一种纺织拉伸机构的制作方法
未命名
08-20
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1.本实用新型涉及纺织纤维拉伸技术领域,尤其涉及一种纺织拉伸机构。
背景技术:
2.纤维材料是纤维状物质通过纺织加工工艺形成的结构化材料,通常也被称为纺织材料,电工领域用的纤维材料有天然纤维(包括植物纤维和动物纤维)、无机纤维(如石棉、玻璃纤维)和合成纤维(如聚酯纤维、聚芳酰胺纤维等)三大类,纤维材料在加工时需要热定型工序,目前拉伸装置中未设置加热机构,直接对纤维材料直接拉伸,易造成纤维材料断裂,因此设计一款纺织拉伸机构,保证纤维材料拉伸质量,显得尤为重要。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前拉伸装置中未设置加热机构,直接对纤维材料直接拉伸,易造成纤维材料断裂,影响纤维材质正常使用的问题,而提出的一种纺织拉伸机构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纺织拉伸机构,包括工作架,所述工作架中设置有送料布辊,所述送料布辊的右侧设置有收料布辊,所述送料布辊与所述收料布辊之间设置有拉伸机构,所述送料布辊与所述收料布辊之间的联动通过传动带轮机构连接,所述送料布辊的右端固定连接有电机,所述拉伸机构包括有从动辊,所述从动辊设置在送料布辊之间,所述从动辊的右侧设置有主动辊,所述主动辊的右端固定连接有伺服电机,所述主动辊与所述从动辊不在同一高度,所述从动辊的上方设置有加热装置,所述送料布辊以及拉伸机构中穿设有纺织布。
5.优选的,所述加热装置通过紧固件固定连接在工作架上,所述加热装置包括有支架,所述支架固定连接在工作架上,所述支架的下方固定连接有加热风仓,所述支架上安装有多组加热鼓风机,所述加热鼓风机与所述加热风仓之间通过风管连接。
6.优选的,所述主动辊上固定连接有主齿轮,所述从动辊上固定连接有副齿轮,所述主齿轮与所述副齿轮之间通过链条连接,所述主动辊位于工作架中的高度低于所述从动辊的高度。
7.优选的,所述主动辊的直径大于所述从动辊的直径。
8.优选的,所述电机与所述伺服电机的启停为相互联动,所述电机的转速低于所述伺服电机的转速,所述送料布辊与所述收料布辊上的纺织布处于松弛未张紧状态。
9.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
10.1、本实用新型中,在使用中,加热装置开始工作,通过支架上多组加热鼓风机经风管向加热风仓中输送用于干燥的风,对送料布辊输送来的纺织布进行升温加热,然后再由拉伸机构进行拉伸,电机以及伺服电机的启停工作,由工作人员手动驱动,在实际拉伸过程中一旦出现局部纺织布被拉断时,停止工作对局部区域进行修剪,修剪完成后再继续拉伸,相比常规未设置加热装置,直接对纺织布进行拉伸的方式,纺织布被拉断的概率大大降低,
拉伸后的纺织布表面质量相比原有拉伸方式加工形成的纺织布质量大大提高,拉伸机构与加热装置的结合,使得纺织布的拉伸质量大大提高,解决了目前拉伸装置中未设置加热机构,直接对纤维材料直接拉伸,易造成纤维材料断裂,影响纤维材质正常使用的问题。
11.2、本实用新型中,在使用中,通过伺服电机驱动主动辊转动,主齿轮固定连接在主动辊上,主齿轮与副齿轮之间通过链条连接,主齿轮转动通过链条带动副齿轮转动,最终实现主动辊以及从动辊的同时运作,完成对处于加热状态下的纺织布进行拉伸,主动辊的高度低于从动辊的高度的设置,有利于拉伸工作的开展。
附图说明
12.图1为本实用新型一种纺织拉伸机构的整体图;
13.图2为本实用新型一种纺织拉伸机构的后视图;
14.图3为本实用新型一种纺织拉伸机构中未安装工作架时的状态图。
15.图例说明:1、工作架;2、送料布辊;201、电机;3、收料布辊;301、传动带轮机构;4、拉伸机构;401、从动辊;402、主动辊;5、主齿轮;501、副齿轮;502、链条;503、伺服电机;6、加热装置;601、支架;602、加热风仓;603、加热鼓风机;604、风管;7、纺织布。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.一种纺织拉伸机构,包括工作架1,所述工作架1中设置有送料布辊2,所述送料布辊2的右侧设置有收料布辊3,所述送料布辊2与所述收料布辊3之间设置有拉伸机构4,所述送料布辊2与所述收料布辊3之间的联动通过传动带轮机构301连接,通过传动带轮机构301的设置,使得送料布辊2与收料布辊3之间仅通过单一电机201的驱动即可完后两者之间的同步运行,所述送料布辊2的右端固定连接有电机201,所述拉伸机构4包括有从动辊401,所述从动辊401设置在送料布辊2之间,所述从动辊401的右侧设置有主动辊402,所述主动辊402的右端固定连接有伺服电机503,所述主动辊402与所述从动辊401不在同一高度,所述从动辊401的上方设置有加热装置6,所述加热装置6通过紧固件固定连接在工作架1上,所述加热装置6包括有支架601,所述支架601固定连接在工作架1上,所述支架601的下方固定连接有加热风仓602,所述支架601上安装有多组加热鼓风机603,所述加热鼓风机603与所述加热风仓602之间通过风管604连接,所述送料布辊2以及拉伸机构4中穿设有纺织布7,所述电机201与所述伺服电机503的启停为相互联动,所述电机201的转速低于所述伺服电机503的转速,使得输送纺织布7的同时,拉伸机构4有时间对经过加热装置6下方的纺织布7进行拉伸,所述送料布辊2与所述收料布辊3上的纺织布7处于松弛未张紧状态,使得纺织布7从送料布辊2到拉伸机构4时,有对纺织布7进行拉伸的空间。
19.纺织拉伸机构4在实际使用时,加热装置6开始工作,通过支架601上多组加热鼓风
机603经风管604向加热风仓602中输送用于干燥的风,首先由工作人员手动将纺织布7缠绕在送料布辊2、拉伸机构4以及收料布辊3上,缠绕方式参照附图,电机201驱动送料布辊2转动,送料布辊2在传动带轮机构301的作用下带动收料布辊3转动,完成纺织布7的输送动作,拉伸机构4中的伺服电机503开始工作,伺服电机503的转速高度电机201的转速设置。导致放卷出的纺织布7经拉伸机构4作用后,纺织布7经过加热装置6时,纺织布7的表面被加热同时在主动辊402以及从动辊401两者牵引下,纺织布7被拉伸,完成拉伸动作后,再由收料布辊3对完成拉伸的纺织布7进行逐一收集,电机201以及伺服电机503的启停工作,由工作人员手动驱动,在实际拉伸过程中一旦出现局部纺织布7被拉断时,停止工作对局部区域进行修剪,修剪完成后再继续拉伸,相比常规未设置加热装置6,直接对纺织布7进行拉伸的方式,纺织布7被拉断的概率大大降低,拉伸后的纺织布7表面质量相比原有拉伸方式加工形成的纺织布7质量大大提高,拉伸机构4与加热装置6的结合,使得纺织布7的拉伸质量大大提高,整体结构灵活性高,局部出现故障时易于工作人员检修维护,降低了拉伸机构4的造价成本。
20.实施例1
21.如图1-3所示,所述拉伸机构4包括有从动辊401,所述从动辊401设置在送料布辊2之间,所述从动辊401的右侧设置有主动辊402,所述主动辊402的右端固定连接有伺服电机201,所述主动辊402与所述从动辊401不在同一高度,所述主动辊402上固定连接有主齿轮5,所述从动辊401上固定连接有副齿轮501,所述主齿轮5与所述副齿轮501之间通过链条502连接,所述主动辊402位于工作架1中的高度低于所述从动辊401的高度,所述主动辊402的直径大于所述从动辊401的直径,主动辊402与从动辊401两者之间存在差异,有利于拉伸工作的开展,提高了纺织布7拉伸质量。
22.其整个实施例1达到的效果为,在使用中,通过伺服电机503驱动主动辊402转动,主齿轮5固定连接在主动辊402上,主齿轮5与副齿轮501之间通过链条502连接,主齿轮5转动通过链条502带动副齿轮501转动,最终实现主动辊402以及从动辊401的同时运作,完成对处于加热状态下的纺织布7进行拉伸,主动辊402的高度低于从动辊401的高度的设置,有利于拉伸工作的开展。
23.工作原理:加热装置开始工作,通过支架上多组加热鼓风机经风管向加热风仓中输送用于干燥的风,首先由工作人员手动将纺织布缠绕在送料布辊、拉伸机构以及收料布辊上,缠绕方式参照附图,电机驱动送料布辊转动,送料布辊在传动带轮机构的作用下带动收料布辊转动,完成纺织布的输送动作,拉伸机构中的伺服电机开始工作,伺服电机的转速高度电机的转速设置。导致放卷出的纺织布经拉伸机构作用后,纺织布经过加热装置时,纺织布的表面被加热同时在主动辊以及从动辊两者牵引下,纺织布被拉伸,完成拉伸动作后,再由收料布辊对完成拉伸的纺织布进行逐一收集,电机以及伺服电机的启停工作,由工作人员手动驱动。
24.综上所述,本实用新型加热装置开始工作,通过支架上多组加热鼓风机经风管向加热风仓中输送用于干燥的风,对送料布辊输送来的纺织布进行升温加热,然后再由拉伸机构进行拉伸,电机以及伺服电机的启停工作,由工作人员手动驱动,在实际拉伸过程中一旦出现局部纺织布被拉断时,停止工作对局部区域进行修剪,修剪完成后再继续拉伸,相比常规未设置加热装置,直接对纺织布进行拉伸的方式,纺织布被拉断的概率大大降低,拉伸
后的纺织布表面质量相比原有拉伸方式加工形成的纺织布质量大大提高,拉伸机构与加热装置的结合,使得纺织布的拉伸质量大大提高,整体结构灵活性高,局部出现故障时易于工作人员检修维护,降低了拉伸机构的造价成本,通过伺服电机驱动主动辊转动,主齿轮固定连接在主动辊上,主齿轮与副齿轮之间通过链条连接,主齿轮转动通过链条带动副齿轮转动,最终实现主动辊以及从动辊的同时运作,完成对处于加热状态下的纺织布进行拉伸,主动辊的高度低于从动辊的高度的设置,有利于拉伸工作的开展。
技术特征:
1.一种纺织拉伸机构,包括工作架(1),所述工作架(1)中设置有送料布辊(2),其特征在于,所述送料布辊(2)的右侧设置有收料布辊(3),所述送料布辊(2)与所述收料布辊(3)之间设置有拉伸机构(4),所述送料布辊(2)与所述收料布辊(3)之间的联动通过传动带轮机构(301)连接,所述送料布辊(2)的右端固定连接有电机(201),所述拉伸机构(4)包括有从动辊(401),所述从动辊(401)设置在送料布辊(2)之间,所述从动辊(401)的右侧设置有主动辊(402),所述主动辊(402)的右端固定连接有伺服电机(503),所述主动辊(402)与所述从动辊(401)不在同一高度,所述从动辊(401)的上方设置有加热装置(6),所述送料布辊(2)以及拉伸机构(4)中穿设有纺织布(7)。2.根据权利要求1所述的一种纺织拉伸机构,其特征在于,所述加热装置(6)通过紧固件固定连接在工作架(1)上,所述加热装置(6)包括有支架(601),所述支架(601)固定连接在工作架(1)上,所述支架(601)的下方固定连接有加热风仓(602),所述支架(601)上安装有多组加热鼓风机(603),所述加热鼓风机(603)与所述加热风仓(602)之间通过风管(604)连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织拉伸机构,其特征在于,所述主动辊(402)上固定连接有主齿轮(5),所述从动辊(401)上固定连接有副齿轮(501),所述主齿轮(5)与所述副齿轮(501)之间通过链条(502)连接,所述主动辊(402)位于工作架(1)中的高度低于所述从动辊(401)的高度。4.根据权利要求1所述的一种纺织拉伸机构,其特征在于,所述主动辊(402)的直径大于所述从动辊(401)的直径。5.根据权利要求1所述的一种纺织拉伸机构,其特征在于,所述电机(201)与所述伺服电机(503)的启停为相互联动,所述电机(201)的转速低于所述伺服电机(503)的转速,所述送料布辊(2)与所述收料布辊(3)上的纺织布(7)处于松弛未张紧状态。
技术总结
本实用新型提供一种纺织拉伸机构,涉及纺织纤维拉伸技术领域,旨在解决目前拉伸装置中未设置加热机构,直接对纤维材料直接拉伸,易造成纤维材料断裂,影响纤维材质正常使用的问题。所述工作架中设置有送料布辊,所述送料布辊的右侧设置有收料布辊,所述送料布辊与所述收料布辊之间设置有拉伸机构,所述送料布辊与所述收料布辊之间的联动通过传动带轮机构连接,所述送料布辊的右端固定连接有电机,所述拉伸机构包括有从动辊,所述从动辊设置在送料布辊之间,相比常规未设置加热装置,直接对纺织布进行拉伸的方式,纺织布被拉断的概率大大降低,拉伸后的纺织布表面质量相比原有拉伸方式加工形成的纺织布质量大大提高。式加工形成的纺织布质量大大提高。式加工形成的纺织布质量大大提高。
技术研发人员:周志超 李觅
受保护的技术使用者:无锡超豪机械制造有限公司
技术研发日:2023.02.24
技术公布日:2023/8/17
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