一种可调节捕水功率的冻干机的制作方法

1.本技术涉及冻干机的领域，尤其是涉及一种可调节捕水功率的冻干机。


背景技术：

2.冻干机是利用升华原理使物料脱水的一种低温干燥设备。冻干机的工作原理是对含水物料进行冷冻，在低温高真空环境下，进行加热，温度上升时，冰不会融化为水而是直接升华为气体，实现脱水。脱水后，冻干机一般安装有冷阱对气态水进行捕捉，冷阱是在冷却的表面上以凝结方式捕集气体的阱，是置于真空容器和泵之间，用于吸附气体或捕集油蒸汽的装置。
3.传统的冻干机上的冷阱，是预先设置好的，且只有一个固定的规格，冷冻脱水功率是固定的。
4.当冻干物料较少或物料含水量较低时，冻干机升华的气态水较少，而冷阱按固定的功率进行冷却捕水，浪费能源。


技术实现要素：

5.为了捕水时调节功率以减少能源损耗，本技术提供一种可调节捕水功率的冻干机。
6.本技术提供的一种可调节捕水功率的冻干机采用如下的技术方案：
7.一种可调节捕水功率的冻干机，包括用于冷冻脱水的冻干机本体，所述冻干机本体设置有干燥仓，所述冻干机本体上设置有捕水组件，所述捕水组件包括与所述干燥仓相连通的中空的捕水箱，所述捕水箱内设置有用于冷冻功率较小的小冷阱与用于冷冻功率较大的大冷阱，所述捕水箱上贯穿设置有用于与外界抽真空泵连通的抽真空管，所述抽真空管的一端与所述捕水箱内腔相连通。
8.通过采用上述技术方案，抽真空管与外界的真空泵连通进行抽真空，干燥仓与捕水箱内腔处于低压真空环境，冻干机本体对干燥仓内的含水物料进行冷冻，在低温低压环境下，冻干机本体加热使得固态水直接升华为气态水，气态水进入捕水箱内，气态水较少时小冷阱工作，气态水一般多时大冷阱工作，气态水较多是小冷阱与大冷阱一起工作，气态水被小冷阱、大冷阱冷凝，实现调节捕水功率。
9.优选的，所述捕水箱内设置有隔板，所述隔板将所述捕水箱内腔分隔为第一捕水空间与第二捕水空间，所述小冷阱位于所述第一捕水空间内，所述大冷阱位于所述第二捕水空间内，所述冻干机本体上设置有两个与所述干燥仓相连通的连通管，两个所述连通管远离所述冻干机本体的一端分别与所述第一捕水空间、所述第二捕水空间相连通，所述连通管内设置有隔离阀，所述抽真空管设置有两个，两个所述抽真空管分别与所述第一捕水空间、所述第二捕水空间相连通。
10.通过采用上述技术方案，大冷阱与小冷阱被隔板分隔开来，隔离阀关闭时，大冷阱或小冷阱与干燥仓无相互影响，大冷阱与小冷阱不会相互干扰，小冷阱或大冷阱工作时打
开对应的隔离阀，小冷阱或大冷阱不工作时关闭对应的隔离阀。
11.优选的，所述水箱底部设置有两个排水管，两个所述排水管分别与所述第一捕水空间、所述第二捕水空间相连通，所述排水管远离所述第一捕水空间、所述第二捕水空间的一端穿过所述捕水箱与外界连通，所述排水管内设置有用于关闭、开启所述排水管的截止阀。
12.通过采用上述技术方案，捕水箱会堆积很多水，打开截止阀，水顺着排水管流到外界，实现排水。
13.优选的，所述连通管远离所述干燥仓的一端位于所述捕水箱顶部。
14.通过采用上述技术方案，连通管位于捕水箱顶部使得捕水箱内堆积的水难以进入连通管。
15.优选的，所述连通管呈倒u型状。
16.通过采用上述技术方案，进一步避免捕水箱内堆积的水难以进入连通管。
17.优选的，所述捕水箱内设置有多个用于流出热水的化霜喷头，多个所述化霜喷头在所述第一捕水空间、所述第二捕水空间内均有分布，所述化霜喷头位于所述小冷阱与所述大冷阱的上方。
18.通过采用上述技术方案，小冷阱与大冷阱工作到一定程度时会覆盖上一层冰霜阻碍冷凝工作，需要化霜，化霜喷头出热水，热水使得小冷阱与大冷阱上的冰霜融化，实现化霜。
19.优选的，所述捕水组件设置有两个。
20.通过采用上述技术方案，小冷阱、大冷阱进行化霜时无法工作，带来较大的时间成本，两个捕水组件交替工作，当一个捕水组件内的小冷阱、大冷阱在化霜时，另一个捕水组件进行工作。
21.优选的，所述冻干机本体与所述捕水箱底部均设置有底座。
22.通过采用上述技术方案，方便冻干机本体与捕水箱放置在地面。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.气态水较少时小冷阱工作，气态水一般多时大冷阱工作，气态水较多是小冷阱与大冷阱一起工作，气态水被小冷阱、大冷阱冷凝，实现调节捕水功率；
25.2.大冷阱与小冷阱被隔板分隔开来，隔离阀关闭时，大冷阱或小冷阱与干燥仓无相互影响，大冷阱与小冷阱不会相互干扰，小冷阱或大冷阱工作时打开对应的隔离阀，小冷阱或大冷阱不工作时关闭对应的隔离阀；
26.3.两个捕水组件交替工作，当一个捕水组件内的小冷阱、大冷阱在化霜时，另一个捕水组件进行工作，节约时间。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的一种可调节捕水功率的冻干机的俯视结构示意图。
28.图2是本技术实施例1的一种可调节捕水功率的冻干机的侧视结构示意图。
29.图3是图2中a处的局部放大图。
30.图4是本技术实施例2的一种可调节捕水功率的冻干机的俯视结构示意图。
31.附图标记说明：1、冻干机本体；2、底座；3、干燥仓；4、仓门；5、摆货架；6、捕水箱；7、
小冷阱；8、大冷阱；9、隔板；10、第一捕水空间；11、第二捕水空间；12、抽真空管；13、连通管；14、隔离阀；15、化霜喷头；16、排水管；17、截止阀。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种可调节捕水功率的冻干机。
34.实施例1：
35.参照图1与图2，一种可调节捕水功率的冻干机, 包括用于冷冻脱水的冻干机本体1，冻干机本体1底部安装有底座2，底座2为两个平行的竖直板，冻干机本体1开设有干燥仓3，冻干机本体1在干燥仓3开口处安装有用于打开关闭的仓门4，干燥仓3内壁上安装有摆货架5。
36.使用时，工人打开仓门4并将含水物料放在摆货架5上，然后工人关闭仓门4，冻干机本体1对干燥仓3内的含水物料进行低温冷冻，干燥仓3处于低温低压的环境时，冻干机本体1对含水物料进行加温，此时冷冻的水固体直接升华为气体，实现脱水。
37.参照图1与图2，冻干机本体1安装有捕水组件，捕水组件包括与干燥仓3相连通的捕水箱6，捕水箱6呈水平放置的中空圆柱状，捕水箱6底部也安装有底座2。捕水箱6内安装有用于冷冻功率较小的小冷阱7与用于冷冻功率较大的大冷阱8，小冷阱7与大冷阱8都为蛇管式冷阱，大冷阱8的规格大于小冷阱7的规格。
38.参照图1与图2，捕水箱6内腔固定安装有隔板9，隔板9将捕水箱6分隔为第一捕水空间10与第二捕水空间11，小冷阱7位于第一捕水空间10内，大冷阱8位于第二捕水空间11内。捕水箱6安装有两个用于与外界抽真空泵连通的抽真空管12，两个抽真空管12的一端分别与第一捕水空间10与第二捕水空间11相连通，两个抽真空管12的另一端穿过捕水箱6与外界的抽真空泵相连通。
39.参照图1与图2，冻干机本体1安装有两个与干燥仓3相连通的倒u型的连通管13，两个连通管13远离干燥仓3的一端分别与第一捕水空间10与第二捕水空间11相连通，且连通管13的两端安装于冻干机本体1与捕水箱6顶部。连通管13内部安装有隔离阀14。
40.使用时，工人打开隔离阀14，捕水箱6内腔与干燥仓3连通，抽真空管12与外界的真空泵相连通，外界的真空泵通过抽真空管12进行抽真空，干燥仓3与捕水箱6内腔处于真空低压状态，冻干机本体1工作后，物料被冻干，气态水进入捕水箱6内腔，此时小冷阱7、大冷阱8开始工作，气态水接触到小冷阱7与大冷阱8时冷凝，实现捕水；
41.工人根据物料数量与物料含水量高低来判断需要捕捉的水量，水量较低时，工人打开一个隔离阀14使干燥仓3与第一捕水空间10连通，气态水只进入第一捕水空间10被小冷阱7捕捉，此时大冷阱8不工作，捕水功率较低；水量一般时，工人打开一个隔离阀14使得干燥仓3与第二捕水空间11连通，气态水只进入第二捕水空间11被大冷阱8捕捉，此时小冷阱7不工作，捕水功率一般；水量较大时，工人打开两个隔离阀14，气态水进入第一捕水空间10与第二捕水空间11，小冷阱7与大冷阱8同时工作，捕水功率极高。
42.参照图1与图2，捕水箱6内安装有六个用于流出热水的化霜喷头15，两个化霜喷头15位于第一捕水空间10内、四个化霜喷头15位于第二捕水空间11内，化霜喷头15分别位于小冷阱7与大冷阱8的上方。
43.参照图2与图3，捕水箱6底部安装有两个排水管16，排水管16位于底板的一侧，两个排水管16分别与第一捕水空间10、第二捕水空间11相连通，排水管16远离第一捕水空间10、第二捕水空间11的一端穿过捕水箱6与外界连通，排水管16内安装有用于关闭、开启排水管16的截止阀17。
44.使用时，大冷阱8、小冷阱7将气态水冷凝成冰，且大冷阱8与小冷阱7表面会覆盖一层冰霜，冰霜积累到一定程度需要化霜，工人关闭对应的截止阀17，化霜喷头15从上往下喷洒热水，冰霜融化后向下流动；气态水冷凝成的液态水、化霜喷头15喷出的水、冰霜融化的水汇聚在捕水箱6内腔底部，工人打开截止阀17，水顺着排水管16流出捕水箱6。
45.实施例1的实施原理为：工人打开仓门4将含水物料放入摆货架5再关上仓门4，工人根据物料数量与物料含水量来判断水量，水量小时，工人打开连通第一捕水空间10的连通管13内的隔离阀14，只有小冷阱7运作；水量一般时，工人打开连通第二捕水空间11的连通管13内的隔离阀14，只有大冷阱8运作；水量较大时，工人打开两个隔离阀14，小冷阱7与大冷阱8同时工作。工人打开隔离阀14后，对应的抽真空管12连通有外界的抽真空泵，抽真空管12将气体抽走后气压变低，呈真空状态，冻干机本体1对含水货物进行冷冻，液态水变成固态水，在低压低温环境下，冻干机本体1对被冷冻的含水货物进行加温，固态水升华成气态水，气态水从连通管13内进入捕水箱6内，此时小冷阱7、大冷阱8对气态水进行冷凝，气态水冷凝成液态水，实现捕水；小冷阱7、大冷阱8工作时会不断结霜，冰霜积累到一定程度时，需要进行化霜，此时工人关闭对应的隔离阀14，化霜喷头15喷出热水进行化霜，此时冷捕捉的水、化霜喷出的水、冰霜融化的水汇聚在捕水箱6内腔，工人打开对应的截止阀17，水顺着排水管16流出捕水箱6。
46.实施例2：
47.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，冻干机本体1上安装有两个捕水组件，两个捕水组件的捕水箱6分别位于冻干机本体1的两侧，两个捕水组件交替使用。
48.实施例2的实施原理为：当小冷阱7或大冷阱8进行化霜（化霜喷头15喷出热水融化小冷阱7、大冷阱8表层的冰霜）时，捕水组件无法捕水，带来较高的时间成本，当一个捕水组件内的小冷阱7、大冷阱8在化霜时，另一个捕水组件进行捕水，节约时间，使得冻干机本体1能不间断进行冻干脱水。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可调节捕水功率的冻干机，其特征在于：包括用于冷冻脱水的冻干机本体(1)，所述冻干机本体(1)设置有干燥仓(3)，所述冻干机本体(1)上设置有捕水组件，所述捕水组件包括与所述干燥仓(3)相连通的中空的捕水箱(6)，所述捕水箱(6)内设置有用于冷冻功率较小的小冷阱(7)与用于冷冻功率较大的大冷阱(8)，所述捕水箱(6)上贯穿设置有用于与外界抽真空泵连通的抽真空管(12)，所述抽真空管(12)的一端与所述捕水箱(6)内腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种可调节捕水功率的冻干机，其特征在于：所述捕水箱(6)内设置有隔板(9)，所述隔板(9)将所述捕水箱(6)内腔分隔为第一捕水空间(10)与第二捕水空间(11)，所述小冷阱(7)位于所述第一捕水空间(10)内，所述大冷阱(8)位于所述第二捕水空间(11)内，所述冻干机本体(1)上设置有两个与所述干燥仓(3)相连通的连通管(13)，两个所述连通管(13)远离所述冻干机本体(1)的一端分别与所述第一捕水空间(10)、所述第二捕水空间(11)相连通，所述连通管(13)内设置有隔离阀(14)，所述抽真空管(12)设置有两个，两个所述抽真空管(12)分别与所述第一捕水空间(10)、所述第二捕水空间(11)相连通。3.根据权利要求2所述的一种可调节捕水功率的冻干机，其特征在于：所述捕水箱(6)底部设置有两个排水管(16)，两个所述排水管(16)分别与所述第一捕水空间(10)、所述第二捕水空间(11)相连通，所述排水管(16)远离所述第一捕水空间(10)、所述第二捕水空间(11)的一端穿过所述捕水箱(6)与外界连通，所述排水管(16)内设置有用于关闭、开启所述排水管(16)的截止阀(17)。4.根据权利要求2所述的一种可调节捕水功率的冻干机，其特征在于：所述连通管(13)远离所述干燥仓(3)的一端位于所述捕水箱(6)顶部。5.根据权利要求4所述的一种可调节捕水功率的冻干机，其特征在于：所述连通管(13)呈倒u型状。6.根据权利要求2所述的一种可调节捕水功率的冻干机，其特征在于：所述捕水箱(6)内设置有多个用于流出热水的化霜喷头(15)，多个所述化霜喷头(15)在所述第一捕水空间(10)、所述第二捕水空间(11)内均有分布，所述化霜喷头(15)位于所述小冷阱(7)与所述大冷阱(8)的上方。7.根据权利要求6所述的一种可调节捕水功率的冻干机，其特征在于：所述捕水组件设置有两个。8.根据权利要求1所述的一种可调节捕水功率的冻干机，其特征在于：所述冻干机本体(1)与所述捕水箱(6)底部均设置有底座(2)。

技术总结
本申请涉及冻干机的领域，公开了一种可调节捕水功率的冻干机，其包括用于冷冻脱水的冻干机本体，所述冻干机本体设置有干燥仓，所述冻干机本体上设置有捕水组件，所述捕水组件包括与所述干燥仓相连通的捕水箱，所述捕水箱内设置有用于冷冻功率较小的小冷阱与用于冷冻功率较大的大冷阱，所述捕水箱上贯穿设置有用于与外界抽真空泵连通的抽真空管，所述抽真空管的一端与所述捕水箱内腔相连通。本申请具有捕水时调节功率以减少能源损耗的效果。捕水时调节功率以减少能源损耗的效果。捕水时调节功率以减少能源损耗的效果。


技术研发人员：方亮
受保护的技术使用者：上海田枫实业有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/8/17