和两个连接部420也可以构建出h型结构。
32.在本实施例中,两个连接部420分别通过法兰孔组的最端部的两个法兰孔322与法兰片32可拆卸连接。如此,可以使得轨道410的长度较长,激光测距水平仪500的运动范围较大。
33.在本实施例中,激光测距水平仪500与轨道410可拆卸连接。如此,即使轨道410不能回收再利用,还可以回收再利用激光测距水平仪500。
34.本实用新型还提供一种风管30系统,该风管30系统包括风管30和上述用于风管预留风阀位置的定位装置10,安装结构400设于风管30上。
35.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

技术特征:
1.一种用于风管预留风阀位置的定位装置,其中,所述风阀位置位于相邻两个所述风管之间,所述风管靠近所述风阀位置的一端具有法兰片,所述法兰片具有法兰孔组,所述法兰孔组包括多个呈直线排布的法兰孔,所述风管通过所述法兰孔与所述风阀连接,其特征在于,包括:安装结构,所述安装结构用于设于所述风管上,所述安装结构包括轨道,所述轨道的延伸方向与所述法兰孔组的多个法兰孔的排布方向相同;以及激光测距水平仪,所述激光测距水平仪设于所述轨道上,且所述激光测距水平仪能在所述轨道上做往返直线运动,以使得所述激光测距水平仪发出的激光能通过所述法兰孔组的所述法兰孔。2.如权利要求1所述的用于风管预留风阀位置的定位装置,其特征在于,所述激光测距水平仪从所述轨道的一端运动到所述轨道的另一端,所述激光测距水平仪发出的激光至少能通过两个所述法兰孔。3.如权利要求1所述的用于风管预留风阀位置的定位装置,其特征在于,所述安装结构与所述风管可拆卸连接。4.如权利要求1所述的用于风管预留风阀位置的定位装置,其特征在于,所述安装结构还包括相对的两个连接部,两个所述连接部分别通过所述法兰片的两个所述法兰孔与所述法兰片可拆卸连接,所述轨道的两端分别与两个所述连接部连接。5.如权利要求4所述的用于风管预留风阀位置的定位装置,其特征在于,所述轨道和两个所述连接部构建出u型结构。6.如权利要求4所述的用于风管预留风阀位置的定位装置,其特征在于,两个所述连接部分别通过所述法兰孔组的最端部的两个所述法兰孔与所述法兰片可拆卸连接。7.如权利要求1所述的用于风管预留风阀位置的定位装置,其特征在于,所述激光测距水平仪与所述轨道可拆卸连接。8.如权利要求1所述的用于风管预留风阀位置的定位装置,其特征在于,两个所述风管的排布方向为前后方向,所述法兰孔组的多个所述法兰孔沿左右方向排布,所述激光测距水平仪还能相对于所述轨道沿上下方向做往返直线运动,以调节所述激光测距水平仪的垂直度。9.如权利要求8所述的用于风管预留风阀位置的定位装置,其特征在于,所述激光测距水平仪还能相对于所述轨道在上下方向上转动,以调节所述激光测距水平仪的水平度。10.一种风管系统,其特征在于,包括:风管;以及如权利要求1-9中任意一项所述的用于风管预留风阀位置的定位装置,所述安装结构设于所述风管上。

技术总结
本实用新型提供一种用于风管预留风阀位置的定位装置及风管系统,风阀位置位于相邻两个风管之间,风管靠近风阀位置的一端具有法兰片,法兰片具有法兰孔组,法兰孔组包括多个呈直线排布的法兰孔,风管通过法兰孔与风阀连接,该定位装置包括安装结构和激光测距水平仪,安装结构用于设于风管上,安装结构包括轨道,轨道的延伸方向与法兰孔组的多个法兰孔的排布方向相同;激光测距水平仪设于轨道上,且激光测距水平仪能在轨道上做往返直线运动,以使得激光测距水平仪发出的激光能通过法兰孔组的法兰孔。上述定位装置能解决风管二次矫正、法兰片承受额外应力等问题,提高了风管安装位置的一致性,以减少施工人员的测量误差,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员:岳坤 张骁 周勇 汪军 赵钱 陈臻灏
受保护的技术使用者:上海建工一建集团有限公司
技术研发日:2023.03.01
技术公布日:2023/8/17
版权声明

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